CN108569802A - 一种电厂工业废水处理方法及处理系统 - Google Patents
一种电厂工业废水处理方法及处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108569802A CN108569802A CN201810417323.9A CN201810417323A CN108569802A CN 108569802 A CN108569802 A CN 108569802A CN 201810417323 A CN201810417323 A CN 201810417323A CN 108569802 A CN108569802 A CN 108569802A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- power plant
- reverse osmosis
- industrial wastewater
- dtro
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明提供一种电厂工业废水处理方法及处理系统,所述方法包括:接收电厂工业废水;对所述电厂工业废水进行化学软化;使用超滤装置对经过所述化学软化的所述电厂工业废水进行超滤处理,以得到超滤出水;使用反渗透装置对所述超滤出水进行反渗透处理,以得到反渗透出水和反渗透浓水;使用DTRO装置对所述反渗透浓水进行处理,以得到DTRO出水和DTRO浓水。根据本发明的电厂工业废水处理方法及处理系统,出水水质稳定,回收率高,并且工艺流程简单,易于日常运行管理与维护。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域,具体而言涉及一种电厂工业废水处理方法及处理系统。
背景技术
随着我国水资源的紧张和对环境保护要求的提高,电厂所面临的水资源问题和环境问题日益突出。优化电厂工业废水处理工艺,实现废水资源化,具有深远的社会意义和经济效益。
电厂的工业废水一般包括冷却塔排污水、锅炉排污水和化水车间排污水等高含盐废水。冷却水在冷却塔经多次循环浓缩之后进入工业废水处理工艺进行处理,这部分工业循环冷却水用量占到全电厂用水量的80%以上,加上锅炉排污水和化水车间排污水等,电厂的工业废水量很大。因此,对循环水的补充水、排污水进行合理的设计和利用,作为电厂来说,是节水和环保工作最重要的一块。在水资源越来越紧张及环保要求越来越严的严峻形式下,搞好水资源的重复利用和污废水零排放工作有着企业经济效益和社会效益双赢的功效。
目前电厂工业废水经过预处理、生化系统和膜系统处理后,已经可以满足回用标准,但是仍然存在三个可进一步优化的问题:一是工业废水处理工艺整体回收率低;二是工艺出水水质较差;三是工艺浓水品质较差。
因此,有必要提出电厂工业废水处理方法及处理系统,以解决上述问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
针对现有技术的不足,本发明提供一种电厂工业废水处理方法及处理系统,所述方法包括:
接收电厂工业废水;
对所述电厂工业废水进行化学软化;
使用超滤装置对经过所述化学软化的所述电厂工业废水进行超滤处理,以得到超滤出水;
使用反渗透装置对所述超滤出水进行反渗透处理,以得到反渗透出水和反渗透浓水;
使用DTRO装置对所述反渗透浓水进行处理,以得到DTRO出水和DTRO浓水。
示例性地,所述超滤装置包括管式超滤膜。
示例性地,所述化学软化的步骤包括:
将所述电厂工业废水通过提升泵提升至化学反应槽;
向所述化学反应槽中投加碱液,并进行搅拌,以使所述电厂工业废水与所述碱液充分反应。
示例性地,所述方法还包括:
将经过所述化学软化的所述电厂工业废水导入循环槽;
将所述循环槽中的电厂工业废水泵入所述超滤装置;
将所述循环槽中剩余的污泥排至污泥浓缩池;
对所述污泥进行压滤处理,并将压滤液返回所述循环槽再处理。
示例性地,在将所述超滤出水导入所述反渗透装置之前,还包括:
通过反渗透进水泵提升所述超滤出水的压力;
将所述超滤出水导入保安过滤器,以去除其中的大颗粒杂质;
通过高压泵进一步提升所述超滤出水的压力,使其压力满足所述反渗透处理的过滤要求。
示例性地,所述方法还包括向所述超滤出水中投加杀菌剂和阻垢剂的步骤。
示例性地,在将所述反渗透浓水导入所述DTRO装置之前,还包括:
通过DTRO进水泵提升所述反渗透浓水的压力;
将所述反渗透浓水导入保安过滤器,以去除其中的大颗粒杂质;
通过高压泵进一步提升所述反渗透浓水的压力,使其压力满足所述DTRO装置的过滤要求。
示例性地,所述方法还包括向所述反渗透浓水中投加杀菌剂和阻垢剂的步骤。
本发明还提供一种电厂工业废水处理系统,所述系统包括:
原水箱,用于接收电厂工业废水;
化学反应槽,用于对所述电厂工业废水进行化学软化;
超滤装置,用于对经过所述化学软化的所述电厂工业废水进行超滤处理,以得到超滤出水;
反渗透装置,用于对所述超滤出水进行反渗透处理,以得到反渗透出水和反渗透浓水;以及
DTRO装置,用于对所述反渗透浓水进行处理,以得到DTRO出水和DTRO浓水。
示例性地,所述超滤装置包括管式超滤膜。
综上所述,根据本发明的电厂工业废水处理方法及处理系统,出水水质稳定,回收率高,并且工艺流程简单,易于日常运行管理与维护。
附图说明
本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述,用来解释本发明的原理。
附图中:
图1为根据本发明实施例的电厂工业废水处理方法的工艺流程图;
图2为根据本发明实施例的电厂工业废水处理系统的示意图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本发明,将在下列的描述中提出具体的实施方案,以便阐释本发明如何改进现有技术中存在的问题。显然,本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施方式。
应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
目前电厂工业废水经过预处理、生化系统和膜系统处理后,已经可以满足回用标准,但是仍然存在三个可进一步优化的问题:一是工业废水处理工艺整体回收率低;二是工艺出水水质较差;三是工艺浓水品质较差。
鉴于上述问题的存在,本发明提供一种电厂工业废水处理方法,所述处理方法包括:接收电厂工业废水;对所述电厂工业废水进行化学软化;使用超滤装置对经过所述化学软化的所述电厂工业废水进行超滤处理,以得到超滤出水;使用反渗透装置对所述超滤出水进行反渗透处理,以得到反渗透出水和反渗透浓水;使用DTRO装置对所述反渗透浓水进行处理,以得到DTRO出水和DTRO浓水。
本发明还提供一种电厂工业废水处理系统,所述系统包括:原水箱,用于接收电厂工业废水;化学反应槽,用于对所述电厂工业废水进行化学软化;超滤装置,用于对经过所述化学软化的所述电厂工业废水进行超滤处理,以得到超滤出水;反渗透装置,用于对所述超滤出水进行反渗透处理,以得到反渗透出水和反渗透浓水;以及DTRO装置,用于对所述反渗透浓水进行处理,以得到DTRO出水和DTRO浓水。
本发明所提供的电厂工业废水处理方法及处理系统,出水水质稳定,回收率高,并且工艺流程简单,易于日常运行管理与维护。
为了彻底理解本发明,将在下列的描述中提出详细的结构及/或步骤,以便阐释本发明提出的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施方式。[示例性实施例一]
下面将参照附图对本发明一实施方式的制备方法做详细描述。
首先,如图1所示,执行步骤101,接收电厂工业废水。
其中,所述电厂工业废水包括而不限于冷却塔排污水、锅炉排污水和化水车间排污水等高含盐废水。
执行步骤102,对所述电厂工业废水进行化学软化。
示例性地,进行所述化学软化的步骤包括:将所述电厂工业废水通过提升泵提升至化学反应槽,向所述化学反应槽中投加碱液,并进行搅拌,以使所述电厂工业废水与所述碱液充分反应。所述碱液包括而不限于氢氧化钠溶液。
在本实施例中,所述碱液分两次添加。具体地,首先通过提升泵将电厂工业废水提升至第一反应槽,在第一反应槽内投加碱液,根据实际情况调整调节PH值至约11.0,充分搅拌反应,反应时间约30分钟。接着,使第一反应槽中的溶液自流入第二反应槽,根据实际情况补充少量碱液,调节溶液PH值至约11.6,充分搅拌反应,反应时间约30分钟。
执行步骤103,使用超滤装置对经过所述化学软化的所述电厂工业废水进行超滤处理,以得到超滤出水。
其中,所述超滤装置包括管式超滤膜(TUF)。具体地,首先,使经过化学软化的电厂工业废水自流入循环槽,通过泵打入管式超滤膜中进行固液分离,控制出水的PH值在7左右,并控制出水的ORP(氧化还原电位)在200mV以下。
当循环槽内固体浓度达约5%时,排放污泥,污泥排至污泥浓缩池,然后进入板框压滤处理,压滤液返回循环槽再进行循环处理。
上述化学软化和TUF处理部分降低了工业废水硬度、碱度以及悬浮物含量,且无需进行沉淀和预过滤,工艺流程简单。
接着,执行步骤104,使用反渗透(RO)装置对所述超滤出水进行反渗透处理,以得到反渗透出水和反渗透浓水。
具体地,首先通过RO进水泵提升超滤出水的压力,接着,超滤出水进入保安过滤器,所述保安过滤器可去除超滤出水中的大颗粒杂质,从而确保水质过滤精度及保护RO装置中的膜过滤元件不受大颗粒杂质的损坏。
接着,向管路中投加杀菌剂和阻垢剂。所述杀菌剂可防止微生物滋生而污染膜组件,所述阻垢剂可防止高价态离子的高倍浓缩而结垢。
接着,通过高压泵进一步提升压力,满足反渗透处理的过滤要求。加压后的工业废水进入反渗透装置进行浓缩。反渗透处理去除了工业废水中剩余的离子、悬浮物、溶解性固体、硝态氮等污染物,并使硬度、色度、氨氮、氯离子等污染指标达标,反渗透浓水经浓水箱进入碟管式反渗透(DTRO)装置,反渗透出水进入出水箱达标再利用。
接着,执行步骤105,使用DTRO装置对所述反渗透浓水进行进一步处理,以得到DTRO出水和DTRO浓水。其中DTRO出水返回上述出水箱,DTRO浓水进入浓水箱进一步处理。通过DTRO装置的处理,提高了回收率,大幅度减少了待处理的浓水量,极大降低了浓水处理成本。
具体地,RO装置产生的反渗透浓水首先通过DTRO进水泵提升压力,接着进入保安过滤器,所述保安过滤器可去除反渗透浓水中的大颗粒杂质,从而确保水质过滤精度及保护DTRO装置中的膜过滤元件不受大颗粒杂质的损坏。
接着,向管路中投加杀菌剂和阻垢剂。所述杀菌剂可防止微生物滋生而污染膜组件,所述阻垢剂可防止高价态离子的高倍浓缩而结垢。
接着,通过高压泵进一步提升压力,满足DTRO装置的过滤要求。加压后的反渗透浓水进入DTRO装置进行进一步浓缩。DTRO装置的出水回RO装置的出水箱,浓水进入浓水箱待处理。经过DTRO装置处理后的浓水量只有约5%,并且浓水品质提高,硬度为100mg/L左右,有利于浓水回收利用。
至此,完成了本发明实施例的电厂工业废水处理方法的相关步骤的介绍。可以理解的是,本实施例的电厂工业废水处理方法不仅包括上述步骤,在上述步骤之前、之中或之后还可包括其他需要的步骤,其都包括在本实施制造方法的范围内。
根据本实施例的电厂工业废水处理方法具有如下优点:1、产水水质好,产水硬度<200μmol/l,电导率<600μS/cm,氯离子约为100mg/L,检测不到SiO2含量。产水达标后回用于冷却塔,由于水质较好而减少了加药维护等费用;2、回收率高,RO装置回收率达80%,DTRO装置回收率达75%,该方法整体回收率达到95%,较目前常用工业废水处理量提高40%,同时处理后浓水只有5%,避免了浓缩倍率过高导致设备结垢的风险,同时大幅度节省了浓水处理费用;3、工艺流程简单,自动化程度高,日常运行维护简单;4、为其他工业废水处理工程提供了可行的技改技术方案,具有一定的示范意义,可节省大量新建费用。
[示例性实施例二]
本发明还提供一种电厂工业废水的处理系统,所述系统可用于实现上述电厂工业废水的处理方法。
如图2,本实施例所提供的电厂工业废水的处理系统包括:原水箱,用于接收电厂工业废水;化学反应槽,用于对所述电厂工业废水进行化学软化;超滤装置,用于对经过所述化学软化的所述电厂工业废水进行超滤处理,以得到超滤出水;反渗透装置,用于对所述超滤出水进行反渗透处理,以得到反渗透出水和反渗透浓水;以及DTRO装置,用于对所述反渗透浓水进行处理,以得到DTRO出水和DTRO浓水。在一个实施例中,所述超滤装置包括管式超滤膜。
所述电厂工业废水的处理系统的具体结构可以参照上述方法中相应部分的描述,这里为了简洁,不再赘述。
本实施例所提供的电厂工业废水处理系统,出水水质稳定,回收率高,并且工艺流程简单,易于日常运行管理与维护。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施例中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施例,除非该特征在该另一个实施例中不适用或是另有说明。
本发明已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本发明并不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (10)
1.一种电厂工业废水处理方法,其特征在于,所述方法包括:
接收电厂工业废水;
对所述电厂工业废水进行化学软化;
使用超滤装置对经过所述化学软化的所述电厂工业废水进行超滤处理,以得到超滤出水;
使用反渗透装置对所述超滤出水进行反渗透处理,以得到反渗透出水和反渗透浓水;
使用DTRO装置对所述反渗透浓水进行处理,以得到DTRO出水和DTRO浓水。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述超滤装置包括管式超滤膜。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述化学软化的步骤包括:
将所述电厂工业废水通过提升泵提升至化学反应槽;
向所述化学反应槽中投加碱液,并进行搅拌,以使所述电厂工业废水与所述碱液充分反应。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,还包括:
将经过所述化学软化的所述电厂工业废水导入循环槽;
将所述循环槽中的电厂工业废水泵入所述超滤装置;
将所述循环槽中剩余的污泥排至污泥浓缩池;
对所述污泥进行压滤处理,并将压滤液返回所述循环槽再处理。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在将所述超滤出水导入所述反渗透装置之前,还包括:
通过反渗透进水泵提升所述超滤出水的压力;
将所述超滤出水导入保安过滤器,以去除其中的大颗粒杂质;
通过高压泵进一步提升所述超滤出水的压力,使其压力满足所述反渗透处理的过滤要求。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,还包括向所述超滤出水中投加杀菌剂和阻垢剂的步骤。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在将所述反渗透浓水导入所述DTRO装置之前,还包括:
通过DTRO进水泵提升所述反渗透浓水的压力;
将所述反渗透浓水导入保安过滤器,以去除其中的大颗粒杂质;
通过高压泵进一步提升所述反渗透浓水的压力,使其压力满足所述DTRO装置的过滤要求。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,还包括向所述反渗透浓水中投加杀菌剂和阻垢剂的步骤。
9.一种电厂工业废水处理系统,其特征在于,所述系统包括:
原水箱,用于接收电厂工业废水;
化学反应槽,用于对所述电厂工业废水进行化学软化;
超滤装置,用于对经过所述化学软化的所述电厂工业废水进行超滤处理,以得到超滤出水;
反渗透装置,用于对所述超滤出水进行反渗透处理,以得到反渗透出水和反渗透浓水;以及
DTRO装置,用于对所述反渗透浓水进行处理,以得到DTRO出水和DTRO浓水。
10.根据权利要求9所述的系统,其特征在于,所述超滤装置包括管式超滤膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810417323.9A CN108569802A (zh) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | 一种电厂工业废水处理方法及处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810417323.9A CN108569802A (zh) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | 一种电厂工业废水处理方法及处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108569802A true CN108569802A (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=63575593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810417323.9A Pending CN108569802A (zh) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | 一种电厂工业废水处理方法及处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108569802A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112573719A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-03-30 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种生活垃圾焚烧厂渗滤液膜系统的处理方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204779198U (zh) * | 2015-03-13 | 2015-11-18 | 佛山市德嘉电力环保科技开发有限公司 | 一种火力发电厂废水处理系统 |
CN205528212U (zh) * | 2016-02-01 | 2016-08-31 | 北京沃特尔水技术股份有限公司 | 一种脱硫废水的处理装置 |
CN206156896U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-05-10 | 陕西蔚蓝节能环境科技集团有限责任公司 | 一种电厂循环冷却水的零排放水处理系统 |
-
2018
- 2018-05-02 CN CN201810417323.9A patent/CN108569802A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204779198U (zh) * | 2015-03-13 | 2015-11-18 | 佛山市德嘉电力环保科技开发有限公司 | 一种火力发电厂废水处理系统 |
CN205528212U (zh) * | 2016-02-01 | 2016-08-31 | 北京沃特尔水技术股份有限公司 | 一种脱硫废水的处理装置 |
CN206156896U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-05-10 | 陕西蔚蓝节能环境科技集团有限责任公司 | 一种电厂循环冷却水的零排放水处理系统 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112573719A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-03-30 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种生活垃圾焚烧厂渗滤液膜系统的处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201817357U (zh) | 焦化废水的芬顿氧化及双膜法的全回用处理装置 | |
CN104609605B (zh) | 一种实现印染染色废水回用和染料回收的装置及其方法 | |
CN103508637B (zh) | 中药废水处理系统及其处理中药废水的方法 | |
CN202688148U (zh) | 一种电镀废水处理回用系统 | |
CN103803752A (zh) | 一种高盐高有机物废水的处理方法 | |
CN105366893A (zh) | 一种印染废水处理系统及方法 | |
CN104108813A (zh) | 炼化污水脱盐一体化处理工艺及装置 | |
CN203360192U (zh) | 一种难降解工业废水处理装置 | |
CN108328836B (zh) | 一种基于高含盐废水减量化过程的进水控制系统 | |
CN104291486A (zh) | 煤化工浓盐水高倍回用工艺及专用设备 | |
CN103723849A (zh) | 氧化铁着色材料废水浓缩系统回收Fe(OH)2及Na2SO4工艺及其装置 | |
CN103011519B (zh) | 一种高盐分碱减量废水的处理方法及设备 | |
CN107963761A (zh) | 一种高盐含氰废水的零排放系统和方法 | |
CN109928540B (zh) | 一种高氨氮废水处理及资源回收系统及方法 | |
CN104445714A (zh) | 煤化工清净废水高倍回用工艺及其专用装置 | |
CN201785261U (zh) | 铝氧化漂洗废水的处理及回用设备 | |
CN201648189U (zh) | 电子工业废水再生回用膜分离组合装置 | |
CN108569802A (zh) | 一种电厂工业废水处理方法及处理系统 | |
CN206692476U (zh) | 一种酸洗废水处理回用系统 | |
CN109205944A (zh) | 一种制药废水的分盐处理方法 | |
CN205803169U (zh) | 一种褐藻胶生产废水回收利用系统 | |
CN108545870A (zh) | 一种塑胶电镀综合废水处理系统及其处理方法 | |
CN212051010U (zh) | 一种反渗透浓水浓缩回用装置 | |
CN205258241U (zh) | 一种印染废水处理系统 | |
CN210656471U (zh) | 一种树脂再生废水预处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180925 |