CN108560548A - 一种高效插桩施工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高效插桩施工装置，有效解决重型机械无法进入施工现场，人工工作效率较低，且费力的问题；其解决的技术方案是包括：一个第一平板，第一平板上有一个第三平板，第一平板上有竖杆，竖杆上有第二平板，第一平板、第二平板和第三平板上均有通孔，第二平板上有多个第一推杆，第一推杆上有第一套筒，第一推杆上有凸起块，第一套筒内有第二套筒，第二套筒内有第二推杆，第一套筒上方有第三套筒，第三套筒内有锤头，锤头与第三套筒之间有固定装置，固定装置上有第一绳索，本发明的好处是能根据实际地基土质的需要，提升锤头的上升高度，能满足不同硬度的地基的需求，且整个插桩过程省力，操作简单，安全性好，能达到很高的插桩效率。

Description

一种高效插桩施工装置

技术领域

本发明涉及水利器械，特别是一种高效插桩施工装置。

背景技术

木桩对于防洪具有重要的作用，但是现有的插桩机械多采用重型机械，但是重型机械对于很多狭小的施工场所无法进入，从而影响施工进程，当重型机械无法进入施工现场时，靠工作人员将木桩敲入地面，工作效率较低，且费力，由此，亟需一种高效插桩施工装置，能够方便进入施工现场，并能根据实际地基土质的需要，改变打击力从而满足不同硬度的地基的需求，且整个插桩过程省力，操作简单，安全性好。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种高效插桩施工装置，能够方便进入施工现场，并能根据实际地基土质的需要，改变打击力从而满足不同硬度的地基的需求，使插桩过程省力，操作简单，安全性好，可有效解决现有技术中大型机械无法进入，人工插桩效率低且费力的问题。

其解决的技术方案是包括：一个水平的第一平板，第一平板的上方有一个与第一平板相互平行的第三平板，第一平板上有多个上端贯穿第三平板且位于第三平板上方的竖杆，第一平板与第三平板之间的竖杆上有一个可沿竖杆上下移动的第二平板，第一平板、第二平板和第三平板上均有一个轴线重合的通孔，第二平板上有多个上端贯穿第三平板且位于第三平板上方的竖直的第一推杆，多个第一推杆上套装有一个位于第三平板上方且可沿第一推杆上下移动的第一套筒，每个第一推杆上均有一个位于第一套筒下方的凸起块，第一套筒内套装有一个与第一套筒同轴的第二套筒，第二套筒与第三平板之间有间隔且可在第三平板上方的一定高度内上下移动，第二套筒内圆周均布有多个水平且可径向移动的第二推杆，第二推杆的内端位于第二套筒内，第二推杆的外端位于第一套筒与第二套筒之间；

所述的第一套筒上方有一个固定的第三套筒，第三套筒内套装有一个可沿第三套筒上下移动的锤头，锤头的中心开设有竖直的通孔，锤头与第三套筒之间有将锤头固定在第三套筒内的固定装置，固定装置上安装有第一绳索，第二平板向下移动带动第一绳索向下移动，第一绳索向下移动可使固定装置松开锤头，锤头向下移动可带动第一套筒向下移动，第一套筒向下移动可使第二推杆向内移动并带动第二套筒向下移动；当第二平板向上移动时，可经第一推杆带动锤头向上移动并被固定装置固定在第三套筒内，同时凸起块带动第一套筒向上移动，第一套筒向上移动后，第二推杆向外复位且第二套筒向上复位。

本发明的构思新颖，结构巧妙，实用性强，可实现插桩过程中对桩体的抱紧与松开，同时能根据实际地基土质的需要，提升锤头的上升高度，能满足不同硬度的地基的需求，且整个插桩过程省力，操作简单，安全性好，能达到很高的插桩效率。

附图说明

图1为本发明使用状态的主视图。

图2为本发明抱紧块抱紧木桩时的主视剖面图。

图3为本发明第三套筒与锤头连接的主视剖面图。

图4为本发明定位杆置于定位盲孔内的主视剖面放大图。

图5为本发明卡块与第三套筒装配的主视剖面放大图。

图6为本发明抱紧块抱紧圆形木桩的俯视剖面图。

图7为本发明抱紧块抱紧非圆形木桩的俯视剖面图。

图8为本发明卡块置于卡槽内的主视剖面放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图8给出，本发明包括一个水平的第一平板1，第一平板1的上方有一个与第一平板1相互平行的第三平板2，第一平板1上有多个上端贯穿第三平板2且位于第三平板2上方的竖杆3，第一平板1与第三平板2之间的竖杆3上有一个可沿竖杆3上下移动的第二平板4，第一平板1、第二平板4和第三平板2上均有一个轴线重合的通孔，第二平板4上有多个上端贯穿第三平板2且位于第三平板2上方的竖直的第一推杆5，多个第一推杆5上套装有一个位于第三平板2上方且可沿第一推杆5上下移动的第一套筒6，每个第一推杆5上均有一个位于第一套筒6下方的凸起块7，第一套筒6内套装有一个与第一套筒6同轴的第二套筒8，第二套筒8与第三平板2之间有间隔且可在第三平板2上方的一定高度内上下移动，第二套筒8内圆周均布有多个水平且可径向移动的第二推杆9，第二推杆9的内端位于第二套筒8内，第二推杆9的外端位于第一套筒6与第二套筒8之间；

所述的第一套筒6上方有一个固定的第三套筒12，第三套筒12内套装有一个可沿第三套筒12上下移动的锤头15，锤头15的中心开设有竖直的通孔，锤头15与第三套筒12之间有将锤头15固定在第三套筒12内的固定装置，固定装置上安装有第一绳索23，第二平板4向下移动带动第一绳索23向下移动，第一绳索23向下移动可使固定装置松开锤头15，锤头15向下移动可带动第一套筒6向下移动，第一套筒6向下移动可使第二推杆9向内移动并带动第二套筒8向下移动；当第二平板4向上移动时，可经第一推杆5带动锤头15向上移动并被固定装置固定在第三套筒12内，同时凸起块7带动第一套筒6向上移动，第一套筒6向上移动后，第二推杆9向外复位且第二套筒8向上复位。

为了实现第二平板4可沿竖杆3上下移动，所述的第二平板4与竖杆3之间间隙配合，第二平板4与第一平板1之间的竖杆3上套装有第一压簧24，每个竖杆3上均有一个位于第二平板4上方的定滑轮25，竖杆3上有一个位于定滑轮25与第二平板4之间的竖直方向的T型槽， T型槽内有置于T型槽内并被沿T型块上下移动的动滑轮26，T型块上安装有随T型块上下移动的动滑轮26，每个动滑轮26上均有一个挂钩，挂钩下端固定在第二平板4上，每个定滑轮25上均有一个第二绳索27，第二绳索27的一端向下绕过动滑轮26且固定在定滑轮25上，向下拉动第二绳索27的另一端，可带动动滑轮26和第二平板4向上移动，使得第一压簧24被拉伸，松开第二绳索27，在第一压簧24拉力的作用下，第二平板4向下移动。

为了实现第二套筒8在第三平板2上方的一定高度内可上下移动，所述的第二套筒8的下端面上均布有多个竖直的连杆28，连杆28的下端位于第三平板2下方，第三平板2下方的连杆28上套装有第二压簧29，第二压簧29的上端固定在第三平板2上，第二压簧29的下端固定在连杆28上，向下压动第二套筒8，连杆28沿第三平板2向下移动，第二压簧29被压缩，松开第二套筒8，在第二压簧29压力的作用下，第二套筒8向上移动。

为了实现第一套筒6向下移动，使第二推杆9向相互靠近的方向移动，所述的第一套筒6的內缘面为上大下小的锥形腔30，锥形腔30与第一套筒6同轴，第二套筒8上铰接有位于第二推杆9上方的挡杆31，挡杆31的外端位于锥形腔30与第二套筒8之间，第二推杆9与挡杆31接触，当第二套筒8向下移动时，由于锥形腔30的作用，可推动挡杆31向靠近第二推杆9的方向转动，第二推杆9可在挡杆31的作用下向相互靠近的方向移动。

为了实现第一套筒6向上移动之后，使第二推杆9向相互远离的方向移动，所述的第二推杆9上套装有第三压簧32，第三压簧32的外端固定在第二推杆9上，第三压簧32的内端固定在第二套筒8上，每个连杆28上均安装有棘条34，第三平板2上安装有与棘条34配合的棘爪33，棘爪33与棘条34的配合可使第二套筒8单方向向下移动，第二套筒8与棘爪33之间安装有第四绳索35，第四绳索35的上端固定在第一套筒6上，第四绳索35的下端固定在棘爪33上，第一套筒6向上移动，带动第四绳索35拉动棘爪33，使得棘爪33与棘条34分离，第二套筒8在第二压簧29的作用下向上移动，且在第二推杆9上第三压簧32的作用下，第二推杆9向相互远离的方向移动。

为了实现锤头15在第三套筒12内位置可被固定，所述的锤头15的外圆面上有多个径向的定位盲孔16，第三套筒12内壁上均布有多个与定位盲孔16一一对应的导向槽13，每个导向槽13内均有一个径向放置且可置于定位盲孔16内的定位杆14，每个定位杆14上均套装有一个第四压簧37，第四压簧37的内端固定在定位杆14上，第四压簧37的外端固定在导向槽13上，锤头15向上移动，使得定位杆14向外移动，第四压簧37被压缩，定位杆14与定位盲孔16相对时，定位杆14在第四压簧37的作用下向内移动置于定位盲孔16内，锤头15的位置被固定。

为了实现第二平板4向下移动可经第一绳索23使得锤头15被松开，所述的每个定位杆14的上端面上均有一个竖直的卡槽17，每个导向槽13顶端均有一个沿第三套筒12径向的第一凹槽18，每个第一凹槽18内均有一个横杆19，横杆19可在第一凹槽18内左右移动，每个横杆19上均套装有一个压簧，每个横杆19上均套装有一个可置于卡槽17内的卡块20，卡块20上有一个竖向的凹槽，横杆19置于凹槽内且与竖向凹槽侧壁之间安装有压簧，卡块20可在横杆19上上下移动，且横杆19可带动卡块20径向移动，每个横杆19的外侧均有一个楔形块21，楔形块21靠近横杆19的侧面为斜面，楔形块21上套装有压簧，压簧的上端固定在楔形块21上，压簧的下端固定在第三套筒12上，第一绳索23的上端固定在楔形块21上，第一绳索23下端固定在第二平板4上，第二平板4带动第一绳索23向下移动时，第一绳索23可带动楔形块21向下移动，横杆19在压簧压力作用下带动卡块20与定位杆14向外移动，使得定位杆14移出定位盲孔16，锤头15可被松开。

为了实现锤头15经第一推杆5推动至第三套筒12内后，可在第三套筒12内继续上升，从而实现更大的打击力，所述的导向槽13在第三套筒12内有一定高度，每个导向槽13内均有一个滑块36，每个导向槽13的侧壁上均有一个竖直的T型槽，滑块36上有置于T型槽内且可在T型槽内上下移动的T型块，定位杆14贯穿滑块36且与滑块36之间间隙配合，所述的第四压簧37的外端固定在滑块36上，第一平板1的上端面上圆周均布有多个竖直的导杆38，每个导杆38上均固定安装有一个水平的横轴，横轴上套装有一个可绕横轴转动的轴承，轴承外端套装有一个绕轴承转动的转盘39，每个转盘39上均缠绕有一个第三绳索40，第三绳索40的一端穿过套筒上方固定在滑块36上端面上，第三绳索40的另一端穿过套筒下方固定在滑块36的下端面上，第三绳索40的两端在转盘39上的绕向相反，向一个方向转动转盘39，可使一端的绳索绕入转盘39，另一端的绳索绕出转盘39，当需要向上或向下移动定位杆14时，只需转动转盘39，经绳索拉动定位杆14上下移动，当需要更大打击力时，定位柱置于定位盲孔16内时，可转动转盘39使定位杆14继续上升。

为了保证在锤头15松开前，第一推杆5随第二平板4下降一定高度，且第一推杆5不干涉锤头15的下降，所述的第一平板1的下端面上均布有多个竖直的盲孔，每个盲孔内均有一个竖直的顶杆22，顶杆22的上端位于第二平板4下方一定高度，顶杆22上套装有压簧，压簧的上端固定在顶杆22上，压簧的下端固定在盲孔上，第一绳索23的下端固定在顶杆22上，第二平板4压动顶杆22向下移动，使得顶杆22上的压簧被压缩，带动第一绳索23下端向下移动，第一绳索23向下移动，使得锤头15被松开，当第二平板4向下移动时，不可使得锤头15松开，仅当第二平板4向下移动到与顶杆22接触并推动顶杆22向下移动后才可使锤头15松开，可防止第二推杆9的影响使得锤头15下降被干涉。

为了实现在插桩过程中，减少木桩42受力不均造成的倾斜，所述的第三平板2上端面上固定有一个竖直的导向块41，导向块41的轴线与定位孔的轴线重合，导向块41的上端位于第二平板4下方，导向块41的內缘面为上下贯通的腔体结构，在插桩时，由于导向块41腔体的作用可对木桩42进行限位，减少插桩过程中木桩42受力不均造成的倾斜。

本发明在使用之前，首先将第一平板1固定在要被插入木桩42的地面上，然后将第二平板4从第三平板2下端的竖杆3一端安装在竖杆3上并将第一压簧24分别套装在第二平板4下方的竖杆3上，之后将竖杆3下端固定在第一平板1上，然后将第一推杆5从第三平板2上方穿入第三平板2并将第一推杆5的下端固定在第二平板4上，之后将第一套筒6从第一推杆5上端穿入使第一套筒6位于第三平板2上方，然后将第二套筒8套装在第一套筒6内，并且将第二压簧29套装在连杆28上，并将连杆28从第三平板2下端竖直穿入第三平板2，并将连杆28的上端与第二套筒8的底端连接，将第三套筒12固定在竖杆3上，或第三套筒12上方固定一个中心开设有通孔且水平的横板11，横板11固定在竖杆3上，为了方便拆卸，连杆28与第二套筒8的连接方式可以选择螺纹连接，之后将木桩42竖直置于第二套筒8内，此时木桩42下端垂直贯穿第一平板1、第二平板4和第三平板2的通孔并与底面接触，木桩42上端穿过锤头15位于第三套筒12上方，最后将第二绳索27的一端固定在定滑轮25的挂钩上，第二绳索27的另一端向下绕过动滑轮26并向上绕过定滑轮25，且将第三绳索40的一端固定在从滑块36上方的第三套筒12内穿过第三套筒12并固定在滑块36的上端面上，第三绳索40的另一端从第三套筒12下方穿过并固定在滑块36的下端面上，且将第三绳索40的中部固定在转盘39上。

完成好上述动作之后，向使滑块36带动定位杆14上升的方向转动转盘39，滑块36上方的第三绳索40处于绷紧并提升状态，此时定位杆14位于定位盲孔16内，滑块36带动定位杆14与锤头15沿导向槽13上升，滑块36上升到导向槽13顶端时，卡块20置于卡槽17内，此时停止转动转盘39，下方松开第二绳索27，第二平板4在第一压簧24压力的作用下向下移动，第二平板4向下移动可压动顶杆22向下移动，顶杆22上的压簧被压缩，顶杆22向下移动，可带动第一绳索23向下移动，第一绳索23向下移动可带动楔形块21向下移动，楔形块21上的压簧亦被压缩，由于楔形块21斜面的作用，横杆19在横杆19上压簧压力的作用下，带动卡块20与定位杆14向外移动，定位杆14移出定位盲孔16，锤头15位置被松开，锤头15在重力作用下向下移动。

锤头15向下移动，当接触到第一套筒6时，可压动第一套筒6向下移动，第一套筒6向下移动，由于第一套筒6内壁上小下大的锥形腔30的作用，会压动压杆向靠近第二推杆9的方向转动，压杆压动第二推杆9向内移动，第二推杆9上的第三压簧32被压缩，第二推杆9向内移动会与木桩42接触，并抱紧木桩42，值得注意的是为了达到较好的抱紧效果，所述的每个第二推杆9的内部均可固定一个抱紧块10，多个抱紧块10可组成一个上下贯通的腔体，或者第二推杆9的内端可设置为圆锥状尖体，第二推杆9向内移动可使抱紧块10抱紧木桩42或者使得第二推杆9内端的圆锥状尖体扎入木桩42从而抱紧木桩42，当第一套筒6锥形腔30经挡杆31施加给第二推杆9的力与木桩42施加给第二推杆9的力相互平行时，挡杆31无法继续转动，第一套筒6将带动第二套筒8与木桩42一起向下移动，第一套筒6向下移动时，第二压簧29被压缩，且由于棘爪33与棘条34的配合作用，第二套筒8仅可单方向向下移动，当锤头15带动第一套筒6与第二套筒8下下移动后，完成了一次打击形成。

之后反向转动转盘39，第三绳索40可拉动滑块36与定位杆14沿导向槽13向下移动，然后向下拉动第二绳索27，第二绳索27经定滑轮25与动滑轮26的配合作用，可拉动第二平板4向上移动，第二平板4向上移动，可带动第一推杆5向上移动，第一推杆5向上移动可推动锤头15向上移动，在锤头15向上移动到第三套筒12之前，凸起块7与第一套筒6接触，推动第一套筒6向上移动，第一套筒6向上移动会使第二推杆9在第三压簧32的作用下向外移动，松开木桩42，同时第四绳索35会拉动棘爪33，使得棘爪33与与棘条34分离，第二套筒8在第二压簧29拉力的作用下向上移动回复到原位，第二平板4继续向上移动，锤头15置于第三套筒12内，压动定位杆14使得定位杆14向外移动，定位杆14上的压簧被压缩，当锤头15移动到定位盲孔16与定位杆14相对时，定位杆14在压簧的作用下向内移动移入定位盲孔16内，锤头15的位置被固定，之后可转动转盘39，使第三绳索40带动定位杆14与锤头15向上移动，当锤头15向上移动到导向槽13顶端时，可松开第二绳索27，第二平板4在第一压簧24的作用下，再次向下移动，压动顶杆22，顶杆22经第一绳索23带动楔形块21向下移动，横杆19在横杆19上压簧的压力的作用下带动卡块20与的定位杆14向外移动移出定位盲孔16，锤头15再次被松开，在重力的作用下再次向下移动，对第一套筒6再次打击，从而对木桩42进行第二次插入，如此往复，直至木桩42被牢牢插入地面。

值得注意的是，当要被施工的土质较松时，所需打击力无需太大时，只需将第一绳索23的上端穿过第三套筒12固定在定位杆14的外端，无需转动转盘39使锤头15继续上升，只需向下拉动第二绳索27，使第一推杆5带动锤头15向上移动到第三套筒12内，且定位杆14置于定位盲孔16内，锤头15位置被固定后，即可松开第二绳索27，第二平板4向下移动，压动压杆向下移动，压杆向下移动带动第一绳索23向下移动，第一绳索23使得定位杆14向外移动移出定位盲孔16，锤头15被松开并在重力的作用下向下移动。

本发明通过动滑轮26，定滑轮25以及第二绳索27的配合作用，向下移动第二绳索27的自由端，可以实现用比较小的力使得第二平板4与锤头15上升，可使操作人员更方便省力的将第二平板4与锤头15提升。

本发明通过第一压簧24、第二平板4、导柱以及锤头15的共同作用，第二平板4沿导柱上下移动时，不易产生偏斜，且在第二平板4向上移动时，可拉伸第一压簧24，在松开第二绳索27时，第二平板4在第一压簧24的作用下向下移动。

本发明通过第一推杆5、凸起块7、锤头15、第一套筒6、第二套筒8、挡杆31与第二推杆9的配合作用，在锤头15向下移动时，可带动第一套筒6向下移动，第一套筒6向下移动可经挡杆31带动第二推杆9向内移动抱紧木桩42，并使木桩42共同向下移动，当第一推杆5向上移动，可推动锤头15向上移动，并经凸起块7带动第一套筒6向上移动。

本发明通过棘条34、棘爪33与第四绳索35的配合作用，当第一套筒6向上移动后，由于锥形腔30的存在，第二推杆9可向外移动松开木桩42，且在第一套筒6向上移动后，可经第四绳索35带动棘爪33与棘齿条脱离，第二套筒8在第二压簧29拉力的作用下向上移动，回复到原位。

本发明通过顶杆22、第一绳索23与定位杆14的配合作用，可实现第二平板4向下移动，使得顶杆22被下压，通过拉动第一绳索23使得定位柱脱离定位盲孔16，从而使得锤头15位置被松开。

本发明通过第三绳索40、定位杆14和导向槽13的配合作用，通过向不同方向转动转盘39，可实现定位杆14在导向槽13内的上升与下降，可进一步提升锤头15的上升高度，从而可使得在打击过程中获得较大的打击力，进而实现土质较硬的地基中的插桩施工。

本发明通过第二导向块41与第二平板4的配合作用，第二导向块41的通孔可减少木桩42的倾斜，可有效防止木桩42为插入时位置的倾斜。

本发明通过动滑轮26，定滑轮25以及第二绳索27、第一压簧24、第二平板4、导柱以及锤头15、第一推杆5、凸起块7、锤头15、第一套筒6、第二套筒8、挡杆31与第二推杆9、棘条34、棘爪33与第四绳索35、顶杆22、第一绳索23与定位杆14、第三绳索40、定位杆14和导向槽13的互相配合作用，可实现在插桩时，第二推杆9向内移动抱紧木桩42，当一次插桩完成时，第二推杆9向外移动松开木桩42并向上移动回复到初始位置，并将锤头15上升的力转变为第二绳索27向下的拉力，使得整个施工过程更加省力，容易操作，同时能根据实际地基土质的实际需要，提升锤头15的上升高度，能满足不同硬度的地基的需求，且整个插桩过程省力，操作简单，安全性好，能达到很高的插桩效率。

本发明的构思新颖，结构巧妙，实用性强，可实现插桩过程中对桩体的抱紧与松开，同时能根据实际地基土质的需要，提升锤头15的上升高度，能满足不同硬度的地基的需求，且整个插桩过程省力，操作简单，安全性好，能达到很高的插桩效率。

Claims (9)

1.一种高效插桩施工装置，包括一个水平的第一平板（1），其特征在于，第一平板（1）的上方有一个与第一平板（1）相互平行的第三平板（2），第一平板（1）上有多个上端贯穿第三平板（2）且位于第三平板（2）上方的竖杆（3），第一平板（1）与第三平板（2）之间的竖杆（3）上有一个可沿竖杆（3）上下移动的第二平板（4），第一平板（1）、第二平板（4）和第三平板（2）上均有一个轴线重合的通孔，第二平板（4）上有多个上端贯穿第三平板（2）且位于第三平板（2）上方的竖直的第一推杆（5），多个第一推杆（5）上套装有一个位于第三平板（2）上方且可沿第一推杆（5）上下移动的第一套筒（6），每个第一推杆（5）上均有一个位于第一套筒（6）下方的凸起块（7），第一套筒（6）内套装有一个与第一套筒（6）同轴的第二套筒（8），第二套筒（8）与第三平板（2）之间有间隔且可在第三平板（2）上方的一定高度内上下移动，第二套筒（8）内圆周均布有多个水平且可径向移动的第二推杆（9），第二推杆（9）的内端位于第二套筒（8）内，第二推杆（9）的外端位于第一套筒（6）与第二套筒（8）之间；

所述的第一套筒（6）上方有一个固定的第三套筒（12），第三套筒（12）内套装有一个可沿第三套筒（12）上下移动的锤头（15），锤头（15）的中心开设有竖直的通孔，锤头（15）与第三套筒（12）之间有将锤头（15）固定在第三套筒（12）内的固定装置，固定装置上安装有第一绳索（23），第二平板（4）向下移动带动第一绳索（23）向下移动，第一绳索（23）向下移动可使固定装置松开锤头（15），锤头（15）向下移动可带动第一套筒（6）向下移动，第一套筒（6）向下移动可使第二推杆（9）向内移动并带动第二套筒（8）向下移动；当第二平板（4）向上移动时，可经第一推杆（5）带动锤头（15）向上移动并被固定装置固定在第三套筒（12）内，同时凸起块（7）带动第一套筒（6）向上移动，第一套筒（6）向上移动后，第二推杆（9）向外复位且第二套筒（8）向上复位。

2.根据权利要求1所述的一种高效插桩施工装置，其特征在于，所述的第二平板（4）与竖杆（3）之间间隙配合，第二平板（4）与第一平板（1）之间的竖杆（3）上套装有第一压簧（24），每个竖杆（3）上均有一个位于第二平板（4）上方的定滑轮（25），竖杆（3）上有一个位于定滑轮（25）与第二平板（4）之间的竖直方向的T型槽， T型槽内有置于T型槽内并被沿T型块上下移动的动滑轮（26），T型块上安装有随T型块上下移动的动滑轮（26），每个动滑轮（26）上均有一个挂钩，挂钩下端固定在第二平板（4）上，每个定滑轮（25）上均有一个第二绳索（27），第二绳索（27）的一端向下绕过动滑轮（26）且固定在定滑轮（25）上。

3.根据权利要求1所述的一种高效插桩施工装置，其特征在于，所述的第二套筒（8）的下端面上均布有多个竖直的连杆（28），连杆（28）的下端位于第三平板（2）下方，第三平板（2）下方的连杆（28）上套装有第二压簧（29），第二压簧（29）的上端固定在第三平板（2）上，第二压簧（29）的下端固定在连杆（28）上。

4.根据权利要求1所述的一种高效插桩施工装置，其特征在于，所述的第一套筒（6）的內缘面为上大下小的锥形腔（30），锥形腔（30）与第一套筒（6）同轴，第二套筒（8）上铰接有位于第二推杆（9）上方的挡杆（31），挡杆（31）的外端位于锥形腔（30）与第二套筒（8）之间，第二推杆（9）与挡杆（31）接触。

5.根据权利要求3所述的一种高效插桩施工装置，其特征在于，所述的第二推杆（9）上套装有第三压簧（32），第三压簧（32）的外端固定在第二推杆（9）上，第三压簧（32）的内端固定在第二套筒（8）上，每个连杆（28）上均安装有棘条（34），第三平板（2）上安装有与棘条（34）配合的棘爪（33），棘爪（33）与棘条（34）的配合可使第二套筒（8）单方向向下移动，第二套筒（8）与棘爪（33）之间安装有第四绳索（35），第四绳索（35）的上端固定在第一套筒（6）上，第四绳索（35）的下端固定在棘爪（33）上。

6.根据权利要求1所述的一种高效插桩施工装置，其特征在于，所述的锤头（15）的外圆面上有多个径向的定位盲孔（16），第三套筒（12）内壁上均布有多个与定位盲孔（16）一一对应的导向槽（13），每个导向槽（13）内均有一个径向放置且可置于定位盲孔（16）内的定位杆（14），每个定位杆（14）上均套装有一个第四压簧（37），第四压簧（37）的内端固定在定位杆（14）上，第四压簧（37）的外端固定在导向槽（13）上。

7.根据权利要求6所述的一种高效插桩施工装置，其特征在于，所述的每个定位杆（14）的上端面上均有一个竖直的卡槽（17），每个导向槽（13）顶端均有一个沿第三套筒（12）径向的第一凹槽（18），每个第一凹槽（18）内均有一个横杆（19），横杆（19）卡在凹槽内左右移动，每个横杆（19）上均套装有一个压簧，每个横杆（19）上均套装有一个可置于卡槽（17）内的卡块（20），卡块（20）上有一个竖向的凹槽，横杆（19）置于凹槽内且与竖向凹槽侧壁之间安装有压簧，卡块（20）可在横杆（19）上上下移动，且横杆（19）可带动卡块（20）径向移动，每个横杆（19）的外侧均有一个楔形块（21），楔形块（21）靠近横杆（19）的侧面为斜面，楔形块（21）上套装有压簧，压簧的上端固定在楔形块（21）上，压簧的下端固定在第三套筒（12）上，第一绳索（23）的上端固定在楔形块（21）上，第一绳索（23）下端固定在第二平板（4）上。

8.根据权利要求1所述的一种高效插桩施工装置，其特征在于，所述的导向槽（13）在第三套筒（12）内有一定高度，每个导向槽（13）内均有一个滑块（36），每个导向槽（13）的侧壁上均有一个竖直的T型槽，滑块（36）上有置于T型槽内且可在T型槽内上下移动的T型块，定位杆（14）贯穿滑块（36）且与滑块（36）之间间隙配合，所述的第四压簧（37）的外端固定在滑块（36）上，第一平板（1）的上端面上圆周均布有多个竖直的导杆（38），每个导杆（38）上均固定安装有一个水平的横轴，横轴上套装有一个可绕横轴转动的轴承，轴承外端套装有一个绕轴承转动的转盘（39），每个转盘（39）上均缠绕有一个第三绳索（40），第三绳索（40）的一端穿过套筒上方固定在滑块（36）上端面上，第三绳索（40）的另一端穿过套筒下方固定在滑块（36）的下端面上，第三绳索（40）的两端在转盘（39）上的绕向相反。

9.根据权利要求1所述的一种高效插桩施工装置，其特征在于，所述的第一平板（1）的下端面上均布有多个竖直的盲孔，每个盲孔内均有一个竖直的顶杆（22），顶杆（22）的上端位于第二平板（4）下方一定高度，顶杆（22）上套装有压簧，压簧的上端固定在顶杆（22）上，压簧的下端固定在盲孔上，第一绳索（23）的下端固定在顶杆（22）上。