CN108571736A - 一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法，属于危废无害化处理环保领域。所属行业为煤化工行业、化肥行业、农药行业及制药行业。本发明提出一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法新思路，将高盐废水置于电炉中，对物料进行加热并待物料处于熔融状态时，向其中添加一定量粉煤灰并通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行有机污染物等的富氧燃烧，实现高盐废水中有机污染物等的无害化处理和钠盐、钾盐的定向转化，并将所产生富含HCl、NOX和SOX等有毒物质的烟气经净化处理，最终实现煤化工、化肥、农药及制药行业高盐废水的无害化处置，所发明工艺操作简单，具有较好的工业应用前景。

Description

一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法
一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法。
技术领域
本发明涉及一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法，属于危废无害化处理环保领域。所属行业为煤化工行业、化肥行业、农药行业及制药行业。
背景技术
通常高盐废水是指含有机物和至少总溶解固体（TDS）的质量分数大于 3.5%的废水。因为在这类废水中，除了含有有机污染物，还含有大量可溶性的无机盐，如 Cl-、Na+、SO4 2-、Ca2+等，这类废水一般是生化处理的极限。目前高盐废水处理方法主要有生化处理法、蒸发浓缩法和多效蒸馏法等。随着生化技术的进步与发展，耐盐嗜盐菌的成功分离、培养、驯化使得采用生化方法处理浓盐废水成为可能，特别是利用耐盐嗜盐菌种，采用物化-生化耦合工艺技术，更加促进了浓盐废水处理的工程化。生化技术的发展，虽然提高了菌种的环境适应性，可以降低浓盐废水中的 COD 含量。但是，由于耐盐嗜盐菌的环境适应性有一定限度，仍然有大量的浓盐废水面临有效处理的难题。只有将浓盐废水中的 COD去除，同时将浓盐水的可溶性盐类物质分离处理，才是浓盐废水的最终处置目标。为此，有人提出了“浓盐水低温热利用-蒸发-结晶工艺”技术处理此类废水。然而，最终结果并不是得到该工艺技术期望得到的结果—工业盐和回用淡水。这是因为废水中的盐类物质多为氯盐，在水中的溶解度特别大，采用浓缩、降温的结晶方法，根本无法高效分离出盐类物质，无法实现高盐废水的无害化处置。
粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。其给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力，同时我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。目前粉煤灰主要应用在建工、建材、水利等方向，利用等级较低。
基于此，本发明提出一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法新思路，将高盐废水置于电炉中，对物料进行加热并待物料处于熔融状态时，向其中添加一定量粉煤灰并通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行有机污染物等的富氧燃烧，实现高盐废水中有机污染物等的无害化处理和钠盐、钾盐的定向转化，并将所产生富含HCl、NOX和SOX等有毒物质的烟气经净化处理，最终实现煤化工、化肥、农药及制药行业高盐废水的无害化处置，所发明工艺操作简单，具有较好的工业应用前景。
发明内容
本发明通过以下技术方案实现：
（1）将煤化工、化肥、农药及制药行业高盐废水置入电炉中进行升温，具体升温设置为：升温至1050-1500℃，其后该温度下保温20-120 min；
（2）物料充分熔融后，向熔池中鼓入空气和氧气等氧化性气体进行高盐废水中有机污染物等的燃烧，并向熔池中加入一定量粉煤灰，其中维持时间为20-120min，粉煤灰加入量为高盐废水质量的1.0-3.5倍；
（3）燃烧所释放NOX，SOX等有毒物质的烟气经净化处理后排入大气，电炉中熔融废盐倾倒出后则转变为无毒固废。
所述步骤（1）中的化肥行业有机高盐废水COD含量大于600 mg/L；
所述步骤（2）中的氧化性气体鼓入压力为0.25-3.5 MPa。
本发明利用高盐废水中有机污染物易于燃烧气化的特点，提出一种粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法，以实现化肥行业高盐废水的无害化处置，本发明具有的有益效果和优点是：
（1）利用高盐废水中有机污染物易于燃烧气化及钠盐和钾盐易于络合式转化等的特点，利用燃烧法对其进行无害化处理，方法使用范围广，且工艺流程短，操作简单易行，具有较大的工业应用前景；
（2）加入粉煤灰，使高盐废水中盐类转变成硅酸盐和铝酸盐，大大降低贵金属浸出性的同时得到铝酸盐和硅酸盐，其可用于建筑材料、固沙剂等，同时实现了高盐废水和粉煤灰的无害化和资源化利用。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面以实例进一步说明本发明的实质内容，但本发明的内容并不限于此。
实施例1
将800 Kg化肥行业高盐废水（COD含量9000 mg/L）置于电炉中，随电炉15℃/min升温至1350℃后，将喷枪插入熔池中鼓入氧气，氧气鼓入压力为1.3 MPa，进行废盐中有机物的富氧燃烧，并将2.2倍粉煤灰加入至熔池中，保温60 min后，熔融盐产品倾倒进入中间包转移，所产生HCl、NOX和SOX等有毒物质的烟气经净化处理后排入大气，经检测熔融燃烧处理后产品盐COD含量为30mg/L，硅酸钠和铝酸钠含量超过95%，且其中重金属元素基本不浸出，同时实现了高盐废水和粉煤灰的无害化和资源化利用。
实施例2
将700 Kg农药行业高盐废水（COD含量7000 mg/L）置于电炉中，随电炉10℃/min升温至1400℃后，将喷枪插入熔池中鼓入氧气，氧气鼓入压力为1.5 MPa，进行废盐中有机物的富氧燃烧，并将1.2倍粉煤灰加入至熔池中，保温120 min后，熔融盐产品倾倒进入中间包转移，所产生HCl、NOX和SOX等有毒物质的烟气经净化处理后排入大气，经检测熔融燃烧处理后产品盐COD含量为15mg/L，硅酸钠和铝酸钠含量超过95%，且其中重金属元素基本不浸出，同时实现了高盐废水和粉煤灰的无害化和资源化利用。
实施例3
将500 Kg化肥行业高盐废水（COD含量12000 mg/L）置于电炉中，随电炉10℃/min升温至1050℃后，将喷枪插入熔池中鼓入氧气，氧气鼓入压力为3.5 MPa，进行废盐中有机物的富氧燃烧，并将3.5倍粉煤灰加入至熔池中，保温20 min后，熔融盐产品倾倒进入中间包转移，所产生HCl、NOX和SOX等有毒物质的烟气经净化处理后排入大气，经检测熔融燃烧处理后产品盐COD含量为50mg/L，硅酸钾和铝酸钾含量超过95%，且其中重金属元素基本不浸出，同时实现了高盐废水和粉煤灰的无害化和资源化利用。

Claims (6)

1.一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法，其特征在于含有以下工艺步骤：将高盐废水置于电炉中，首先进行升温，待物料处于熔融状态时，向其中添加一定量粉煤灰并通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行其中有机物的燃烧和废盐中钠盐、钾盐等的转化，所产生富含NOX、SOX有毒物质的烟气经净化处理后排入空气，所产生熔融盐经电炉出渣口排出。
2.根据权利要求1所述，一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法，其特征在于：所处理煤化工、化肥、农药及制药行业高盐废水有机污染物含量大于600 mg/L。
3.根据权利要求1所述，一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法，其特征在于：过程处理温度为1050-1500℃，其后该温度下保温20-120 min。
4.根据权利要求1所述，一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法，其特征在于：所通入氧化性气体为空气、氧气或两者的混合气体，鼓入压力为0.25-3.5 MPa。
5.根据权利要求1所述，一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法，其特征在于：燃烧过程中向熔融盐中加入一定量粉煤灰，加入量为高盐废水质量的1.0-3.5倍。
6.根据权利要求1所述，一种以粉煤灰为添加剂无害化处理高盐废水的方法，其特征在于：所产生富含NOX，SOX有毒物质的烟气经净化处理后再排入空气。
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