CN108562411A - 一种刚性产品无水气密性检测仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种刚性产品无水气密性检测仪，包括：供气输出部分、第一阀门、第二阀门、气压传感器和压差传感器。本发明提出的一种刚性产品无水气密性检测仪，以标准产品的气密性为参照，对被测产品进行气密性检测，具体的，通过在标准产品和被测产品内部压强等同的情况下，通过压差传感器检测被测产品和标准产品的压差变化，判断被测产品的漏气程度。本发明实现无水检测，无需检测后除水；使用方便，检测灵敏度和准确率较高，能够满足各领域对有容积刚性产品气密性检测的需求。

Description

一种刚性产品无水气密性检测仪

技术领域

本发明涉及气密性检测装置技术领域，尤其涉及一种刚性产品无水气密性检测仪。

背景技术

在汽车、电子、石油、化工、家电、医疗卫生、电力等领域中，常用到有容积的刚性产品，对于有容积的刚性产品，需要对其气密性进行检测。现有技术有容积刚性产品气密性检测装置是将产品放入水中，在加气的状态下用眼睛观测是否有气泡，其检测灵敏度和准确度均无法满足要求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种刚性产品无水气密性检测仪。

本发明提出的一种刚性产品无水气密性检测仪，包括：供气输出部分、第一阀门、第二阀门、气压传感器和压差传感器；

供气输出部分的出气端口通过第一阀门连通用于连接被测产品的检测端口，并通过第二阀门连通用于连接标准产品的检测端口，供气输出部分用于分别通过第一阀门和第二阀门向与对应的检测端口连接的被测产品和标准产品供气；

气压传感器与供气输出部分的出气端口连通，用于检测供气输出部分的出气端口处的气压值；压差传感器分别连通被测产品的检测端口和标准产品的检测端口，用于获取压差值。

优选地，还包括控制模块，供气输出部分中设有用于控制供气通断的第三阀门，控制模块分别连接第一阀门、第二阀门、第三阀门和气压传感器和压差传感器；供气输出部分工作后，控制模块用于在气压传感器的检测值达到预设气压阈值后控制第三阀门关闭，然后获取压差传感器在不同时间段的检测值ΔP1和ΔP1，控制模块用于根据ΔP1和ΔP0的差值判断被测产品气密性是否合格。

优选地，还包括指示灯，控制模块用于根据检测结果控制指示灯工作。

优选地，还包括显示屏，控制模块与显示屏连接，用于控制显示屏对于压差传感器的检测值进行显示。

优选地，供气输出部分还包括气源和第四阀门，气源通过第三阀门连通第四阀门，第四阀门分别连通第一阀门和第二阀门。

优选地，第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均采用电磁阀。

优选地，控制模块还与第四阀门连接。

优选地，工作过程中，首先开启第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，并控制气源工作，当气压传感器的检测值达到预设气压阈值，控制第三阀门关闭，且控制第一阀门和第二阀门延时t1后同时关闭；再延时t2，采集压差传感器的检测值ΔP0并记录；再延时t3，采集压差传感器的检测值ΔP1并记录；将ΔP1与ΔP0的差值与设定值ΔP比较，并根据比较结果判断被测产品是否合格。

优选地，还包括机架和内支撑架，机架顶部安装有第一平台，两个检测端口均安装在第一平台上；

机架和内支撑架均为框架结构，内支撑架安装在机架内部，内支撑架顶部设有第二平台，气源安装在第二平台下方；第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门集合成电磁阀控制部分，气压传感器和压差传感器集合成传感部分，电磁阀控制部分、传感部分和控制模块均安装在第二平台上。

优选地，第一平台上还安装有触摸屏，触摸屏与控制模块连接，用于输入操作指令。

本发明提出的一种刚性产品无水气密性检测仪，以标准产品的气密性为参照，对被测产品进行气密性检测，具体的，通过在标准产品和被测产品内部压强等同的情况下，通过压差传感器检测被测产品和标准产品的压差变化，判断被测产品的漏气程度。本发明实现无水检测，无需检测后除水；使用方便，检测灵敏度和准确率较高，能够满足各领域对有容积刚性产品气密性检测的需求。

本发明采用微压差检测原理设计可实现定量检测，精度高，无需人为判断，误差率低，且提供开放的参数设置，便于适应各种产品。本发明可实现多路同时检测，便于大批量检测，效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种刚性产品无水气密性检测仪功能结构图；

图2为本发明提出的一种刚性产品无水气密性检测仪结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明提出的一种刚性产品无水气密性检测仪，包括：供气输出部分、第一阀门91、第二阀门92、气压传感器81和压差传感器82。

供气输出部分的出气端口通过第一阀门91连通用于连接被测产品的检测端口，并通过第二阀门92连通用于连接标准产品的检测端口。供气输出部分用于分别通过第一阀门91和第二阀门92向与对应的检测端口连接的被测产品和标准产品供气。具体的，本实施方式中，当被测产品和标准产品分别与对应的检测端口连接，此时，开启供气输出部分、第一阀门91和第二阀门92，则被测产品和标准产品均与供气输出部分连通，供气输出部分向被测产品和标准产品内部充气，以便进行气密性检测。

气压传感器81与供气输出部分的出气端口连通，用于检测供气输出部分的出气端口处的气压值，以便控制供气输出部分工作，防止整个系统供气过度造成系统或者被测产品、标准产品的损伤；并防止供气不足，造成气密性检测的不合格。压差传感器82分别连通被测产品的检测端口和标准产品的检测端口，用于获取压差值。具体的，本实施方式中，标准产品用于提供被测产品的气密性检测的参照。

本实施方式中的检测仪，具体工作时，可首先开启供气输出部分、第一阀门91、第二阀门92，通过气压传感器81检测整个气路的气压，保证气密性检测的环境压强。当气路中气压达到预设阈值，则关闭供气输出部分和第一阀门91、第二阀门92，然后通过压差传感器82检测压差。在第一阀门91和第二阀门92关闭的情况下，压差传感器82实际上检测的是被测产品和标准产品内部的气压差，即检测被测产品和标准产品的漏气速度差异。由于标准产品选用合格产品，故而，通过压差传感器的检测值，便可以判断被测产品的气密性。

本实施方式中提供的刚性产品无水气密性检测仪，还包括控制模块，供气输出部分中设有用于控制供气通断的第三阀门93，控制模块分别连接第一阀门91、第二阀门92、第三阀门93和气压传感器81和压差传感器82。供气输出部分工作后，控制模块用于在气压传感器81的检测值达到预设气压阈值后控制第三阀门93关闭，然后获取压差传感器82在不同时间段的检测值ΔP1和ΔP1，控制模块用于根据ΔP1和ΔP0的差值判断被测产品气密性是否合格。具体的，当ΔP1和ΔP0的差值小于设定值ΔP，则判断被测产品气密性合格，反之，则不合格。

本实施方式中，控制模块的设置，为整个气密性检测流程的自动执行奠定了基础。

具体的，本实施方式中，还包括人机互动模块，具体可选用触摸屏，触摸屏与控制模块连接，用于输入控制指令，以便控制模块根据触摸屏输入的控制指令控制第一阀门、第二阀门和供气输出部分工作。

本实施方式中，还包括指示灯和显示屏，控制模块用于根据检测结果控制指示灯工作，例如被测产品合格，则亮绿灯；反之，亮红灯，以便使用者直观的获知检测结果。控制模块与显示屏连接，用于控制显示屏对于气压传感器81和/或压差传感器82的检测值进行显示，方便工作人员观察。

具体的，本实施方式中，供气输出部分还包括气源5和第四阀门94，气源5通过第三阀门93连通第四阀门94，第四阀门94分别连通第一阀门91和第二阀门92。第一阀门91、第二阀门92、第三阀门93和第四阀门94均采用电磁阀。控制模块还与第四阀门94连接，以便控制模块对第一阀门91、第二阀门92、第三阀门93和第四阀门94进行电控，提高整个检测仪的自动化程度。

本实施方式中的刚性产品无水气密性检测仪，工作过程中，首先开启第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，并控制气源5工作，以便给整个气路尤其是被测产品和标准产品充气，当气压传感器的检测值达到预设气压阈值，控制第三阀门93关闭以切断供气，保持压强环境，且控制第一阀门91和第二阀门92延时t1后同时关闭；再延时t2，采集压差传感器的检测值ΔP0并记录；然后再延时t3，采集压差传感器的检测值ΔP1并记录；将ΔP1与ΔP0的差值与设定值ΔP比较，并根据比较结果判断被测产品是否合格。本实施方式中，第三阀门93关闭后延时t1再关闭第一阀门91和第二阀门92，有利于保证第一阀门91和第二阀门92所在的支路互通一段时间以保证气压平衡，即保证被测产品和标准产品内部的气压相等。第一阀门91和第二阀门92关闭后延时t2采集ΔP0，保证了被测产品和标准产品内部的气压稳定均衡，从而保证压差传感器82检测的有效与精确。

本实施方式提供的刚性产品无水气密性检测仪，还包括机架1和内支撑架3，机架1顶部安装有第一平台2，用于连接被测产品的检测端口6和用于连接标准产品的检测端口6均安装在第一平台2上，触摸屏7也安装在第一平台上。

机架1和内支撑架3均为框架结构，内支撑架3安装在机架1内部，内支撑架3顶部设有第二平台4。气源5安装在第二平台4下方，并通过内支撑架3卡接固定。第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门集合成电磁阀控制部分9，气压传感器81和压差传感器82集合成传感部分8，电磁阀控制部分9、传感部分8和控制模块均安装在第二平台4上。

机架1和内支撑架3的设置，为检测仪包含的各功能部件的有序安装奠定了基础，保证了整个检测仪的整体美观性和一体性，有利于检测仪的移动和摆放，并且为检测仪的操作提供了方便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刚性产品无水气密性检测仪，其特征在于，包括：供气输出部分、第一阀门(91)、第二阀门(92)、气压传感器(81)和压差传感器(82)；

供气输出部分的出气端口通过第一阀门(91)连通用于连接被测产品的检测端口，并通过第二阀门(92)连通用于连接标准产品的检测端口，供气输出部分用于分别通过第一阀门(91)和第二阀门(92)向与对应的检测端口连接的被测产品和标准产品供气；

气压传感器(81)与供气输出部分的出气端口连通，用于检测供气输出部分的出气端口处的气压值；压差传感器(82)分别连通被测产品的检测端口和标准产品的检测端口，用于获取压差值。

2.如权利要求1所述的刚性产品无水气密性检测仪，其特征在于，还包括控制模块，供气输出部分中设有用于控制供气通断的第三阀门(93)，控制模块分别连接第一阀门(91)、第二阀门(92)、第三阀门(93)和气压传感器(81)和压差传感器(82)；供气输出部分工作后，控制模块用于在气压传感器(81)的检测值达到预设气压阈值后控制第三阀门(93)关闭，然后获取压差传感器(82)在不同时间段的检测值ΔP1和ΔP1，控制模块用于根据ΔP1和ΔP0的差值判断被测产品气密性是否合格。

3.如权利要求2所述的刚性产品无水气密性检测仪，其特征在于，还包括指示灯，控制模块用于根据检测结果控制指示灯工作。

4.如权利要求2所述的刚性产品无水气密性检测仪，其特征在于，还包括显示屏，控制模块与显示屏连接，用于控制显示屏对于压差传感器(82)的检测值进行显示。

5.如权利要求2所述的刚性产品无水气密性检测仪，其特征在于，供气输出部分还包括气源(5)和第四阀门(94)，气源(5)通过第三阀门(93)连通第四阀门(94)，第四阀门(94)分别连通第一阀门(91)和第二阀门(92)。

6.如权利要求5所述的刚性产品无水气密性检测仪，其特征在于，第一阀门(91)、第二阀门(92)、第三阀门(93)和第四阀门(94)均采用电磁阀。

7.如权利要求5所述的刚性产品无水气密性检测仪，其特征在于，控制模块还与第四阀门(94)连接。

8.如权利要求5所述的刚性产品无水气密性检测仪，其特征在于，工作过程中，首先开启第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，并控制气源(5)工作，当气压传感器的检测值达到预设气压阈值，控制第三阀门(93)关闭，且控制第一阀门(91)和第二阀门(92)延时t1后同时关闭；再延时t2，采集压差传感器的检测值ΔP0并记录；再延时t3，采集压差传感器的检测值ΔP1并记录；将ΔP1与ΔP0的差值与设定值ΔP比较，并根据比较结果判断被测产品是否合格。

9.如权利要求5所述的刚性产品无水气密性检测仪，其特征在于，还包括机架(1)和内支撑架(3)，机架(1)顶部安装有第一平台(2)，两个检测端口(6)均安装在第一平台(2)上；

机架(1)和内支撑架(3)均为框架结构，内支撑架(3)安装在机架(1)内部，内支撑架(3)顶部设有第二平台(4)，气源(5)安装在第二平台(4)下方；第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门集合成电磁阀控制部分(9)，气压传感器(81)和压差传感器(82)集合成传感部分(8)，电磁阀控制部分(9)、传感部分(8)和控制模块均安装在第二平台(4)上。

10.如权利要求9所述的刚性产品无水气密性检测仪，其特征在于，第一平台(2)上还安装有触摸屏(7)，触摸屏(7)与控制模块(10)连接，用于输入操作指令。