CN108569564A - 一种充填设备的运输管道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种充填设备的运输管道，包括运输管、内腔和对接盘，所述对接盘焊接于运输管两端，所述内腔成型于运输管内；所述靠近任一对接盘的表面设有对称的微型真空泵，所述微型真空泵底部焊接有卡箍，且所述卡箍嵌套锁止在运输管表面；所述微型真空泵还包括电源线、铜管、喷气管、进气口和定位轴，利用将气压通过通管鼓入喷气管内，并通过喷气管将气压释放，带动管内物料进行移动，同时在移动的过程中，曲边能够在物料移动的同时带动物料进行旋转，使物料的移动更有方向性，同时产生的动能更大，不容易造成运输管堵塞，增加下料效率，配合微型真空泵，能够节约电能，而且滤网和单向阀能够防止物料回流。
Description
技术领域
本发明涉及运输管道技术领域，具体为一种充填设备的运输管道。
背景技术
充填是用于采集、加工、贮存和制备充填材料，向采空区输送和堆放充填材料，使充填材料脱水和处理污水等的设备、设施、井巷工程和构筑物的总称，按充填材料，将充填系统分成干式充填系统、水砂充填系统和胶结充填系统。有时需要把几种充填系统结合起来使用。例如用干式充填系统对空场采矿法采空区进行嗣后充填，同时用胶结充填系统向碎石充填料中混入水泥砂浆，现有的运填料方式主要为管道运输。
经过仔细的分析发现，现有的充填设备的运输管道存在以下几点不足：其一，传统的直通式结构在送料时容易造成堵塞；其二，现有的管道在送料时采用增压的方式，负压时流体会回流至泵内，同时泵体安装较为复杂，造价过高。
所以，如何设计一种充填设备的运输管道，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种充填设备的运输管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种充填设备的运输管道，包括运输管、内腔和对接盘，所述对接盘焊接于运输管两端，所述内腔成型于运输管内；所述靠近任一对接盘的表面设有对称的微型真空泵，所述微型真空泵底部焊接有卡箍，且所述卡箍嵌套锁止在运输管表面；所述微型真空泵还包括电源线、铜管、喷气管、进气口和定位轴，所述定位轴一端固定于对接盘内侧并与运输管之间保持平行，所述定位轴的内部嵌入设置有单向阀；所述铜管一端通过贯穿运输管与喷气管连通，所述铜管另一端与微型真空泵连通；所述进气口贯通设置于微型真空泵顶部，所述电源线与微型真空泵电性连接；所述运输管的内表面刻有多道均匀分布的曲边。
进一步的，所述对接盘内侧边缘设有密封垫，且所述密封垫与对接盘通过黏胶粘合。
进一步的，所述喷气管的另一端设有滤网，且所述滤网嵌套设置在喷气管上，并与喷气管通过螺纹配合。
进一步的，所述对接盘的侧面设有对称的定位孔，且所述定位孔贯穿对接盘。
进一步的，所述运输管的内表面设有二硫化钼涂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种充填设备的运输管道，在对接盘的表面设有对称的微型真空泵，通过电源线将微型真空泵通电，利用将气压通过通管鼓入喷气管内，并通过喷气管将气压释放，带动管内物料进行移动，同时在移动的过程中，设置于运输管的内表面的多道均匀分布的曲边能够在物料移动的同时带动物料进行旋转，使物料的移动更有方向性，同时产生的动能更大，不容易造成运输管堵塞，增加下料效率，更重要的是，配合微型真空泵，能够节约电能，而且滤网和单向阀能够防止物料回流，有效增加了安全性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明中图1的A部放大图。
图中：1-运输管；2-内腔；3-对接盘；4-密封垫；5-电源线；6-微型真空泵；601-卡箍；602-铜管；603-喷气管；604-滤网；605-进气口；606-单向阀；607-定位轴；7-曲边；8-定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种充填设备的运输管道，包括运输管1、内腔2和对接盘3，所述对接盘3焊接于运输管1两端，所述内腔2成型于运输管1内；所述靠近任一对接盘3的表面设有对称的微型真空泵6，所述微型真空泵6底部焊接有卡箍601，且所述卡箍601嵌套锁止在运输管1表面；所述微型真空泵6还包括电源线5、铜管602、喷气管603、进气口605和定位轴607，所述定位轴607一端固定于对接盘3内侧并与运输管1之间保持平行，所述定位轴607的内部嵌入设置有单向阀606；所述铜管602一端通过贯穿运输管1与喷气管603连通，所述铜管602另一端与微型真空泵6连通；所述进气口605贯通设置于微型真空泵6顶部，所述电源线5与微型真空泵6电性连接；所述运输管1的内表面刻有多道均匀分布的曲边7。
更具体而言，所述对接盘3内侧边缘设有密封垫4，且所述密封垫4与对接盘3通过黏胶粘合，通过设置的密封垫4能够提高多个运输管1之间连接的气密性。
更具体而言，所述喷气管603的另一端设有滤网604，且所述滤网604嵌套设置在喷气管603上，并与喷气管603通过螺纹配合，通过设置的滤网604能够配合单向阀606防止运输管1内部的流体回流。
更具体而言，所述对接盘3的侧面设有对称的定位孔8，且所述定位孔8贯穿对接盘3，通过设置的定位孔8能够植入螺栓，帮助对接盘3更好的连接。
更具体而言，所述运输管1的内表面设有二硫化钼涂层，通过设置的二硫化钼沸点高、融合性较弱，适用于润滑添加剂的制作，能够促进内腔2中的流体流动。
工作原理：首先将电源线5接通电源，使微型真空泵6通电，随后进气口605吸入气体，微型真空泵6内的气体开始被压缩容积逐渐缩小，增加之后的气体从铜管602排出，其按照旋片真空泵的工作过程进行，铜管602内的气体最后通过喷气管603喷入运输管1内，带动管内物料进行移动，滤网604能够配合单向阀606防止运输管1内部的物料回流入喷气管603中，同时在移动的过程中，设置于运输管1的内表面的多道均匀分布的曲边7能够在物料移动的同时带动物料进行旋转，赋予物料旋转的能力，使物料的移动仍能保持既定的方向，同时产生更大的动能,当需要长距离运输时，只需要将多个运输管1进行连接，通过定位孔8植入螺栓，将对接盘3之间进行紧密连接，同时密封垫4能够提高连接的气密性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种充填设备的运输管道，包括运输管(1)、内腔(2)和对接盘(3)，其特征在于：所述对接盘(3)焊接于运输管(1)两端，所述内腔(2)成型于运输管(1)内；所述靠近任一对接盘(3)的表面设有对称的微型真空泵(6)，所述微型真空泵(6)底部焊接有卡箍(601)，且所述卡箍(601)嵌套锁止在运输管(1)表面；所述微型真空泵(6)还包括电源线(5)、铜管(602)、喷气管(603)、进气口(605)和定位轴(607)，所述定位轴(607)一端固定于对接盘(3)内侧并与运输管(1)之间保持平行，所述定位轴(607)的内部嵌入设置有单向阀(606)；所述铜管(602)一端通过贯穿运输管(1)与喷气管(603)连通，所述铜管(602)另一端与微型真空泵(6)连通；所述进气口(605)贯通设置于微型真空泵(6)顶部，所述电源线(5)与微型真空泵(6)电性连接；所述运输管(1)的内表面刻有多道均匀分布的曲边(7)。
2.根据权利要求1所述的一种充填设备的运输管道，其特征在于：所述对接盘(3)内侧边缘设有密封垫(4)，且所述密封垫(4)与对接盘(3)通过黏胶粘合。
3.根据权利要求1所述的一种充填设备的运输管道，其特征在于：所述喷气管(603)的另一端设有滤网(604)，且所述滤网(604)嵌套设置在喷气管(603)上，并与喷气管(603)通过螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种充填设备的运输管道，其特征在于：所述对接盘(3)的侧面设有对称的定位孔(8)，且所述定位孔(8)贯穿对接盘(3)。
5.根据权利要求1所述的一种充填设备的运输管道，其特征在于：所述运输管(1)的内表面设有二硫化钼涂层。
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