CN108572202B - 一种电子烟状态检测装置、方法及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电子烟状态检测装置、方法及电子烟。该检测装置包括主控单元、加热单元及电容检测模块，主控单元分别连接加热单元和电容检测模块，电容检测模块连接加热单元。加热单元用于放置和加热烟草；电容检测模块用于检测加热单元的检测电容值，并将检测电容值传输至主控单元；主控单元将检测电容值与预设电容值进行比较，根据比较结果得出电子烟的当前状态，其中预设电容值与电子烟状态相对应。通过实施本发明，不需要在加热腔中增加新的检测元件，只需通过检测加热单元的电容值即可得到电子烟的状态信息，设备简单，同时提高用户使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟领域，更具体地说，涉及一种电子烟状态检测装置、方法及电子烟。
背景技术
低温卷烟作为香烟替代品，保持与香烟相似的外观和味道，但一般不含香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，可用于戒烟或减少烟草对人体的伤害。
电子烟在抽吸过程中，需要实时获取电子烟的工作状态，并提醒用户，从而使用户实时掌握电子烟的状态。例如有无烟草、烟草余量、后盖是否打开等，而加热腔本来就较小，在加热腔中设置专门的检测元件比较困难，还会影响烟草的烘烤和烟气的流通。另外，低温烟卷的加热器皿温度较高，现有检测方式耐高温差，不实用。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述检测电子烟状态比较困难的缺陷，提供一种电子烟状态检测装置、方法及电子烟。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电子烟状态检测装置，包括主控单元、加热单元及电容检测模块，所述主控单元分别连接所述加热单元和电容检测模块，所述电容检测模块连接所述加热单元；
所述加热单元用于放置和加热烟草；所述电容检测模块用于检测所述加热单元的检测电容值，并将所述检测电容值传输至所述主控单元；
所述主控单元将所述检测电容值与预设电容值进行比较，根据比较结果得出电子烟的当前状态，其中所述预设电容值与电子烟状态相对应。
优选地，本发明所述的电子烟状态检测装置，所述加热单元包括电子烟后盖和腔体，所述电子烟后盖和腔体构成第一电容，所述电容检测模块检测所述第一电容的检测电容值；或
所述加热单元包括电子烟后盖、后盖金属配件和腔体，所述后盖金属配件和腔体构成第二电容，所述电容检测模块检测所述第二电容的检测电容值。
优选地，本发明所述的电子烟状态检测装置，所述加热单元包括腔体，所述腔体本身包括第一腔体、第二腔体及绝缘连接件，所述第一腔体和第二腔体通过所述绝缘连接件连接；所述第一腔体和第二腔体构成第三电容，所述电容检测模块检测所述第三电容的检测电容值。
优选地，本发明所述的电子烟状态检测装置，所述加热单元包括中心加热体和腔体，所述中心加热体位于所述腔体内；所述中心加热体和腔体构成第四电容，所述电容检测模块检测所述第四电容的检测电容值。
优选地，本发明所述的电子烟状态检测装置，还包括与主控单元连接、用于检测所述加热单元温度的温度检测单元。
优选地，本发明所述的电子烟状态检测装置，还包括与主控单元连接、用于根据预设电力曲线输出预设电力值至所述加热单元的电力监测单元。
优选地，本发明所述的电子烟状态检测装置，还包括与主控单元连接、用于监测电子烟气流通道中气体流量的流量传感器，所述主控单元根据所述流量传感器采集的气体流量值，结合电力补偿曲线对所述预设电力值进行补偿；
其中所述电力补偿曲线包括所述气体流量值与补偿值的对应关系。
优选地，本发明所述的电子烟状态检测装置，还包括与所述主控单元连接、用于反馈所述电子烟的当前状态的反馈单元；
所述反馈单元为指示灯、音频播放器、显示屏中的至少一种。
另，本发明还提供一种电子烟状态检测方法，所述方法应用于上述的电子烟状态检测装置，包括：
S1、电容检测模块检测加热单元的检测电容值，并将所述检测电容值传输至主控单元；
S2、所述主控单元将所述检测电容值与预设电容值的进行比较，根据比较结果得出电子烟的当前状态，其中所述预设电容值与电子烟状态相对应。
优选地，本发明所述的电子烟状态检测方法，所述步骤S2包括：
S211、判断所述检测电容值是否小于预设电容值；
S212、若是，则电子烟的当前状态为无烟草状态；
S213、若否，则电子烟的当前状态为有烟草状态。
优选地，本发明所述的电子烟状态检测方法，在所述步骤S212之后，还包括：
停止对所述加热单元加热；或
在预设时间内未检测到添加烟草信号，则停止对所述加热单元加热。
优选地，本发明所述的电子烟状态检测方法，所述步骤S2包括：
S221、判断所述检测电容值是否处于预设电容范围，所述预设电容范围为有烟草状态下所述加热单元的电容值范围；
S222、若是，则根据所述检测电容值查找烟草余量对应表，得到剩余烟草量，所述烟草余量对应表包括电容值和剩余烟草量的对应关系。
优选地，本发明所述的电子烟状态检测方法，所述步骤S2包括：
S231、判断一段时间内所述检测电容值的变化趋势是否匹配预设电容变化趋势；
S232、若是，则所述电子烟后盖被打开或被关闭。
优选地，本发明所述的电子烟状态检测方法，在所述步骤S1之前还包括：
S01、接收启动信号，启动所述加热单元加热烟草；
S02、所述主控单元和电力监测单元根据预设电力曲线输出预设电力值至所述加热单元，控制烟草烘烤。
优选地，本发明所述的电子烟状态检测方法，在所述步骤S01之后步骤S02之前，还包括：
S0121、通过流量传感器监测所述电子烟中气流通道的气体流量值；
S0122、所述主控单元根据所述气体流量值，结合电力补偿曲线对所述预设电力值进行补偿；其中所述电力补偿曲线包括所述气体流量值与补偿值的对应关系。
优选地，本发明所述的电子烟状态检测方法，在所述步骤S2之后，还包括：
S3、通过反馈单元反馈所述电子烟的当前状态。
另，本发明还提供一种电子烟，所述电子烟包括上述的电子烟状态检测装置。
实施本发明的一种电子烟状态检测装置、方法及电子烟，具有以下有益效果：该检测装置包括主控单元、加热单元及电容检测模块，主控单元分别连接加热单元和电容检测模块；加热单元用于放置和加热烟草；电容检测模块用于检测加热单元的检测电容值，并将检测电容值传输至主控单元；主控单元将检测电容值与预设电容值进行比较，根据比较结果得出电子烟的当前状态，其中预设电容值与电子烟状态相对应。通过实施本发明，不需要在加热腔中增加新的检测元件，只需通过检测加热单元的电容值即可得到电子烟的状态信息，设备简单，同时提高用户使用体验。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明一种电子烟状态检测装置第一实施例的结构示意图；
图2是本发明加热单元的第一实施例的结构示意图；
图3是本发明加热单元的第二实施例的结构示意图；
图4是本发明加热单元的第三实施例的结构示意图；
图5是本发明加热单元的第四实施例的结构示意图；
图6是本发明一种电子烟状态检测装置第二实施例的结构示意图；
图7是本发明一种电子烟状态检测装置第三实施例的结构示意图；
图8是本发明一种电子烟状态检测方法第一实施例的流程图；
图9是本发明一种电子烟状态检测方法第二实施例的流程图；
图10是本发明一种电子烟状态检测方法第三实施例的流程图；
图11是本发明一种电子烟状态检测方法第四实施例的流程图；
图12是本发明一种电子烟状态检测方法第五实施例的流程图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
图1是本发明一种电子烟状态检测装置第一实施例的结构示意图。
具体的，本发明的电子烟用于低温卷烟，低温卷烟的特点是加热不燃烧，经过烘烤即可产生烟气，烟草包括但不限于固体烟膏、烟草、烟丝、以及其他形状的可吸入的烟草等。
该电子烟状态检测装置包括主控单元10、加热单元20及电容检测模块30，主控单元10分别连接加热单元20和电容检测模块30，电容检测模块30连接加热单元20。加热单元20用于放置和加热烟草，加热单元20包含金属部件，金属部件之间可形成电容，而烟草放置在加热单元20内，烟草会引起电容值的变化。即有无烟草情况下，电容值不同；烟草的存量不同，电容值不同；烟草的种类不同，电容值不同，所以通过检测电容值的大小和变化规律，即可获知电子烟的当前状态。电容检测模块30用于检测加热单元20的检测电容值，并将检测电容值传输至主控单元10。主控单元10将检测电容值与预设电容值进行比较，根据比较结果得出电子烟的当前状态，其中预设电容值与电子烟状态相对应，对应关系经过实验预先获得，并将电容值与电子烟状态相对应数据存储在主控单元10或独立的存储器内。
本发明中通过图2至图5给出四个加热单元20的实施例，即四种电容的构成方式，以下分别进行说明。
图2是本发明加热单元的第一实施例的结构示意图。
具体的，本实施例的电子烟状态检测装置中，加热单元20包括电子烟后盖202和腔体201，其中腔体201可选用空心圆柱形腔体、空心矩形腔体、空心多边形腔体、空心锥形腔体等，图2所示为空心圆柱形腔体，仅作为实施例进行说明，不作为对腔体201的限定；该电子烟后盖202为金属后盖。电子烟后盖202和腔体201构成第一电容，电容检测模块30检测第一电容的检测电容值。该实施例利用电子烟现有结构，不需要增加新的检测元件，可节约空间，降低成本。
图3是本发明加热单元的第二实施例的结构示意图。
具体的，本实施例的电子烟状态检测装置中，加热单元20包括电子烟后盖202、后盖金属配件203和腔体201，该电子烟后盖202为非金属后盖。后盖金属配件203和腔体201构成第二电容，电容检测模块30检测第二电容的检测电容值。本实施方式针对后盖为非金属的加热单元20，通过在后盖202与腔体203接触的一侧上增加一个后盖金属配件203来实现，结构简单。
图4是本发明加热单元的第三实施例的结构示意图。
具体的，本实施例的电子烟状态检测装置中，加热单元20包括腔体201，腔体201本身包括第一腔体2011、第二腔体2012及绝缘连接件2013，绝缘连接件2013可为耐高温塑料或陶瓷等。第一腔体2011和第二腔体2012通过绝缘连接件2013连接，第一腔体2011和第二腔体2012构成第三电容，电容检测模块30检测第三电容的检测电容值。本实施方式对腔体201本身进行改进，巧妙利用了电容器的原理，不需要改变电子烟的其他结构，降低设计成本。
图5是本发明加热单元的第四实施例的结构示意图。
具体的，本实施例的电子烟状态检测装置中，加热单元20包括中心加热体204和腔体201，中心加热体204位于腔体201内；中心加热体204和腔体201构成第四电容，电容检测模块30检测第四电容的检测电容值。
作为选择，结合第三实施例和第四实施例，中心加热体204和第一腔体2011构成第五电容，电容检测模块30检测第五电容的检测电容值。
作为选择，结合第三实施例和第四实施例，中心加热体204和第二腔体2012构成第六电容，电容检测模块30检测第六电容的检测电容值。
上述实施例仅用于说明加热单元20内电容的可能组成方式，本领域技术人员根据本发明的实施例进行组合或基于本发明原理检测的，都属于本发明的保护范围。
图6是本发明一种电子烟状态检测装置第二实施例的结构示意图。
具体的，本实施例的电子烟状态检测装置还包括与主控单元10连接、用于检测加热单元20温度的温度检测单元40，温度检测单元40将检测的检测温度传输至主控单元10。主控单元10将检测温度与预设温度比较，调整对加热单元20的加热状态，例如启动对加热单元20加热、关闭对加热单元20加热、增加对加热单元20的加热功率、减小对加热单元20的加热功率等。
图7是本发明一种电子烟状态检测装置第三实施例的结构示意图。
优选地，本实施例的电子烟状态检测装置还包括与主控单元10连接、用于根据预设电力曲线输出预设电力值至加热单元20的电力监测单元50；以及与主控单元10连接、用于监测电子烟气流通道中气体流量的流量传感器60。主控单元10根据流量传感器60采集的气体流量值，结合电力补偿曲线对预设电力值进行补偿；其中电力补偿曲线包括气体流量值与补偿值的对应关系。补偿值用于补偿因抽吸造成的预设电力值的损耗，保证补偿后的预设电力值产生对应的热量，从而保证烟草的正常烘烤。
作为选择，本实施例的电子烟状态检测装置还包括与主控单元10连接、用于反馈电子烟的当前状态的反馈单元。反馈单元包括但不限于指示灯、音频播放器、显示屏等。例如通过指示灯的数量或颜色显示电子烟的当前状态，或通过小型显示屏显示电子烟的当前状态，或通过音频播放器播放电子烟的当前状态。
图8是本发明一种电子烟状态检测方法第一实施例的流程图。
本实施例的方法应用于上述的电子烟状态检测装置，包括下述步骤：
S1、电容检测模块30检测加热单元20的检测电容值，并将检测电容值传输至主控单元10。
具体的，电子烟状态检测装置包括主控单元10、加热单元20及电容检测模块30，主控单元10分别连接加热单元20和电容检测模块30，电容检测模块30连接加热单元20。加热单元20用于放置和加热烟草，加热单元20包含金属部件，金属部件之间可形成电容，而烟草放置在加热单元20内，烟草会引起电容值的变化。即有无烟草情况下，电容值不同；烟草的存量不同，电容值不同；烟草的种类不同，电容值不同，所以通过检测电容值的大小和变化规律，即可获知电子烟的当前状态。电容检测模块30用于检测加热单元20的检测电容值，并将检测电容值传输至主控单元10。
加热单元20的结构有多种，本发明的电子烟状态检测装置中给出了四种实施方式，可参考上文电子烟状态检测装置加热单元20的第一实施例至第四实施例，在此不再赘述。
S2、主控单元10将检测电容值与预设电容值的进行比较，根据比较结果得出电子烟的当前状态，其中预设电容值与电子烟状态相对应，对应关系经过实验预先获得，并将电容值与电子烟状态相对应数据存储在主控单元10或独立的存储器内。
图9是本发明一种电子烟状态检测方法第二实施例的流程图。
S1、电容检测模块30检测加热单元20的检测电容值，并将检测电容值传输至主控单元10。
具体的，电子烟状态检测装置包括主控单元10、加热单元20及电容检测模块30，主控单元10分别连接加热单元20和电容检测模块30，电容检测模块30连接加热单元20。加热单元20用于放置和加热烟草，加热单元20包含金属部件，金属部件之间可形成电容，而烟草放置在加热单元20内，烟草会引起电容值的变化。即有无烟草情况下，电容值不同；烟草的存量不同，电容值不同；烟草的种类不同，电容值不同，所以通过检测电容值的大小和变化规律，即可获知电子烟的当前状态。电容检测模块30用于检测加热单元20的检测电容值，并将检测电容值传输至主控单元10。
加热单元20的结构有多种，本发明的电子烟状态检测装置中给出了四种实施方式，可参考上文电子烟状态检测装置加热单元20的第一实施例至第四实施例，在此不再赘述。
S211、判断检测电容值是否小于预设电容值，预设电容值即为有无烟草的分界点的电容值，预设电容值经实验获得。
S212、若检测电容值小于预设电容值，则电子烟的当前状态为无烟草状态。优选地，可通过反馈单元发出提示，提醒用户添加烟草。
S213、若检测电容值不小于预设电容值，则电子烟的当前状态为有烟草状态。如检测到有烟草，主控单元10可控制加热单元20从预加热状态进入正常加热状态。
作为选择，本实施例的电子烟状态检测方法在步骤S212之后，还包括：
停止对加热单元20加热；或
在预设时间内未检测到添加烟草信号，则停止对加热单元20加热。添加烟草信号可通过与主控单元10连接的烟草有无检测单元实现，当腔体201内放置烟草后，烟草有无检测单元检测到有烟草，产生添加烟草信号并传输至主控单元10。或添加烟草信号由用户按动按键产生，当用户完成添加烟草后，按动按钮，即可产生添加烟草信号。或添加烟草信号通过主控单元10的专用IO口进行检测。
图10是本发明一种电子烟状态检测方法第三实施例的流程图。
具体的，本实施例的电子烟状态检测方法包括下述步骤：
S1、电容检测模块30检测加热单元20的检测电容值，并将检测电容值传输至主控单元10。
具体的，电子烟状态检测装置包括主控单元10、加热单元20及电容检测模块30，主控单元10分别连接加热单元20和电容检测模块30，电容检测模块30连接加热单元20。加热单元20用于放置和加热烟草，加热单元20包含金属部件，金属部件之间可形成电容，而烟草放置在加热单元20内，烟草会引起电容值的变化。即有无烟草情况下，电容值不同；烟草的存量不同，电容值不同；烟草的种类不同，电容值不同，所以通过检测电容值的大小和变化规律，即可获知电子烟的当前状态。电容检测模块30用于检测加热单元20的检测电容值，并将检测电容值传输至主控单元10。
加热单元20的结构有多种，本发明的电子烟状态检测装置中给出了四种实施方式，可参考上文电子烟状态检测装置加热单元20的第一实施例至第四实施例，在此不再赘述。
S221、判断检测电容值是否处于预设电容范围，预设电容范围为有烟草状态下加热单元20的电容值范围，即装满烟草状态下的电容值为最大电容值，耗尽烟草情况下的电容值为最小电容值，则电容值范围是在最小电容值和最大电容值之间。
S222、若检测电容值处于预设电容范围，则根据检测电容值查找烟草余量对应表，得到剩余烟草量，烟草余量对应表包括电容值和剩余烟草量的对应关系。如检测到有烟草，主控单元10可控制加热单元20从预加热状态进入正常加热状态。例如，将预设电容范围根据电容值大小划分为高、中、低三挡，对应多烟草、充足烟草、少烟草三种烟草状态。可通过判断检测电容值处于哪个范围内，得出对应的烟草状态，进而通过反馈单元发出多烟草、充足烟草、少烟草的反馈。可以理解，为精确化，可将预设电容范围划分为多个区间，例如50个，实现更加精确的显示烟草量，提高用户体验。
S223、若检测电容值未处于预设电容范围，则电子烟的当前状态为有烟草状态。优选地，可通过反馈单元发出提示，提醒用户添加烟草。
图11是本发明一种电子烟状态检测方法第四实施例的流程图。
具体的，本实施例的电子烟状态检测方法，包括下述步骤：
S1、电容检测模块30检测加热单元20的检测电容值，并将检测电容值传输至主控单元10。
具体的，电子烟状态检测装置包括主控单元10、加热单元20及电容检测模块30，主控单元10分别连接加热单元20和电容检测模块30，电容检测模块30连接加热单元20。加热单元20用于放置和加热烟草，加热单元20包含金属部件，金属部件之间可形成电容，而烟草放置在加热单元20内，烟草会引起电容值的变化。即有无烟草情况下，电容值不同；烟草的存量不同，电容值不同；烟草的种类不同，电容值不同，所以通过检测电容值的大小和变化规律，即可获知电子烟的当前状态。电容检测模块30用于检测加热单元20的检测电容值，并将检测电容值传输至主控单元10。
加热单元20的结构有多种，本发明的电子烟状态检测装置中给出了四种实施方式，可参考上文电子烟状态检测装置加热单元20的第一实施例至第四实施例，在此不再赘述。
S231、判断一段时间内检测电容值的变化趋势是否匹配预设电容变化趋势。变化趋势需要统计一段时间内检测电容值，得出检测电容值的变化趋势。其中预设电容变化趋势经过试验预先得到，存储在主控单元10内或独立的存储器内。预设电容变化趋势包括后盖打开变化趋势和后盖关闭变化趋势，后盖打开变化趋势为：检测电容值突然变大、然后逐渐减小、直至很小；后盖关闭变化趋势为：检测电容值逐渐变大、然后变小一点、进而处于稳定状态。
S232、若一段时间内检测电容值的变化趋势匹配预设电容变化趋势，则电子烟后盖202被打开或被关闭。
具体的，若一段时间内检测电容值的变化趋势匹配后盖打开变化趋势，则说明后台被打开；
若一段时间内检测电容值的变化趋势匹配后盖关闭变化趋势，则说明后台被关闭。
S233、若一段时间内检测电容值的变化趋势未匹配预设电容变化趋势，则电子烟后盖202未改变。
作为选择，本实施例的电子烟状态检测方法，在步骤S1之前还包括：
S01、接收启动信号，启动加热单元20加热烟草。启动信号由用户按压按键产生，或由主控单元10按照程序产生启动信号。
S02、主控单元10和电力监测单元50根据预设电力曲线输出预设电力值至加热单元20，控制烟草烘烤。
优选地，本实施例的电子烟状态检测方法在步骤S01之后步骤S02之前，还包括：
S0121、通过流量传感器60监测电子烟中气流通道的气体流量值。
S0122、主控单元10根据气体流量值，结合电力补偿曲线对预设电力值进行补偿；其中电力补偿曲线包括气体流量值与补偿值的对应关系。补偿值用于补偿因抽吸造成的预设电力值的损耗，保证补偿后的预设电力值产生对应的热量，从而保证烟草的正常烘烤。
图12是本发明一种电子烟状态检测方法第五实施例的流程图
具体的，在电子烟状态检测方法第一实施例的基础上，本实施例在步骤S2之后还包括：
S3、通过反馈单元反馈电子烟的当前状态。反馈单元包括但不限于指示灯、音频播放器、显示屏等。例如通过指示灯的数量或颜色显示电子烟的当前状态，或通过小型显示屏显示电子烟的当前状态，或通过音频播放器播放电子烟的当前状态。
可以理解对本发明的电子烟状态检测方法进行步骤调整或不同实施例之间组合的，都是属于本发明的保护范围。
另，本发明还提供一种电子烟，电子烟包括上述的电子烟状态检测装置。
通过实施本发明，不需要在加热腔中增加新的检测元件，只需通过检测加热单元20的电容值即可得到电子烟的状态信息，设备简单，同时提高用户使用体验。
以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施，并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (17)
1.一种电子烟状态检测装置，其特征在于，包括主控单元(10)、加热单元(20)及电容检测模块(30)，所述主控单元(10)分别连接所述加热单元(20)和电容检测模块(30)，所述电容检测模块(30)连接所述加热单元(20)；
所述加热单元(20)用于放置和加热烟草；所述电容检测模块(30)用于检测所述加热单元(20)的检测电容值，并将所述检测电容值传输至所述主控单元(10)；
所述主控单元(10)将所述检测电容值与预设电容值进行比较，根据比较结果得出电子烟的当前状态，其中所述预设电容值与电子烟状态相对应。
2.根据权利要求1所述的电子烟状态检测装置，其特征在于，所述加热单元(20)包括电子烟后盖(202)和腔体(201)，所述电子烟后盖(202)和腔体(201)构成第一电容，所述电容检测模块(30)检测所述第一电容的检测电容值；或
所述加热单元(20)包括电子烟后盖(202)、后盖金属配件(203)和腔体(201)，所述后盖金属配件(203)和腔体(201)构成第二电容，所述电容检测模块(30)检测所述第二电容的检测电容值。
3.根据权利要求1所述的电子烟状态检测装置，其特征在于，所述加热单元(20)包括腔体(201)，所述腔体(201)本身包括第一腔体(2011)、第二腔体(2012)及绝缘连接件(2013)，所述第一腔体(2011)和第二腔体(2012)通过所述绝缘连接件(2013)连接；所述第一腔体(2011)和第二腔体(2012)构成第三电容，所述电容检测模块(30)检测所述第三电容的检测电容值。
4.根据权利要求1所述的电子烟状态检测装置，其特征在于，所述加热单元(20)包括中心加热体(204)和腔体(201)，所述中心加热体(204)位于所述腔体(201)内；所述中心加热体(204)和腔体(201)构成第四电容，所述电容检测模块(30)检测所述第四电容的检测电容值。
5.根据权利要求1至4任一项所述的电子烟状态检测装置，其特征在于，还包括与主控单元(10)连接、用于检测所述加热单元(20)温度的温度检测单元(40)。
6.根据权利要求1至4任一项所述的电子烟状态检测装置，其特征在于，还包括与主控单元(10)连接、用于根据预设电力曲线输出预设电力值至所述加热单元(20)的电力监测单元(50)。
7.根据权利要求6所述的电子烟状态检测装置，其特征在于，还包括与主控单元(10)连接、用于监测电子烟气流通道中气体流量的流量传感器(60)，所述主控单元(10)根据所述流量传感器(60)采集的气体流量值，结合电力补偿曲线对所述预设电力值进行补偿；
其中所述电力补偿曲线包括所述气体流量值与补偿值的对应关系。
8.根据权利要求1至4任一项所述的电子烟状态检测装置，其特征在于，还包括与所述主控单元(10)连接、用于反馈所述电子烟的当前状态的反馈单元；
所述反馈单元为指示灯、音频播放器、显示屏中的至少一种。
9.一种电子烟状态检测方法，其特征在于，所述方法应用于权利要求1-8任一项所述的电子烟状态检测装置，包括：
S1、电容检测模块(30)检测加热单元(20)的检测电容值，并将所述检测电容值传输至主控单元(10)；
S2、所述主控单元(10)将所述检测电容值与预设电容值的进行比较，根据比较结果得出电子烟的当前状态，其中所述预设电容值与电子烟状态相对应。
10.根据权利要求9所述的电子烟状态检测方法，其特征在于，所述步骤S2包括：
S211、判断所述检测电容值是否小于预设电容值；
S212、若是，则电子烟的当前状态为无烟草状态；
S213、若否，则电子烟的当前状态为有烟草状态。
11.根据权利要求10所述的电子烟状态检测方法，其特征在于，在所述步骤S212之后，还包括：
停止对所述加热单元(20)加热；或
在预设时间内未检测到添加烟草信号，则停止对所述加热单元(20)加热。
12.根据权利要求9所述的电子烟状态检测方法，其特征在于，所述步骤S2包括：
S221、判断所述检测电容值是否处于预设电容范围，所述预设电容范围为有烟草状态下所述加热单元(20)的电容值范围；
S222、若是，则根据所述检测电容值查找烟草余量对应表，得到剩余烟草量，所述烟草余量对应表包括电容值和剩余烟草量的对应关系。
13.根据权利要求9所述的电子烟状态检测方法，其特征在于，所述步骤S2包括：
S231、判断一段时间内所述检测电容值的变化趋势是否匹配预设电容变化趋势；
S232、若是，则所述电子烟后盖(202)被打开或被关闭。
14.根据权利要求9所述的电子烟状态检测方法，其特征在于，在所述步骤S1之前还包括：
S01、接收启动信号，启动所述加热单元(20)加热烟草；
S02、所述主控单元(10)和电力监测单元(50)根据预设电力曲线输出预设电力值至所述加热单元(20)，控制烟草烘烤。
15.根据权利要求14所述的电子烟状态检测方法，其特征在于，在所述步骤S01之后步骤S02之前，还包括：
S0121、通过流量传感器(60)监测所述电子烟中气流通道的气体流量值；
S0122、所述主控单元(10)根据所述气体流量值，结合电力补偿曲线对所述预设电力值进行补偿；其中所述电力补偿曲线包括所述气体流量值与补偿值的对应关系。
16.根据权利要求9-14任一项所述的电子烟状态检测方法，其特征在于，在所述步骤S2之后，还包括：
S3、通过反馈单元反馈所述电子烟的当前状态。
17.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括权利要求1-8任一项所述的电子烟状态检测装置。
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