CN114076464B - 风冷冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种风冷冰箱，包括底部内胆、风机底壳、风道盖板和风机叶片，底部内胆限定有冷却室和储物空间，风机底壳设置于冷却室的后部，风道盖板包括背板部和风机上盖，背板部设置于底部内胆的后壁的前方，风机上盖从背板部的下端倾斜向下伸入所述冷却室内，并罩扣在所述风机底壳上，并且背板部与所述风机上盖为一体成型件，风机叶片设置于风机腔内，并用于促使形成从冷却室排向送风风道的制冷气流。本发明的背板部与风机上盖为一体成型件，以形成模块化，不仅可以简化安装流程，降低成本，又可以使得整个风道结构更加稳固，实用性强，易于推广。

Description

风冷冰箱

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种风冷冰箱。

背景技术

现有冰箱中，风道板与设置在风道中的风机蜗壳一般为两个相对独立的器件。在组装时，安装人员一般需要将风道板与风机蜗壳通过大量的紧固件连接起来，这会造成安装工艺复杂且增大成本，不利于批量生产。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种风冷冰箱。

本发明一个进一步的目的是要简化冰箱的安装流程。

本发明另一个进一步的目的是要纵向隔板的后端与底部内胆固定，以减小蒸发器上盖的承重，提高冰箱的稳定性。

特别地，本发明提供了一种风冷冰箱，包括：

底部内胆，限定有冷却室和储物空间，所述冷却室设置于所述储物空间的下方；

风机底壳，设置于所述冷却室的后部；

风道盖板，其包括：

背板部，设置于所述底部内胆的后壁的前方，并与所述底部内胆的后壁限定出送风风道，并且所述背板部开设有至少一个送风口，所述送风口用于连通所述送风风道以及所述储物空间；

风机上盖，从所述背板部的下端倾斜向下伸入所述冷却室内，并罩扣在所述风机底壳上，以与所述风机底壳形成用于容纳风机叶片的风机腔，并且所述背板部与所述风机上盖为一体成型件；

所述风冷冰箱还包括：

所述风机叶片，设置于所述风机腔内，并用于促使形成从所述冷却室排向所述送风风道的制冷气流。

进一步地，所述风机叶片为离心叶片，并且

所述风机上盖和所述风机底壳形成的风机腔成蜗壳状，所述风机上盖开设有进风口，所述风机上盖与所述背板部相接的位置处形成排风口。

进一步地，风冷冰箱还包括：

蒸发器，整体呈扁平长方体状，布置于所述冷却室的前部；

所述底部内胆的底壁包括：

蒸发器支撑部，用于支撑所述蒸发器；

风机支撑部，从所述蒸发器支撑部的后端从前至后向上倾斜设置，所述风机底壳固定于所述风机支撑部上，从而使得所述风机腔整体倾斜设置于所述蒸发器的后部。

进一步地，所述风机底壳的底部设置有多个减振黏性垫，并利用多个所述减振黏性垫与所述风机支撑部粘接。

进一步地，风冷冰箱还包括：

纵向隔板，竖向设置于所述储物空间的中部，将所述储物空间分隔为两个横向排列的储物腔；

背部固定组件，设置于所述底部内胆的后壁处，并具有朝向所述储物空间的支撑块，以利用所述支撑块对所述纵向隔板进行支撑。

进一步地，所述背部固定组件包括：

支撑基座，固定于所述底部内胆背部的后侧；

承重架，设置于所述底部内胆背部的前侧，并通过紧固件与所述支撑基座连接，所述承重架朝向所述储物空间凸出，以形成所述支撑块；并且

所述背板部在所述承重架的对应位置处形成向所述储物空间凸出的支撑护套，所述支撑块插入所述支撑护套内，所述支撑护套与所述纵向隔板后端设置的固定结构相适配，从而通过所述支撑护套与所述纵向隔板固定结构的配合实现对所述纵向隔板的支撑。

进一步地，所述背板部朝向所述送风风道的一侧在所述承重架的外周形成有导风护套，以避免气流在所述承重架处形成紊流。

进一步地，所述导风护套沿所述背板部的高度方向延伸设置，并在其底端形成流线型的尖端，以利用所述尖端对气流进行导流。

进一步地，所述风道盖板为一体注塑成型的单层板，所述背板部的上部具有折痕槽，以便于在安装所述风道盖板时利用所述折痕槽对所述背板部进行弯折。

进一步地，所述背板部在所述送风口的下方还设置有至少一条横向延伸的挡水筋，用于阻挡所述送风口处的冷凝水向下流入所述风机腔。

本发明的风冷冰箱中，背板部与风机上盖为一体成型件，以形成模块化，便于批量生产，并且在组装时，安装人员可以先安装该一体成型件，并且然后可以直接将蒸发器上盖与该一体成型件连接，不仅可以简化安装流程，降低成本，又可以使得整个风道结构更加稳固。

本发明的风冷冰箱中，底部内胆设置有纵向隔板，纵向隔板的后端抵靠于风道盖板上，背板部处形成向储物空间凸出的支撑护套，纵向隔板后端设置有与背板部的支撑护套相配合的凹陷部，支撑块可以伸入支撑护套内，然后支撑块和支撑护套形成的总成一起伸入凹陷部，这样通过背部固定组件将底部内胆的后壁、背板部以及纵向隔板固定在一起，以实现将纵向隔板的部分重力传递至底部内胆的后壁，分担了蒸发器上盖的压力。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的分解图，其中隐去了外壳；

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的截面图，其中隐去了外壳；

图4是根据本发明一个实施例的冰箱中风机底壳、风机叶片和风道盖板的位置关系图，其中隐去了背板部上的弯折段；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱中风道盖板的示意图，其中隐去了背板部上的弯折段，虚线示出了流经导风护套的气流方向；

图6是根据本发明一个实施例的冰箱中背部固定组件的示意图；

图7是图3的A部放大图；

图8是根据本发明一个实施例的冰箱中风道盖板另外一个视角的示意图，其中示出了背板部上的弯折段向下翻折90°的状态。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“进深”等指示的方位或置关系为基于冰箱正常使用状态下的方位作为参考，并参考附图所示的方位或位置关系可以确定，例如指示方位的“前”指的是冰箱朝向用户的一侧。这仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参见图1，本实施例的冰箱1一般性地可包括箱体10。箱体10可以包括外壳、内胆、隔热层及其他附件等构成。外壳是冰箱的外层结构，保护着整个冰箱。为了隔绝与外界的热传导，在箱体10的外壳和内胆之间加有隔热层，隔热层一般通过发泡工艺构成。内胆可以为一个或多个，根据功能可以任意被划分为冷藏内胆、变温内胆、冷冻内胆等，具体的内胆个数以及功能可以根据冰箱的使用需求进行配置。在本实施例中内胆至少包括底部内胆100，底部内胆100一般可为冷冻内胆。

请参见图2至4，冰箱1还可以包括风机底壳210、风机叶片220和风道盖板。底部内胆100内限定有冷却室120和储物空间，冷却室120设置于储物空间的下方；风机底壳210设置于冷却室120的后部。

风道盖板还可以包括背板部230和风机上盖240。背板部230设置于底部内胆100的后壁112的前方，并与底部内胆100的后壁112限定出送风风道130，并且背板部230开设有至少一个送风口232，送风口232用于连通送风风道130以及储物空间；风机上盖240从背板部230的下端倾斜向下伸入冷却室120内，并罩扣在风机底壳210上，以与风机底壳210形成用于容纳风机叶片220的风机腔242，并且背板部230与风机上盖240为一体成型件。风机叶片220设置于风机腔242内，并用于促使形成从冷却室120排向送风风道130的制冷气流。

在本实施例中，底部内胆100的下方设置有蒸发器上盖250，蒸发器上盖250横向设置于底部内胆100内，用于将内胆100限定出冷却室120以及储物空间，其中冷却室120设置于储物空间的下方，蒸发器300设置在冷却室120内。

也即是，本实施例中的蒸发器300位于底部内胆100的下方，这种设置方式能够避免传统冰箱中蒸发器占用冷冻室后部空间而导致冷冻室的进深减小，尤其对于对开门的冰箱来说，在冷冻室横向尺寸本就较小的情况下，增加其深度尺寸尤为重要，由此提升了冰箱1的空间利用率，方便了体积较大且不易分隔物品的存放。

另外，传统冰箱中，位于最下方的冷冻室所处位置较低，用户需要大幅度弯腰或蹲下才能对该冷冻室进行取放物品的操作，不便于用户使用，尤其不方便老人使用。而本实施例中，由于冷却室120占用了底部内胆100的下方空间，抬高了冷却室120上方的储物空间的高度，降低用户对储物空间进行取放物品操作时的弯腰程度，从而可提升用户的使用体验。

在实施例中，蒸发器300整体呈扁平长方体状，布置于冷却室120的前部，并倾斜设置在冷却室120中。这种方式突破了现有技术减少进深尺寸需要使蒸发器水平放置的技术桎梏。虽然扁平长方体的蒸发器300倾斜放置会导致前后方向的长度增加，但是将其斜置使得冷却室120内其他部件的布置更加合理，而且经过实际气流流场分析证实风循环效率也更加高，排水也更加舒畅。蒸发器300倾斜设置的布局方式是本实施例做出的主要技术改进之一。在一些具体的实施例中，蒸发器300的倾斜角度范围设置为7～8°，例如可以设置为7°、7.5°、8°，优选为7.5°。

背板部230可以作为底部内胆100的风道板的至少一部分，其可以大致平行于底部内胆100的后壁112，且位于底部内胆后壁112的前方，以与底部内胆后壁112共同限定出送风风道130。风机上盖240从背板部230的下端倾斜向下伸入冷却室120内，由于蒸发器上盖250作为冷却室120和储物空间的分隔部，也即是，蒸发器上盖250位于风机上盖240的上方，其上端可以与背板部230连接，以起到密封冷却室120和送风风道130之间间隙的作用。

在本实施例中，背板部230与风机上盖240为一体成型件，这种方式区别于现有技术中风道板与风机蜗壳。如背景技术部分所述，现有冰箱中，风道板与设置在风道中的风机蜗壳一般为两个相对独立的器件。在组装时，安装人员一般需要将风道板与风机蜗壳通过大量的紧固件连接起来，这会造成安装工艺复杂且增大成本，不利于批量生产。

而本实施例中的背板部230与风机上盖240为一体成型件，以形成模块化，便于批量生产。并且在组装时，安装人员可以先安装该一体成型件，并且然后可以直接将蒸发器上盖250与该一体成型件连接，不仅可以简化安装流程，降低成本，又可以使得整个风道结构更加稳固。

在本实施例中，风机底壳210设置于冷却室120的后部，并位于风机上盖240的下方，其中部向下凹陷，并且外缘上设置有多个卡扣(图中未示出)，风机上盖的外缘上形成有与风机底壳的卡扣相配合的卡槽(图中未示出)，用于将风机底壳210与风机上盖240固定在一起。

风机底壳210与风机上盖240形成用于容纳风机叶片220的风机腔242，风机叶片220设置于风机腔242内。在冷却室120内蒸发器300与周围的空气进行换热，使其温度降低，风机叶片220促使制冷气流从冷却室120排向送风风道130，然后从背板部230上的送风口232进入储物空间，以与储物空间的空气进行换热，降低储物空间的温度。蒸发器上盖250的前侧还可以具有连通储物空间和冷却室120的回风口(图中未示出)，使得制冷气流换热后可以回风口回流至冷却室120，继续与蒸发器300进行换热，从而形成循环的气流路径。

请参见图2至4，在一些具体的实施例中，风机叶片220还可以为离心叶片，风机上盖240和风机底壳210形成的风机腔242成蜗壳状，风机上盖240开设有进风口244，风机上盖240与背板部230相接的位置处形成排风口140。

离心叶片可以使将来自进风口244的气流沿垂直于进风口244的方向排出。本实施例中的风机上盖240设置有进风口244，冷却室120的气流被离心叶片吸入后沿垂直于进风口244的方向排至风机腔242，风机上盖240与背板部230相接的位置处形成排风口140，排风口140连接风机腔242与送风风道130，以将经过风机叶片220增压后的制冷气流排入送风风道130。

请参见图3，在本发明的一些实施例中，底部内胆100的底壁包括蒸发器支撑部150和风机支撑部160。蒸发器支撑部150用于支撑蒸发器300；风机支撑部160从蒸发器支撑部150的后端从前至后向上倾斜设置，风机底壳210固定于风机支撑部160上，从而使得风机腔242整体倾斜设置于蒸发器300的后部。

在本实施例中，蒸发器支撑部150和风机支撑部160相连接，并且其可以作为箱体10中用于分隔内胆100与压机仓180的分隔板一部分。其中蒸发器支撑部150的前部还可以设置倾斜部170，倾斜部170从底部内胆100的底壁的前端从前至后向下倾斜设置，蒸发器支撑部150从倾斜部170的后端从前至后向上倾斜设置，以将蒸发器300倾斜地设置在冷却室120，并且倾斜部170与蒸发器支撑部150相接的位置处形成有排水槽152，以承接蒸发器300上的化霜水。

风机支撑部160从蒸发器支撑部150的后端从前至后向上倾斜设置，在一些优选的实施例中，风机支撑部160的倾斜角度大于蒸发器支撑部150的倾斜角度，风机支撑部160相对于水平方向的倾斜角度设置为36～37°，例如可以设置为36°、36.5°、37°，优选为36.7°。相应地，风机底壳210作用于风机支撑部160，同样也可以呈上述角度倾斜设置。

请参见图4和图5，在本发明的一些实施例中，风机底壳210的底部设置有多个减振黏性垫212，并利用多个减振黏性垫212与风机支撑部160粘接。减振黏性垫212为柔性且具有粘滞力的材料制成。如图4和图5所示，风机底壳210的底部设置向外凸起有三个减振黏性垫212，且大致呈120°分布在风机底壳210的下部，以实现将风机支撑部160与风机底壳210粘连，同时柔性材料制成的减振黏性垫212还可以有效地降低风机叶片220在运行时的噪音，且减小了风机叶片220在运行时振动传递效率，提高了用户的体验感。需要说明的是，减振黏性垫212的数量还可以设置为两个、四个、五个或更多，本发明对减振黏性垫212的具体数量和分布位置不作特殊限定。

请参见图2至图7，在本发明的一些实施例中，冰箱1还可以包括纵向隔板400和背部固定组件，纵向隔板400沿竖向设置于储物空间的中部，将储物空间分隔为两个横向排列的储物腔；背部固定组件设置于底部内胆100的后壁112处，并具有朝向储物空间的支撑块410，以利用支撑块410对纵向隔板400进行支撑。

在本实施例中，纵向隔板400可以设置在蒸发器上盖250与储物空间的顶壁之间，并且纵向隔板400的后部可以抵靠于背板部230，以将储物空间分隔为两个横向排列的储物腔的同时，又能够保证两个横向排列的储物腔共用一个蒸发器300。

对于内胆中设置分隔板的现有冰箱，分隔板主要靠前端竖梁的支撑结构和底部盖板的支撑起到承重作用，背部风道处未设置有承重结构，后部的承重存在一定的风险。

为了克服现有技术中的缺陷，在本实施例中的冰箱1中，底部内胆100的后壁112处设置背部固定组件，通过支撑块410对纵向隔板400进行支撑，从而使纵向隔板400间接地与底部内胆100的后壁112连接，以将纵向隔板400的部分重量分配给底部内胆100，减小了蒸发器上盖250的承重，避免了蒸发器上盖250引过度承重导致变形。

具体地，背部固定组件还可以包括支撑基座420和承重架，支撑基座420固定于底部内胆100背部的后侧；承重架设置于底部内胆100背部的前侧，并通过紧固件与支撑基座420连接，承重架朝向储物空间凸出，以形成支撑块410；并且背板部230在承重架的对应位置处形成向储物空间凸出的支撑护套234，支撑块410插入支撑护套234内，支撑护套234与纵向隔板400后端设置的固定结构相适配，从而通过支撑护套234与纵向隔板400固定结构的配合实现对纵向隔板400的支撑。

支撑基座420朝向底部内胆100的表面上凸起有多个定位销422和多个固定柱424，固定柱424的内部可以开设螺纹；对应地，承重架上具有与定位销422相套接的多个定位孔412和与固定柱424相连接的多个连接孔414，底部内胆100的后壁112上开设有允许定位销422和固定柱424伸入的安装孔114。定位销422穿过安装孔114后伸入定位孔412内，且固定柱424通过紧固件与连接孔414固定，支撑基座420和支撑块410就固定设置在底部内胆100的后壁112上。

纵向隔板后端设置的固定结构为与支撑护套234相配合的凹陷部430，背板部230在承重架的对应位置处形成向储物空间凸出的支撑护套234，支撑块410可以伸入支撑护套234内，然后支撑块410和支撑护套234形成的总成一起伸入凹陷部430，这样通过背部固定组件将底部内胆100的后壁112、背板部230以及纵向隔板400固定在一起，以实现将纵向隔板400的部分重力传递至底部内胆100的后壁112，分担了蒸发器上盖250的压力。

在本实施例中，纵向隔板400的上部还可以设置上部固定件，上部固定件的还可以包括挂接部440、悬挂板450和弹性卡爪460，纵向隔板400的顶部还可以对应地设置有与挂接部440相配合的挂接配合部，悬挂板450可以为平板状，并且其可以抵靠于底部内胆顶壁116的下方、上方或者设置在底部内胆顶壁116的内部，弹性卡爪460从悬挂板450的上表面向上延伸，以与上部固定件的支撑体相连，以将纵向隔板400的重量进一步地分配给底部内胆100和上部固定件的支撑体，进一步分担了蒸发器上盖250的压力。

请参见图5，在本发明的一些实施例中，背板部230朝向送风风道130的一侧在承重架的外周形成有导风护套260，以避免气流在承重架处形成紊流。

当支撑块410插入支撑护套234内时，流经支撑块410的气流受到干涉后容易在支撑块410的上方形成紊流，造成一定的风速损失。本实施例中的导风护套260可以对流经支撑块410气流进行导流，使得气流更加顺畅。

请参见图5，图5中的虚线示出了流经导风护套260的气流。具体地，导风护套260沿背板部230的高度方向延伸设置，并在其底端形成流线型的尖端，以利用尖端对气流进行导流。流线型的尖端可以为从下部向上渐扩的形状，且至少一个边缘设置成圆滑的弧形，以使得气流顺利通过支撑块410，减小气流阻力。

请参见图4和图8，在本发明的一些实施例中，风道盖板为一体注塑成型的单层板，背板部230的上部具有折痕槽236，以便于在安装风道盖板时利用折痕槽236对背板部230进行弯折。

在本实施例中，背板部230的上部设置有弯折段238，弯折段238的下部可以伸入至折痕槽236，并能够绕折痕槽236转动一定的角度，以减小背板部230的高度。安装时，安装人员可以将弯折段238伸入至折痕槽236内并向外旋转一定的角度(如图8所示，将弯折段238向外旋转90°)，使得背板部230的高度减小，然后安装人员可以先将风道盖板的其余位置与内胆100或其他部件连接，最后将弯折段238翻折归位，以简化安装流程。

请参见图4，在本发明的一些实施例中，背板部230在送风口232的下方还设置有至少一条横向延伸的挡水筋235，用于阻挡送风口232处的冷凝水向下流入风机腔242。

本实施例中，挡水筋235可以设置在背板部230朝向储物间室的一面上，由于气流中含有部分冷凝水，当气流遇到背板部230时可能会附着其表面，挡水筋235可以延缓冷凝水的下降速度，尽量使得冷凝水全部蒸发，避免落入风机腔242导致，造成故障。

在本实施例中，横向延伸可以指水平延伸，也可以理解为挡水筋235具有一定的倾斜角度，上述两种方式均可以延缓挡水筋235上的冷凝水下落速度。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (7)

1.一种风冷冰箱，包括：

底部内胆，限定有冷却室和储物空间，所述冷却室设置于所述储物空间的下方；

风机底壳，设置于所述冷却室的后部；

风道盖板，其包括：

背板部，设置于所述底部内胆的后壁的前方，并与所述底部内胆的后壁限定出送风风道，并且所述背板部开设有至少一个送风口，所述送风口用于连通所述送风风道以及所述储物空间；

风机上盖，从所述背板部的下端倾斜向下伸入所述冷却室内，并罩扣在所述风机底壳上，以与所述风机底壳形成用于容纳风机叶片的风机腔，并且所述背板部与所述风机上盖为一体成型件；

所述风冷冰箱还包括：

所述风机叶片，设置于所述风机腔内，并用于促使形成从所述冷却室排向所述送风风道的制冷气流；

纵向隔板，竖向设置于所述储物空间的中部，将所述储物空间分隔为两个横向排列的储物腔；

背部固定组件，设置于所述底部内胆的后壁处，并具有朝向所述储物空间的支撑块，以利用所述支撑块对所述纵向隔板进行支撑；

其中所述背部固定组件包括：

支撑基座，固定于所述底部内胆背部的后侧；

承重架，设置于所述底部内胆背部的前侧，并通过紧固件与所述支撑基座连接，所述承重架朝向所述储物空间凸出，以形成所述支撑块；并且

所述背板部在所述承重架的对应位置处形成向所述储物空间凸出的支撑护套，所述支撑块插入所述支撑护套内，所述支撑护套与所述纵向隔板后端设置的固定结构相适配，从而通过所述支撑护套与所述纵向隔板固定结构的配合实现对所述纵向隔板的支撑；

所述背板部朝向所述送风风道的一侧在所述承重架的外周形成有导风护套，以避免气流在所述承重架处形成紊流。

2.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其中

所述风机叶片为离心叶片，并且

所述风机上盖和所述风机底壳形成的风机腔成蜗壳状，所述风机上盖开设有进风口，所述风机上盖与所述背板部相接的位置处形成排风口。

3.根据权利要求2所述的风冷冰箱，还包括：

蒸发器，整体呈扁平长方体状，布置于所述冷却室的前部；

所述底部内胆的底壁包括：

蒸发器支撑部，用于支撑所述蒸发器；

风机支撑部，从所述蒸发器支撑部的后端从前至后向上倾斜设置，所述风机底壳固定于所述风机支撑部上，从而使得所述风机腔整体倾斜设置于所述蒸发器的后部。

4.根据权利要求3所述的风冷冰箱，其中

所述风机底壳的底部设置有多个减振黏性垫，并利用多个所述减振黏性垫与所述风机支撑部粘接。

5.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其中

所述导风护套沿所述背板部的高度方向延伸设置，并在其底端形成流线型的尖端，以利用所述尖端对气流进行导流。

6.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其中

所述风道盖板为一体注塑成型的单层板，所述背板部的上部具有折痕槽，以便于在安装所述风道盖板时利用所述折痕槽对所述背板部进行弯折。

7.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其中

所述背板部在所述送风口的下方还设置有至少一条横向延伸的挡水筋，用于阻挡所述送风口处的冷凝水向下流入所述风机腔。

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