CN108571820A - 一种整体式热泵热水器 - Google Patents

Abstract

本发明属于热水器技术领域，公开了一种整体式热泵热水器，包括水箱，位于水箱上端的罩壳，所述罩壳内设有位于水箱上端的蒸发器，所述蒸发器的一侧设有压缩机，所述压缩机外设有封闭壳体，所述封闭壳体侧壁呈弧形结构且与所述罩壳以及蒸发器之间共同形成进风风道。本发明将封闭壳体与罩壳以及蒸发器之间共同形成进风风道，一方面使得进风风速分布均匀，降低了进风时产生的噪音，另一方面能够合理利用罩壳内的空间。而且将封闭壳体设置为弧形结构，其有利于空气的运动，能够降低风阻提高风机性能，而且能够降低进风时，空气对封闭壳体冲击产生的噪音。

Description

一种整体式热泵热水器

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及一种整体式热泵热水器。

背景技术

目前的整体式热泵热水器的压缩机模块、风机模块和水箱等模块为一体，导致风机、风道以及压缩机模块布置受限。而现有整体式热泵热水器的压缩机模块通常采用半封闭或不封闭状态，导致压缩机产生的低频噪音穿透力强且削减慢。

现有整体式热泵热水器的风机模块多采用离心风机和轴流风机，其产生的噪音较大，且体积也较大，导致装配空间增大，而且现有热泵热水器风道的布置受限将导致风速分布不均匀，从而产生较大的风机噪音。

发明内容

本发明的目的在于提供一种整体式热泵热水器，以解决现有整体式热泵热水器噪音大且安装空间较大的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种整体式热泵热水器，包括水箱，位于水箱上端的罩壳，所述罩壳内设有位于水箱上端的蒸发器，所述蒸发器的一侧设有压缩机，所述压缩机外设有封闭壳体，所述封闭壳体侧壁呈弧形结构且与所述罩壳以及蒸发器之间共同形成进风风道。

作为优选，所述蒸发器的另一侧设有西洛克风机，所述西洛克风机连接有电机且与所述罩壳之间共同形成出风风道。

作为优选，所述西洛克风机包括相互连接的第一前壳体和第一后壳体，所述第一前壳体和第一后壳体之间设有西洛克风叶，所述西洛克风叶连接于所述电机。

作为优选，还包括控制器，所述蒸发器、压缩机以及电机均连接于控制器。

作为优选，所述封闭壳体上端开口，所述控制器密闭连接于所述开口处。

作为优选，所述封闭壳体包括互相连接的第二前壳体和第二后壳体，所述第二前壳体为弧形结构，所述第二后壳体与罩壳以及蒸发器之间共同形成进风风道。

作为优选，所述第二后壳体包括一体成型的第一钣金件、第二钣金件以及第三钣金件，所述第二前壳体连接于第一钣金件和第三钣金件，所述第一钣金件与第二钣金件之间的夹角α为100°-120°，所述第二钣金件和第三钣金件之间的夹角β为60°-80°。

作为优选，所述罩壳包括互相连接的前罩壳和后罩壳，所述前罩壳两侧设有与进风风道连通的进风栅，所述后罩壳两侧设有与出风风道连通的出风栅。

作为优选，所述进风栅沿所述前罩壳轴向开设有若干进风栅口，所述进风栅口沿所述前罩壳周向设置。

作为优选，两个所述出风栅正对所述西洛克风机的出风口设置，所述出风栅上设有若干矩形结构的出风栅口。

本发明将封闭壳体与罩壳以及蒸发器之间共同形成进风风道，一方面使得进风风速分布均匀，降低了进风时产生的噪音，另一方面能够合理利用罩壳内的空间。而且将封闭壳体设置为弧形结构，其有利于空气的运动，能够降低风阻提高风机性能，而且能够降低进风时，空气对封闭壳体冲击产生的噪音。

而且通过在压缩机外设置封闭壳体，能够从压缩机噪音的传播途径上全方位的阻断压缩机噪音的传播，从而获得比采用半封闭和不封闭的压机模块的热水器更低的噪音值。

通过设置西洛克风机能减小风口噪音，亦能节约风机占用的装配空间从而能更合理的布置风道使相同风量下换热量更优。

附图说明

图1是本发明整体式热泵热水器的外形结构示意图；

图2是本发明整体式热泵热水器(不显示罩壳)的结构示意图；

图3是本发明整体式热泵热水器(不显示罩壳以及控制器)的俯视图；

图4是本发明图2的A处放大示意图；

图5是本发明整体式热泵热水器封闭壳体的立体结构示意图；

图6是本发明整体式热泵热水器封闭壳体的俯视图。

图中：

1、水箱；2、罩壳；3、蒸发器；4、压缩机；5、封闭壳体；6、进风风道；7、西洛克风机；8、电机；9、出风风道；10、控制器；20、接水盘；30、四通阀；21、前罩壳；22、后罩壳；23、进风栅；24、出风栅；51、第二前壳体；52、第二后壳体；71、第一前壳体；72、第一后壳体；73、西洛克风叶；74、出风口；521、第一钣金件；522、第二钣金件；523、第三钣金件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明提供一种整体式热泵热水器，如图1-3所示，该整体式热泵热水器为落地式热水器，其包括水箱1，在水箱1上端设有接水盘20，在接水盘20上设有罩壳2，在罩壳2内设有位于接水盘20上的蒸发器3，在接水盘20上还设有位于蒸发器3一侧的西洛克风机7，以及位于蒸发器3另一侧的压缩机4，在蒸发器3与水箱1之间设有节流装置，且压缩机4、蒸发器3与水箱1之间通过四通阀30连通，具体的，是压缩机4的低压口和高压口连接于四通阀30的两个阀口，蒸发器3以及水箱1连接于四通阀30的另外两个阀口(具体阀口的连接与现有技术一致，在此不再赘述)。上述蒸发器3以及压缩机4连接有设置在压缩机4上方的控制器10。通过上述水箱1、压缩机4、蒸发器3、节流装置、四通阀30、西洛克风机7以及控制器10构成热泵系统，其中节流装置可以为电子膨胀阀。

本实施例中，优选的，上述蒸发器3位于接水盘20的中间位置处，西洛克风机7靠近蒸发器3设置，压缩机4与蒸发器3之间设有一定距离，以便于空气的流通。通过上述蒸发器3、西洛克风机7、压缩机4在接水盘20上的结构设置，能够合理利用罩壳2内的空间，使得蒸发器3、西洛克风机7、压缩机4之间的安装更加合理，进而有利于提高上述热泵热水器各个部件的性能。

本实施例中，上述罩壳2包括互相连接的前罩壳21和后罩壳22，具体的，如图1所示，该前罩壳21和后罩壳22均呈半圆形结构，且在前罩壳21和后罩壳22上分别设置有进风栅23和出风栅24，外界空气在西洛克风机7的作用下从进风栅23处进入，并与蒸发器3换热后，从出风栅24排出。

在压缩机4外设有封闭壳体5，具体的，该封闭壳体5上端开口，上述控制器10密闭设置在该开口处，即控制器10与该封闭壳体5形成封闭压缩机4的空间。可参照图5，上述封闭壳体5包括互相连接的第二前壳体51和第二后壳体52，在第二前壳体51和第二后壳体52的上端由上述控制器10封闭连接(图2所示)，形成封闭压缩机4的空间，以阻断压缩机4噪音的传播。

可以理解的是，上述封闭壳体5也可以是上端不开口的整体式壳体，即封闭壳体5为一直接封闭压缩机4的罩体，通过该罩体本身，即可阻断压缩机4噪音的传播。

本实施例通过上述封闭壳体5，能够降低压缩机4运行时产生的噪音，具体是从压缩机4噪音的传播途径上全方位的阻断压缩机4噪音的传播，从而获得比采用半封闭和不封闭的压缩机4模块的热水器更低的噪音值。本实施例中，封闭壳体5选用上端开口的结构。

本实施例中，在上述封闭壳体5的内壁上设有吸音棉(图中未示出)，在封闭壳体5与其他部件连接处设置密封条(图中未示出)，进一步阻断压缩机4噪音的传播。

具体的，可参照图5和图6，上述封闭壳体5侧壁呈弧形结构，具体的，上述第二前壳体51为弧形结构，且该弧形结构的设置，可用于配合前罩壳21的安装，能够减小其安装空间。

本实施例中，上述封闭壳体5的第二后壳体52包括一体成型的第一钣金件521、第二钣金件522以及第三钣金件523，其中第二前壳体51连接于第一钣金件521和第三钣金件523，第一钣金件521与第二钣金件522之间以及第二钣金件522与第三钣金件523之间均圆弧过渡连接。通过上述结构设置，能够使第二后壳体52与蒸发器3之间具有足够的距离，以避免影响蒸发器3的功能。

其中第一钣金件521和第二钣金件522的外壁与前罩壳21以及蒸发器3之间形成一进风风道6(图3中虚线所示)，该进风风道6对应连通前罩壳21上的一个进风栅23，第三钣金件523的外壁与前罩壳21以及蒸发器3之间形成另外一进风风道6(图3中虚线所示)，该进风风道6对应连通前罩壳21上的另一个进风栅23。本实施例，经进风栅23进入的空气流向如图3中箭头所示。

通过上述第一钣金件521、第二钣金件522、第三钣金件523与罩壳2以及蒸发器3之间形成进风风道6，一方面使得进风风速分布均匀，降低了进风时产生的噪音，另一方面能够合理利用罩壳2内的空间。

本实施例中，如图6所示，上述第一钣金件521与第二钣金件522之间呈夹角α设置，且该夹角α优选为100°-120°，第二钣金件522和第三钣金件523之间呈夹角β设置，且该夹角β优选为60°-80°，通过夹角α以及夹角β的设置，有利于进入的空气的流动，能够降低风阻提高西洛克风机7性能，而且能够降低进风时，空气对封闭壳体5冲击产生的噪音。

上述进风栅23对称设置在前罩壳21的两侧，且每侧的进风栅23沿前罩壳21轴向开设有若干进风栅口，每个进风栅口沿前罩壳21的周向设置，进一步使得进风风速更均匀，以降低进风时产生的噪音。

本实施例中，上述西洛克风机7与后罩壳22之间共同形成有出风风道9(图3中虚线所示)，用于将经蒸发器3换热后的空气的排出。

上述西洛克风机7连接有电机8，该电机8连接于上述控制器10，上述西洛克风机7的进风口正对蒸发器3设置，用于实现外界空气与蒸发器3的换热，上述西洛克风机7两侧设有出风口74，用于排出换热后的空气。本实施例通过设置西洛克风机7，能减小风口噪音，亦能节约西洛克风机7占用的装配空间从而能更合理的布置风道使相同风量下换热量更优。

本实施例中，如图4所示，上述西洛克风机7包括相互连接的第一前壳体71和第一后壳体72，在第一前壳体71和第一后壳体72两侧形成有出风口74，在第一前壳体71和第一后壳体72之间设有西洛克风叶73，该西洛克风叶73连接于电机8，本实施例中，上述西洛克风叶73为现有技术，故不再对其结构加以说明。

上述西洛克风机7两侧的出风口74与后罩壳22之间形成上述出风风道9，该出风风道9与后罩壳22上的出风栅24连通。本实施例，经出风栅24流出的空气流向如图3中箭头所示。

本实施例中，上述出风栅24对称设置在后罩壳22的两侧，且具体的，两个出风栅24正对西洛克风机7的出风口74设置，每个出风栅24上设有若干矩形结构的出风栅口，以排出换热后的空气。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种整体式热泵热水器，其特征在于，包括水箱(1)，位于水箱(1)上端的罩壳(2)，所述罩壳(2)内设有位于水箱(1)上端的蒸发器(3)，所述蒸发器(3)的一侧设有压缩机(4)，所述压缩机(4)外设有封闭壳体(5)，所述封闭壳体(5)侧壁呈弧形结构且与所述罩壳(2)以及蒸发器(3)之间共同形成进风风道(6)。

2.根据权利要求1所述的整体式热泵热水器，其特征在于，所述蒸发器(3)的另一侧设有西洛克风机(7)，所述西洛克风机(7)连接有电机(8)且与所述罩壳(2)之间共同形成出风风道(9)。

3.根据权利要求2所述的整体式热泵热水器，其特征在于，所述西洛克风机(7)包括相互连接的第一前壳体(71)和第一后壳体(72)，所述第一前壳体(71)和第一后壳体(72)之间设有西洛克风叶(73)，所述西洛克风叶(73)连接于所述电机(8)。

4.根据权利要求3所述的整体式热泵热水器，其特征在于，还包括控制器(10)，所述蒸发器(3)、压缩机(4)以及电机(8)均连接于控制器(10)。

5.根据权利要求4所述的整体式热泵热水器，其特征在于，所述封闭壳体(5)上端开口，所述控制器(10)密闭连接于所述开口处。

6.根据权利要求1所述的整体式热泵热水器，其特征在于，所述封闭壳体(5)包括互相连接的第二前壳体(51)和第二后壳体(52)，所述第二前壳体(51)为弧形结构，所述第二后壳体(52)与罩壳(2)以及蒸发器(3)之间共同形成进风风道(6)。

7.根据权利要求6所述的整体式热泵热水器，其特征在于，所述第二后壳体(52)包括一体成型的第一钣金件(521)、第二钣金件(522)以及第三钣金件(523)，所述第二前壳体(51)连接于第一钣金件(521)和第三钣金件(523)，所述第一钣金件(521)与第二钣金件(522)之间的夹角α为100°-120°，所述第二钣金件(522)和第三钣金件(523)之间的夹角β为60°-80°。

8.根据权利要求2所述的整体式热泵热水器，其特征在于，所述罩壳(2)包括互相连接的前罩壳(21)和后罩壳(22)，所述前罩壳(21)两侧设有与进风风道(6)连通的进风栅(23)，所述后罩壳(22)两侧设有与出风风道(9)连通的出风栅(24)。

9.根据权利要求8所述的整体式热泵热水器，其特征在于，所述进风栅(23)沿所述前罩壳(21)轴向开设有若干进风栅口，所述进风栅口沿所述前罩壳(21)周向设置。

10.根据权利要求9所述的整体式热泵热水器，其特征在于，两个所述出风栅(24)正对所述西洛克风机(7)的出风口(74)设置，所述出风栅(24)上设有若干矩形结构的出风栅口。