CN108571853B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冰箱，该冰箱包括：间隔壁，设置在第一储存室与第二储存室之间并具有间隔壁隔热物；蒸发器壳体，设置在间隔壁中并与第一储存室及第二储存室连通；蒸发器，安置在蒸发器壳体内部；格栅盖，设置在蒸发器壳体后侧上并且构造成用于容纳鼓风扇；以及支撑引导件，设置在所述格栅盖中并且支撑所述蒸发器的后部部分，从而使得冰箱的内部储存空间增大，并使得设置在冰箱中的抽屉的拉出距离增大。

Description

冰箱

技术领域

本公开涉及冰箱。

背景技术

冰箱可包括多个储存室，储存的物品容纳在所述储存室中以使得食物在冷冻状态或冷藏状态下被储存，并且储存室的表面是开放的以便容纳和取出食物。所述多个储存室可包括构造成用于以冷冻状态储存食物的冷冻室和用于以冷藏状态储存食物的冷藏室。

在冰箱中可运行一制冷系统，制冷剂在该制冷系统中循环。构成制冷系统的装置可包括：压缩机、冷凝器、膨胀装置、以及蒸发器。制冷剂可在经过蒸发器的同时被蒸发，并且在该过程中，在蒸发器附近经过的空气可被冷却。进一步地，冷却后的冷空气可被供至冷冻室或冷藏室。蒸发器可被安置在储存室的后侧处且可竖直地延伸。

近年来，消费者主要关注的是冰箱的内部储存空间(例如储存室)的扩大。因此，已作出了大量努力来减小冰箱中容纳制冷系统的部件所需的空间并相对地增加储存室的容积。然而，如上文所述，当蒸发器设置在储存室的后侧时，可能存在如下一难题：储存室的尺寸应当减小以确保用于安置蒸发器的空间。

具体地，冰箱可包括多个抽屉，这些抽屉可以是从储存室向前抽出的抽屉。因此当由于蒸发器的安置而导致储存室的尺寸或前后长度被减小时，抽屉的前后长度同样可被减小，并且相应地，抽屉的抽出距离可被减小。存在的一问题是，当抽屉的抽出距离减小时，使用者可能不方便将食物容纳在抽屉中。

为了解决上述问题，现已研发出将蒸发器安置在用于分隔冷藏室和冷冻室的间隔壁中的技术。同时，在冷冻室和冷藏室分别布置在冰箱的左右两侧的双开门冰箱中，由于间隔壁在冷冻室和冷藏室之间竖直地延伸，可容易地排放由蒸发器产生的融霜水。

然而，在冷藏室和冷冻室布置在冰箱的上侧和下侧的冰箱中，由于间隔壁在冷冻室和冷藏室之间横向地延伸，因此难于排放蒸发器产生的融霜水。下文将参照登记号(登记日期)为EP 2,694,894(2016年3月23日)、发明名称为COMBINATION DEVICE FORREFRIGERATION(用于制冷的组合装置)的专利文献来描述现有技术中与上述问题相关的信息。

现有技术公开了一种在冷藏室位于冰箱上部而冷冻室位于冰箱的下部部分的冰箱中，将蒸发器安置在用于将冷藏室和冷冻室相互分隔的间隔壁中的技术。然而，根据现有技术的蒸发器随着向后延伸而向下倾斜。蒸发器的这种布置使蒸发器产生的融霜水能够容易地排放到下侧。然而，由于蒸发器随着向后延伸而倾斜，因此用来布置隔热物和蒸发器的间隔壁的厚度会增大。存在的一问题是，当间隔壁的厚度增大时，冰箱储存室就变得相对较小。

而且，由于蒸发器的倾斜布置导致间隔壁的下表面向下倾斜，并且相应地，设置在冷冻室的上部部分处的抽屉的侧表面朝向冰箱的后部向下倾斜。在这种情况下，存在的一问题是食物储存能力降低。

另外，根据基于现有技术的蒸发器的布置，存在的一问题是，由于风扇位于蒸发器的正后方，因此蒸发器产生的融霜水流入风扇中，这样可能导致风扇故障。而且，当高湿度的冷空气经过风扇时，可能在风扇中产生冷凝水。根据现有技术，并未设置单独的用于排放该风扇的冷凝水的水通道，并且冷凝水流到冷空气供至的管道中。在这种情况下，存在的问题是，在管道中产生由于冷凝所导致的结霜。

同时，在蒸发器的下侧必须设置收集融霜水的托盘，根据基于现有技术的蒸发器的布置，为了尽可能地减小间隔壁的厚度，应将托盘设置在蒸发器的下侧以使其非常靠近蒸发器。在这种情况下，由于储存在托盘中的融霜水结霜，使蒸发器的热交换性能降低。

发明内容

在本发明的一个方案中，一种冰箱包括：柜体，所述柜体包括第一储存室和第二储存室；间隔壁，所述间隔壁设置在第一储存室与第二储存室之间并具有间隔壁隔热物(insulator)，用以竖直地分隔第一储存室和第二储存室；蒸发器壳体，所述蒸发器壳体设置在间隔壁的表面之上并且设置在第一储存室和第二储存室之一中；蒸发器，所述蒸发器安置在蒸发器壳体内部；至少一个格栅盖，所述至少一个格栅盖设置在蒸发器壳体后侧且构造成用于容纳鼓风扇；以及至少一个支撑引导件，设置在所述至少一个格栅盖中且支撑所述蒸发器的后部部分。

其中所述至少一个格栅盖包括第一格栅盖，并且其中所述第一格栅盖包括：风扇抽吸端口，所述风扇抽吸端口构造成用于抽吸经过蒸发器的冷空气并且将该冷空气引导到鼓风扇；以及至少一个第一供给端口，所述至少一个第一供给端口邻近于所述风扇抽吸端口设置并且构造成将经过鼓风扇的空气排放至第二储存室。

其中所述至少一个支撑引导件包括设置在所述风扇抽吸端口的相对侧上的多个支撑引导件。

其中所述蒸发器包括多个制冷剂管和鳍片(fin，散热片)，并且其中所述至少一个支撑引导件支撑所述制冷剂管。

所述冰箱还包括：保持器，所述保持器联接至蒸发器的前部部分或后部部分，其中，所述至少一个支撑引导件包括第一管支撑件，所述第一管支撑件支撑制冷剂管从所述保持器伸出的弯曲部分。

其中所述第一格栅盖还包括阻挡壁，所述阻挡壁从所述第一格栅盖的前表面伸出并且构造成用于阻塞蒸发器与第一格栅盖之间的空间，其中所述阻挡壁构造成用以阻止被引入到蒸发器壳体中的冷空气绕开(不经过)蒸发器并被抽吸到风扇抽吸端口中。

所述冰箱还包括钩，所述钩支撑所述蒸发器的前部部分并且联接至所述蒸发器壳体。

其中所述至少一个格栅盖还包括联接至所述第一格栅盖的后部部分的第二格栅盖，并且其中所述第二格栅盖包括：风扇座，所述鼓风扇安设于所述风扇座上；以及联接引导件，所述联接引导件邻近于所述风扇座设置，所述联接引导件构造成从所述第二格栅盖的前部部分向前伸出以支撑所述第一格栅盖的后部部分。

其中所述至少一个格栅盖还包括联接至所述第一格栅盖的下侧的第三格栅盖，并且其中所述第三格栅盖包括第二供给端口，所述第二供给端口构造成将经过所述鼓风扇的冷空气排放至所述第二储存室。

其中所述蒸发器壳体包括：设置在所述蒸发器的上侧上的第一盖；以及设置在所述蒸发器的下侧上的第二盖。

其中所述第一格栅盖和所述第三格栅盖中的至少一者包括第一盖插入部，所述第二盖插入到所述第一盖插入部中。

其中所述第一盖插入部包括：第一凹部，所述第一凹部从所述第一格栅盖的下边缘向上凹入；以及第二凹部，所述第二凹部从所述第三格栅盖的上边缘向下凹入。

其中所述第一盖插入部还包括插入引导件，所述插入引导件设置在所述第三格栅盖的前表面上并且从所述第二凹部向前伸出。

其中所述蒸发器包括：第一热交换器，所述第一热交换器从所述蒸发器的中央部分朝向所述冰箱的第一横向侧(lateral side，侧边)倾斜；第二热交换器，所述第二热交换器从所述蒸发器的中央部分朝向所述冰箱的与所述第一横向侧相对的第二横向侧倾斜；以及风扇抽吸通道，所述风扇抽吸通道形成在所述第一热交换器与所述第二热交换器之间，冷空气通过所述风扇抽吸通道被抽吸到格栅盖。

所述冰箱还包括气液分离器，所述气液分离器设置在所述风扇抽吸通道中，在所述气液分离器中将气态制冷剂从自蒸发器排放的制冷剂中分离出。

其中所述气液分离器相对于水平面倾斜预定角度。

其中所述气液分离器包括：气液分离本体，制冷剂储存在所述气液分离本体中；制冷剂入口，所述制冷剂入口连接至所述气液分离本体，并且从蒸发器排放的制冷剂被引入到所述制冷剂入口；以及气态制冷剂排放管，所述气态制冷剂排放管连接至所述气液分离本体并且构造成排放储存在所述气液分离本体中的气态制冷剂。

其中所述气态制冷剂排放管包括排放端口，所述排放端口布置得比位于蒸发器的出口侧上的制冷剂管更高，并且所述排放端口被构造成将储存在所述气液分离本体中的制冷剂引导至所述气态制冷剂排放管。

其中所述第一储存室是冷藏室，而所述第二储存室是冷冻室。

在本发明的另一个方案中，一种冰箱包括：柜体，所述柜体包括第一储存室和第二储存室；间隔壁，所述间隔壁设置在第一储存室与第二储存室之间，用以竖直地分隔第一储存室和第二储存室；蒸发器壳体，所述蒸发器壳体设置在间隔壁的表面之上并且设置在第一储存室和第二储存室之一中；蒸发器，所述蒸发器安置在蒸发器壳体内部，所述蒸发器包括第一热交换器、第二热交换器以及形成在所述第一热交换器与所述第二热交换器之间的风扇抽吸通道；格栅盖，所述格栅盖具有与所述风扇抽吸通道连通的风扇抽吸端口并且支撑所述蒸发器；以及气液分离器，所述气液分离器安置在所述风扇抽吸通道中并且构造成将气态制冷剂从自蒸发器排放的制冷剂中分离出。

附图说明

现将参照下列附图详细描述多个实施例，在附图中类似的附图标记表示类似的元件，并且其中：

图1是示出了根据本公开的实施例的冰箱的构造的主视图；

图2是示出了根据本公开的实施例的、门打开时的冰箱的主视图；

图3示出了根据本公开的实施例的设置在冰箱中的内部壳体和冷空气供给装置；

图4示出了根据本公开的实施例的冷空气供给装置的构造；

图5示出了根据本公开的实施例的冷空气供给装置的冷空气产生器的构造；

图6是示出了冷空气产生器的构造的分解立体图；

图7示出了根据本公开的实施例的冷空气供给装置的流供给部件的构造；

图8是示出了流供给部件的构造的分解立体图；

图9是示出了根据本公开的实施例的第一格栅盖的构造的立体图；

图10是示出了根据本公开的实施例的第一格栅盖的构造的主视图；

图11是示出了根据本公开的实施例的第二格栅盖的构造的立体图；

图12是示出了根据本公开的实施例的第二格栅盖的构造的主视图；

图13是示出了根据本公开的实施例的安置在蒸发器壳体的第二盖中的蒸发器和流供给部件的构造的视图；

图14示出了第二盖的侧表面的构造；

图15是示出了根据本公开的实施例的蒸发器、融霜水托盘和流供给部件的截面图；

图16示出了根据本公开的实施例的融霜水托盘的后部部分以及第一格栅盖的构造；

图17示出了根据本公开的实施例的蒸发器的后部部分以及第一格栅盖的构造；

图18是示出了根据本公开的实施例的、蒸发器的制冷剂管支撑在第一格栅盖上的状态的截面图；

图19是示出了根据本公开的实施例、第二盖和第一格栅盖相互联接的状态的截面图；

图20是示出了根据本公开的实施例、流供给部件联接至蒸发器壳体的第二盖的状态的后视立体图；

图21示出了根据本公开的实施例、蒸发器壳体的第二盖布置成穿过第一和第三格栅盖的状态；

图22示出了根据本公开的实施例、蒸发器壳体的第二盖布置成穿过第二格栅盖的状态；

图23示出了根据本公开的实施例、蒸发器产生的融霜水被排放的状态；

图24示出了根据本公开的实施例的气液分离器的构造；

图25示出了根据本公开的实施例、供热管联接至排放管的状态；以及

图26是示出了根据本公开的实施例的冰箱的制冷循环的构造的示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，根据本公开的实施例的冰箱10可包括柜体11和门21、22，所述柜体11中设有储存室，而所述门设置在柜体11的前表面上以选择性地打开/关闭储存室。柜体11可具有包括一开放的前表面的矩形形状。而且，柜体11可包括外壳60和内壳70，所述外壳60限定冰箱的外观，而所述内壳70联接至外壳60的内侧并限定储存室的内表面。在外壳60与内壳70之间可设置柜体隔热物65(见图23)，该柜体隔热物65被构造成在冰箱的外侧与储存室之间实现隔热(insulation)。

储存室可包括被控制为处于不同温度的第一储存室12和第二储存室13。第一储存室12可包括冷藏室12，第二储存室13可包括冷冻室13。例如，冷藏室12可形成在柜体11的上部部分，而冷冻室13可形成在柜体11的下部部分。

换言之，冷藏室12可布置在冷冻室13的上方。根据这样的构造，由于相对频繁地用来储存或取出食物的冷藏室12可布置在与使用者的腰部相对应的高度处，当使用冷藏室12时使用者无需弯腰，因此可提高便利性。

冰箱10还可包括间隔壁50，由该间隔壁50将冷藏室12和冷冻室13隔开。间隔壁50可从柜体11的前方朝向其后方延伸。例如，间隔壁50可沿垂直于地面的方向从柜体11的前方朝向柜体的后方延伸。

门21、22可包括冷藏室门21和冷冻室门22，冷藏室门可旋转地设置在冷藏室12的前侧上，冷冻室门可旋转地设置在冷冻室13的前侧上。又例如，冷冻室门22可为构造成能沿向前方向拉出的抽屉门。

在冷藏室门21的前表面上可设置有可供使用者抓持的第一把手21a，在冷冻室门22的前表面上可设置有第二把手22a。另外，冰箱10可包括设置在储存室中的多个搁架(shelf，层架)31以容纳食物。例如，多个搁架31可设置在冷藏室12中而彼此竖直地分隔开。

冰箱10还可包括抽屉35，这些抽屉被构造成能沿向前方向从储存室抽出。抽屉35可设置在冷藏室12和冷冻室13中，并且抽屉中可形成有用于容纳食物的容纳空间。当储存室的前后宽度增大时抽屉35的前后长度可随之增大，且相应地，抽屉35的抽出距离可增大。

当抽屉35的拉出距离增加时，可提高使用者存放食物的便利性。因此，为了提高使用者的便利性，冰箱可构造成使得储存室的前后宽度变得相对更大。

抽出抽屉35所沿循的方向被定义为向前方向，放入抽屉35所沿循的方向被定义为向后方向。而且，第一或向左方向(当从冰箱10的前侧观看冰箱10时)被定义为第一或向左方向，当从冰箱10的前侧看过去时冰箱10的第二或向右方向被定义为第二或向右方向。在整个说明书中关于方向的定义是一致的。

冰箱10还可包括显示单元或显示器25，其构造成用以显示冰箱储存室的温度和运行状态方面的信息。例如，显示器25可设置在冷藏室门21的前表面上。

内壳70可包括限定冷藏室12的内冷藏室壳71。内冷藏室壳71可具有开放的前表面并且可具有近似长方体的形状。

内壳70还可包括限定冷冻室13的内冷冻室壳75。内冷冻室壳75可具有开放的前表面并且可具有近似长方体的形状。内冷冻室壳75可布置在内冷藏室壳71的下方而与内冷藏室壳71间隔开。内冷藏室壳71可被称为“第一内壳”，而内冷冻室壳75可被称为“第二内壳”。

间隔壁50可布置在内冷藏室壳71与内冷冻室壳75之间。间隔壁50可包括限定间隔壁50的前部外观的前间隔壁部分或表面51。当门21、22被打开时，当从外部看时前间隔壁表面51可位于冷藏室12与冷冻室13之间。

由于冷藏室12的温度和冷冻室13的温度彼此不同，因此间隔壁50还可包括设置在前间隔壁表面51后侧上的间隔壁隔热物55，用于使冷藏室12和冷冻室13彼此隔热。间隔壁隔热物55可布置在内冷藏室壳71的底表面与内冷冻室壳75的上表面之间。可理解的是，间隔壁50包括内冷藏室壳71的底表面、间隔壁隔热物55和内冷冻室壳75的上表面。

冰箱10可包括冷空气供给装置(冷空气供给部)100，该冷空气供给装置被构造成用以将冷空气供给至冷藏室12和冷冻室13。冷空气供给部100可布置在间隔壁隔热物55之下。更详细地说，冷空气供给部100可安置在内冷冻室壳75的内上表面上。

由冷空气供给部100产生的冷空气可被分别供给至冷藏室12和冷冻室13。在冷藏室12的后侧上可设置冷藏室冷空气管道81，冷空气供给部100所产生的冷空气的至少一部分流过所述冷藏室冷空气管道。此外，在冷藏室冷空气管道81中可形成有冷藏室冷空气供给部分或端口82，其构造成用于将冷空气供给至冷藏室12。冷藏室冷空气管道81可限定冷藏室12的后壁，并且冷藏室冷空气供给端口82可形成在冷藏室冷空气管道81的前表面上。

冷空气供给部100可包括冷冻室冷空气供给部分，其被构造成用以将冷空气供给部100产生的冷空气的至少一部分供给至冷冻室13。冷冻室冷空气供给部分可包括第二供给部分或端口346。现参照附图进行相关的描述。

在内冷冻室壳75的后下侧可形成机械室(machine room，机舱)80。压缩机和蒸发器(均为构成制冷循环的部件)可安置在机械室80中。

参照图4至图6，根据本公开的此实施例的冷空气供给部100可包括冷空气产生器200和流供给部分或装置300，所述冷空气产生器被构造成能利用在制冷循环中循环的制冷剂的蒸发热来产生冷空气，所述流供给部分或装置被构造成能将冷空气产生器200产生的冷空气供给至储存室。

冷空气产生器200可包括：蒸发器220，制冷剂在该所述蒸发器中被蒸发；第一盖210，设置在蒸发器220之上；以及第二盖270，设置在蒸发器220之下。第一盖210可联接至第二盖270的上部部分，并且由第一盖210和第二盖270限定的内部空间可限定用于安置蒸发器220的安置空间。

第一盖210和第二盖270可被称为容纳蒸发器220的“蒸发器壳”或“蒸发器壳体”，且该安置空间可被称为“蒸发室”或“热交换室”。蒸发器壳210和270可设置在间隔壁50的底表面上。间隔壁50可使冷藏室12与热交换室隔热。

蒸发器220可包括制冷剂管221和鳍片223，制冷剂流过这些制冷剂管，而鳍片连接至这些制冷剂管221以增大用于制冷剂的热交换面积。第一盖210可形成内冷冻室壳75的至少一部分。更详细地说，第一盖210可形成内冷冻室壳75的内上表面。

换言之，第一盖210可与内冷冻室壳75一体形成。第一盖210可包括设置在蒸发器220前面的第一前盖部分(或第一前盖)211、从第一前盖211的相对两侧向后延伸的第一侧盖部分(或第一侧盖)212、以及联接至相对的第一侧盖212的上侧的第一上盖部分(或第一上盖)213。

在第一上盖213的中部可形成凹入部分(或凹部)215，凹部215可从第一上盖213的前侧延伸到后侧，第一上盖213可从凹部215向上倾斜到相对的左右两侧。这样的形状可对应于可能沿左-右方向倾斜的蒸发器220的形状。

每个第一侧盖212均可包括第一管道联接部分(或第一管道联接器)217，下文将要描述的流供给装置300的排放管道311与之联接。例如，第一管道联接器217可分别形成在相对的第一侧盖212中。也就是说，第一管道联接器217可布置在第一盖210的相对的表面(左表面和右表面)上。

储存在冷藏室12中的冷空气可通过排放管道311排放，并且所排放的冷空气可经由第一管道联接部分217流到第一盖210和第二盖270所限定的内部空间中。而且，冷空气在流经蒸发器220的同时可被冷却。

第一盖210可包括格栅盖联接部分(或格栅盖联接器)218，下文将要描述的流供给装置300的第一格栅盖320和第二格栅盖330与之联接。例如，格栅盖联接器218可被竖直穿孔，并且第一格栅盖320的上部部分和第二格栅盖330的上部部分可插入到格栅盖联接器218中。由蒸发器220产生的冷空气的至少一部分可流至第一供给管道380并可被供给至冷藏室12。格栅盖联接器218可形成在第一上盖213中。

在第一盖210中可形成管穿透部分或管穿透孔216，抽吸管290穿过该管穿透孔。抽吸管290可以是被构造成将由蒸发器220蒸发的制冷剂引导至压缩机的管。抽吸管290可从气液分离器260延伸，可穿过管穿透孔216，并可延伸至布置在机械室80中的压缩机。管穿透孔216可形成在凹部215中。

支撑蒸发器220的第二盖270可布置在冷冻室13中。例如，第二盖270可布置在内冷冻室壳75的下侧上。第二盖270可包括布置在蒸发器220的下侧上的盖座部分(或盖座)273，用以支撑蒸发器220或融霜水托盘240。盖座273可从相对的左右两侧朝向中心侧向下倾斜(亦即凹入)，从而与蒸发器220的倾斜形状和融霜水托盘240的倾斜形状相对应。

第二盖270还可包括设置在盖座273前面的第二前盖部分(或第二前盖)271。在第二前盖271中可形成有通孔271a(见图5)，储存在冷冻室13中的冷空气可经过所述通孔。例如，通孔271a可形成在第二前盖271的相对两侧上以引导位于冷冻室13的前侧的冷空气，以使得冷空气可容易地流至盖排放孔275。通过形成通孔271a，可降低朝向盖排放孔275流动的冷空气的流动阻力。

第二盖270还可包括第二侧盖部分(或第二侧盖)272，所述第二侧盖联接至第二前盖271的相对两侧以向后延伸。而且，这些相对的第二侧盖272可联接至盖座273的相对两侧以向上延伸。第一盖210可联接至第二侧盖272的上部部分。

在第二侧盖272中可形成盖排放孔275，这些盖排放孔被构造成用以将储存在冷冻室13中的冷空气引导至蒸发器220。例如，盖排放孔275中可包含多个孔，并且所述多个孔可从第二侧盖272的前侧朝向后侧布置。冷冻室13中的冷空气可通过盖排放孔275流至由第一盖210和第二盖270所限定的内部空间中，并且可在穿过蒸发器220的同时被冷却。

冷空气产生器200还可包括与蒸发器220联接的第一加热器243，用以向蒸发器220供给预定量的热，第一加热器243可被称为“第一除霜加热器”，其可以是被构造成当在蒸发器中出现霜时提供一定热量来融化冰的加热器。例如，第一加热器243可联接至蒸发器220的上部部分。

冷空气产生器200还可包括蒸发器支撑装置(或蒸发器支撑件)231、233、236和329，它们被构造成支撑蒸发器220。蒸发器支撑件231、233、236和329可位于蒸发器壳210和270内部。而且，蒸发器支撑件231、233、236和329可包括蒸发器保持器231和233、钩装置或钩236以及支撑引导件329(见图9)。

蒸发器保持器231和233可包括支撑蒸发器220的前部部分的第一保持器231和支撑蒸发器220的后部部分的第二保持器233。第一保持器231可位于融霜水托盘240的前上侧上，而第二保持器233可位于融霜水托盘240的后上侧上。

钩236可设置在第一保持器231中以支撑蒸发器220。例如，钩236可布置在第一保持器231的前表面上以支撑蒸发器220的制冷剂管221。钩236可包括第二管支撑件236a和盖联接部分(或盖联接器)236b，所述第二管支撑件支撑制冷剂管221的伸出到第一保持器231前侧的弯管，所述盖联接器从第二管支撑件236a向上伸出且联接至第一盖210。上述多个第二管支撑件236a可设置在钩236的相对侧上以支撑上述多个弯管。

第一盖210可包括钩联接部分(或钩联接器)219a，盖联接器236b与该钩联接器联接。钩联接器219a可设置在上盖213中。盖联接器236b可从上盖213向上延伸以便由钩联接器219a攫取。例如，钩联接器219a可设置在凹部215中。

支撑引导件329可设置在第一格栅盖320中。例如，支撑引导件329可从第一格栅盖320的前表面向前伸出以支撑蒸发器220的制冷剂管221。支撑引导件329可包括第一管支撑件329a，所述第一管支撑件支撑制冷剂管221的伸出至第二保持器233的后侧的弯曲部分。第一管支撑件329a可设置在支撑引导件329之下，且可具有向下凹入的形状，并且可稳定支撑弯管。

而且，上述多个支撑引导件329可设置在第一格栅盖320的相对侧上。因此，可由上述多个支撑引导件329稳定地支撑多个热交换器220a和220b。

第一盖210和第二盖270可彼此联接。在第一盖210的第一前盖211中可设置有盖固定部分或盖隆起部219b(一螺钉被紧固至其上)。该螺钉可联接至盖固定隆起部219b，且可向下延伸，并可紧固至第二盖270的第二前盖271的上部部分。例如，盖固定隆起部219b可被设置为多个，并且所述多个盖固定隆起部219b可彼此横向间隔开。根据这样的结构，第一盖210的前部部分和第二盖270的前部部分可稳定地被联接。

冷空气产生器200还可包括融霜传感器228，其被构造成用于检测蒸发器220附近的温度以确定蒸发器220的融霜开始时间或融霜终止时间。融霜传感器228可被安置在蒸发器保持器231、233中，例如可被安置在第二保持器233中。

冷空气产生器200还可包括保险丝229，其构造成用于中断施加至第一加热器243的电流。当蒸发器220的温度不低于预定温度时，保险丝229可被切断以中断施加至第一加热器243的电流，从而可避免安全事故。保险丝229可被安置在蒸发器保持器231、233中，例如可被安置在第二保持器233中。

冷空气产生器200还可包括蒸发器隔热体(evaporator insulator)235、247，该蒸发器隔热体被构造成在蒸发器220附近形成的热交换区域与该热交换区域外部的空间之间实现隔热。详细而言，蒸发器隔热体235、247可包括盖隔热体235，该盖隔热体布置在第一保持器231的前侧上以使蒸发器220的前部空间隔热。而且，盖隔热体235可插入到形成在第二盖270的第二前盖271中的隔热体插入部或狭槽271b中。

蒸发器隔热体235、247可包括由第二盖270支撑的托盘隔热体247。托盘隔热体247可布置在融霜水托盘240下方以使蒸发器220的下部空间隔热。托盘隔热体247可位于第二盖270的盖座273上并且可布置于第二加热器245的下方。特别地，托盘隔热体247可阻止由第二加热器245产生的热被施加至冷冻室13。

冷空气产生器200还可包括融霜水托盘240，其布置在蒸发器220的下方以收集由蒸发器220产生的融霜水。融霜水托盘240可从融霜水托盘240的相对两侧朝向中央部凹入以与蒸发器220的形状对应。因此，蒸发器220所产生的融霜水可被收集在融霜水托盘240中并且可流至融霜水托盘240的中央部。

在融霜水托盘240与蒸发器220之间的间隔距离之中，蒸发器220与融霜水托盘240的中央部之间的距离可大于蒸发器220与融霜水托盘240的相对两侧之间的距离。换言之，融霜水托盘240与蒸发器220之间的间隔距离可从融霜水托盘240和蒸发器220的相对两侧朝向中央部逐渐增大。根据这样的构造，甚至当流至融霜水托盘240的中央部的融霜水的量增大时，融霜水也不会与蒸发器220的表面接触，从而可避免蒸发器220中的结霜。

冷空气产生器200还可包括布置在融霜水托盘240下方的第二加热器245，用以向融霜水托盘240提供预定量的热。该第二加热器245是被构造成当融霜水托盘240中出现结霜时提供一定量的热来融化冰的加热器，其可被称为“第二融霜加热器”。第二加热器245可布置在融霜水托盘240与托盘隔热体247之间。

例如，第二加热器245可包括具有板或面板形状的表面成形式的加热器。第二加热器245可设置在融霜水托盘240的底表面上，且因此流过融霜水托盘240上表面的融霜水不会被第二加热器245干扰，因而融霜水可被容易地排放。而且，融霜水不会被施加于第二加热器245的表面，因此可避免第二加热器245被融霜水腐蚀或损坏的现象。

冷空气产生器200还可包括排放管295，其被构造成用以将收集在融霜水托盘240中的融霜水从融霜水托盘240排出。排放管295可布置在格栅盖320、330和340的后侧上，下文将对之进行描述。而且，排放管295可连接至融霜水托盘240的后侧，且向下延伸，并与机械室80连通。融霜水可流过排放管295以便被引入到机械室80中，并且可被收集在设置于机械室80内的排水扇(drain fan)中。

参照图7和图8，根据本公开的该实施例的流供给装置300可包括风扇组件350、355，这些风扇组件被构造成用以产生冷空气流。风扇组件350、355可包括鼓风扇350。例如，鼓风扇350可包括离心风扇，借助该离心风扇，冷空气沿轴向方向被引入并沿圆周方向被排放。流过冷藏室吸入通道的冷空气和流过冷冻室吸入通道的冷空气可彼此混合，并且混合后的冷空气可被引入到鼓风扇350中。

鼓风扇350可包括：毂351，风扇马达与该毂联接；多个叶片352，布置在毂351的外周面上；以及喇叭口353，联接至所述多个叶片352的前端以引导冷空气，以使得冷空气被引入鼓风扇350中。鼓风扇350可被安置在第一格栅盖320与第二格栅盖330之间的内部空间中。鼓风扇350可安置于设置在格栅盖320、330中的风扇座部(或风扇座)332上。风扇座332可设置在第二格栅盖330中。

风扇组件350、355还可包括风扇支撑件355，其联接至鼓风扇350以允许鼓风扇350被支撑在格栅盖320、330上。风扇支撑件355可包括盖支撑件356，其联接至风扇座332的支撑件联接部(或支撑件联接器)332a。所述多个盖支撑件356可沿风扇支撑件355的周向形成。

第一格栅盖320与第二格栅盖330可限定一安置空间(在下文中，称作风扇安置空间)，风扇组件350、355被安装在所述风扇安置空间中。格栅盖320、330可位于冷冻室13的后侧上，例如位于内冷冻室壳75的后表面的前侧上。格栅盖320、330可包括第一格栅盖320和联接到第一格栅盖320的后侧的第二格栅盖330。所述安置空间可被定义为通过将第一格栅盖320和第二格栅盖330相互联接而形成的内部空间。

第一格栅盖320可包括第一格栅盖本体321和风扇吸入部或风扇吸入端口322，所述第一格栅盖本体呈板形，所述风扇吸入端口形成在第一格栅盖本体321中以引导借助蒸发器220进行热交换的冷空气以使得冷空气流至鼓风扇350。例如，风扇吸入端口322可形成在第一格栅盖本体321的大体中央部分处并且可具有圆形形状。经过蒸发器220的空气可经由风扇吸入端口322被引入至风扇安置空间中。

在风扇吸入端口322的外部可设置有冷凝水引导件322a和322b，这些冷凝水引导件被构造成将风扇吸入端口322周围产生的冷凝水或蒸发器220中产生的冷凝水引导到下侧。这里，风扇吸入端口322周围产生的冷凝水可包括在第一格栅盖320和第二格栅盖330或鼓风扇350中产生的冷凝水。

冷凝水引导件322a和322b可从第一格栅盖本体321的前表面伸出。冷凝水引导件322a和322b可包括第一引导件322a，该第一引导件延伸以从第一格栅盖本体321的前表面的相对两侧向下倾斜到第一格栅盖本体321的中央部分。这样，存在于第一格栅盖本体321的前侧上的融霜水可沿第一引导件322a排放至第一格栅盖本体321的中央部分。

而且，第一引导件322a可延伸为从第一格栅盖本体321的前表面朝向前侧向下倾斜。这样，存在于第一格栅盖本体321的前侧上的融霜水可沿第一引导件322a流动并可滴落至融霜水托盘240。

冷凝水引导件322a和322b还可包括第二引导件322b，该第二引导件延伸为从风扇吸入端口322的相对两侧向下倾斜。第二引导件322b可连接至第一引导件322a以朝向第一格栅盖本体321的中央部分延伸。例如，第二引导件322b可被倒圆。

第一格栅盖320还可包括阻挡部或阻挡壁328。阻挡壁328可设置在第一格栅盖本体321的前表面上并可用于阻挡空气以阻止空气从蒸发器220的相对的后侧被直接引入至风扇吸入端口322。

通过第一管道联接器217和盖排放孔275引入至蒸发器壳210、270中的空气的至少一部分可能从蒸发器220的相对两侧流至后侧而不经过蒸发器220，并可被吸入至风扇吸入端口322。这样，阻挡壁328可设置成防止空气绕开(绕过)蒸发器220而被直接吸入至风扇吸入端口322。

阻挡壁328可设置在第一格栅盖本体321的前表面的相对两侧上以向前伸出，以阻止吸入的空气沿第一格栅盖本体321的前表面流动到风扇吸入端口322。而且，阻挡壁328可被稳定地支撑在第一引导件322a的上表面上。

第一格栅盖320还可包括安装引导件326。这些安装引导件326可引导第二盖270以使得第二盖270被稳定地支撑在第一格栅盖320上。安装引导件326可设置在第一格栅盖本体321的前表面上并支撑第二盖270的后侧。

安装引导件326可从第一格栅盖本体321的前表面向前伸出并可与第一供给端口325的上部部分间隔开。第二盖270的后部部分可插入于安装引导件326与第一供给端口325之间的空间中并可被稳定地支撑。这样，由第二盖270支撑的融霜水托盘240也可被稳定地支撑在第一格栅盖320上。

安装引导件326可从冷凝水引导件322a和322b的下部部分倾斜或被倒圆。安装引导件326的构造可对应于第二盖270的形状。而且，安装引导件326可设置在风扇吸入端口322的相对两侧上。

在安装引导件326的下侧上可设置有与第二盖270相接触的密封构件(或密封件)326a。当第二盖270安装在第一格栅盖320的前侧上时，密封件326a可与第二盖270的后侧产生接触。因此，第二盖270可被稳定地支撑，并且可阻止融霜水沿第二盖270与安装引导件326之间的空间泄漏。

第一管道联接部(或第一管道联接器)327可设置在第一格栅盖320中。第一管道联接器327可设置在第一格栅盖本体321的上部部分处。第一管道联接器327可与第二格栅盖330的第二管道联接部(或第二管道联接器)332c一起限定与第一供给管道380联接的“管道联接部”。该管道联接部可具有连接孔的形状以与第一供给管道380连通。

第一格栅盖320可包括第一凹入部(或第一凹部)324，所述第一凹部从第一格栅盖本体321的下部部分向上凹入。第一凹部324可与第三格栅盖340的第二凹入部(或第二凹部)344及插入引导件342一起限定第一盖插入部或部分324、342和344，冷空气产生器200的第二盖270或融霜水托盘240插入到该第一盖插入部。第二凹部344可从第三格栅盖340的上部部分向下凹入，并且插入引导件342可设置在第三格栅盖340的前表面上以从第二凹部344向前伸出。

当第三格栅盖340联接至第一格栅盖320的前侧时，第一凹部324、第二凹部344和插入引导件342可彼此接合以限定第一盖插入部324、344和342。第一盖插入部可被理解为第一格栅盖320和第二格栅盖330的插入孔。

第二格栅盖330还可包括第二盖插入部(或第二盖插入孔)333，冷空气产生器200的第二盖270或融霜水托盘240插入到该第二盖插入孔中。第二盖270或融霜水托盘240可穿过第一盖插入部324、344和342延伸至第一格栅盖320和第三格栅盖340，并且穿过第二盖插入孔333延伸至第二格栅盖330的后侧。而且，第二盖270或融霜水托盘240可连接至排放管295，并且储存在融霜水托盘240中的融霜水可被引入到排放管295(见图23)。

第三格栅盖340可联接至第一格栅盖320的前侧。而且，第三格栅盖340可延伸至第一格栅盖320的下侧。第三格栅盖340可包括第三格栅盖本体341和紧固孔341a，所述第三格栅盖本体呈板形，所述紧固孔形成在第三格栅盖本体341中且联接至第二格栅盖330的第三格栅盖联接部或第三格栅盖联接隆起部334。预定的紧固构件可穿过第三格栅盖340的紧固孔341a以联接至第三格栅盖联接隆起部334。第三格栅盖联接隆起部334可包括突起肋，上述紧固构件可插入该突起肋中。

第三格栅盖本体341还可包括插入引导件342，该插入引导件从第三格栅盖本体向前伸出并且构造成引导第二盖270或融霜水托盘240以使得第二盖270或融霜水托盘240插入到第一格栅盖320和第三格栅盖340中。由于插入引导件342从第二凹部344向前伸出，因此可充分保证第二盖270或融霜水托盘240可穿过第一盖插入部324、344和342而插入通过的空间。

第三格栅盖本体341还可包括支撑第一供给端口325的第一格栅盖支撑件347。第一格栅盖支撑件347可朝向第三格栅盖本体341的外部延伸第二凹部344。第一供给端口325可从第一格栅盖本体321伸出并可被支撑在第一格栅盖支撑件347的上侧上。

格栅盖320、330和340可包括多个冷空气供给端口325和346，这些冷空气供给端口被构造成将经过鼓风扇350的冷空气排放至冷冻室13。详细而言，多个冷空气供给端口325、346可包括形成在第一格栅盖320中的第一供给端口325。多个这些第一供给端口325可布置在风扇吸入端口322的相对两侧上，并且可位于第一盖插入部324、342和344上方。第一供给端口325可朝向冷冻室13的上部空间供给冷空气。

例如，第一供给端口325可朝向冷空气产生器200的下表面(例如，第二盖270的底表面)供给冷空气。由于第二盖270的内部温度与冷冻室13的内部温度之间的差异导致在第二盖270的外表面上产生露水(dew，水珠)。

通过第一供给端口325供给的冷空气可朝向第二盖270流动，以使得上述露水可被蒸发或者存在于第二盖270中的霜可被去除。为实现此目的，第一供给端口325可布置在比第二盖270的底表面低的位置处。而且，第一引导件322a可向前伸出并从第一格栅盖本体321的前表面向上倾斜。

上述多个冷空气供给端口325、346可包括形成在第三格栅盖340中的第二供给端口346。第二供给端口346可形成在第三格栅盖340的大致竖直的中央部分处并可朝向冷冻室13的中央空间或下部空间供给冷空气。第三格栅盖340可被称为“冷空气供给管道”，因为第三格栅盖340可从第一格栅盖320向下延伸并将冷空气通过第二供给端口346供给至冷冻室13。

第二格栅盖330可联接至第一格栅盖320的后侧。第二格栅盖330可包括呈板形的第二格栅盖本体331。第二格栅盖本体331可包括具有支撑件联接器332a的风扇座332，所述支撑件联接器联接至风扇支撑件355。风扇座332可布置在与第一格栅盖320的风扇吸入端口322相对应的位置处。而且，风扇座332还可包括电线穿透孔332b，连接至鼓风扇350的电线穿过该电线穿透孔。

在第二格栅盖本体331中可设置有与第一格栅盖320联接的第一格栅盖联接部或第一格栅盖联接隆起部338。预定的紧固构件可联接至第一格栅盖联接隆起部338以被紧固至第一格栅盖320的后表面。而且，第二格栅盖本体331可包括第二管道联接部(或第二管道联接器)332c，所述第二管道联接器联接至第一格栅盖320的第一管道联接器327的后部部分。第一管道联接器327和第二管道联接器332c可被联接至第一供给管道380。

第二格栅盖330还可包括联接引导件337，该联接引导件设置在第二格栅盖本体331下方且联接至第一格栅盖320。联接引导件337可从第二格栅盖本体331向前伸出以支撑第一格栅盖320的后表面，并且可围绕第二盖插入孔333。

与第三格栅盖340联接的第三格栅盖联接隆起部334可设置在联接引导件337的下部部分处。预定的紧固构件可将第三格栅盖联接隆起部334与第三格栅盖340的紧固孔341a彼此紧固。而且，联接引导件337可包括第二盖插入孔333，第二盖270或融霜水托盘240插入该第二盖插入孔中。第二盖插入孔333可形成为使得联接引导件337的前侧和后侧从中穿过。

联接引导件337还可包括支撑第二盖270的后部部分的盖支撑构件335。盖支撑构件335可设置在联接引导件337的一个表面上以沿横向方向延伸，并且可构造成支撑设置在第二盖270后侧上的支撑突起279(见图21)。例如，盖支撑构件335可设置为多个，并可沿横向方向从联接引导件337的相对的内表面延伸。

联接引导件337的上部部分可用作集水器，该集水器被构造成收集产生于鼓风扇350或第一格栅盖320及第二格栅盖330中的冷凝水。在联接引导件337的上部部分处可设置有排放引导件336a、336b，这些排放引导件被构造成将鼓风扇350产生的冷凝水排放至下侧。排放引导件336a、336b可位于鼓风扇350下方。

排放引导件336a、336b可包括限定冷凝水孔的第一排放引导件336a和第二排放引导件336b。第一排放引导件336a可从联接引导件337的第一表面沿第一方向延伸，而第二排放引导件336b可从联接引导件337的第二表面沿第二方向延伸。例如，根据图12，第一表面和第二表面可分别对应于右表面和左表面，并且第一方向和第二方向对应于向左方向和向右方向。

第一排放引导件336a和第二排放引导件336b可彼此相隔开，并且该间隔可限定冷凝水孔336c。冷凝水孔336c可位于第二盖插入孔333上方。

第一排放引导件336a和第二排放引导件336b可向下倾斜。而且，第一排放引导件336a相对于水平面的倾斜角θ1和第二排放引导件336b相对于水平面的倾斜角θ2可彼此不同。例如，角θ1可大于角θ2。

而且，第一排放引导件336a的高度可相对高于第二排放引导件336b的高度。换言之，第一排放引导件336a的最高高度可高于第二排放引导件336b的最高高度，且第一排放引导件336a的最低高度可高于第二排放引导件336b的最低高度。

第一排放引导件336a的延伸方向和第二排放引导件336b的延伸方向可彼此交叉。换言之，第一排放引导件336a和第二排放引导件336b可布置成相互竖直重叠。例如，穿过第一排放引导件336a一端的竖直假相线l1可穿过第二排放引导件336b。

在冷空气流过鼓风扇350的同时，在风扇组件350、355附近可产生冷凝水。而且，冷凝水可在联接引导件337的上部部分处被收集并且可通过冷凝水孔336c滴落至融霜水托盘240。

当第一排放引导件336a和第二排放引导件336b位于相同高度，并且第一排放引导件336a的延伸方向和第二排放引导件336b的延伸方向可朝向冷凝水孔336c彼此对称时，在鼓风扇350旋转的同时冷空气可能通过冷凝水孔336c泄漏。在这种情况下，存在于联接引导件337周围的冷凝水可能冻结。因此，在本实施例中，第一排放引导件336a和第二排放引导件336b可如上文所述的那样来构造，从而可解决此问题。

例如，当鼓风扇350沿相对于图12的顺时针方向A旋转时，由鼓风扇350产生的冷空气可能不会通过当从上方观察时彼此交叉布置的第一排放引导件336a和第二排放引导件336b形成的冷凝水孔336c排放至下侧。而且，存在于第一排放引导件336a上侧上的融霜水可沿方向B朝向冷凝水孔336c排放，且存在于第二排放引导件336b上侧上的融霜水可沿方向C排放至冷凝水孔336c。例如，方向B和方向C可彼此不同。根据这样的结构和冷凝的作用，可容易地排放冷凝水。

冷凝水孔336c可位于第二盖插入孔333的上侧上且融霜水托盘240可穿过第二盖插入孔333，以使得穿过冷凝水孔336c滴落的融霜水可被收集在融霜水托盘240中。根据这样的构造，由风扇组件350、355产生的冷凝水可被容易地排放。

流供给装置300还可包括排放管道311，这些排放管道联接至蒸发器壳210、270以将储存在冷藏室12中的冷空气引导至蒸发器壳210、270的内部，亦即朝向蒸发器220引导。排放管道311可联接至内冷藏室壳71以向下延伸，并且可联接至蒸发器壳210、270。

在排放管道311的上部部分中可包括排放孔312，这些排放孔与冷藏室12连通并且冷藏室12中的冷空气被引入所述排放孔。在排放孔312中可设置多个第一格栅312a以阻止冷藏室12中存在的异物通过排放孔312被引入到排放管道311中。这些排放孔312可被理解为上述多个第一格栅312a之间形成的空间。

而且，在排放管道311的下部部分处可形成蒸发器供给部或端口313，所述蒸发器供给端口联接至蒸发器壳210、270以将从冷藏室12排放的冷空气引入至用于蒸发器220的安置空间中。例如，蒸发器供给端口313可联接至第一盖210的第一管道联接器217。

排放管道311可设置在蒸发器壳210、270的相对两侧上。因此，储存在冷藏室12中的冷空气可被排放至内冷藏室壳71的相对两侧并可通过排放管道311被供给至蒸发器壳210、270的内部。而且，所供给的空气在经过蒸发器220时可被冷却。

流供给装置300还可包括第一供给管道380，已经过鼓风扇350的空气的至少一部分流过该第一供给管道。例如，第一供给管道380可联接至管道联接器327、332c以引导待供给至冷藏室12的冷空气流。管道联接器327、332c可插入到格栅盖联接器218中。

在第一供给管道380的上部部分处可形成与冷藏室冷空气管道81连接的冷空气管道连接器382。如此，流过第一供给管道380的冷空气可被引入到冷藏室冷空气管道81中以向上流动且可通过冷藏室冷空气供给端口82被供给至冷藏室12。

第三格栅盖340还可包括盖管道349，穿过鼓风扇350的冷空气中的至少一部分流过所述盖管道。例如，盖管道349可引导待供给至冷冻室13的冷空气流并可限定第三格栅盖340的下部构造。而且，在盖管道349的下部部分处可形成管道供给部或端口349a，所述管道供给端口被构造成将冷空气排放至冷冻室13。

经过过鼓风扇350的冷空气的一部分可向上流动并可通过第一供给管道380被供给至冷藏室12。而且，其余的冷空气可流至鼓风扇350的相对两侧，并且上述其余的冷空气的一部分可通过上述多个第一供给端口325被供给至冷冻室13的上部空间。

未通过第一供给端口325被供给的冷空气可进一步向下流动，并可通过第二供给端口346被供给至冷冻室的中央空间。而且，未通过第二供给端口346被供给的冷空气可进一步向下流动，可被引入到盖管道349中，并可通过管道供给端口349a被供给至冷冻室13的下部空间。

参照图13至图15，根据本公开的该实施例的冷空气供给装置100可包括安置在蒸发器壳210、270内部的蒸发器220。蒸发器220可包括制冷剂管221和鳍片223，制冷剂流过所述制冷剂管，所述鳍片联接至制冷剂管221。例如，制冷剂管221可成形为被数次弯曲，可横向延伸，并且可竖直布置成双排。根据这样的构造，可增大制冷剂的流动距离，因此可增大热交换量。

鳍片223可竖直延伸以被联接至双排制冷剂管221，并且可引导冷空气流以促进冷空气与制冷剂之间的热交换。通过制冷剂管221和鳍片223，可提高制冷剂的热交换性能。

所述鳍片223可设置为多个。所述多个鳍片223可在前后方向上彼此间隔开。而且，上述多个鳍片223中的至少一些可从蒸发器220的横向侧朝向中心侧延伸，以将冷空气流从横向侧向中心侧引导。

气液分离器260可安置在出口管的出口中，该气液分离器被构造成将经过蒸发器220的制冷剂中的气态制冷剂分离出来，并将分离出的气态制冷剂供给至抽吸管290。气液分离器260可安置在风扇抽吸通道227中。根据气液分离器260的这种布置，气液分离器260可布置在相对低的位置处，并且因此可减小冷空气供给装置100的竖直高度。

蒸发器220还可包括与制冷剂管221的上部部分联接的第一加热器243，以在蒸发器220的融霜时间给蒸发器220提供预定热量，从而使冻结在制冷剂管221或鳍片223中的冰融化。蒸发器220可包括限定蒸发器220的相对部分的侧部或部分以及限定蒸发器220的中央部分的中央部或部分。上述侧部可包括多个热交换器220a、220b。而且，中央部或部分220c可包括形成在上述多个热交换器220a、220b之间的风扇抽吸通道227，从而限定鼓风扇350的抽吸侧通道。

上述多个热交换器220a、220b可包括第一热交换器220a和第二热交换器220b。而且，风扇抽吸通道227可为不具有制冷剂管221和鳍片223的冷空气通道。根据这种构造，在经过第一热交换器220a和第二热交换器220b的同时被冷却的冷空气可在风扇抽吸通道227中合并在一起并可流向鼓风扇350。而且，第一热交换器220a和第二热交换器220b可包括制冷剂管221和鳍片223。

冷空气供给装置100可包括支撑蒸发器220的前部部分的第一保持器231和支撑蒸发器220的后部部分的第二保持器233。第一保持器231或第二保持器233可包括通孔234b，制冷剂管221被支撑在所述通孔上(见图17)。

第一保持器231和第二保持器233可被支撑在第二盖270的相对两侧上。支撑第一保持器231或第二保持器233的保持器支撑件272a可设置在第二盖270的侧表面(即，第二侧盖部分272)上。例如，保持器支撑件272a可包括肋，所述肋设置在第二侧盖部分272的内表面上并具有插入孔以使得第一保持器231或第二保持器233的至少一部分可插入于其中。

侧部引导件277可设置在第二侧盖部分272中。侧部引导件277可包括限定盖排放孔275的多个肋。所述多个肋可沿前后方向彼此间隔开。每个侧部引导件277均可包括从相应的盖排放孔275的下端向上延伸的第一引导件延伸部277a和从第一引导件延伸部277a延伸而向上倾斜的第二引导件延伸部277b。

存在于蒸发器壳210和270中的冷凝水或者在冰融化时产生的融霜水可通过融霜水托盘240被排放。当存在于盖排放孔275附近的水通过盖排放孔275被排放到外部时，水可能被引入到冰箱的储存室中。

特别是，当鼓风扇350被关掉从而不产生进入盖排放孔275中的冷空气流时，该问题变得尤为严重。因而，当侧部引导件277设置在盖排放孔275内部时，存在于第二盖270上侧上的水可容易地排放至下侧，从而可避免水被引入到冰箱的储存室中。

第一热交换器220a和第二热交换器220b可从蒸发器220的中央部分延伸至横向侧而彼此交叉。换言之，第一热交换器220a和第二热交换器220b可相对于风扇抽吸通道227向上朝向横向侧倾斜。

根据蒸发器220的构造，冷空气供给部100的竖直高度可相对减小，从而冷冻室13的储存空间可相对增大。而且，冷空气供给部100的竖直高度可以不会较大，因此可确保定位于间隔壁50中的间隔壁隔热物55的相对大的厚度。因此，所具有的一个优点是，甚至当间隔壁隔热物55的厚度相对增加的同时，间隔壁50和冷空气供给部100的整体厚度也可相对减小。

而且，与沿横向方向水平布置的蒸发器相比较，蒸发器220的热交换面积相对增加，从而可提高热交换性能。根据一种包括蒸发器220以V形形状倾斜的配置型式，支撑蒸发器220的前部部分和后部部分的第一保持器231和第二保持器233也可从其中央部分朝向相对两侧向上倾斜。

被构造为收集由蒸发器220产生的融霜水的融霜水托盘240可安置在蒸发器220的下侧上。融霜水托盘240可向下与蒸发器220的下端相隔开，以储存来自蒸发器220的融霜水。融霜水托盘240可具有水收集表面，所述水收集表面向下倾斜以与蒸发器220的倾斜布置相对应。

参照图16至图18，根据该实施例的融霜水托盘240可布置在第一格栅盖320的前侧上，而收集在融霜水托盘240中的冷凝水或融霜水可通过第一盖插入部324、342和344以及第二盖插入孔333流至格栅盖320、330和340的后侧。此时，存在于第一格栅盖320的前表面上的水可沿着冷凝水引导件322a、322b被收集在融霜水托盘240中。

阻挡壁328可设置在第一格栅盖320的前表面上。阻挡壁328可设置在支撑蒸发器220的后部部分的第二保持器233的后侧上。换言之，阻挡壁328可阻挡第一格栅盖320的前表面与第二保持器233之间的空间。例如，阻挡壁328可支撑第二保持器233的后部部分。

而且，阻挡壁328可定位得比支撑引导件329更靠近于第一格栅盖320的侧表面。换言之，支撑引导件329可定位于阻挡壁328与风扇吸入端口322之间。因此，阻挡壁328可阻止空气从蒸发器220的横向侧朝向风扇吸入端口322流动。

根据阻挡壁328的布置，形成于第一格栅盖320与蒸发器220之间的空间可被限定为起到冷空气通道的作用。这样一来，由于被盖排放孔275抽取并且流至后侧的空气被阻挡壁328阻挡，可使空气无法流至风扇吸入端口322并且可以经过蒸发器220。如此，可防止引入到蒸发器壳210、270中的空气绕过蒸发器220，因此通过蒸发器220的热交换效率可以提高。

支撑引导件329可设置在第一格栅盖320的前表面上。支撑引导件329可朝向风扇吸入端口322与阻挡壁328相隔开。支撑引导件329可包括第一管支撑件329a，所述第一管支撑件支撑制冷剂管221的弯管221a(其可伸出至第二保持器233的后侧)。第一管支撑件329a可设置在支撑引导件329下方，可具有下凹的形状，并且可稳定地支撑弯管221a。如此，蒸发器220的后部部分可稳定地支撑在第一格栅盖320上。

参照图19至图22，根据该实施例的第二盖270可支撑融霜水托盘240的下侧。第二盖270可与融霜水托盘240一起穿过第一盖插入部324、342、344以及第二盖插入孔333，以朝向格栅盖320、330和340的后侧延伸，并可与排放管295连通。

第二盖270可在从第一格栅盖320的前侧移动到后侧的同时被安装在第一格栅盖320的前表面上。在第二盖270的后部部分处可设置有格栅盖安装部278a，该格栅盖安装部插入到位于第一格栅盖320的安装引导件326与第一供给端口325之间的空间中。而且，第一格栅盖320可包括插入部或插入凹槽321a，所述插入凹槽设置在安装引导件326与第一供给端口325之间，且格栅盖安装部278a可插入于所述插入凹槽中。

第二盖270可被支撑在第一供给端口325的上部部分上。第一供给端口325可从第一格栅盖本体321向前伸出，并且第二盖270的底表面的至少一部分可位于第一供给端口325的上表面上。第二盖270的底表面可安置于第一供给端口325上，并且格栅盖安装部278a可安装在插入凹槽321a中，以使得第二盖270可被稳定地支撑在第一格栅盖320上。如此，由第二盖270支撑的融霜水托盘240同样可被稳定地支撑在第一格栅盖320上。

密封件326a可布置在格栅盖安装部278a与安装引导件326之间。也就是说，密封件326a可设置在安装引导件326下方，并且可与格栅盖安装部278a的上表面紧密接触。借助密封件326a，可使得融霜水沿第二盖270与安装引导件326之间的空间的泄漏保持稳定，并且第二盖270可被更稳定地支撑在第一格栅盖320上。

在第二盖270的后部部分中可包括盖引导件276，该盖引导件支撑融霜水托盘240的管插入部(或融霜水引导片)242b。融霜水引导片242b可为从融霜水托盘240的本体向后伸出的部分。盖引导件276的形状可对应于融霜水引导片242b的形状。

融霜水引导片242b和盖引导件276的至少一部分可插入到排放管295中。为了实现此目的，融霜水引导片242b的和盖引导件276的左右宽度可小于排放管295的入口的直径。如此，在排放融霜水的同时，可阻止融霜水泄漏到排放管295的外部。

在盖引导件276中可形成有排放孔276a，流过融霜水引导片242b的水通过该排放孔排放到排放管295。排放孔276a可形成在融霜水引导片242b的后侧上。流过融霜水引导片242b的水可通过排放孔276a排放到排放管295。

第二盖270还可包括设置在盖引导件276的相对两侧上的支撑突起279。这些支撑突起279可由第二格栅盖330的盖支撑构件335支撑。支撑突起279可由盖支撑构件335支撑，以使得第二盖270和融霜水托盘240可被稳定地支撑在第二格栅盖330上。

参照图23和图24，根据本实施例的冰箱10还可包括气液分离器260，该气液分离器布置在蒸发器220的出口处，以将经过蒸发器220的制冷剂中的气态制冷剂分离出来，从而将该气态制冷剂供给至抽吸管290。气液分离器260可布置在风扇抽吸通道227中并且可布置成相对于水平面向上倾斜一设定角θ3。

考虑到气液分离器260的功能，可将气液分离器260沿竖直方向竖立布置，并且在气液分离器260的上部部分处可布置一端口,气态制冷剂通过该端口排放。这是因为即便在气液分离器260分离出的气态制冷剂可被排放的同时，仍可阻止储存在气液分离器260中的液态制冷剂被排放。

然而，在本实施例中，当气液分离器260被沿竖直方向竖立布置时，冷空气供给装置100的竖直高度会增大，并且相应地，间隔壁50的高度会增大。因而，在本实施例中，气液分离器260可相对于水平面向上倾斜一设定角θ3，以使得即便在冷空气供给装置100的高度相对减小的同时，也可容易地执行气液分离器260的功能。例如，该设定角θ3可形成在20度至40度的范围内。

气液分离器260可包括气液分离本体261，该气液分离本体被构造成储存制冷剂。气液分离本体261可延伸为相对于水平面以上述设定角θ3向上倾斜。

气液分离器260可包括制冷剂入口262，该制冷剂入口设置在气液分离本体261的上方，并且由蒸发器220蒸发的制冷剂被引入到该制冷剂入口。例如，制冷剂入口262可包括一管，该管可从气液分离本体261的上部部分插入而延伸至气液分离本体261的内部。制冷剂入口262还可延伸成相对于水平面向上倾斜。

制冷剂入口262可包括入口262a和出口262b。入口262a可引导制冷剂到制冷剂入口262，而出口262b可将通过制冷剂入口262引入的制冷剂排放至气液分离本体261。入口262a可位于气液分离本体261的外侧，而出口262b可位于气液分离本体261的内侧。

气液分离器260还可包括气态制冷剂排放部或排放管265，储存在气液分离本体261的制冷剂中的气态制冷剂通过气态制冷剂排放管被排放。气态制冷剂排放管265可连接至抽吸管290。气态制冷剂排放管265可包括排放端口266，储存在气液分离本体261中的制冷剂通过该排放端口被引入至气态制冷剂排放部265。

排放端口266的高度可高于蒸发器220的出口管221的高度。例如，排放端口266相对于预定基准面的高度H1可高于蒸发器220的出口管221的高度H2。当高度H1低于高度H2时，由于蒸发器220的出口管221的排出压力(head pressure，落差压力)大于储存在气液分离本体261中的制冷剂的排出压力，气液分离本体261中的制冷剂可能通过排放端口266被引入至气态制冷剂排放管265中。如此，在本实施例中，将气液分离器260的尺寸和倾斜度确定为使得高度H1大于高度H2。

下面将参照图24简要地描述通过蒸发器220进行的冷空气的供给和融霜水的排放。储存在根据本公开的该实施例的储存室(冷冻室和冷藏室)12、13中的冷空气可被引入到蒸发器220所位于的蒸发室中。储存在冷藏室12中的冷空气可通过构成冷藏室抽吸通道的排放管道311被引入到蒸发室中(虚线箭头)。

而且，储存在冷冻室13中的冷空气可通过构成冷冻室抽吸通道的盖排放孔275被引入到蒸发室中。冷空气的这种流动可通过第一热交换器220a和第二热交换器220b而在蒸发器220的相对两侧上进行。从蒸发器220的相对两侧引入的冷空气可经过制冷剂管221和鳍片223，可在风扇抽吸通道227中彼此混合，然后可向后流动。

而且，风扇抽吸通道227的冷空气可通过风扇吸入端口322被引入到格栅盖320、330和340并且穿过鼓风扇350。而且，穿过鼓风扇350的冷空气的至少一部分可通过第一供给管道380流至冷藏室冷空气管道81，并且可通过冷空气供给端口82被供给至冷藏室12(流A)。而且，穿过鼓风扇350的冷空气中的其余冷空气可流至第一冷空气供给端口325和第二冷空气供给端口346或盖管道349，并可被供给至冷冻室13(流B)。

在冷空气通过蒸发器220被供给的同时，蒸发器220可能产生冷凝水或融霜水f1，并且这些冷凝水或融霜水可滴落至设置于蒸发器220下方的融霜水托盘240。收集在融霜水托盘240中的水可朝向融霜水托盘240的后侧流动。如上文所述，融霜水托盘240可从其前侧朝向后侧向下倾斜，以使得冷凝水或融霜水可容易地流动。流过融霜水托盘240的水可穿过格栅盖320、330和340，并可被引入到排放管295中。

而且，由鼓风扇350产生的或者格栅盖320、330中的冷凝水f2可通过冷凝水孔336c滴落至融霜水托盘240并可被引入到排放管295中。也就是说，融霜水f1和冷凝水f2可在融霜水托盘240中相互结合并可被引入到排放管295中。

引入到排放管295中的水可向下流动以被引入到机械室80中，并可被收集在设置于机械室80中的排水扇85中(参见图25)。根据这样的操作，可以容易地排放融霜水。

参照图25和图26，根据该实施例的冰箱10可包括：压缩机91，其构造成用于压缩制冷剂；冷凝器92，其布置在压缩机91的出口侧中以使所压缩的制冷剂冷凝；膨胀装置96，其构造成用以使被冷凝器92冷凝的制冷剂减压；以及蒸发器220，其构造成使被膨胀装置96减压的制冷剂蒸发。例如，膨胀装置96可包括毛细管。而且，在蒸发器220的出口侧中可设置有气液分离器260，该气液分离器被构造成将蒸发的制冷剂中的气态制冷剂分离出来，并将所分离出的气态制冷剂引导至压缩机91的抽吸管290。

冰箱10还可包括干燥器95，该干燥器被构造成用以过滤出被冷凝器92冷凝的制冷剂中的水分或异物。干燥器95可设置在冷凝器92的出口侧上并且位于膨胀装置96的入口侧上。

冰箱10还可包括第一热线管93，该第一热线管从冷凝器92的出口侧延伸至柜体11的前表面，并且冷凝的制冷剂流过该第一热线管。第一热线管93可具有与柜体11的前表面上的门21、22紧密接触的部分，以防止由于储存室12、13的内部与外部之间的温差而导致在柜体11中出现露水。

冰箱10还可包括第二热线管94，由冷凝器92冷凝的制冷剂流过该第二热线管并且该第二热线管防止了排放管295被冻结。在本实施例中，由于排放管295嵌设在冷冻室的后表面中，因此排放管295可能具有相对低的温度。这样，排放管295可能被冻结，并且当发生冻结时，融霜水可能无法从排放管295排放，并且可能回流至冷空气供给部100.

这样，在本实施例中，第二热线管94可向排放管295供给预定热量，以避免排放管295被冻结。例如，第二热线管94可从第一热线管93的出口侧延伸并可连接至干燥器95。也就是说，由冷凝器92冷凝的制冷剂可经过第一热线管93，然后流过第二热线管94。然而，本公开不局限于此。进而，第二热线管94可连接至冷凝器92的出口侧，而第一热线管93可连接至第二热线管94的出口侧。

第二热线管94可布置成与排放管295接触。例如，第二热线管94可通过焊接连接至排放管295的外表面。以这种方式，可利用冷凝的制冷剂防止排放管295冻结，因此，与使用加热器之类相比可降低成本。

根据本公开的一实施例的冰箱可包括：间隔壁，设置在竖向布置的第一储存室与第二储存室之间并且具有间隔壁隔热物；蒸发器壳，布置在第二储存室中并且设置在间隔壁的底表面之下；蒸发器，安置在蒸发器壳内；格栅盖，设置在蒸发器壳的后侧上并且构造成容纳一鼓风扇；以及支撑引导件，设置在格栅盖中并且支撑蒸发器的后部部分。格栅盖可包括第一格栅盖，且第一格栅盖可包括风扇抽吸端口，所述风扇抽吸端口构造成用以抽吸经过蒸发器的冷空气并且将冷空气引导到鼓风扇。

第一格栅盖还可包括第一供给端口，所述第一供给端口形成在所述风扇抽吸端口的一侧上，并且所述第一供给端口被构造成将经过鼓风扇的空气排放至第二储存室。支撑引导件可设置在所述风扇抽吸端口的相对两侧上。蒸发器可包括制冷剂管和鳍片，并且这些支撑引导件可支撑这些制冷剂管。

上述冰箱还可包括保持器，所述保持器联接至蒸发器的前部部分或后部部分。支撑引导件包括第一管支撑件，这些第一管支撑件支撑制冷剂管的从保持器伸出的弯管。所述第一格栅盖还可包括阻挡壁，所述阻挡壁从所述第一格栅盖的前表面伸出，并且所述阻挡壁构造成用以阻挡蒸发器与第一格栅盖之间的空间，并且所述阻挡壁可防止被引入到蒸发器壳中的冷空气绕开蒸发器并被抽吸到风扇抽吸端口中。

上述冰箱还可包括钩装置，所述钩装置支撑所述蒸发器的前部部分并且联接至蒸发器壳。格栅盖还可包括联接至所述第一格栅盖的后部部分的第二格栅盖，并且第二格栅盖可包括风扇座(鼓风扇安设于该风扇座上)以及支撑蒸发器壳的支撑引导件。

格栅盖还可包括联接至所述第一格栅盖的下侧的第三格栅盖，并且所述第三格栅盖可包括第二供给端口，所述第二供给端口构造成将经过所述鼓风扇的冷空气排放至所述第二储存室。所述蒸发器壳可包括设置在所述蒸发器的下侧上的第一盖和设置在所述蒸发器的上侧上的第二盖。所述第一格栅盖和所述第二格栅盖可包括第一盖插入孔，所述第二盖插入到所述第一盖插入孔中。

蒸发器可包括：倾斜布置的第一热交换器和第二热交换器；以及风扇抽吸通道，其形成在所述第一热交换器与所述第二热交换器之间，冷空气通过所述风扇抽吸通道被抽吸到格栅盖。气液分离器可布置在所述风扇抽吸通道中，从蒸发器排出的制冷剂被引入到所述气液分离器中以分离出气态制冷剂。气液分离器可布置成相对于水平面向上倾斜一设定角度。

根据本公开的该实施例的具有上述构造的冰箱，由于蒸发器可安置在将冷藏室与冷冻室竖直分隔的间隔壁的一侧上，因此可增大冰箱的内部储存空间，并可增大设置在冰箱中的抽屉的拉出距离。因此，可提高食物的储存能力。

而且，蒸发器的第一热交换器和第二热交换器可从蒸发器的中央部分朝向横向两侧倾斜，从而可使蒸发器的热交换面积增大，并且可确保布置在间隔壁中的隔热物具有较大的厚度。而且，可确保第一热交换器和第二热交换器之间具有预定的空间，从而易于安装冰箱的部件(如气液分离器)或者执行焊接操作。

融霜水托盘可设置在蒸发器的下侧上，并且融霜水托盘可从相对两侧向中央部分向下倾斜以与蒸发器的形状对应，从而使融霜水可顺畅地流动。由于蒸发器的前部部分由钩装置支撑并且蒸发器的后部部分由格栅盖支撑，因此蒸发器可被稳定地支撑在蒸发器壳的内部上。由于阻挡壁被设置在格栅盖中，因此可阻止被吸入到蒸发器壳中的冷空气绕过蒸发器并被直接引入至鼓风扇侧部中。

安装引导件可设置在格栅盖中，以便容易地安装融霜水托盘，并且融霜水托盘由安装引导件稳定地支撑。而且，由于在安装引导件与融霜水托盘的后侧之间设置有密封件，因此可防止融霜水通过融霜水托盘与格栅盖之间的联接部分泄漏，并且可实现融霜水托盘与格栅盖之间的稳定联接。

冷凝水引导件可设置在格栅盖中，从而在鼓风扇附近产生的冷凝水可容易地排放至融霜水托盘。而且，引导肋可设置在上述蒸发器壳中，从而可阻止存在于蒸发器壳内或蒸发器壳上的融霜水滴落至储存室中。

供热管可设置在排放管中，因此可使用具有较高温度的冷凝的制冷剂来防止排放管冻结。而且，气液分离器的被气态制冷剂绕开的那一部分的高度可高于蒸发器的外侧上的管的上端，从而可阻止气液分离器内部的液态制冷剂被引入到抽吸管中。

应理解的是，当一个元件或层被说成位于另一个元件或层“上”时，该元件或层可直接位于另一个元件或层上，或者可位于中介元件或层上。相反，当一个元件(或层)被说成“直接”位于另一个元件或层上时，则不存在中介元件或层。当用在本文中时，术语“和/或”包括一个或多个相关的列示项目的任何及所有组合。

应理解的是，尽管在本文中可使用第一、第二、第三等用语来描述各种元件、部件、区域、层和/或部段，但是这些元件、部件、区域、层和/或部段不应局限于这些术语。这些术语仅用于将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开来。这样，在不背离本发明教导的前提下，第一元件、部件、区域、层或部段也可被称为第二元件、部件、区域、层。

本文中可使用诸如“下”、“上”等空间相对术语来方便进行描述，以描述如图中所示的一个元件或特征与另一(些)元件或特征的关系。应理解的是，除了附图中示出的取向之外，这些空间相对术语还旨在包含在使用或操作中装置的不同取向。例如，如果图中的装置被倒转，则被描述为相对于其它元件或特征处于“下”的元件将被取向为相对于所述其它元件或特征处于“上”。因此，例示性的术语“下”可包含上方和下方的取向。该装置可处于另外的取向(旋转90度或处于其它取向)，并且本文中使用过的空间相对描述用词也应被以相应方式来解释。

文中所用的术语仅是出于描述具体实施例的目的，而非旨在限制本发明。当用在本文中时，若非上下文明确地另外说明，单数形式“一(a，an)”和“该(the)”还应包含复数形式。还应理解的是，当用在本说明书中时，术语“包括”和/或“包含”指明了所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除其它一个或多个特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其群组的存在或加入。

在本文中参照作为本公开的理想实施例(及中间结构)的示意性图示的横截面图示而描述了本公开的实施例。如此，应当预期到的是由于例如制造技术和/或公差而导致与所示形状的不同。因此，不应认为本公开的实施例局限于这里所阐示的区域的具体形状，而是应包含由于制造而引起的形状上的偏差。

若非另有定义，本文中使用的所有术语(包括技术术语和科技术语)均具有本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的含义。还应理解的是，诸如在常用的字典中限定的那些术语应被解释为具有与现有技术语境中一致的含义，并且除非本文中明确限定，否则不应以理想化或过于正式的含义来进行解释。

在说明书中，任何提及“一个实施例”、“一实施例”、“示例性示例”等用语都是指与该实施例关联地描述的特定特征、结构或特性均包含在本发明的至少一个实施例中。说明书各个位置中出现这样的措辞并非必须全都是指相同实施例。而且，当与任何实施例关联地描述一特定特征、结构或特性时，应当认为与其它这些实施例相关的所述特征、结构或特性的实施均落入本领域技术人员的认知范围内。

尽管已参照多个说明性实施例描述了一些实施例，但应理解的是，本领域技术人员可以构想出多个其它变型和实施例，这些改型和实施例均应落入本公开原理的精神和保护范围内。更特别地，在处于本公开、附图和所附权利要求的范围内的主题组合布置方案的多个部件部分和/或布置中可进行各种修改和改进。除了对部件部分和/或布置的修改和变型之外，替代的使用对于本领域技术人员来说也是显而易见的。

Claims (9)

1.一种冰箱，包括：

柜体，其包括第一储存室和第二储存室；

间隔壁，其设置在所述第一储存室与所述第二储存室之间并具有间隔壁隔热物，用以竖直地分隔所述第一储存室和所述第二储存室；

蒸发器壳体，其设置在所述间隔壁的表面之上，并且设置在所述第一储存室和所述第二储存室之一中；

蒸发器，其安置在所述蒸发器壳体内；

至少一个格栅盖，其设置在所述蒸发器壳体的后侧处，并且构造成容纳鼓风扇，所述至少一个格栅盖形成有风扇抽吸端口，用以抽吸经过所述蒸发器的冷空气；以及

至少一个支撑引导件，其设置在所述至少一个格栅盖中并且支撑所述蒸发器的后部部分，

其中，所述蒸发器包括制冷剂管和鳍片，

其中，所述冰箱还包括设置在所述蒸发器后部部分的保持器，所述保持器形成有通孔，所述制冷剂管插入所述通孔中，而且

其中，所述至少一个支撑引导件包括第一管支撑件，所述第一管支撑件被构造成支撑所述制冷剂管的从所述保持器向后伸出的弯曲部分，并且

其中，所述第一管支撑件从所述至少一个格栅盖的前表面伸出。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述至少一个格栅盖包括第一格栅盖，并且其中所述第一格栅盖包括：

所述风扇抽吸端口，其被构造成将冷空气引导到所述鼓风扇；以及

至少一个第一供给端口，其设置为邻近所述风扇抽吸端口，并且所述至少一个第一供给端口被构造成用以将经过所述鼓风扇的空气排放至所述第二储存室。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其中，所述至少一个支撑引导件包括设置在所述风扇抽吸端口的相对侧上的多个支撑引导件。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述至少一个支撑引导件支撑所述制冷剂管。

5.根据权利要求2所述的冰箱，其中，所述第一格栅盖还包括阻挡壁，所述阻挡壁从所述第一格栅盖的前表面伸出，并且所述阻挡壁被构造成用于阻挡所述蒸发器与所述第一格栅盖之间的空间，其中所述阻挡壁被构造成能阻止引入到所述蒸发器壳体中的冷空气绕开所述蒸发器而被抽吸到所述风扇抽吸端口中。

6.根据权利要求2所述的冰箱，其中，所述至少一个格栅盖还包括联接至所述第一格栅盖的后部部分的第二格栅盖，并且其中，所述第二格栅盖包括：

风扇座，所述鼓风扇安设于所述风扇座上；以及

联接引导件，其设置为邻近于所述风扇座，所述联接引导件被构造成从所述第二格栅盖的前部部分向前伸出以支撑所述第一格栅盖的后部部分。

7.根据权利要求2所述的冰箱，其中，所述至少一个格栅盖还包括联接至所述第一格栅盖的下侧的第三格栅盖，并且其中，所述第三格栅盖包括第二供给端口，所述第二供给端口被构造成用以将经过所述鼓风扇的冷空气排放至所述第二储存室。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其中，所述蒸发器壳体包括：

设置在所述蒸发器的上侧上的第一盖；以及

设置在所述蒸发器的下侧上的第二盖。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其中，所述第一格栅盖和所述第三格栅盖中的至少一者包括第一盖插入部，所述第二盖插入到所述第一盖插入部中，所述第一盖插入部包括：

第一凹部，从所述第一格栅盖的下边缘向上凹入；以及

第二凹部，从所述第三格栅盖的上边缘向下凹入。

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