CN108569667A - 多瓶型旋转灌装封口机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装机械，尤其涉及多瓶型旋转灌装封口机，包括瓶进入传送带，瓶导出传送带，设于瓶进入传送带末端的推瓶机构及载瓶盘，通过设置推瓶机构，便于将瓶推入卡瓶凹口，由载瓶盘带动旋转上料，而灌装完成后拨杆将饮料瓶从卡瓶凹口拨出，自动导出。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械，尤其涉及多瓶型旋转灌装封口机。
背景技术
对饮料瓶的灌装中，需要将饮料瓶统一导入到灌装机械，由灌装机械对饮料瓶进行灌装，这种操作通常需要将饮料瓶定位到卡台内，将饮料瓶的位置固定，便于灌装及封口等操作，这种操作通常需要人工完成，占用人工，且效率较低，不便于大规模生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种多瓶型旋转灌装封口机
多瓶型旋转灌装封口机，其特征在于，包括瓶进入传送带，瓶导出传送带，设于瓶进入传送带末端的推瓶机构，设于推瓶机构一侧的载瓶盘，设于载瓶盘上方的灌装机、给瓶盖机构及封口机构，其中，
所述灌装机、给瓶盖机构及封口机构依次均固定于载瓶盘上方的机座；
所述载瓶盘包括设于中部的转轴，设于转轴上下两端且对称设置的两个圆盘，所述转轴由驱动电机驱动，所述圆盘沿其外圆周均匀设有多个卡瓶凹口，
所述推瓶机构包括推瓶伸缩杆及设于推瓶伸缩杆活动端的推板，所述推平瓶伸缩杆正对载瓶盘设置；
瓶进入传送带对应推板位置设有挡架；
所述瓶导出传送带的入口靠近载瓶盘设置，且在瓶导出传送带入口前侧设置拨杆，所述拨杆设于两圆盘之间；
所述封口机构包括固定于机座的驱动气缸，连接于驱动气缸活动端的下压座及均匀固定于下压座下侧的多个热压组件，所述热压组件包括方形的压板，设于压板四角处且与上机座连接的弹簧导柱，设于压板中心处的球形施压块及与压板通过弹簧连接的热压头。
本发明的有益效果是：
通过设置推瓶机构，便于将瓶推入卡瓶凹口，由载瓶盘带动旋转上料，而灌装完成后拨杆将饮料瓶从卡瓶凹口拨出，自动导出。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的载瓶盘俯视结构示意图。
图3是本发明的封口机构结构示意图。
图中：1.瓶进入传送带，2.瓶导出传送带，3.推瓶机构，4.载瓶盘，5.转轴，6.圆盘，7.卡瓶凹口，8.推瓶伸缩杆，9.推板，10.拨杆，11.挡架，12.灌装机，13.给瓶盖机构，14.封口机构，15.机座，16.驱动气缸，17.下压座，18.压板，19.弹簧导柱，20.球形施压块，21.热压头。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图所示，本发明包括瓶进入传送带1，瓶导出传送带2，设于瓶进入传送带末端的推瓶机构3，设于推瓶机构一侧的载瓶盘4，设于载瓶盘上方的灌装机12、给瓶盖机构13及封口机构14，其中，
所述载瓶盘包括设于中部的转轴5，设于转轴上下两端且对称设置的两个圆盘6，所述转轴由驱动电机驱动，所述圆盘沿其外圆周均匀设有多个卡瓶凹口7；所述推瓶机构包括推瓶伸缩杆8及设于推瓶伸缩杆活动端的推板9，所述推平瓶伸缩杆正对载瓶盘设置；
瓶进入传送带对应推板位置设有挡架11；
推瓶伸缩杆由气缸推动，当饮料瓶沿着传送带运动到旋转的载瓶盘的卡瓶凹口位置时，由挡架阻挡，推瓶伸缩杆通过其顶端的推板将瓶推入卡瓶凹口，卡瓶凹口卡住饮料瓶后带动其旋转，顶部可以配合灌装封口等机构完成灌装封口操作；
所述瓶导出传送带的入口靠近载瓶盘设置，且在瓶导出传送带入口前侧设置拨杆10，所述拨杆设于两圆盘之间。
载瓶盘载着饮料瓶旋转至拨杆处，拨杆将饮料瓶拨出，并沿着瓶导出传送带导出；
卡瓶凹口的大小可以配合单个饮料瓶的大小，也可以设置为配合两个饮料瓶的大小，还可以根据瓶子大小换装载瓶盘的圆盘。
所述灌装机、给瓶盖机构及封口机构沿载瓶盘选装方向依次均固定于载瓶盘上方的机座15；
灌装机、给瓶盖机构及封口机构局可以为已知的设备；
灌装机在饮料瓶移动到灌装嘴下方时自动灌装；
给瓶盖机构设有瓶盖滑道，瓶盖滑道末端倾斜贴近瓶口，灌装后的饮料瓶移动到瓶盖滑道末端时其与瓶盖滑道接触，瓶盖边缘被扣在饮料瓶瓶口，并被饮料瓶带走；
所述封口机构包括固定于机座的驱动气缸16，连接于驱动气缸活动端的下压座17及均匀固定于下压座下侧的多个热压组件，所述热压组件包括方形的压板18，设于压板四角处且与上机座连接的弹簧导柱19，设于压板中心处的球形施压块20及与压板通过弹簧连接的热压头21。
热压组件工作时，下压座在驱动气缸驱动下下压，通过弹簧导柱对压板施压，压板通过球形施压块对热压头施压，热压头实现对饮料瓶的热压封口。
热压头通过弹簧连接于压板，即悬吊在压板下侧，球形施压块正对设于热压头中部对热压头中心施压，使得热压头可以中心受压的情况下实现对其与饮料瓶的贴合面的浮动式调整，保证贴合面各处受力均等，提高热压效果。
球形施压块可优选通过螺纹连接杆配合螺栓卡在通孔内，球形施压块灵活可以在通孔限制的范围内小范围转动，便于其与热压头施压表面的浮动式配合。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.多瓶型旋转灌装封口机，其特征在于，包括瓶进入传送带，瓶导出传送带，设于瓶进入传送带末端的推瓶机构，设于推瓶机构一侧的载瓶盘，设于载瓶盘上方的灌装机、给瓶盖机构及封口机构，其中，
所述灌装机、给瓶盖机构及封口机构依次均固定于载瓶盘上方的机座；
所述载瓶盘包括设于中部的转轴，设于转轴上下两端且对称设置的两个圆盘，所述转轴由驱动电机驱动，所述圆盘沿其外圆周均匀设有多个卡瓶凹口，
所述推瓶机构包括推瓶伸缩杆及设于推瓶伸缩杆活动端的推板，所述推平瓶伸缩杆正对载瓶盘设置；
瓶进入传送带对应推板位置设有挡架；
所述瓶导出传送带的入口靠近载瓶盘设置，且在瓶导出传送带入口前侧设置拨杆，所述拨杆设于两圆盘之间；
所述封口机构包括固定于机座的驱动气缸，连接于驱动气缸活动端的下压座及均匀固定于下压座下侧的多个热压组件，所述热压组件包括方形的压板，设于压板四角处且与上机座连接的弹簧导柱，设于压板中心处的球形施压块及与压板通过弹簧连接的热压头。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201710130597.5A CN108569667A (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 多瓶型旋转灌装封口机 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN108569667A true CN108569667A (zh) | 2018-09-25 |
Family
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN108569667A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2813578Y (zh) * | 2005-05-16 | 2006-09-06 | 湖南千山制药机械股份有限公司 | 间歇旋转式塑料瓶洗灌封机 |
| CN205275181U (zh) * | 2015-12-23 | 2016-06-01 | 楚天科技股份有限公司 | 灌装机及灌装封口机 |
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2017
- 2017-03-07 CN CN201710130597.5A patent/CN108569667A/zh active Pending
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