CN108560712B - 一种装配式管桁架连接套管节点结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装配式建筑结构技术领域，尤其涉及一种装配式管桁架连接套管节点结构，包括弦杆、连接套管和桁架连接体。本发明还涉及一种装配式管桁架连接套管节点结构的安装方法，其安装方法包括三个步骤。本发明的装配式管桁架连接套管节点结构，可将连接套管设置为固定套管，在固定套管的内部设置有填充板，防止弦杆和桁架连接体刚性接触，在固定套管的两侧设置有安装块和贴合板，安装块和贴合板的设置能够提高第一连接件和第二连接件的固定效果，在安装块和固定套管之间设置有加强板和加强杆，提高了节点结构的抗弯折强度。

Description

一种装配式管桁架连接套管节点结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑结构技术领域，尤其涉及一种装配式管桁架连接套管节点结构及其安装方法。

背景技术

在现代建筑领域中，桁架结构占据着很大的比重，尤其在跨度、面积较大的工业建筑领域，桁架多用于屋顶的梁或者檩条。现阶段的管桁架连系桁架的施工方法是，在连系桁架连接主弦杆的一端首先截断一定长度，等连系桁架就位后在高空对接。这种施工方法必须保证连系桁架在地面拼接时的变形量不能太大，而且还要保证相贯口能够与主桁架的弦杆对应上。但是，在实际操作中，由于连系桁架的跨度一般都很大，从地面上吊装到高空时，往往会发生变形，很难使相贯口与主桁架的弦杆对接上，这时候就需要在施工现场调整相贯口，或者是在施工现场截断后进行高空拼装。

不论是调整相贯口，还是截断后重新进行高空拼装，一方面必定会增加工作量，而且还是高空作业的工作量，造成施工复杂；另一方面，截断后重新进行高空拼装时，截断的管子有两个对接口，高空调整量很大，而且焊接完后管子易发生变形，对接焊缝较多，高空焊接工作量大，焊接的管子的强度势必会比完整的管子的强度低，而且焊接完成后管子不在一条直线上，外观质量难保证。

因此，亟需提供一种装配式管桁架连接套管节点结构及其安装方法。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种装配式管桁架连接套管节点结构及其安装方法。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明提供一种装配式管桁架连接套管节点结构，包括弦杆、连接套管和桁架连接体，所述弦杆通过连接套管与桁架连接体固定连接；

所述连接套管设置为固定套管，所述固定套管的内腔中部固定连接有填充板，所述填充板的两侧均固定连接有弹性连接层，所述连接套管两端开口内分别插接有弦杆和桁架连接体的一端，所述弦杆和桁架连接体的一端均与弹性连接层接触连接。

根据本发明，所述固定套管的上下两侧中部均固定连接有加强板，所述加强板的端部两侧均固定连接有加强杆的一端，所述加强杆的另一端固定连接凸起的顶端一侧，所述凸起固定安装在安装块的一侧中部，所述安装块的两端均固定连接有贴合板。

根据本发明，所述固定套管一端的安装块和贴合板均与弦杆贴合连接，且固定套管一端的贴合板通过第三固定件与弦杆固定连接，所述固定套管另一端的安装块和贴合板均与桁架连接体贴合连接，且固定套管另一端的贴合板通过第三固定件与桁架连接体固定连接。

根据本发明，一种装配式管桁架连接套管节点结构的安装方法，包括以下步骤：

步骤一：将准备好的弦杆和桁架连接体的一端分别插入固定套管的两端，直至弦杆和桁架连接体的一端与弹性连接层接触，此时固定套管两端的安装块和贴合板分别贴合连接弦杆和桁架连接体；

步骤二：通过贴合板上的通孔分别在弦杆和桁架连接体上开设螺纹孔；

步骤三：将第三固定件通过贴合板上的通孔拧入弦杆和桁架连接体上的螺纹孔内，此时节点结构安装完成。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：

本发明的装配式管桁架连接套管节点结构及其安装方法，还可将连接套管设置为固定套管，在固定套管的内部设置有填充板，防止弦杆和桁架连接体刚性接触，在固定套管的两侧设置有安装块和贴合板，安装块和贴合板的设置能够提高第一连接件和第二连接件的固定效果，在安装块和固定套管之间设置有加强板和加强杆，提高了节点结构的抗弯折强度。

附图说明

图1为本发明的装配式管桁架连接套管节点结构的结构示意图；

图2为本发明的装配式管桁架连接套管节点结构第一连接件和第二连接件结构剖面示意图；

图3为本发明的装配式管桁架连接套管节点结构第一连接件和第二连接件结构侧视示意图；

图4为本发明的装配式管桁架连接套管节点结构固定套管结构剖面示意图；

图5为本发明的装配式管桁架连接套管节点结构第三连接件和第四连接件结构剖面示意图；

图6为本发明的装配式管桁架连接套管节点结构第三连接件和第四连接件结构侧视示意图。

【附图标记说明】

图中：弦杆1、十字定位槽101、连接套管3、桁架连接体2、第一连接件31、第二连接件32、固定套管33、第三连接件34、第四连接件35、延伸板4、第一固定件5、肋板6、连接板7、第二固定件8、填充板9、弹性连接层10、加强板11、加强杆12、凸起13、安装块14、贴合板15、第三固定件16、凸块17、定位块18、固定板19、弧形板20、贴合片21、第四固定件22。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本发明提供了如图1-2所示的一种装配式管桁架连接套管节点结构，包括弦杆1、连接套管3和桁架连接体2，弦杆1通过连接套管3与桁架连接体2固定连接。

连接套管3可设置为由第一连接件31和第二连接件32组成，第一连接件31和第二连接件32的两端内侧分别贴合连接弦杆1和桁架连接体2，第一连接件31和第二连接件32的两端均固定连接有延伸板4，第一连接件31和第二连接件32一端的两个延伸板4通过第一固定件5与弦杆1固定连接，第一连接件31和第二连接件32另一端的两个延伸板4通过第一固定件5与桁架连接体2固定连接，两个第一固定件5分别贯穿弦杆1和桁架连接体2设置。

具体的，第一连接件31和第二连接件32的外侧均固定连接有肋板6，第一连接件31和第二连接件32的两侧均固定连接有连接板7，连接板7的顶面与肋板6固定连接，第一连接件31和第二连接件32上的连接板7之间通过第二固定件8固定连接。

一种装配式管桁架连接套管节点结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将准备好的弦杆1和桁架连接体2相互靠近，然后将第一连接件31贴合在弦杆1和桁架连接体2的连接处上端面，再将第二连接件32贴合在弦杆1和桁架连接体2的连接处下端面；

步骤二：通过延伸板4上的通孔在弦杆1和桁架连接体2上打孔，然后向第一连接件31上延伸板4内的通孔插入第一固定件5，直至第一固定件5贯穿第二连接件32上延伸板4内的通孔，然后通过螺母锁紧第一固定件5；

步骤三：通过第二固定件8和螺母将第一连接件31和第二连接件32上相邻的两个连接板7锁紧连接，此时节点结构安装完成。

实施例二：

本发明提供了如图1和4所示的一种装配式管桁架连接套管节点结构，包括弦杆1、连接套管3和桁架连接体2，弦杆1通过连接套管3与桁架连接体2固定连接。

具体的，连接套管3还可设置为固定套管33，固定套管33的内腔中部固定连接有填充板9，填充板9的两侧均固定连接有弹性连接层10，连接套管3两端开口内分别插接有弦杆1和桁架连接体2的一端，弦杆1和桁架连接体2的一端均与弹性连接层10接触连接。

进一步，固定套管33的上下两侧中部均固定连接有加强板11，加强板11的端部两侧均固定连接有加强杆12的一端，加强杆12的另一端固定连接凸起13的顶端一侧，凸起13固定安装在安装块14的一侧中部，安装块14的两端均固定连接有贴合板15。

一种装配式管桁架连接套管节点结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将准备好的弦杆1和桁架连接体2的一端分别插入固定套管33的两端，直至弦杆1和桁架连接体2的一端与弹性连接层10接触，此时固定套管33两端的安装块14和贴合板15分别贴合连接弦杆1和桁架连接体2；

步骤二：通过贴合板15上的通孔分别在弦杆1和桁架连接体2上开设螺纹孔；

步骤三：将第三固定件16通过贴合板15上的通孔拧入弦杆1和桁架连接体2上的螺纹孔内，此时节点结构安装完成。

实施例三：

本发明提供了如图1、5和6所示的一种装配式管桁架连接套管节点结构，包括弦杆1、连接套管3和桁架连接体2，弦杆1通过连接套管3与桁架连接体2固定连接。

具体的，连接套管3还可设置为由第三连接件34和第四连接件35组成，第三连接件34和第四连接件35的两端内侧分别贴合连接弦杆1和桁架连接体2，第三连接件34和第四连接件35的中部内侧均固定连接有凸块17，凸块17的两侧均固定连接有定位块18，第三连接件34和第四连接件35的两端外侧均固定连接有固定板19，第三连接件34和第四连接件35的两侧均设置有弧形板20，弧形板20的两端均固定连接有贴合片21，贴合片21与固定板19贴合连接，且相邻的两个贴合片21通过第四固定件22固定连接，第四固定件22贯穿固定板19设置。

进一步，第三连接件34和第四连接件35上的四个定位块18配合形成两个十字形定位块，弦杆1和桁架连接体2的一端均开设有十字定位槽101，十字定位槽101与十字形定位块18相适配。

一种装配式管桁架连接套管节点结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：准备好的弦杆1和桁架连接体2，在弦杆1和桁架连接体2的一端端部开设有十字定位槽101；

步骤二：将准备好的弦杆1和桁架连接体2开槽的一端相互靠近，然后将第三连接件34贴合在弦杆1和桁架连接体2的连接处上端面，然后将第三连接件34上的两个定位块18分别插入弦杆1和桁架连接体2上的十字定位槽101内；

步骤三：将第四连接件35贴合在弦杆1和桁架连接体2的连接处下端面；然后将第四连接件35上的两个定位块18分别插入弦杆1和桁架连接体2上的十字定位槽101内，此时四个定位块18组成两个十字形定位块，两个十字形定位块与两个十字定位槽101相适配；

步骤四：将两个弧形板20贴合在第三连接件34和第四连接件35的两侧，然后对两个弧形板20进行微调，直至两个弧形板20上的贴合片21与固定板19对应；

步骤五：通过第四固定件22和螺母将两个弧形板20上相邻的两个贴合片21固定连接，此时第四固定件22贯穿固定板19上的通孔。

通过以上三组实施例均可安装装配式管桁架连接套管节点结构，其中第二组实施例的安装方式效果最好，本发明可将连接套管设置为第一连接件和第二连接件，还可将连接套管设置为固定套管，还可将连接套管设置为第三连接件和第四连接件，通过三种不同结构的固定套管，能够更好地将弦杆和桁架连接体连接起来。

需要理解的是，以上对本发明的具体实施例进行的描述只是为了说明本发明的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本发明并不限于上述特定实施方式。凡是在本发明权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种装配式管桁架连接套管节点结构，包括弦杆（1）、桁架连接体（2）和连接套管（3），其特征在于：

所述弦杆（1）通过连接套管（3）与桁架连接体（2）固定连接；

所述连接套管（3）设置为固定套管（33），所述固定套管（33）的内腔中部固定连接有填充板（9），所述填充板（9）的两侧均固定连接有弹性连接层（10），所述连接套管（3）两端开口内分别插接有弦杆（1）和桁架连接体（2）的一端，所述弦杆（1）和桁架连接体（2）的一端均与弹性连接层（10）接触连接；

所述固定套管（33）的上下两侧中部均固定连接有加强板（11），所述加强板（11）的端部两侧均固定连接有加强杆（12）的一端，所述加强杆（12）的另一端固定连接凸起（13）的顶端一侧，所述凸起（13）固定安装在安装块（14）的一侧中部，所述安装块（14）的两端均固定连接有贴合板（15），所述固定套管（33）两端的安装块（14）和贴合板（15）分别贴合所述连接弦杆（1）和所述桁架连接体（2）。

2.根据权利要求1所述的装配式管桁架连接套管节点结构，其特征在于：

固定套管（33）一端的贴合板（15）通过第三固定件（16）与弦杆（1）固定连接，固定套管（33）另一端的贴合板（15）通过第三固定件（16）与桁架连接体（2）固定连接。

3.一种如权利要求2所述的装配式管桁架连接套管节点结构的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将准备好的弦杆（1）和桁架连接体（2）的一端分别插入固定套管（33）的两端，直至弦杆（1）和桁架连接体（2）的一端与弹性连接层（10）接触，此时固定套管（33）两端的安装块（14）和贴合板（15）分别贴合连接弦杆（1）和桁架连接体（2）；

步骤二：通过贴合板（15）上的通孔分别在弦杆（1）和桁架连接体（2）上开设螺纹孔；

步骤三：将第三固定件（16）通过贴合板（15）上的通孔拧入弦杆（1）和桁架连接体（2）上的螺纹孔内，此时节点结构安装完成。