CN108571996A - 传感器校正装置及传感器校正方法 - Google Patents

传感器校正装置及传感器校正方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108571996A
CN108571996A CN201810186118.6A CN201810186118A CN108571996A CN 108571996 A CN108571996 A CN 108571996A CN 201810186118 A CN201810186118 A CN 201810186118A CN 108571996 A CN108571996 A CN 108571996A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sensor
value
calibration
correction
calibration object
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810186118.6A
Other languages
English (en)
Inventor
吉川昌秀
江藤友明
五十岚正治
野坂祐
野坂祐一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokogawa Electric Corp
Original Assignee
Yokogawa Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokogawa Electric Corp filed Critical Yokogawa Electric Corp
Publication of CN108571996A publication Critical patent/CN108571996A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D18/00Testing or calibrating apparatus or arrangements provided for in groups G01D1/00 - G01D15/00
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/416Systems
    • G01N27/4163Systems checking the operation of, or calibrating, the measuring apparatus
    • G01N27/4165Systems checking the operation of, or calibrating, the measuring apparatus for pH meters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/416Systems
    • G01N27/4163Systems checking the operation of, or calibrating, the measuring apparatus
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/26Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
    • G01N27/416Systems
    • G01N27/4166Systems measuring a particular property of an electrolyte
    • G01N27/4167Systems measuring a particular property of an electrolyte pH
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0004Gaseous mixtures, e.g. polluted air
    • G01N33/0006Calibrating gas analysers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Abstract

一种传感器校正装置,其是对传感器装置进行校正的传感器校正装置,该传感器校正装置具有:传感器读取部,其从参考传感器读取通过所述参考传感器检测出的设为校正基准的物理量;以及传感器管理部,其将通过所述传感器读取部读取的所述物理量变换为基准测定值,并且取得通过由所述传感器装置对所述物理量进行测定而取得的校正对象测定值,将基于所述基准测定值和所述校正对象测定值的校正指示输出至所述传感器装置。

Description

传感器校正装置及传感器校正方法
技术领域
本发明涉及传感器校正装置及传感器校正方法。
本申请基于2017年3月9日申请的日本专利申请第2017-044776号而主张优先权,在这里引用其内容。
背景技术
在具有各种设备的车间中,在配置于车间内的各个设备设置有对预先确定的物理量进行检测的各种传感器。而且,在车间中,基于从设置于各个设备的传感器输出的表示物理量的测定值,进行设备正在运转的状态、由设备生产出的产品的品质的管理。
在车间中,为了确保所配置的设备的健康的运行(健康性),针对各个设备,进行日常的检查作业、与故障或问题等事故相对应的作业。在车间中的检查作业中,不仅对设备的运转状态进行检查,还进行传感器的校正等作业。在传感器的校正中,在设置于设备的传感器和设为基准的传感器中对相同的物理量进行检测,对在将由设置于设备的传感器检测出的物理量变换为测定值时使用的变换式的系数(变换系数)进行校正。由此,能够将表示由设置于设备的传感器检测出的物理量的测定值,调整为与表示由设为基准的传感器检测出的物理量的测定值相同的值。
例如,传感器是对氢离子浓度(pH)进行检测的玻璃管式的pH传感器,传感器装置具有:设置于设备的作为校正的对象(校正对象)的pH传感器、以及进行将由该pH传感器检测而输出的模拟的物理量(例如,电压值)变换为测定值(pH值)的变换处理的变换器。在传感器装置中,pH传感器和变换器相互连接。在该情况下,在传感器装置的校正中,首先,利用连接有设为基准的pH传感器的测定器和传感器装置这两者,对预先已知氢离子浓度值(pH值)的基准的缓冲液进行测定。具体地说,将与测定器连接的基准的pH传感器、构成传感器装置的校正对象的pH传感器这两者浸渍于基准的缓冲液,对相同的缓冲液的pH值进行检测。而且,在由测定器测定出的缓冲液的pH值和由传感器装置测定出的缓冲液的pH值不同的情况下,对变换器在变换处理中使用的变换式(电压-pH值变换式)的变换系数(例如,截距、斜率的变换系数)进行校正(变更),以使得由传感器装置测定出的缓冲液的pH值成为与由测定器测定出的缓冲液的pH值相同的值。
在车间中,针对所配置的设备进行各种作业的作业员,进行诸如上述这样的对传感器装置进行校正的作业。因此,作业员携带测定器而前往设置有具备校正对象的传感器的传感器装置的设备处,将与由作业员携带的测定器连接的基准的pH传感器和校正对象的pH传感器这两者浸渍于缓冲液而对缓冲液的pH值进行测定。然后,作业员基于由测定器测定出的缓冲液的pH值而对变换器的变换系数进行校正(变更)。
另外,在车间中,由于配置有各种设备,因此设置有多个传感器。而且,近年,能够连接多个传感器,进行将由所连接的多个传感器分别进行检测而输出的物理量变换为对应的各个测定值的变换处理的变换器也实现了实用化(产品化)。在该情况下,能够使多个传感器连接(集成)于1个变换器而构成传感器装置。因此,在传感器和变换器以1对1地连接的现有结构的传感器装置中,考虑将传感器和变换器设置在接近的位置。但是,在能够使多个传感器连接(集成)于1个变换器的近年的结构的传感器装置中,考虑在远离变换器的位置设置传感器。在该情况下,还考虑到构成传感器装置的任意的传感器和变换器例如设置在分离几m~几十m的位置。
例如,在“pH检测器及ORP检测器普通规格书”,“横河電机,GS 12B07B02 13thEdition 2016.05.23-00,1999.11初版,2016.05 13版,网址,<https://www.yokogawa.co.jp/pdf/provide/J/GW/GS/0000007298/0/GS12B07B02-00.pdf>”中,在由pH传感器和变换器构成的传感器装置中,记载有存在线缆长度为20m的pH传感器。因此,通过使用在“pH检测器及ORP检测器普通规格书”中记载的pH传感器,从而能够构成将pH传感器和变换器能够分别设置在分离20m的位置的传感器装置。在如上所述的传感器装置设置于设备的情况下,在车间中进行传感器装置的校正的作业(校正作业)的作业员,在校正对象的pH传感器所设置的位置、和变换器所设置的位置之间多次移动,对传感器装置进行校正。
图6是表示使用现有的测定器进行的传感器装置的校正的顺序的一个例子的图。在图6中,示意地示出在车间中构成设置于设备的传感器装置的传感器和变换器分别设置在分离的位置的情况下,作业员进行的传感器装置的校正的作业。在车间中,作业员按照下面的顺序进行传感器装置的校正的作业。
(顺序P1):在车间中进行传感器装置的校正作业的作业员FO,首先,携带连接有设为基准的pH传感器RS(以下,称为“参考传感器RS”)的测定器RM,前往设置有构成传感器装置的校正对象的pH传感器CS(以下,称为“校正对象传感器CS”)的位置。然后,作业员FO将参考传感器RS和校正对象传感器CS这两者浸渍于缓冲液。
(顺序P2):作业员FO在参考传感器RS和校正对象传感器CS这两者浸渍于缓冲液的状态下,进行通过测定器RM实现的测定。而且,作业员FO在等待由测定器RM示出的缓冲液的pH值稳定(即,通过参考传感器RS进行的缓冲液的pH值的检测稳定)后,取得由测定器RM示出的缓冲液的pH值。例如,作业员FO将在测定器RM中稳定地显示出的缓冲液的pH值在作业书等纸介质上写下来。
(顺序P3):作业员FO拿着将pH值写下来的纸介质,前往设置有构成传感器装置的变换器CV的位置。此时,例如,在构成传感器装置的校正对象传感器CS和变换器CV分别设置在分离20m的位置的情况下,作业员FO移动20m。
(顺序P4):作业员FO基于在拿来的纸介质上写下来的pH值,对变换器CV的变换系数进行校正(变更)。例如,作业员FO在对变换器CV进行校正时,将在拿来的纸介质上写下来的pH值手动地输入,由此对变换器CV的变换系数进行校正(变更)。
(顺序P5):作业员FO对在变换器CV显示出的pH值进行确认。例如,作业员FO在变换器CV进行通常的测定,此时对在变换器CV显示出的pH值是否是与在拿来的纸介质上写下来的pH值相同的值进行确认。
(顺序P6):作业员FO在拿来的纸介质上写下来的pH值和在变换器CV显示出的pH值是相同的值的情况下(即,变换器CV的变换系数的校正(变更)正常地进行的情况下),返回至设置有校正对象传感器CS的位置。此时,例如,在构成传感器装置的校正对象传感器CS和变换器CV分别设置在分离20m的位置的情况下,作业员FO再次移动20m。
(顺序P7):作业员FO对在测定器RM显示出的pH值与在变换器CV显示出的pH值是否一致(即,由测定器RM示出的缓冲液的pH值没有发生变化?)进行确认。作业员FO在测定器RM所显示出的pH值与变换器CV所显示出的pH值一致的情况下,判断为正确地进行了校正。而且,作业员FO将浸渍于缓冲液的校正对象传感器CS放回至原来的位置(即,在设置有校正对象传感器CS的设备再次设置),结束传感器装置的校正的作业。
如上所述,在构成传感器装置的传感器和变换器分别设置于分离的位置的车间中,作业员一边在传感器和变换器之间移动、一边进行校正传感器装置的作业。此外,上述的对传感器装置进行校正的作业顺序是基于1个种类的缓冲液进行校正的所谓1点校正的情况下的顺序。在1点校正中,能够对变换器在变换处理中使用的变换式中的截距的变换系数进行校正(变更)。
但是,在车间的传感器装置的校正中,进行例如从pH值=4、pH值=7及pH值=9等预先已知pH值的多个种类的基准的缓冲液中使用2个种类、3个种类的缓冲液实施的校正,即所谓的2点校正或3点校正。在2点校正中,在变换器在变换处理中使用的变换式的截距的基础上,能够对斜率的变换系数进行校正(变更)。另外,在3点校正中,通过由3个点示出的2个折线的近似式,能够将由传感器装置能够测定的pH值的范围设为更宽的范围。但是,在该情况下,进行传感器装置的校正作业的作业员,按照在校正中使用的缓冲液的种类的数量而重复上述的顺序P1~顺序P7的作业。即,进行传感器装置的校正作业的作业员,对应于在校正中使用的缓冲液的种类的数量,在构成传感器装置的校正对象的传感器和变换器之间进一步移动(往返)。
如上所述,在车间中构成传感器装置的传感器和变换器各自分离而设置的情况下,作业员必须在各个位置进行移动(往返)而进行传感器装置的校正。即,构成传感器装置的传感器和变换器分别设置于分离的位置的车间中的传感器装置的校正,成为伴随作业员的移动的作业。因此,对传感器装置进行校正作业对作业员来说成为繁琐的作业。特别地,在作业员必须移动长距离而进行传感器装置的校正作业的情况下,更是繁琐的作业。而且,在对传感器装置进行校正的作业中,如上所述,由于对变换器的变换系数手动地进行校正(变更),因此还能想到会进行错误的操作。假设在作业员将变换器的变换系数校正(变更)为错误的值的情况下,作业员为了更正错误的校正(变更)、确认校正结果,必须在传感器和变换器各自的位置之间进一步进行移动(往返)。
此外,还能想到将上述这样的对传感器装置进行校正的作业顺序由2名作业员进行。具体地说,还考虑各1名作业员分别前往设置有构成传感器装置的传感器的位置、设置有变换器所设置的位置,2名作业员一边取得联络,一边进行上述这样的对传感器装置进行校正的作业顺序。但是,在该情况下,虽然能够消除与作业员的移动相关的繁琐性,但有可能例如由于pH值的联络错误等,将变换器的变换系数校正(变更)为错误的值。此外,在该情况下,能想到车间中的作业工时会增加。
发明内容
一种传感器校正装置,其对传感器装置进行校正,该传感器校正装置具有:传感器读取部,其从参考传感器读取通过所述参考传感器检测出的设为校正基准的物理量;以及传感器管理部,其将通过所述传感器读取部读取的所述物理量变换为基准测定值,并且取得所述传感器装置对所述物理量进行测定而取得的校正对象测定值,将基于所述基准测定值和所述校正对象测定值的校正指示输出至所述传感器装置。
本发明的更多的特征及方式,通过参照附图,根据以下所述的实施方式的详细说明而明确可知。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式中的传感器校正装置的概略结构、及在通过传感器校正装置进行校正时构建的传感器校正系统的概略结构的框图。
图2是表示在本发明的实施方式的传感器校正装置中对传感器装置进行校正的处理的处理顺序的一个例子的流程图。
图3是示意地表示通过本发明的实施方式中的传感器校正装置正在对传感器装置进行校正的情形的一个例子的图。
图4是示意地表示通过本发明的实施方式中的传感器校正装置正在对传感器装置进行校正的情形的一个例子的图。
图5是示意地表示通过本发明的实施方式中的传感器校正装置正在对传感器装置进行校正的其他情形的一个例子的图。
图6是表示使用现有的测定器进行的传感器装置的校正的顺序的一个例子的图。
具体实施方式
参照优选的实施方式对本发明的实施方式进行说明。本领域技术人员能够使用本发明的示教而实现本实施方式的很多替代方法,本发明并不限定于在这里说明的优选的本实施方式。
本发明的一个方式提供能够更高效且准确地进行在配置于车间内的设备设置的传感器装置的校正的传感器校正装置及传感器校正方法。
下面,关于本发明的实施方式,参照附图进行说明。图1是表示本发明的实施方式中的传感器校正装置的概略结构、及为了通过传感器校正装置进行校正而构建的传感器校正系统的概略结构的框图。在图1示出连接有设为校正基准的传感器RS(以下,称为“参考传感器RS”)的传感器校正装置(基准测定器)10。参考传感器RS是对液体状的产品或者半成品的性质进行检测的传感器。另外,在图1中作为通过传感器校正装置10进行校正的对象(校正对象)的传感器装置,示出连接有校正对象的传感器CS(以下,称为“校正对象传感器CS”)和变换器20的传感器装置。校正对象传感器CS例如是对在设备中生产出的工业用水、药品等液体状的产品或者半成品的性质进行检测的、与参考传感器RS相同的传感器。此外,在图1示出传感器校正装置10利用现场网络30作为通信单元进行校正对象的传感器装置的校正的状态。具体地说,图1示出下述状态,即,通过经由现场网络30而将传感器校正装置10和构成校正对象的传感器装置的变换器20连接,从而构建出用于传感器校正装置10进行传感器装置的校正的传感器校正系统1。
此外,现场网络30是为了将在车间内配置的设备、和在车间中对各个设备的运转状态等进行控制的上级的控制系统进行连接,而在车间内构建出的有线或者无线的专用的通信网络。上级的控制系统例如是分散控制系统(Distributed Control System:DCS)等。作为应用于现场网络30的通信标准,例如可以是ISA100.11a等工业用的无线标准、传感器网络系统等无线标准、Wireless/Wired HART(注册商标)等无线和有线混合的通信标准、MODBUS(注册商标)等的主控/从属方式的通信标准、FOUNDATION(注册商标)现场总线、PROFIBUS(PROCESS FIELD BUS)(注册商标)等现场总线标准等,是应用于车间的各种通信标准、方式。
此外,作为车间,除了进行石油的精炼、化学产品的生产的工业车间以外,还包含对气田或油田等钻井及其周边进行管理控制的车间、对水力、火力、核能等的发电进行管理控制的车间、对太阳光、风力等的环境发电进行管理控制的车间、对给排水、水坝等进行管理控制的车间等。
首先,对传感器校正装置10的结构进行说明。传感器校正装置10经由现场网络30而与校正对象的传感器装置连接,基于由参考传感器RS检测而输出的表示物理量的测定值,进行所连接的传感器装置的校正。换言之,传感器校正装置10经由现场网络30而与校正对象的传感器装置进行远程连接,基于由参考传感器RS检测而输出的表示物理量的测定值,通过远程操作进行传感器装置的校正。参考传感器RS如上所述,是在传感器校正装置10进行传感器装置的校正时设为基准的传感器,对预先确定的模拟的物理量进行检测,将表示检测出的物理量(模拟量)的信号输出至传感器校正装置10。
图1作为一个例子,示出了参考传感器RS和校正对象传感器CS各自是玻璃管式的氢离子浓度(pH)传感器的情况。在该情况下,参考传感器RS及校正对象传感器CS将检测出的表示氢离子浓度(pH)的电压值输出。传感器校正装置10通过以使由参考传感器RS检测出的氢离子浓度值(pH值)预先已知的基准的缓冲液的pH值、与由通过校正对象传感器CS对相同基准的缓冲液进行检测的传感器装置作为测定值而输出的pH值成为相同的值的方式进行调整,由此对校正对象传感器CS进行校正。
此外,在图1中,示出参考传感器RS是玻璃管式的pH传感器的情况,但参考传感器RS并不限定于图1所示的pH传感器。参考传感器RS只要是与校正对象传感器CS对相同的液体状的物质的物理量进行检测的传感器即可,可以是任意传感器。即,参考传感器RS和校正对象传感器CS只要是对相同的物理量进行检测的传感器即可,可以是任意传感器。例如,作为参考传感器RS及校正对象传感器CS,除了图1所示的pH传感器以外,可以是氧化还原电位(ORP)传感器、导电率传感器、溶解氧(DO)传感器、残留氯气传感器、浊度传感器、温度传感器等对液体状的物质进行测定的各种传感器。此外,作为参考传感器RS及校正对象传感器CS,并不限定于如上述这样的对液体状的物质进行测定的传感器。
传感器校正装置10包含:传感器读取部110、传感器管理部120、通信管理部130、接口(I/F)部140。
传感器读取部110对从所连接的参考传感器RS输出的表示基准的缓冲液的pH值的电压值进行读取。传感器读取部110将从参考传感器RS读取的电压值输出至传感器管理部120。
传感器管理部120是对传感器校正装置10的整体进行控制的控制部。传感器管理部120将从传感器读取部110输出的电压值基于预先确定的变换式(电压-pH值变换式)进行变换,对基准的缓冲液的pH值进行计算。传感器管理部120将计算出的pH值作为基准测定值(以下,称为“基准pH值”)而输出至接口部140并显示。此外,在本发明中,关于传感器管理部120将从传感器读取部110输出的电压值变换为基准pH值的变换式,没有特别规定。
另外,传感器管理部120在传感器校正装置10进行传感器装置的校正的校正处理中,经由通信管理部130及现场网络30,取得变换器20基于从校正对象传感器CS输出的电压值而计算出的基准的缓冲液的pH值,作为校正对象测定值(以下,称为“校正对象pH值”)。另外,传感器管理部120将所取得的校正对象pH值输出至接口部140而显示。而且,传感器管理部120根据在车间中进行传感器装置的校正的作业(校正作业)的作业员的指示,对传感器装置进行校正。
具体地说,传感器管理部120在进行传感器装置的校正的校正处理中,将输出(发送)校正对象pH值的指示(以下,称为“测定值输出指示”)经由通信管理部130及现场网络30而输出(发送)至变换器20。而且,传感器管理部120取得根据输出(发送)的测定值输出指示,经由现场网络30及通信管理部130而从变换器20输出(发送)来的校正对象pH值。另外,传感器管理部120将所取得的校正对象pH值输出至接口部140而显示。然后,传感器管理部120将校正指示(以下,称为“变换系数校正指示”)经由通信管理部130及现场网络30而输出(发送)至变换器20,该校正指示进行指示,以使得根据作业员的指示,对变换器20在将从校正对象传感器CS输出的电压值变换为pH值的变换处理中所使用的变换式(电压-pH值变换式)的变换系数(例如,截距、斜率的变换系数)进行校正(变更)。在这里,变换系数校正指示是例如在将基准pH值和校正对象pH值之差设为校正量的情况下,进行指示以使得对应于该校正量对电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更)的校正指示。因此,传感器管理部120将表示校正量的信息作为变换系数校正量而与变换系数校正指示一起输出(发送)至变换器20。
变换器20基于从传感器管理部120输出(发送)的变换系数校正指示和变换系数校正量,以变换系数校正量所表示的校正量对电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更)。其结果,变换器20再次对由校正对象传感器CS检测而输出的电压值进行变换而计算出校正对象pH值。校正对象pH值被校正为,与在传感器校正装置10中在接口部140显示出的基准pH值成为相同的值。此外,电压-pH值变换式的变换系数的校正量,并不限定于上述的基准pH值和校正对象pH值之差。例如,电压-pH值变换式的变换系数的校正量在变换器20再次对由校正对象传感器CS检测而输出的电压值进行变换的情况下,只要是用于将电压值变换为与基准pH值相同值的校正对象pH值的变换系数(即,用于将校正对象pH值调整为与基准pH值相同的值的变换系数)的校正量即可,可以是通过任意的处理、运算而求出的校正量。
此外,传感器管理部120在从变换器20取得校正对象pH值时,也可以取得用于对校正对象传感器CS进行识别的信息(例如,校正对象传感器CS的识别信息(ID)等)。在该情况下,传感器管理部120也可以将从变换器20所取得的校正对象pH值及校正对象传感器CS的识别信息关联于例如与将变换系数校正指示输出(发送)至变换器20的日期和时间等进行了传感器装置的校正的日期和时间相关的信息、及变换系数校正量,存储并管理。换言之,传感器管理部120也可以对校正传感器装置的履历进行存储并管理。
通信管理部130经由现场网络30而与变换器20之间对各种信息进行交换(收发)。具体地说,通信管理部130在传感器校正装置10针对传感器装置进行校正处理时,将从传感器管理部120输出的测定值输出指示经由现场网络30而输出(发送)至变换器20。而且,通信管理部130取得(接收)根据输出(发送)的测定值输出指示而经由现场网络30从变换器20输出(发送)来的校正对象pH值,将取得(接收)的校正对象pH值输出至传感器管理部120。另外,通信管理部130将从传感器管理部120输出的变换系数校正指示和变换系数校正量经由现场网络30而输出(发送)至变换器20。
接口部140生成用于将由传感器管理部120计算出的基准pH值或从变换器20所取得的校正对象pH值的信息提示给作业员的显示画面,对生成的显示画面进行显示。接口部140包含基准信息显示部141和校正对象信息显示部142,例如是液晶显示器(LCD:LiquidCrystal Display)等显示设备。
基准信息显示部141生成用于将基准pH值的信息提示给作业员的显示画面(以下,称为“基准传感器信息画面”)。基准信息显示部141将生成的基准传感器信息画面在显示设备进行显示。校正对象信息显示部142生成用于将校正对象pH值的信息提示给作业员的显示画面(以下,称为“校正对象传感器信息画面”)。校正对象信息显示部142对生成的校正对象传感器信息画面在显示设备进行显示。
另外,接口部140接收由作业员进行的针对传感器校正装置10的操作,该接口部140例如包含按钮、开关类等。由作业员进行的针对传感器校正装置10的操作,至少包含用于对传感器装置的校正的执行进行指示的操作(以下,成为“校正执行指示”)。接口部140如果根据由作业员发出的操作而接收到校正执行指示,则将表示接收到校正执行指示的信息输出至传感器管理部120。
此外,接口部140例如可以具有由液晶显示器等显示设备、通过按压传感器等对由作业员进行的点击或拖动等各种触摸操作进行检测的检测设备组合而成的触摸面板。在该情况下,接口部140也可以生成对用于由作业员输入校正执行指示的按钮(以下,称为“校正执行按钮”)进行显示的显示画面。而且,接口部140也可以将生成的校正执行按钮的显示画面与由基准信息显示部141生成的基准传感器信息画面、由校正对象信息显示部142生成的校正对象传感器信息画面一起在显示设备进行显示。在该情况下,接口部140可以在检测设备检测出通过由作业员进行的点击操作如图将校正执行按钮按下这一情况时,将表示接收到由作业员发出的校正执行指示的信息输出至传感器管理部120。
如上所述,传感器校正装置10在与设置于设备的校正对象的传感器装置之间经由现场网络30而进行通信,将针对预先已知pH值的基准的缓冲液由传感器校正装置10测定出的pH值、和针对相同的缓冲液由校正对象的传感器装置测定出的pH值,提示给作业员。另外,传感器校正装置10根据来自作业员的指示,在与校正对象的传感器装置之间进行通信,对传感器装置在变换处理中使用的电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更),以使得由校正对象的传感器装置作为测定值而输出的pH值与由传感器校正装置10测定出的pH值成为相同的值。由此,传感器校正装置10能够对传感器装置进行校正。
此外,传感器校正装置10并不限定于仅实现基于由参考传感器RS检测而输出的表示物理量的测定值而对经由现场网络30连接的校正对象的传感器装置进行校正的功能的装置。例如,传感器校正装置10可以是由作业员利用的便携型的终端装置(维护终端装置),该作业员针对在车间内配置的各个设备而进行日常的检查作业、维护作业、与设备的故障或问题等事故相对应的作业。另外,作为便携型的终端装置(维护终端装置)中的1个功能,也可以实现对校正对象的传感器装置进行校正的功能。
接下来,对通过传感器校正装置10进行校正的校正对象的传感器装置的结构进行说明。如上所述,在传感器装置中,校正对象传感器CS和变换器20连接。即,传感器装置由校正对象传感器CS和变换器20的组合构成。在传感器装置中,至少校正对象传感器CS设置于在配置于车间的设备中对预先确定的物理量(在图1中为pH值)进行检测的位置,变换器20与现场网络30连接。此外,在车间中,构成传感器装置的变换器20并非一定设置于与校正对象传感器CS接近的位置。在图1所示的一个例子中,示出校正对象传感器CS和变换器20设置在分离几m~几十m的位置(例如,分离20m的位置)的情况。
在通常动作中,校正对象传感器CS将表示检测出的液体状的产品或者半成品的氢离子浓度(pH)的电压值输出至变换器20,变换器20将电压值变换为测定值(pH值)。传感器装置将在变换器20中变换后的测定值(pH值)经由现场网络30而输出(发送)至分散控制系统等上级的控制系统。
另一方面,在通过传感器校正装置10进行校正(校正处理)时,构成传感器装置的变换器20经由现场网络30而与传感器校正装置10连接。在传感器装置中,校正对象传感器CS对与由传感器校正装置10进行测定的基准的缓冲液相同的缓冲液进行检测,将表示氢离子浓度(pH)的电压值输出。变换器20将从校正对象传感器CS输出的电压值变换为pH值。变换器20根据从传感器校正装置10输出(发送)来的测定值输出指示,将变换后的pH值作为校正对象pH值而经由现场网络30输出(发送)至传感器校正装置10。然后,变换器20基于从传感器校正装置10输出(发送)来的变换系数校正指示和变换系数校正量,对在将从校正对象传感器CS输出的表示氢离子浓度(pH)的电压值变换为pH值的变换处理中使用的电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更)。由此,传感器装置被校正为,在由校正对象传感器CS对与传感器校正装置10相同的缓冲液进行了测定的情况下,输出与由传感器校正装置10输出的pH值(基准pH值)相同的pH值(校正对象pH值)。而且,在传感器装置中,变换器20将表示相同的氢离子浓度(pH)的电压值通过对变换系数进行校正(变更)后的电压-pH值变换式进行变换,将变换后的pH值作为校正后的校正对象pH值,经由现场网络30而输出(发送)至传感器校正装置10。
在传感器装置中,变换器20包含:传感器读取部210、传感器管理部220、通信管理部230、以及接口(I/F)部240。
传感器读取部210在通常动作中,读取从所连接的校正对象传感器CS输出的表示液体状的产品或者半成品的pH值的电压值。另外,传感器读取部210在通过传感器校正装置10进行校正(校正处理)时,读取表示与传感器校正装置10相同的基准的缓冲液的pH值的电压值。传感器读取部210将从校正对象传感器CS读取的电压值输出至传感器管理部220。
传感器管理部220是对传感器校正装置10的整体进行控制的控制部。传感器管理部220将从传感器读取部210输出的电压值基于预先确定的电压-pH值变换式而进行变换,计算出pH值。此外,传感器管理部220在通常动作中,对从传感器读取部210输出的表示液体状的产品或者半成品的pH值的电压值进行变换而计算出pH值。而且,传感器管理部220将计算出的pH值经由通信管理部230及现场网络30而输出(发送)至上级的控制系统。另外,传感器管理部220将计算出的pH值输出至接口部240而显示。
另一方面,在通过传感器校正装置10进行校正(校正处理)时,传感器管理部220对从传感器读取部210输出的表示基准的缓冲液的pH值的电压值进行变换而计算出pH值(校正对象pH值),将计算出的校正对象pH值输出至接口部240而显示。另外,传感器管理部220在通过传感器校正装置10进行校正(校正处理)时,根据从传感器校正装置10输出(发送)来的测定值输出指示,将计算出的校正对象pH值经由通信管理部230及现场网络30而输出(发送)至传感器校正装置10。并且,传感器管理部220在通过传感器校正装置10进行校正(校正处理)时,基于从传感器校正装置10输出(发送)来的变换系数校正指示和变换系数校正量,将对从传感器读取部210输出的表示pH值的电压值进行变换的电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更)。由此,在传感器管理部220中,在变换处理中使用的电压-pH值变换式被校正为成为下述变换式,即,在对从传感器读取部210输出的表示基准的缓冲液的pH值的电压值再次进行了变换的情况下,将电压值变换为与由传感器校正装置10测定出的基准pH值相同的值。其结果,传感器管理部220在此后的通常动作中,也进行将从传感器读取部210输出的表示pH值的电压值使用校正后的电压-pH值变换式而变换为pH值的变换处理。此外,在本发明中,关于传感器管理部220将从传感器读取部210输出的电压值变换为pH值(也包含基准pH值)的变换式,没有特别规定。此外,传感器管理部220为了进行确认,使用校正后的电压-pH值变换式对表示基准的缓冲液的pH值的电压值再次进行变换而计算出校正对象pH值。然后,传感器管理部220将计算出的校正对象pH值经由通信管理部230及现场网络30而输出(发送)至传感器校正装置10。
通信管理部230经由现场网络30而与传感器校正装置10(具体地说,在传感器校正装置10中所具有的通信管理部130)之间对各种信息进行交换(收发)。具体地说,通信管理部230在通常动作中,将从传感器管理部220输出的pH值经由现场网络30而输出(发送)至上级的控制系统。另外,通信管理部230在通常动作中,将经由现场网络30而从上级的控制系统输出(发送)来的测定条件等传感器装置的控制信息输出至传感器管理部220。此外,在传感器装置中,传感器管理部220也可以基于来自上级的控制系统的指示,对在变换处理中使用的电压-pH值变换式的变换系数(例如,截距、斜率的变换系数)进行校正(变更)。
另外,通信管理部230在通过传感器校正装置10进行校正(校正处理)时,经由现场网络30而取得(接收)从传感器校正装置10输出(发送)来的测定值输出指示,将取得(接收)的测定值输出指示输出至传感器管理部220。而且,通信管理部230根据测定值输出指示,将从传感器管理部220输出的校正对象pH值经由现场网络30而输出(发送)至传感器校正装置10。另外,通信管理部230取得(接收)经由现场网络30而从传感器校正装置10输出(发送)来的变换系数校正指示及变换系数校正量,将取得(接收)的变换系数校正指示及变换系数校正量输出至传感器管理部220。而且,如果从传感器管理部220输出校正对象pH值,该校正对象pH值是通过使用基于变换系数校正指示及变换系数校正量而校正后的电压-pH值变换式对从校正对象传感器CS输出的电压值再次进行变换而取得的,则通信管理部230将从传感器管理部220输出的校正后的校正对象pH值经由现场网络30而输出(发送)至传感器校正装置10。
接口部240生成用于将由传感器管理部220计算出的通常动作中的pH值、由传感器校正装置10进行校正(校正处理)时的动作中的校正对象pH值的信息提示给作业员的显示画面,对生成的显示画面进行显示。接口部240例如包含液晶显示器(LCD:Liquid CrystalDisplay)等显示设备。另外,接口部240包含对由作业员进行的针对变换器20的操作进行接收的例如按钮、开关类等。接口部240如果接收到由作业员发出的操作,则将表示接收到的操作的信息输出至传感器管理部220。此外,传感器装置的传感器管理部220也可以根据由作业员进行的接口部240的操作,对在变换处理中使用的电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更)。
此外,接口部240例如可以具有由液晶显示器等显示设备、以及通过按压传感器等对由作业员进行的点击或拖动等各种触摸操作进行检测的检测设备组合而成的触摸面板。
此外,如上所述,构成传感器装置的变换器20并非一定设置于与校正对象传感器CS接近的位置(即,与在对传感器装置进行校正的作业中作业员将参考传感器RS和校正对象传感器CS这两者浸渍于基准的缓冲液的位置接近)。在传感器校正装置10中,从变换器20经由现场网络30而输出(发送)的校正对象pH值在接口部140的显示设备进行显示。因此,在校正对象传感器CS和变换器20设置于分离的位置的情况下,在对传感器装置进行校正的作业时,作业员无需为了对在变换器20设置的接口部240的显示设备显示出的校正对象pH值进行确认而进行移动。因此,接口部240也可以不将由传感器校正装置10进行校正(校正处理)时的动作中的表示校正对象pH值的信息的显示画面显示于显示设备。但是,在车间中的日常的检查作业等、即通常动作中,考虑作业员会对在接口部240的显示设备显示出的pH值进行确认。因此,接口部240也可以基于当前的动作的状态,切换对显示画面的显示设备的显示和非显示。
如上所述,传感器装置(具体地说,变换器20),按照经由现场网络30而从传感器校正装置10输出(发送)来的测定值输出指示、及变换系数校正指示和变换系数校正量,对在将从校正对象传感器CS输出的表示氢离子浓度(pH)的电压值变换为pH值的变换处理中使用的电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更)。由此,传感器装置被校正为,使得作为测定值而输出的pH值成为与由传感器校正装置10测定出的pH值相同的值。
如上所述,在传感器校正系统1中,在通过传感器校正装置10对校正对象的传感器装置进行校正的校正处理中,能够将由经由现场网络30而连接的传感器装置测定出的测定值在传感器校正装置10进行显示。另外,在传感器校正系统1中,通过对传感器校正装置10进行操作,从而能够执行传感器装置的校正。因此,在车间中进行对传感器装置进行校正作业的作业员,在构成传感器装置的校正对象传感器CS所设置的位置将参考传感器RS和校正对象传感器CS这两者浸渍于基准的缓冲液,在该状态下对传感器校正装置10进行操作,由此能够经由现场网络30而进行针对校正对象的传感器装置的校正的作业。即,在传感器校正系统1中,在构成校正对象的传感器装置的变换器20设置于与校正对象传感器CS所设置的位置分离的位置的情况下,也能够进行传感器装置的校正,而不使作业员在校正对象传感器CS所设置的位置和变换器20所设置的位置各自的位置之间进行移动(往返)。
而且,在传感器校正系统1中,传感器校正装置10将变换系数校正量与变换系数校正指示一起经由现场网络30而输出(发送)至构成校正对象的传感器装置的变换器20。然后,变换器20基于经由现场网络30而输出(发送)来的变换系数校正指示和变换系数校正量,对变换式的变换系数进行校正(变更)。因此,在传感器校正系统1中,作业员无需进行手动地向变换器20输入变换系数而进行校正(变更)的作业,能够将成为导致错误的校正(变更)的原因消除。
如上所述,在对校正对象的传感器装置进行校正时,通过使用能够经由现场网络30而与传感器装置连接的传感器校正装置10,从而能够更高效且准确地进行在配置于车间内的设备设置的传感器装置的校正。换言之,在传感器校正系统1中,通过使用传感器校正装置10进行传感器装置的校正,从而能够消除对作业员来说繁琐的作业。
接下来,对使用传感器校正装置10而对校正对象的传感器装置进行校正的校正处理的处理顺序进行说明。图2是表示在本发明的实施方式的传感器校正装置10中对传感器装置(即,具有校正对象传感器CS和变换器20的传感器装置)进行校正的处理(校正处理)的处理顺序的一个例子的流程图。图2所示的通过传感器校正装置10实现的传感器装置的校正处理,是在作业员前往校正对象传感器CS所设置的位置,使参考传感器RS和校正对象传感器CS这两者浸渍于基准的缓冲液后,根据作业员的指示而开始的。
如果传感器校正装置10开始校正处理,则首先,在传感器校正装置10中设置的传感器读取部110从所连接的参考传感器RS读取表示基准的缓冲液的pH值的电压值,将电压值输出至传感器管理部120(步骤S100)。传感器管理部120将从传感器读取部110输出的电压值基于预先确定的变换式(电压-pH值变换式)进行变换而计算出基准pH值,将计算出的基准pH值输出至在传感器校正装置10中设置的接口部140(具体地说,基准信息显示部141)。
接下来,基准信息显示部141生成对从传感器管理部120输出的基准pH值进行显示的基准传感器信息画面,使生成的基准传感器信息画面在显示设备进行显示(步骤S110)。由此,将基准pH值的信息提示给作业员。
另外,传感器管理部120将测定值输出指示输出至通信管理部130,该测定值输出指示对校正对象的传感器装置指示将由校正对象传感器CS测定出的校正对象pH值输出(发送)(步骤S200)。由此,测定值输出指示经由现场网络30及在变换器20中设置的通信管理部230而输出(发送)至传感器管理部220。
接下来,传感器管理部120对是否取得了根据输出(发送)的测定值输出指示而从传感器管理部220输出(发送)来的校正对象pH值进行判定(步骤S210)。作为步骤S210的判定结果,在传感器管理部120没有取得校正对象pH值的情况下(即,在没有从传感器管理部220输出(发送)校正对象pH值的情况下)(步骤S210的“NO”),传感器管理部120返回至步骤S210,等待取得从传感器管理部220输出(发送)的校正对象pH值。
另一方面,作为步骤S210的判定结果,在传感器管理部120取得了校正对象pH值的情况下(即,在从传感器管理部220输出(发送)来校正对象pH值的情况下)(步骤S210的“YES”),传感器管理部120将所取得的校正对象pH值输出至接口部140(具体地说,校正对象信息显示部142)。
接下来,校正对象信息显示部142生成对从传感器管理部120输出的校正对象pH值进行显示的校正对象传感器信息画面,使生成的校正对象传感器信息画面在显示设备进行显示(步骤S220)。由此,将校正对象pH值的信息提示给作业员。
此外,接口部140也可以生成校正执行按钮的显示画面,将生成的校正执行按钮的显示画面与基准传感器信息画面及校正对象传感器信息画面一起在显示设备进行显示,由此促进由作业员进行的校正执行指示的输入。并且,接口部140也可以生成用于输入不进行传感器装置的校正这一情况的按钮(以下,称为“校正取消按钮”)的显示画面,在显示设备进行显示。由此,作业员例如在无需使用浸渍有当前参考传感器RS和校正对象传感器CS这两者的基准的缓冲液,进行传感器装置的校正的情况下,能够进行下述操作,即,指示不进行通过传感器校正装置10实施的传感器装置的校正处理。并且,接口部140也可以生成用于输入将传感器装置的校正结束这一情况的按钮(以下,称为“校正结束按钮”)的显示画面,在显示设备进行显示。由此,作业员例如在使用基准的缓冲液进行的传感器装置的校正全部结束的情况下,能够进行下述操作,即,指示将通过传感器校正装置10实现的传感器装置的校正处理结束。
接下来,传感器管理部120对是否接收到由作业员发出的校正执行指示(即,是否执行传感器装置的校正)进行判定(步骤S300)。此外,传感器管理部120中的步骤S300的判定,例如能够基于在由作业员选择了接口部140在显示设备中显示出的校正执行按钮及校正取消按钮的任意按钮时从接口部140输出的所选择的按钮的信息而进行。
此外,作业员在直至通过参考传感器RS实施的基准的缓冲液的测定、和通过校正对象传感器CS实施的相同基准的缓冲液的测定稳定(即,直至基准pH值和校正对象pH值各自的pH值稳定为止)为止等待后,进行校正执行指示的操作。因此,传感器校正装置10在传感器装置的校正处理中,将通过步骤S100及步骤S110实现的基准pH值的信息向作业员的提示、以及通过步骤S200~步骤S220实现的校正对象pH值的信息向作业员的提示同时期、并行地依次重复进行。由此,作业员通过对由传感器校正装置10提示的基准pH值和校正对象pH值各自的pH值进行监视,从而能够对通过参考传感器RS实施的基准的缓冲液的测定、以及通过校正对象传感器CS实施的相同基准的缓冲液的测定变得稳定这一情况进行确认。
作为步骤S300的判定结果,在不执行传感器装置的校正的情况下(步骤S300的“NO”),传感器管理部120的校正处理进入至步骤S400。另一方面,作为步骤S300的判定结果,在执行传感器装置的校正的情况下(步骤S300的“YES”),传感器管理部120将变换系数校正指示和变换系数校正量输出(发送)至通信管理部130(步骤S310),该变换系数校正指示对在变换器20中的变换处理中使用的变换式(电压-pH值变换式)的变换系数的校正(变更)进行指示。由此,变换系数校正指示及变换系数校正量经由现场网络30及通信管理部230而输出(发送)至传感器管理部220。
由此,构成传感器装置的变换器20基于从传感器管理部120输出(发送)的变换系数校正指示和变换系数校正量,对将从校正对象传感器CS输出的电压值变换为pH值的电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更)。而且,变换器20将从校正对象传感器CS当前输出的电压值使用校正后的电压-pH值变换式再次进行变换,将变换的校正后的校正对象pH值输出(发送)至传感器管理部120。
接下来,传感器管理部120对是否取得了从传感器管理部220输出(发送)来的校正后的校正对象pH值进行判定(步骤S320)。作为步骤S320的判定结果,在传感器管理部120没有取得校正后的校正对象pH值的情况下(即,在没有从传感器管理部220将校正后的校正对象pH值输出(发送)的情况下)(步骤S320的“NO”),传感器管理部120判断为在传感器装置内校正的处理(对变换系数进行校正(变更)的处理)没有完成。而且,传感器管理部120返回至步骤S320,等待取得从传感器管理部220输出(发送)的校正后的校正对象pH值。
另一方面,作为步骤S320的判定结果,在传感器管理部120取得了校正后的校正对象pH值的情况下(即,在从传感器管理部220输出(发送)来校正后的校正对象pH值的情况下)(步骤S320的“YES”),传感器管理部120判断为在传感器装置内校正的处理(对变换系数进行校正(变更)的处理)完成。然后,传感器管理部120将所取得的校正后的校正对象pH值输出至接口部140(校正对象信息显示部142)。
接下来,校正对象信息显示部142生成对从传感器管理部120输出的校正后的校正对象pH值进行显示的校正对象传感器信息画面,将生成的校正对象传感器信息画面在显示设备进行显示(即,对在显示设备当前显示的校正对象传感器信息画面进行更新)(步骤S330)。由此,将校正后的校正对象pH值的信息提示给作业员,作业员能够判断通过当前浸渍有参考传感器RS和校正对象传感器CS这两者的基准的缓冲液进行的传感器装置的校正(对变换系数进行校正(变更)的处理)是否正常地进行。
接下来,传感器管理部120对是否接收到由作业员发出的将传感器装置的校正结束的指示(即,是否将传感器装置的校正结束)进行判定(步骤S400)。在步骤S400中,例如,传感器管理部120能够基于在由作业员选择了接口部140在显示设备显示出的校正结束按钮时从接口部140输出的、表示选择了校正结束按钮这一情况的信息,判断为接收到由作业员发出的将传感器装置的校正结束的指示。作为步骤S400的判定结果,在将传感器装置的校正结束的情况下(步骤S400的“YES”),传感器管理部120结束校正处理。
另一方面,作为步骤S400的判定结果,在不结束传感器装置的校正的情况下(步骤S400的“NO”),传感器管理部120的校正处理返回至步骤S100。而且,传感器校正装置10再次进行从步骤S100~步骤S400为止的处理。由此,作业员例如能够将当前浸渍有参考传感器RS和校正对象传感器CS这两者的基准的缓冲液更换为不同pH值的基准的缓冲液,再次进行通过传感器校正装置10实施的传感器装置的校正。例如,作业员能够使用传感器校正装置10,针对校正对象的传感器装置,从pH值=4、pH值=7及pH值=9等预先已知pH值的多个种类的基准的缓冲液中使用2个种类、3个种类的缓冲液,进行所谓的2点校正、3点校正,更高精度地对传感器装置进行校正。
通过如上所述的处理(校正处理),传感器校正装置10对经由现场网络30而连接的校正对象的传感器装置在变换处理中使用的电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更),对传感器装置进行校正。由此,作业员在将构成校正对象的传感器装置的变换器20设置于与设置有校正对象传感器CS的位置分离的位置的情况下,也能够进行传感器装置的校正,作业员无需在设置有校正对象传感器CS的位置和设置有变换器20的位置的各个位置之间进行移动(往返)。而且,在通过传感器校正装置10进行校正对象的传感器装置的校正时,作业员无需进行手动地向变换器20输入变换系数而进行校正(变更)的作业,不会将传感器装置在变换处理中使用的电压-pH值变换式的变换系数校正(变更)为错误的值。如上所述,通过使用传感器校正装置10对校正对象的传感器装置进行校正,从而能够消除对作业员来说繁琐的作业,更高效且准确地进行传感器装置的校正。
接下来,对使用传感器校正装置10进行的校正对象的传感器装置的校正(即,传感器校正装置10中的校正处理)的一个例子进行说明。图3及图4是示意地表示通过本发明的实施方式的传感器校正装置10对传感器装置(即,由校正对象传感器CS和变换器20构成的传感器装置)进行校正的情形的一个例子的图。图3示意地示出下述情形,即,在设置有构成校正对象的传感器装置的校正对象传感器CS的位置,将参考传感器RS和校正对象传感器CS这两者浸渍于相同基准的缓冲液,传感器校正装置10将通过传感器校正装置10测定出的pH值、以及通过传感器装置测定出的pH值提示给作业员。即,图3示意地示出通过传感器校正装置10进行传感器装置的校正前(进行变换式(电压-pH值变换式)的变换系数的校正(变更)前)的状态。另外,图4示意地示出下述情形,即,传感器校正装置10对校正对象的传感器装置进行校正,将通过传感器装置测定出的pH值成为与通过传感器校正装置10测定出的pH值相同的值这一情况提示给作业员。即,图4示意地示出在通过传感器校正装置10进行传感器装置的校正后(进行变换式(电压-pH值变换式)的变换系数的校正(变更)后)的状态。
首先,使用图3,对直至通过传感器校正装置10执行传感器装置的校正前为止的校正处理进行说明。如果在将参考传感器RS和校正对象传感器CS这两者浸渍于基准的缓冲液的状态下传感器校正装置10开始校正处理,则传感器校正装置10使表示基准pH值的基准传感器信息画面进行显示(参照步骤S100及步骤S110)。具体地说,传感器读取部110从参考传感器RS读取表示基准的缓冲液的pH值的电压值,传感器管理部120基于预定的变换式(电压-pH值变换式)对基准pH值进行计算,基准信息显示部141将表示基准pH值的基准传感器信息画面在显示设备进行显示。图3所示的传感器校正装置10对表示基准pH值是基准pH值=6.97的基准传感器信息画面RI进行显示。
另外,传感器校正装置10对表示从变换器20输出(发送)来的校正对象pH值的校正对象传感器信息画面进行显示(参照步骤S200~步骤S220)。具体地说,传感器管理部120将测定值输出指示经由通信管理部130及现场网络30而输出(发送)至传感器管理部220,取得从传感器管理部220输出(发送)来的校正对象pH值。然后,校正对象信息显示部142使表示校正对象pH值的校正对象传感器信息画面在显示设备进行显示。图3所示的变换器20显示出由校正对象传感器CS测定出的校正对象pH值是校正对象pH值=7.12。另外,图3所示的传感器校正装置10对表示从传感器管理部220输出(发送)来的校正对象pH值是校正对象pH值=7.12的校正对象传感器信息画面CI进行显示。
作业员基于基准传感器信息画面RI和校正对象传感器信息画面CI对是否执行传感器装置的校正进行判断,根据判断出的结果对传感器校正装置10进行操作。在图3所示的传感器校正装置10示出接收由作业员发出的操作的“校正执行按钮BX”及“校正取消按钮BC”。例如,在基准传感器信息画面RI显示出的基准pH值和在校正对象传感器信息画面CI显示出的校正对象pH值之差处在容许范围内的情况下,作业员判断为不执行传感器装置的校正。在该情况下,作业员对在传感器校正装置10显示出的“校正取消按钮BC”进行选择(例如,点击),向传感器校正装置10指示不进行传感器装置的校正。由此,传感器校正装置10根据作业员的指示,在校正处理中将传感器装置的校正中止(参照步骤S300的“NO”)。另外,例如,在基准传感器信息画面RI显示出的基准pH值和在校正对象传感器信息画面CI显示出的校正对象pH值之差脱离容许范围的情况下,作业员判断为执行传感器装置的校正。在该情况下,作业员对在传感器校正装置10显示出的“校正执行按钮BX”进行选择(例如,点击),向传感器校正装置10指示传感器装置的校正的执行。由此,传感器校正装置10根据作业员的指示,在校正处理中执行传感器装置的校正(参照步骤S300的“YES”)。
接下来,使用图4,对通过传感器校正装置10执行传感器装置的校正的校正处理进行说明。如果作业员通过对“校正执行按钮BX”进行选择而指示传感器装置的校正的执行,则传感器校正装置10执行传感器装置的校正,对表示从校正后的变换器20输出(发送)来的校正后的校正对象pH值的校正对象传感器信息画面进行显示(参照步骤S310~步骤S330)。具体地说,传感器管理部120将变换系数校正指示和变换系数校正量经由通信管理部130及现场网络30而输出(发送)。由此,在构成传感器装置的变换器20中设置的传感器管理部220,对电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更)。然后,传感器管理部220通过使用校正后的电压-pH值变换式对从校正对象传感器CS输出的电压值再次进行变换,从而对校正后的校正对象pH值进行计算,将计算出的校正后的校正对象pH值经由现场网络30而输出(发送)至传感器校正装置10。图4所示的变换器20显示出下述情况,即,通过对电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更),从而从校正对象传感器CS输出的表示基准的缓冲液的pH值的电压值变换为校正后的校正对象pH值=6.97。然后,传感器管理部120取得从传感器管理部220输出(发送)来的校正后的校正对象pH值,校正对象信息显示部142对表示校正后的校正对象pH值的校正对象传感器信息画面进行显示。图4所示的传感器校正装置10显示出校正对象传感器信息画面CI,该校正对象传感器信息画面CI表示出从传感器管理部220输出(发送)来的校正对象pH值是校正对象pH值=6.97(即,校正后的校正对象pH值)。
作业员基于基准传感器信息画面RI和校正对象传感器信息画面CI对是否正确地进行了传感器装置的校正进行判断,根据判断出的结果对传感器校正装置10进行操作。在图4所示的传感器校正装置10示出有接收由作业员进行的操作的“再次执行校正按钮BA”及“校正结束按钮BE”。例如,在基准传感器信息画面RI显示出的基准pH值和在校正对象传感器信息画面CI显示出的校正后的校正对象pH值之差处在容许范围内的情况下,作业员判断为正确地进行了传感器装置的校正。在该情况下,作业员对在传感器校正装置10显示出的“校正结束按钮BE”进行选择(例如,点击),指示将通过传感器校正装置10实施的传感器装置的校正结束。由此,传感器校正装置10根据作业员的指示,将校正处理的传感器装置的校正结束(参照步骤S400的“YES”)。另外,例如,在基准传感器信息画面RI显示出的基准pH值和在校正对象传感器信息画面CI显示出的校正后的校正对象pH值之差处在容许范围内的情况下,作业员判断为正确地进行了传感器装置的校正。但是,作业员在更换为不同pH值的基准的缓冲液而再次执行传感器装置的校正的情况下,对在传感器校正装置10显示出的“再次执行校正按钮BA”进行选择(例如,点击),向传感器校正装置10指示再次执行传感器装置的校正。由此,传感器校正装置10根据作业员的指示,再次执行校正处理的传感器装置的校正(参照步骤S400的“NO”)。
如上所述,传感器校正装置10在设置有构成校正对象的传感器装置的校正对象传感器CS的位置,在与经由现场网络30而连接的构成传感器装置的变换器20之间进行通信。另外,传感器校正装置10将通过传感器校正装置10测定出的基准pH值、以及通过校正对象的传感器装置测定出的校正对象pH值提示给作业员。而且,传感器校正装置10根据来自作业员的指示,在与经由现场网络30而连接的变换器20之间进行通信,对变换器20在变换处理中使用的电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更),以使得校正对象pH值成为与基准pH值相同的值,由此对传感器装置进行校正。由此,在通过传感器校正装置10实施的传感器装置的校正中,在构成校正对象的传感器装置的变换器20设置于与设置有校正对象传感器CS的位置分离的位置的情况下,也能够进行传感器装置的校正,无需使作业员在设置有校正对象传感器CS的位置和设置有变换器20的位置的各个位置之间进行移动(往返)。即,通过使用传感器校正装置10,从而在一名作业员进行传感器装置的校正作业的情况下,该作业员也能够仅通过对传感器校正装置10进行操作而进行(完成)校正对象的传感器装置的校正作业,无需在设置有校正对象传感器CS的位置和设置有变换器20的位置的各个位置之间进行移动(往返)。
此外,在车间中,也考虑到构成校正对象的传感器装置的变换器20设置于与设置有校正对象传感器CS的位置相同的位置的情况。在该情况下,传感器校正装置10经由现场网络30对变换器20在变换处理中使用的电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更),以使得校正对象pH值成为与基准pH值相同的值,由此对传感器装置进行校正。由此,在通过传感器校正装置10实施的传感器装置的校正中,作业员无需进行手动地向变换器20输入变换系数而进行校正(变更)的作业,能够避免由作业员校正(变更)为错误的变换系数。
如上所述,在使用传感器校正装置10进行的校正对象的传感器装置的校正中,能够与构成校正对象的传感器装置的变换器20所设置的位置无关地,消除对作业员来说繁琐的作业,更高效且准确地进行传感器装置的校正。
此外,如上所述,说明了传感器校正装置10在经由现场网络30而连接有校正对象的传感器装置的状态下进行传感器装置的校正的情况(即,传感器校正装置10针对经由现场网络30而连接的传感器装置直接地进行校正的情况)。但是,如上所述,在现场网络30还连接有在车间中对各个设备的运转状态等进行控制的上级的控制系统。而且,该上级的控制系统也可以具有对变换器20在变换处理中使用的电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更)的功能。在该情况下,也可以是传感器校正装置10在对经由现场网络30而连接的传感器装置进行校正时,不将测定值输出指示、变换系数校正指示及变换系数校正量直接地输出(发送)至变换器20,而是向上级的控制系统输出(发送)各个指示,经由上级的控制系统取得校正对象pH值,通过上级的控制系统对电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更)。在该情况下,也可以取代在传感器校正装置10中设置的传感器管理部120,由上级的控制系统将校正对象pH值及校正对象传感器CS的识别信息、和与进行了传感器装置的校正的日期和时间相关的信息及变换系数校正量进行关联而存储,由此对校正了传感器装置的履历进行管理。
在这里,在传感器管理部120或者上级的控制系统将校正对象pH值及校正对象传感器CS的识别信息、和与进行了传感器装置的校正的日期和时间相关的信息及变换系数校正量进行关联而存储的情况下,所存储的信息例如能够作为发行对传感器装置进行了校正的结果的报告、针对传感器装置的校正证明书等时的信息而直接(无需进行变更、转录)有效使用。另外,在传感器管理部120或者上级的控制系统对校正传感器装置的履历进行管理的情况下,所管理的信息例如能够通过对变换系数校正量的时间序列的变化进行监视,从而作为构成传感器装置的校正对象传感器CS的劣化(寿命)的时期的诊断(预测)、故障的可能性的诊断(预测)等用于确保在车间内配置的设备的健康的运行(健康性)的信息而有效使用。
另外,如上所述,传感器校正装置10利用在车间内构建的专用的通信网络即现场网络30而作为通信单元,对经由现场网络30而连接的校正对象的传感器装置进行校正。但是,传感器校正装置10所利用的通信单元只要能够与校正对象的传感器装置连接,则并不对通信单元的方式进行限定。即,传感器校正装置10可以利用现场网络30以外的应用了通信标准的通信单元,与校正对象的传感器装置直接地连接。例如,传感器校正装置10可以将与校正对象的传感器装置直接地连接的无线通信作为通信单元进行利用,对传感器装置进行校正。对该情况下的一个例子进行以下说明。
图5是示意地表示通过本发明的实施方式中的传感器校正装置10对传感器装置(即,由校正对象传感器CS和变换器20构成的传感器装置)进行校正的其他情形的一个例子的图。在图5所示的一个例子中,传感器校正装置10通过无线通信40而与变换器20连接。即,在图5所示的一个例子中,传感器校正装置10利用无线通信40作为通信单元,进行校正对象的传感器装置的校正。此外,在下面的说明中,为了与经由现场网络30而连接的传感器校正装置10及变换器20相区分,将通过无线通信40而连接的传感器校正装置10称为“传感器校正装置10A”,将通过无线通信40而连接的变换器20称为“变换器20A”。
在图5中,与图3所示的一个例子同样地,示意地示出下述情形,即,在设置有构成校正对象的传感器装置的校正对象传感器CS的位置,将参考传感器RS和校正对象传感器CS这两者浸渍于相同基准的缓冲液,传感器校正装置10A将通过传感器校正装置10A测定出的pH值、以及通过传感器装置测定出的pH值提示给作业员。即,图5与图3所示的一个例子同样地,示意地示出通过传感器校正装置10A进行传感器装置的校正前(进行变换式(电压-pH值变换式)的变换系数的校正(变更)前)的状态。
此外,作为应用于无线通信40的通信标准,例如,可以是无线LAN通信(所谓的WiFi(注册商标))等无线通信标准、蓝牙(注册商标)(Bluetooth(注册商标))等短距离无线通信标准、IrDA(注册商标)(Infrared Data Association)等红外线通信标准等各种通信标准。
传感器校正装置10A与传感器校正装置10同样地,基于由参考传感器RS检测而输出的表示物理量的测定值,进行与传感器校正装置10A连接的传感器装置的校正。但是,传感器校正装置10A不同于传感器校正装置10,经由无线通信40而与校正对象的传感器装置连接。此外,传感器校正装置10A与传感器校正装置10的不同点在于,在图1所示的传感器校正装置10设置的结构要素中的通信管理部130通过无线通信40而与变换器20A之间对各种信息进行交换(收发),该功能是与通信管理部130相同的。而且,构成传感器校正装置10A的其他结构要素与图1所示的在传感器校正装置10中设置的对应的结构要素相同。另外,变换器20A与变换器20的不同点在于,在图1所示的变换器20设置的结构要素中的通信管理部230通过无线通信40而与传感器校正装置10A之间对各种信息进行交换(收发),该功能是与通信管理部230相同的。而且,构成变换器20A的其他结构要素与图1所示的在变换器20中设置的对应的结构要素相同。因此,对构成传感器校正装置10A及变换器20A的结构要素、与该结构要素的动作及功能相关的详细的说明省略。
传感器校正装置10A也与传感器校正装置10同样地,在设置有构成校正对象的传感器装置的校正对象传感器CS的位置,在与经由无线通信40连接的构成传感器装置的变换器20A之间进行通信。另外,传感器校正装置10A将通过传感器校正装置10A测定出的基准pH值、以及通过校正对象的传感器装置测定出的校正对象pH值提示给作业员。而且,传感器校正装置10A也与传感器校正装置10同样地,根据来自作业员的指示,在与经由无线通信40连接的变换器20A之间进行通信,对变换器20A在变换处理中使用的电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更),以使得校正对象pH值成为与基准pH值相同的值,由此对传感器装置进行校正。由此,通过传感器校正装置10A实施的传感器装置的校正也与通过传感器校正装置10实施的传感器装置的校正同样地,在构成校正对象的传感器装置的变换器20A设置于与设置有校正对象传感器CS的位置分离的位置的情况下,也能够进行传感器装置的校正,作业员无需在设置有校正对象传感器CS的位置和设置有变换器20A的位置的各个位置之间进行移动(往返)。即,通过使用传感器校正装置10A,从而在一名作业员进行传感器装置的校正作业的情况下,该作业员也能够与使用传感器校正装置10的情况同样地,仅通过对传感器校正装置10A进行操作就能进行(完成)校正对象的传感器装置的校正作业,无需在设置有校正对象传感器CS的位置和设置有变换器20A的位置的各个位置之间进行移动(往返)。
此外,如上所述,在车间中,还考虑到构成校正对象的传感器装置的变换器20A设置于与设置有校正对象传感器CS的位置相同的位置的情况。在该情况下,传感器校正装置10A也与传感器校正装置10同样地,经由无线通信40对变换器20A在变换处理中使用的电压-pH值变换式的变换系数进行校正(变更),由此对传感器装置进行校正。由此,通过传感器校正装置10A实施的传感器装置的校正也与通过传感器校正装置10实施的传感器装置的校正同样地,无需作业员进行手动地向变换器20A输入变换系数而进行校正(变更)的作业,能够避免由作业员校正(变更)为错误的变换系数。
如上所述,使用传感器校正装置10A进行的校正对象的传感器装置的校正也与使用传感器校正装置10进行的校正对象的传感器装置的校正同样地,能够与构成校正对象的传感器装置的变换器20A所设置的位置无关地,消除对作业员来说繁琐的作业,更高效且准确地进行传感器装置的校正。
此外,在图5所示的一个例子中,传感器校正装置10A通过无线通信40与变换器20A连接。即,在图5所示的一个例子中,传感器校正装置10A利用与校正对象的传感器装置直接地连接的无线通信40而作为通信单元,进行校正对象的传感器装置的校正。但是,如上所述,只要能够将传感器校正装置10和校正对象的传感器装置连接,则传感器校正装置10所利用的通信单元的方式并不受到限定。因此,传感器校正装置10可以利用与校正对象的传感器装置直接地连接的有线通信而作为通信单元,对传感器装置进行校正。在这里,作为应用于有线通信的通信标准,例如可以是有线LAN(Local Area Network)等有线通信标准、USB(Universal Serial Bus(注册商标))等有线接口标准等各种通信标准。
此外,将传感器校正装置10和变换器20通过有线通信进行连接的情况下的结构、动作,能够通过上述的说明而容易地想到。因此,对构成通过有线通信而连接的传感器校正装置10及变换器20的结构要素、与该结构要素的动作及功能相关的详细的说明进行省略。
在将传感器校正装置10和变换器20通过有线通信进行连接的情况下,在除了变换器20设置于与设置有校正对象传感器CS的位置分离的位置的情况以外,能够得到与上述的说明相同的效果。即,在传感器校正装置10和变换器20通过有线通信进行连接的情况下,需要作业员的移动(往返)。但是,能够避免由作业员校正(变更)为错误的变换系数,进行传感器装置的校正。此外,作为传感器校正装置10和变换器20的连接方法,在通过有线通信实现的连接的基础上,在能够进行经由上述的现场网络30实现的连接及经由无线通信40实现的连接的任意一者或者两者的情况下,能够得到相同的效果。而且,在该情况下,在与设置有校正对象传感器CS的位置相同的位置设置有变换器20时,能够由作业员对连接传感器校正装置10和变换器20的方法进行选择,进行传感器装置的校正作业。
如上所述,根据用于实施本发明的方式,传感器校正装置取得由通过通信单元连接的校正对象的传感器装置测定出的校正对象测定值,将所取得的校正对象测定值与由传感器校正装置测定出的基准测定值一起进行显示。另外,根据用于实施本发明的方式,传感器校正装置根据执行传感器装置的校正的指示,对校正对象的传感器装置在将由传感器检测出的物理量变换为测定值的变换处理中使用的变换式的变换系数进行校正(变更)。由此,能够以使得由传感器装置输出的校正对象测定值成为与由传感器校正装置测定出的基准测定值相同的值的方式进行校正。此时,在用于实施本发明的方式中,传感器校正装置对通过通信单元所连接的校正对象的传感器装置进行校正。由此,在用于实施本发明的方式中,传感器校正装置能够与在校正对象的传感器装置中,传感器所设置的位置和进行变换处理的变换器所设置的位置是否相分离无关地,对校正对象的传感器装置进行校正。换言之,在用于实施本发明的方式中,传感器校正装置能够与校正对象的传感器装置是传感器和变换器成为一体的结构、还是分离的结构无关地,对校正对象的传感器装置进行校正。
具体地说,在用于实施本发明的方式中,传感器校正装置10取得由经由作为通信单元的现场网络30、无线通信40所连接的校正对象的传感器装置测定出的校正对象测定值(在实施方式中为校正对象pH值)。另外,传感器校正装置10将所取得的校正对象测定值与由传感器校正装置10测定出的基准测定值(在实施方式中为基准pH值)一起进行显示,提示给在车间中进行传感器装置的校正作业的作业员。而且,在用于实施本发明的方式中,传感器校正装置10根据作业员的指示,对在经由作为通信单元的现场网络30、无线通信40所连接的传感器装置将由传感器检测出的物理量(在实施方式中为pH值)变换为测定值的变换处理中使用的变换式(在实施方式中为电压-pH值变换式)的变换系数进行校正(变更)。由此,能够对传感器装置进行校正,以使得由传感器装置输出的校正对象pH值成为与由传感器校正装置10测定出的基准pH值相同的值。由此,在用于实施本发明的方式中,传感器校正装置10能够与构成传感器装置的传感器(在实施方式中为校正对象传感器CS)所设置的位置和进行变换处理的变换器(在实施方式中为变换器20)所设置的位置是否分离无关地,对传感器装置进行校正。
而且,根据用于实施本发明的方式,传感器校正装置10将在校正中进行校正(变更)的变换式的变换系数通过通信单元而输出(发送)至校正对象的传感器装置。由此,在用于实施本发明的方式中,与现有的通过手动实现的校正不同,不会校正(变更)为错误的变换系数,而能够进行校正对象的传感器装置的校正。
根据这些,在用于实施本发明的方式中,通过使用传感器校正装置,能够更高效且准确地进行在配置于车间内的设备设置的校正对象的传感器装置的校正。而且,在用于实施本发明的方式中,能够消除对在车间中进行传感器装置的校正作业的作业员来说繁琐的作业。另外,在一名作业员进行传感器装置的校正作业的情况下,该作业员仅对传感器校正装置进行操作,就能够进行(完成)传感器装置的校正作业。
此外,在用于实施本发明的方式中,参考传感器RS和校正对象传感器CS分别是玻璃管式的氢离子浓度(pH)传感器,设为进行下述校正,即,将通过校正对象传感器CS测定出的、由校正对象的传感器装置输出的测定值(校正对象pH值),调整为与通过参考传感器RS测定出的、传感器校正装置10的测定值(基准pH值)相同的值。但是,只要使用设为校正基准的通过参考传感器测定出的、传感器校正装置的测定值而能够进行校正,则校正对象的传感器装置可以是对任意的物理量进行测定的传感器装置。
此外,例如,可以将用于实现通过在图1中示出的构成传感器校正装置10的各结构要素所实施的处理的程序记录于计算机可读取的记录介质,使计算机系统读取在该记录介质中记录的程序并执行,由此进行本实施方式的传感器校正装置10所涉及的上述的各种处理。此外,在这里所谓的“计算机系统”也可以是包含OS、周边仪器等硬件的结构。另外,对于“计算机系统”而言,如果是利用WWW系统的情况,则设为还包含主页提供环境(或者显示环境)。另外,“计算机可读取的非易失性的记录介质”是指软盘、光磁盘、ROM、闪存等可写入的非易失性存储器、CD-ROM等可移动介质、内置于计算机系统的硬盘等存储装置。
并且,“计算机可读取的记录介质”是指如成为经由互联网等网络、电话线路等通信线路而发送出程序的情况下的服务器、客户端的计算机系统内部的易失性存储器(例如DRAM(Dynamic Random Access Memory))这样,包含以一定时间保存有程序的介质。另外,上述程序也可以从将该程序储存于存储装置等的计算机系统,经由传送介质或者通过传送介质中的传送波,传送至其他计算机系统。在这里,对程序进行传送的“传送介质”是指,如互联网等网络(通信网)、电话线路等通信线路(通信线)这样,具有对信息进行传送的功能的介质。另外,上述程序也可以是用于实现前述的功能的一部分的程序。并且,也可以通过与将前述的功能已经记录于计算机系统的程序的组合而实现,可以是所谓的差分文件(差分程序)。
在本说明书中“前、后、上、下、右、左、垂直、水平、下、横、行以及列”等表示方向的词语提及的是在本发明的装置中的上述方向。因此,在本发明的说明书中的这些词语在本发明的装置中应相对性地进行解释。
“构成”这个词语为了执行本发明的功能而被构成、或者为了表示装置的结构、要素、部分而使用。
并且,在权利要求书中,作为“方法加功能”而表达表现的词语,是指应该包含为了执行本发明所包含的功能而能够利用的、应该包含所有构造在内的词语。
“单元”这个词被用于表示结构要素、单元、硬件、或表示为了执行希望的功能而编程的软件的一部分。硬件的典型例是设备、电路,但不限于此。
以上,对本发明的优选实施例进行了说明,但本发明不限定于这些实施例。在不脱离于本发明的宗旨的范围内,能够进行结构的添加、省略、置换、以及其他变更。本发明不被所述的说明所限定,只被添附的权利要求书所限定。

Claims (20)

1.一种传感器校正装置,其对传感器装置进行校正,
该传感器校正装置具有:
传感器读取部,其从参考传感器读取通过所述参考传感器检测出的设为校正基准的物理量;以及
传感器管理部,其将通过所述传感器读取部读取的所述物理量变换为基准测定值,并且取得通过由所述传感器装置对所述物理量进行测定而取得的校正对象测定值,将基于所述基准测定值和所述校正对象测定值的校正指示输出至所述传感器装置。
2.根据权利要求1所述的传感器校正装置,其中,
还具有接口部,该接口部对所述基准测定值的信息和所述校正对象测定值的信息进行提示,接收对所述传感器装置的校正的执行进行指示的校正执行指示的输入,
所述传感器管理部根据输入至所述接口部的所述校正执行指示,将所述校正指示输出至所述传感器装置。
3.根据权利要求1或2所述的传感器校正装置,其中,
所述传感器管理部,
将所述校正指示输出至所述传感器装置,并且将表示所述校正量的变换系数校正量输出至所述传感器装置,所述校正指示进行指示,以使得将为了将由构成所述传感器装置的校正对象传感器检测出的所述物理量变换为测定值所使用的变换式的变换系数,校正与基于所述基准测定值和所述校正对象测定值的校正量对应的量。
4.根据权利要求3所述的传感器校正装置,其中,
在所述传感器装置中,
所述校正对象传感器、和进行基于所述变换式将所述物理量变换为所述测定值的变换处理的变换器设置于分离的位置,
所述传感器管理部,
从与所述传感器校正装置连接的所述变换器接收所述校正对象测定值,并且将所述校正指示发送至所述变换器。
5.根据权利要求1或2所述的传感器校正装置,其中,
所述校正装置经由在设置有所述传感器装置的车间内构建出的专用的通信网络而与所述变换器连接。
6.根据权利要求1或2所述的传感器校正装置,其中,
所述校正装置经由与所述传感器装置直接地连接的无线通信或者有线通信而与所述变换器连接。
7.根据权利要求1所述的传感器校正装置,其中,
所述接口部生成用于对所述基准测定值进行提示的基准传感器信息画面、和用于对所述校正对象测定值进行提示的校正对象传感器信息画面,
所述接口部将所述基准传感器信息画面和所述校正对象传感器信息画面并列而显示。
8.根据权利要求3所述的传感器校正装置,其中,
所述传感器读取部在将所述参考传感器及所述校正对象传感器这两者浸渍于缓冲液的状态下,从所述参考传感器读取所述物理量。
9.根据权利要求8所述的传感器校正装置,其中,
所述变换式是用于将从所述校正对象传感器输出的电压值变换为所述缓冲液的pH值的电压-pH值变换式。
10.根据权利要求9所述的传感器校正装置,其中,
所述传感器管理部将所述校正指示输出至所述传感器装置,该校正指示进行指示,以使得对所述电压-pH值变换式的截距及斜率进行校正。
11.一种传感器校正方法,其是由对传感器装置进行校正的传感器校正装置进行的传感器校正方法,
在该传感器校正方法中,
传感器读取部从参考传感器读取通过所述参考传感器检测出的设为校正基准的物理量,
传感器管理部将通过所述传感器读取部读取的所述物理量变换为基准测定值,
所述传感器管理部取得通过由所述传感器装置对所述物理量进行测定而取得的校正对象测定值,
所述传感器管理部将基于所述基准测定值和所述校正对象测定值的校正指示输出至所述传感器装置。
12.根据权利要求11所述的传感器校正方法,其中,
接口部对所述基准测定值的信息和所述校正对象测定值的信息进行提示,
所述接口部接收对所述传感器装置的校正的执行进行指示的校正执行指示的输入,
所述传感器管理部根据输入至所述接口部的所述校正执行指示,将所述校正指示输入至所述传感器装置。
13.根据权利要求11或12所述的传感器校正方法,其中,
所述传感器管理部将所述校正指示输出至所述传感器装置,所述校正指示进行指示,以使得将为了将由构成所述传感器装置的校正对象传感器检测出的所述物理量变换为测定值所使用的变换式的变换系数,校正与基于所述基准测定值和所述校正对象测定值的校正量对应的量,
所述传感器管理部将表示所述校正量的变换系数校正量输出至所述传感器装置。
14.根据权利要求13所述的传感器校正方法,其中,
在所述传感器装置中,
所述校正对象传感器、和进行基于所述变换式将所述物理量变换为所述测定值的变换处理的变换器设置于分离的位置,
所述传感器管理部从与所述传感器校正装置连接的所述变换器接收所述校正对象测定值,
所述传感器管理部将所述校正指示发送至所述变换器。
15.根据权利要求11或12所述的传感器校正方法,其中,
所述校正装置经由在设置有所述传感器装置的车间内构建出的专用的通信网络而与所述变换器连接。
16.根据权利要求11或12所述的传感器校正方法,其中,
所述校正装置经由与所述传感器装置直接地连接的无线通信或者有线通信而与所述变换器连接。
17.根据权利要求11所述的传感器校正方法,其中,
所述接口部生成用于对所述基准测定值进行提示的基准传感器信息画面、和用于对所述校正对象测定值进行提示的校正对象传感器信息画面,
所述接口部将所述基准传感器信息画面和所述校正对象传感器信息画面并列而显示。
18.根据权利要求13所述的传感器校正方法,其中,
所述传感器读取部在将所述参考传感器及所述校正对象传感器这两者浸渍于缓冲液的状态下,从所述参考传感器读取所述物理量。
19.根据权利要求18所述的传感器校正方法,其中,
所述变换式是用于将从所述校正对象传感器输出的电压值变换为所述缓冲液的pH值的电压-pH值变换式。
20.根据权利要求19所述的传感器校正方法,其中,
所述传感器管理部将所述校正指示输出至所述传感器装置,该校正指示进行指示,以使得对所述电压-pH值变换式的截距及斜率进行校正。
CN201810186118.6A 2017-03-09 2018-03-07 传感器校正装置及传感器校正方法 Pending CN108571996A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017044776A JP2018146533A (ja) 2017-03-09 2017-03-09 センサ校正装置およびセンサ校正方法
JP2017-044776 2017-03-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108571996A true CN108571996A (zh) 2018-09-25

Family

ID=61622326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810186118.6A Pending CN108571996A (zh) 2017-03-09 2018-03-07 传感器校正装置及传感器校正方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10677751B2 (zh)
EP (1) EP3382383A1 (zh)
JP (1) JP2018146533A (zh)
CN (1) CN108571996A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112067766A (zh) * 2019-06-10 2020-12-11 株式会社堀场先进技术 液体分析装置及传感器单元

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102164603B1 (ko) * 2019-03-05 2020-10-13 동국대학교 산학협력단 센서의 개체차 보정 방법 및 이를 이용한 센서의 사용 방법
KR102390461B1 (ko) * 2019-03-22 2022-04-26 (주)휴엔릭스 인공지능 적용 가능한 대기질 측정시스템의 운용방법
DE102019215115B4 (de) * 2019-10-01 2021-04-08 Baumüller Nürnberg GmbH Verfahren zur sicheren Kommunikation zwischen einem Master und einem Slave eines Bussystems
CA3063026A1 (en) * 2019-11-27 2021-05-27 Accutron Instruments Inc. Apparatus for remote manual and automated testing and calibration of toxic gas sensors installed in the field
KR102402581B1 (ko) * 2021-08-13 2022-05-26 주식회사 엔씨티 자동 신호 보정 시스템의 제어 방법
JP7217824B1 (ja) 2022-03-23 2023-02-03 旭化成エレクトロニクス株式会社 校正指示装置、センサ、センサシステム、校正指示方法、及びプログラム

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5659125A (en) * 1995-06-07 1997-08-19 Nighthawk Systems, Inc. Automatic calibration method for carbon monoxide monitors
US20100326165A1 (en) * 2009-06-25 2010-12-30 Honeywell International Inc. Detector test device
US20130074575A1 (en) * 2011-09-16 2013-03-28 Siemens Aktiengesellschaft Method and test device for field calibration of a gas detector
CN103542875A (zh) * 2012-07-09 2014-01-29 恩德莱斯和豪瑟尔测量及调节技术分析仪表两合公司 用于并行校准至少两个传感器的装置和方法
CN104422474A (zh) * 2013-09-10 2015-03-18 费希尔控制国际公司 具有诊断能力的霍尔效应传感器系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5659125A (en) * 1995-06-07 1997-08-19 Nighthawk Systems, Inc. Automatic calibration method for carbon monoxide monitors
US20100326165A1 (en) * 2009-06-25 2010-12-30 Honeywell International Inc. Detector test device
US20130074575A1 (en) * 2011-09-16 2013-03-28 Siemens Aktiengesellschaft Method and test device for field calibration of a gas detector
CN103542875A (zh) * 2012-07-09 2014-01-29 恩德莱斯和豪瑟尔测量及调节技术分析仪表两合公司 用于并行校准至少两个传感器的装置和方法
CN104422474A (zh) * 2013-09-10 2015-03-18 费希尔控制国际公司 具有诊断能力的霍尔效应传感器系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112067766A (zh) * 2019-06-10 2020-12-11 株式会社堀场先进技术 液体分析装置及传感器单元

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018146533A (ja) 2018-09-20
US10677751B2 (en) 2020-06-09
EP3382383A1 (en) 2018-10-03
US20180259479A1 (en) 2018-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108571996A (zh) 传感器校正装置及传感器校正方法
EP3367710B1 (en) Sensor management module, sensor management system, sensor management method, program, and non-transitory computer readable storage medium
CN104375473B (zh) 维修现场设备的方法
RU2564634C2 (ru) Портативное устройство эксплуатационного обслуживания с возможностью моделирования полевого устройства
CN108334018B (zh) 保养作业辅助装置、保养作业辅助方法及计算机可读取的非易失性的记录介质
US9720406B2 (en) Measuring system
KR101050813B1 (ko) 서버 장치 및 기록 매체
CN103542875A (zh) 用于并行校准至少两个传感器的装置和方法
DE102009028794A1 (de) Messvorrichtung zur Bestimmung einer physikalischen oder chemischen Messgröße eines Messmediums
US10564617B2 (en) Plant control device, plant control method, and recording medium
US20130265173A1 (en) System and method for portable instrumentation
CN105760983A (zh) 使用预定义工作流程收集现场测量数据
US10430041B2 (en) Information collection system, information collection terminal device, information collection server, and information collection method
JP6467181B2 (ja) 動的ワークフロー優先順位付けおよびタスキングのための方法およびシステム
CN108199789A (zh) 蓝牙信号调整方法、装置、测试终端、系统及可读介质
EP3208676A2 (en) Input/output (i/o) binding with automatic international electromechanical commission (iec) address generation in remote terminal unit (rtu) configuration
JP6508323B2 (ja) 情報収集システム、情報収集端末装置、情報収集サーバ装置、及び情報収集方法
JP2014081708A (ja) 計器校正試験システム、計器校正試験装置、計器校正試験方法及びプログラム
JP2011186517A (ja) 外部指示計
US10509379B2 (en) Operation support apparatus, system, and method for reduction in number of operation mistakes of an operator actually performing operations in a facility of a plant
JP5841766B2 (ja) 水質分析計用表示装置、水質分析計用表示プログラム及び水質分析システム
JP2021152918A (ja) 保守支援装置及び保守支援方法
CN105261171A (zh) 一种婴儿喂奶记录远程监控方法及监控系统
JP2020080163A (ja) 情報処理装置、情報処理方法及びコンピュータプログラム
JP7358813B2 (ja) フィールド機器システム、測定値変換方法、端末装置、及び端末プログラム

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180925

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication