CN108568949A - 双色模具滑块退出机构 - Google Patents
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Abstract
本发明提供一种双色模具滑块退出机构,应用于一模具中,该模具包括上固定板、剥料板、母模板、母模仁、公模仁及公模板,该双色模具滑块退出机构包括:斜导套,其设于母模板上端,该斜导套内部为中空结构;斜导柱,其可滑动地套设于斜导套之中;束块,其固定于母模板之上,该束块具有一倾斜面;滑块,其设于母模板与公模板之间,该滑块上端具有一斜导槽,且该滑块靠近束块的一侧具有一斜面结构;定位件,其设于公模板上,且该定位件位于滑块下方,定位件包括一弹性元件及一定位块,定位块固定于弹性元件之上。利用本发明的双色模具滑块退出机构,可以使产品在二射成型后再开模退出,从而避免了公模板的第二次合模将一射成型后的产品刮伤的问题。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种模具机构,特别涉及一种双色模具滑块退出机构。
【背景技术】
双色模具是将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。双色模具一般情况下是先一射成型产品的硬胶部分,再二射成型产品的软胶部分。双色模具的工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,因此双色模具运用越来越广。
然而,目前有一种双色模具,其公模滑块只能参与一种材料成型,如果参与二种材料成型时会因滑块的第二次合模把一射产品刮伤,一次会影响产品的外观品质。
因此,实有必要设计一种双色模具滑块退出机构,避免因公模板的第二次合模将一射成型后的产品刮伤,影响产品的外观品质。
【发明内容】
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种双色模具滑块退出机构,避免因公模板的第二次合模将一射成型后的产品刮伤。
为了达到上述目的,本发明提供一种双色模具滑块退出机构,应用于一模具中,该模具包括上固定板、剥料板、母模板、母模仁、公模仁及公模板,该双色模具滑块退出机构包括:
斜导套,其设于所述母模板上端,该斜导套内部为中空结构;
斜导柱,其可滑动地套设于所述斜导套之中;
束块,其固定于所述母模板之上,该束块具有一倾斜面;
滑块,其设于所述母模板与所述公模板之间,该滑块上端具有一斜导槽,且该滑块靠近所述束块的一侧具有一斜面结构;
定位件,其设于所述公模板上,且该定位件位于所述滑块下方,所述定位件包括一弹性元件及一定位块,所述定位块固定于所述弹性元件之上。
可选的,所述斜导套由耐磨材质组成。
可选的,所述斜导柱与所述滑块中斜导槽的形状相一致。
可选的,所述束块的倾斜面与滑块的斜面结构的倾斜角度相吻合。
可选的,所述剥料板上还设有一耐磨块,该耐磨块在合模时压住所述斜导柱向下移动。
可选的,所述滑块底部还具有一定位槽,该定位槽与所述定位件的定位块相互作用使滑块定位。
可选的,所述定位件上的弹性元件为弹簧。
可选的,所述双色模具滑块退出机构还包括一合模顺序器,该合模顺序器控制所述公模板与母模板的合模顺序。
在二射合模阶段,首先,定位件的定位块卡合至滑块底部的定位槽,使滑块固定不会移动;然后母模板与公模板在合模顺序器的作用下合模,斜导柱被滑块逐渐顶出直至母模板与公模板合模结束,与此同时束块的倾斜面将滑块的斜面结构卡合至公模板与母模板之间;最后,由合模顺序器带动上固定板及剥料板向下移动,耐磨块压住斜导柱往滑块上的斜导槽方向移动,最终使该斜导柱滑入斜导槽中,当再次开模时,斜导柱带动滑块移动,实现开模。
相较于现有技术,本发明双色模具滑块退出机构,使产品在一射成型后开模后滑块暂时不退出,旋转180度后注塑产品二射材料开模后再退出,从而避免因公模板的第二次合模将一射成型后的产品刮伤,影响产品的外观品质。
【附图说明】
图1绘示为本发明双色模具滑块退出机构的剖面结构示意图。
图2绘示为本发明双色模具滑块退出机构于二射合模第一阶段的剖面结构示意图。
图3绘示为本发明双色模具滑块退出机构于二射合模第二阶段的剖面结构示意图。
图4绘示为本发明双色模具滑块退出机构于二射合模第三阶段的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
下方结合附图对本发明的较佳实施方式作进一步详细描述。
请参考图1,图1绘示为本发明双色模具滑块退出机构的剖面结构示意图。本发明的双色模具滑块退出机构100,应用于一模具中用来成型产品10,该模具包括上固定板101、剥料板102、母模板103、母模仁104、公模仁105及公模板106,该双色模具滑块退出机构100包括:
斜导套110,其设于所述母模板103上端,该斜导套110内部为中空结构;
斜导柱120,其可滑动地套设于所述斜导套110之中;
束块130,其固定于所述母模板103之上,该束块130具有一倾斜面;
滑块140,其设于所述母模板103与所述公模板106之间,该滑块140上端具有一斜导槽,且该滑块140靠近所述束块130的一侧具有一斜面结构;
定位件150,其设于所述公模板106上,且该定位件150位于所述滑块140下方,所述定位件150包括一弹性元件151及一定位块152,所述定位块152固定于所述弹性元件151之上。
于本实施例中,所述斜导套110由耐磨材质组成。
于本实施例中,所述斜导柱120与所述滑块140中斜导槽的形状相一致。
于本实施例中,所述束块130的倾斜面与滑块140的斜面结构的倾斜角度相吻合。
于本实施例中,所述剥料板上还设有一耐磨块160,该耐磨块在合模时压住所述斜导柱120向下移动,由于耐磨块160为耐磨材质,可以防止斜导柱120在耐磨块160上摩擦出凹槽。
于本实施例中,所述滑块140底部还具有一定位槽,该定位槽与所述定位件150的定位块152相互作用使滑块140定位。
于本实施例中,所述定位件150上的弹性元件151为弹簧。
于本实施例中,所述双色模具滑块退出机构100还包括一合模顺序器,该合模顺序器控制所述公模板106与母模板103的合模顺序。
请参阅图2至图4,图2绘示为本发明双色模具滑块退出机构于二射合模第一阶段的剖面结构示意图,图3绘示为本发明双色模具滑块退出机构于二射合模第二阶段的剖面结构示意图,图4绘示为本发明双色模具滑块退出机构于二射合模第三阶段的剖面结构示意图。
于本实施例中,当在二射合模阶段,首先由定位件150的定位块152卡合住滑块140底部的定位槽,使滑块140固定不会移动;然后母模板103与公模板106在合模顺序器的作用下合模,斜导柱120被滑块140逐渐顶出直至母模板103与公模板106合模结束,与此同时束块130的倾斜面将滑块140的斜面结构卡合至母模板103与公模板106之间;最后由合模顺序器带动上固定板101及剥料板102向下移动,耐磨块160压住斜导柱120往滑块140上的斜导槽方向移动,最终使该斜导柱120滑入斜导槽中,当再次开模时,斜导柱120带动滑块140移动,实现开模。
相较于现有技术,本发明双色模具滑块退出机构100,使产品10在一射成型后开模后滑块暂时不退出,公模板106旋转180度后注塑产品二射材料开模后再退出,从而避免因公模板的第二次合模将一射成型后的产品刮伤,影响产品的外观品质。
Claims (8)
1.一种双色模具滑块退出机构,应用于一模具中,该模具包括上固定板、剥料板、母模板、母模仁、公模仁及公模板,其特征在于,该双色模具滑块退出机构包括:
斜导套,其设于所述母模板上端,该斜导套内部为中空结构;
斜导柱,其可滑动地套设于所述斜导套之中;
束块,其固定于所述母模板之上,该束块具有一倾斜面;
滑块,其设于所述母模板与所述公模板之间,该滑块上端具有一斜导槽,且该滑块靠近所述束块的一侧具有一斜面结构;
定位件,其设于所述公模板上,且该定位件位于所述滑块下方,所述定位件包括一弹性元件及一定位块,所述定位块固定于所述弹性元件之上。
2.根据权利要求1所述的双色模具滑块退出机构,其特征在于,所述斜导套由耐磨材质组成。
3.根据权利要求1所述的双色模具滑块退出机构,其特征在于,所述斜导柱与所述滑块中斜导槽的形状相一致。
4.根据权利要求1所述的双色模具滑块退出机构,其特征在于,所述束块的倾斜面与滑块的斜面结构的倾斜角度相吻合。
5.根据权利要求1所述的双色模具滑块退出机构,其特征在于,所述剥料板上还设有一耐磨块,该耐磨块在合模时压住所述斜导柱向下移动。
6.根据权利要求1所述的双色模具滑块退出机构,其特征在于,所述滑块底部还具有一定位槽,该定位槽与所述定位件的定位块相互作用使滑块定位。
7.根据权利要求1所述的双色模具滑块退出机构,其特征在于,所述定位件上的弹性元件为弹簧。
8.根据权利要求1所述的双色模具滑块退出机构,其特征在于,所述双色模具滑块退出机构还包括一合模顺序器,该合模顺序器控制所述公模板与母模板的合模顺序。
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