CN108559235A - 电力电缆护套的原料及制造步骤 - Google Patents

电力电缆护套的原料及制造步骤 Download PDF

Info

Publication number
CN108559235A
CN108559235A CN201810413860.6A CN201810413860A CN108559235A CN 108559235 A CN108559235 A CN 108559235A CN 201810413860 A CN201810413860 A CN 201810413860A CN 108559235 A CN108559235 A CN 108559235A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight
mixture
nano
power cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810413860.6A
Other languages
English (en)
Inventor
时伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing New Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Nanjing New Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing New Mstar Technology Ltd filed Critical Nanjing New Mstar Technology Ltd
Priority to CN201810413860.6A priority Critical patent/CN108559235A/zh
Publication of CN108559235A publication Critical patent/CN108559235A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/42Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes polyesters; polyethers; polyacetals
    • H01B3/421Polyesters
    • H01B3/422Linear saturated polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
    • H01B3/423Linear aromatic polyesters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/20Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

一种电力电缆护套的原料及制造步骤,所述电力电缆护套的原料包括:重量份数为24‑32份的绝缘聚乙烯、重量份数为18‑24份的碳纤维、重量份数为6‑12份的苹果渣、重量份数为16‑24份的秸秆纤维、重量份数为2‑4份的纳米氧化锌、重量份数为18‑22份的纳米壳聚糖、重量份数为8‑14份的纳米二氧化钛。有效避免了现有技术中缺口冲击强度低于4KJ/m2、无缺口冲击强度低于11KJ/m2的电缆护套是远远不能适应缺口冲击强度和无缺口冲击强度要求高的缺陷。

Description

电力电缆护套的原料及制造步骤
技术领域
本发明涉及电力电缆技术领域,具体涉及一种电力电缆护套的原料及制造步骤。
背景技术
电缆外套是保护电缆不受自然环境以及外界因素影响而产生伤害的一层橡胶或橡胶合成套,并且能够绝缘保证外物不受伤害。电缆是构建电力系统的基本桥梁,遍布在各种环境条件下,有些部分地区高寒,昼夜温差大,紫外线辐射强烈,有些地区高温,强降雨,高温度等原因造成护套老化性能快,使用寿命短,容易出现开裂,而且易燃,对人们的生命安全具有较大威胁。传统意义上虽然制备出多种电缆护套材料,但仍满足不了在一些特殊地区日益恶劣的环境需求,如何制备一种耐寒性能优异,效果好的电缆护套材料成为需要解决的技术问题。
由此研发出了现在普遍使用的申请号为201410585760.3、申请日为2014.10.28和专利名称为“一种电缆护套材料”的电缆护套材料,利用该电缆护套材料得到的电缆护套在应用中出现了出现了耐冲击力不足的问题,具体说来就是缺口冲击强度和无缺口冲击强度不够好,缺口冲击强度低于4KJ/m2,无缺口冲击强度低于11KJ/m2,这样的电缆护套是远远不能适应缺口冲击强度和无缺口冲击强度要求高的场合的。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种电力电缆护套的原料及制造步骤,有效避免了现有技术中缺口冲击强度低于4KJ/m2、无缺口冲击强度低于11KJ/m2的电缆护套是远远不能适应缺口冲击强度和无缺口冲击强度要求高的场合的缺陷。
为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种电力电缆护套的原料及制造步骤的解决方案,具体如下:
一种电力电缆护套的原料,所述电力电缆护套的原料包括:重量份数为24-32份的绝缘聚乙烯、重量份数为18-24份的碳纤维、重量份数为6-12份的苹果渣、重量份数为16-24份的秸秆纤维、重量份数为2-4份的纳米氧化锌、重量份数为18-22份的纳米壳聚糖、重量份数为8-14份的纳米二氧化钛、重量份数为92-112份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为18-24份的聚苯乙烯、重量份数为2-8份的环氧乙烷、重量份数为1-7份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为0.8-1.4份的石蜡、重量份数为12-14份的石灰石、重量份数为1-3份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷、重量份数为2-4份的凡士林以及重量份数为12-18份的炭黑。
所述电力电缆护套的制造步骤,包括如下步骤:
步骤a、把重量份数为24-32份的绝缘聚乙烯、重量份数为18-24份的碳纤维、重量份数为6-12份的苹果渣、重量份数为16-24份的秸秆纤维、重量份数为2-4份的纳米氧化锌、重量份数为18-22份的纳米壳聚糖和重量份数为8-14份的纳米二氧化钛混合在一起并搅拌均匀后形成混合物一;
步骤b、把混合物一经闭式碎化机执行碎化,得到碎化颗粒物;
步骤c、把重量份数为12-18份的炭黑、重量份数为92-112份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为18-24份的聚苯乙烯、重量份数为2-8份的环氧乙烷、重量份数为1-7份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为0.8-1.4份的石蜡、重量份数为12-14份的石灰石、重量份数为1-3份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷以及重量份数为2-4份的凡士林混合在一起并搅拌均匀后形成混合物二;
步骤d、把混合物二放入坩埚中进行加热,加热温度为100-120度,加热时间范围为12-28分钟,然后把加热后的混合物二拌匀,接着把拌匀后的混合物二和碎化颗粒物投入挤出机,之后挤塑包覆在电缆外侧面,制得电缆护套。
本发明的有益效果为:
由此得到的电缆护套提高了缺口冲击强度和无缺口冲击强度,满足缺口冲击强度和无缺口冲击强度要求不低的环境,抗冲击能力强。
附图说明
图1为本发明的制备流程图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。
实施例1:
如图1所示,电力电缆护套的原料,所述电力电缆护套的原料包括:重量份数为24份的绝缘聚乙烯、重量份数为18份的碳纤维、重量份数为6份的苹果渣、重量份数为16份的秸秆纤维、重量份数为2份的纳米氧化锌、重量份数为18份的纳米壳聚糖、重量份数为8份的纳米二氧化钛、重量份数为92份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为18份的聚苯乙烯、重量份数为2份的环氧乙烷、重量份数为1份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为0.8份的石蜡、重量份数为12份的石灰石、重量份数为1份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷、重量份数为2份的凡士林以及重量份数为12份的炭黑。
所述电力电缆护套的制造步骤,包括如下步骤:
步骤a、把重量份数为24份的绝缘聚乙烯、重量份数为18份的碳纤维、重量份数为6份的苹果渣、重量份数为16份的秸秆纤维、重量份数为2份的纳米氧化锌、重量份数为18份的纳米壳聚糖和重量份数为8份的纳米二氧化钛混合在一起并搅拌均匀后形成混合物一;
步骤b、把混合物一经闭式碎化机执行碎化,得到碎化颗粒物;
步骤c、把重量份数为12份的炭黑、重量份数为92份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为18份的聚苯乙烯、重量份数为2份的环氧乙烷、重量份数为1份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为0.8份的石蜡、重量份数为12份的石灰石、重量份数为1份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷以及重量份数为2份的凡士林混合在一起并搅拌均匀后形成混合物二;
步骤d、把混合物二放入坩埚中进行加热,加热温度为100度,加热时间范围为12分钟,然后把加热后的混合物二拌匀,接着把拌匀后的混合物二和碎化颗粒物投入挤出机,之后挤塑包覆在电缆外侧面,制得电缆护套。
另外,把本实施例得到的针对电缆的护套作为试验组,而把申请号为201410585760.3、申请日为2014.10.28和专利名称为“一种电缆护套材料”的电缆护套材料制的电缆护套作为对照组,分别对试验组和对照组按照根据ISO 180-1A进行缺口冲击强度和按照ISO 180-1C进行无缺口冲击强度测试的测试,得到表1的结果:
表1
由表1可见,与现有技术的电缆护套相比,本实施例的电缆护套显著提高了电缆护套的抗冲击力,尤其是提高了电缆护套的缺口冲击强度和无缺口冲击强度。
实施例2:
电力电缆护套的原料,电力电缆护套的原料,所述电力电缆护套的原料包括:重量份数为28份的绝缘聚乙烯、重量份数为21份的碳纤维、重量份数为9份的苹果渣、重量份数为20份的秸秆纤维、重量份数为3份的纳米氧化锌、重量份数为20份的纳米壳聚糖、重量份数为11份的纳米二氧化钛、重量份数为102份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为21份的聚苯乙烯、重量份数为5份的环氧乙烷、重量份数为4份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为1.1份的石蜡、重量份数为13份的石灰石、重量份数为2份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷、重量份数为3份的凡士林以及重量份数为15份的炭黑。
所述电力电缆护套的制造步骤,包括如下步骤:
步骤a、把重量份数为28份的绝缘聚乙烯、重量份数为21份的碳纤维、重量份数为9份的苹果渣、重量份数为20份的秸秆纤维、重量份数为3份的纳米氧化锌、重量份数为20份的纳米壳聚糖和重量份数为11份的纳米二氧化钛混合在一起并搅拌均匀后形成混合物一;
步骤b、把混合物一经闭式碎化机执行碎化,得到碎化颗粒物;
步骤c、把重量份数为15份的炭黑、重量份数为102份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为21份的聚苯乙烯、重量份数为5份的环氧乙烷、重量份数为4份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为1.1份的石蜡、重量份数为13份的石灰石、重量份数为2份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷以及重量份数为3份的凡士林混合在一起并搅拌均匀后形成混合物二;
步骤d、把混合物二放入坩埚中进行加热,加热温度为110度,加热时间范围为20分钟,然后把加热后的混合物二拌匀,接着把拌匀后的混合物二和碎化颗粒物投入挤出机,之后挤塑包覆在电缆外侧面,制得电缆护套。
另外,把本实施例得到的针对电缆的护套作为试验组,而把申请号为201410585760.3、申请日为2014.10.28和专利名称为“一种电缆护套材料”的电缆护套材料制的电缆护套作为对照组,分别对试验组和对照组按照根据ISO 180-1A进行缺口冲击强度和按照ISO 180-1C进行无缺口冲击强度测试的测试,得到表2的结果:
表2
缺口冲击强度(KJ/m2) 无缺口冲击强度(KJ/m2)
试验组 8.3 38
对照组 4 11
由表2可见,与现有技术的电缆护套相比,本实施例的电缆护套显著提高了电缆护套的抗冲击力,尤其是提高了电缆护套的缺口冲击强度和无缺口冲击强度。
实施例3:
电力电缆护套的原料,所述电力电缆护套的原料包括:重量份数为32份的绝缘聚乙烯、重量份数为24份的碳纤维、重量份数为12份的苹果渣、重量份数为24份的秸秆纤维、重量份数为4份的纳米氧化锌、重量份数为22份的纳米壳聚糖、重量份数为14份的纳米二氧化钛、重量份数为112份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为24份的聚苯乙烯、重量份数为8份的环氧乙烷、重量份数为7份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为1.4份的石蜡、重量份数为14份的石灰石、重量份数为3份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷、重量份数为4份的凡士林以及重量份数为18份的炭黑。
所述电力电缆护套的制造步骤,包括如下步骤:
步骤a、把重量份数为32份的绝缘聚乙烯、重量份数为24份的碳纤维、重量份数为12份的苹果渣、重量份数为24份的秸秆纤维、重量份数为4份的纳米氧化锌、重量份数为22份的纳米壳聚糖和重量份数为14份的纳米二氧化钛混合在一起并搅拌均匀后形成混合物一;
步骤b、把混合物一经闭式碎化机执行碎化,得到碎化颗粒物;
步骤c、把重量份数为18份的炭黑、重量份数为112份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为24份的聚苯乙烯、重量份数为8份的环氧乙烷、重量份数为7份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为1.4份的石蜡、重量份数为14份的石灰石、重量份数为3份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷以及重量份数为4份的凡士林混合在一起并搅拌均匀后形成混合物二;
步骤d、把混合物二放入坩埚中进行加热,加热温度为120度,加热时间范围为12-28分钟,然后把加热后的混合物二拌匀,接着把拌匀后的混合物二和碎化颗粒物投入挤出机,之后挤塑包覆在电缆外侧面,制得电缆护套。
另外,把本实施例得到的针对电缆的护套作为试验组,而把申请号为201410585760.3、申请日为2014.10.28和专利名称为“一种电缆护套材料”的电缆护套材料制的电缆护套作为对照组,分别对试验组和对照组按照根据ISO 180-1A进行缺口冲击强度和按照ISO 180-1C进行无缺口冲击强度测试的测试,得到表3的结果:
表3
缺口冲击强度(KJ/m2) 无缺口冲击强度(KJ/m2)
试验组 9.7 46
对照组 4 11
由表3可见,与现有技术的电缆护套相比,本实施例的电缆护套显著提高了电缆护套的抗冲击力,尤其是提高了电缆护套的缺口冲击强度和无缺口冲击强度。
由此得到的电缆护套提高了缺口冲击强度和无缺口冲击强度,满足缺口冲击强度和无缺口冲击强度要求不低的环境,抗冲击能力强。
以上以用实施例说明的方式对本发明作了描述,本领域的技术人员应当理解,本公开不限于以上描述的实施例,在不偏离本发明的范围的情况下,可以做出各种变化、改变和替换。

Claims (8)

1.一种电力电缆护套的原料,其特征在于,所述电力电缆护套的原料包括:重量份数为24-32份的绝缘聚乙烯、重量份数为18-24份的碳纤维、重量份数为6-12份的苹果渣、重量份数为16-24份的秸秆纤维、重量份数为2-4份的纳米氧化锌、重量份数为18-22份的纳米壳聚糖、重量份数为8-14份的纳米二氧化钛、重量份数为92-112份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为18-24份的聚苯乙烯、重量份数为2-8份的环氧乙烷、重量份数为1-7份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为0.8-1.4份的石蜡、重量份数为12-14份的石灰石、重量份数为1-3份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷、重量份数为2-4份的凡士林以及重量份数为12-18份的炭黑。
2.根据权利要求1所述的电力电缆护套的制造步骤,其特征在于,包括如下步骤:
步骤a、把重量份数为24-32份的绝缘聚乙烯、重量份数为18-24份的碳纤维、重量份数为6-12份的苹果渣、重量份数为16-24份的秸秆纤维、重量份数为2-4份的纳米氧化锌、重量份数为18-22份的纳米壳聚糖和重量份数为8-14份的纳米二氧化钛混合在一起并搅拌均匀后形成混合物一;
步骤b、把混合物一经闭式碎化机执行碎化,得到碎化颗粒物;
步骤c、把重量份数为12-18份的炭黑、重量份数为92-112份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为18-24份的聚苯乙烯、重量份数为2-8份的环氧乙烷、重量份数为1-7份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为0.8-1.4份的石蜡、重量份数为12-14份的石灰石、重量份数为1-3份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷以及重量份数为2-4份的凡士林混合在一起并搅拌均匀后形成混合物二;
步骤d、把混合物二放入坩埚中进行加热,加热温度为100-120度,加热时间范围为12-28分钟,然后把加热后的混合物二拌匀,接着把拌匀后的混合物二和碎化颗粒物投入挤出机,之后挤塑包覆在电缆外侧面,制得电缆护套。
3.一种电力电缆护套的原料,其特征在于,所述电力电缆护套的原料包括:重量份数为24份的绝缘聚乙烯、重量份数为18份的碳纤维、重量份数为6份的苹果渣、重量份数为16份的秸秆纤维、重量份数为2份的纳米氧化锌、重量份数为18份的纳米壳聚糖、重量份数为8份的纳米二氧化钛、重量份数为92份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为18份的聚苯乙烯、重量份数为2份的环氧乙烷、重量份数为1份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为0.8份的石蜡、重量份数为12份的石灰石、重量份数为1份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷、重量份数为2份的凡士林以及重量份数为12份的炭黑。
4.根据权利要求3所述的电力电缆护套的制造步骤,其特征在于,包括如下步骤:
步骤a、把重量份数为24份的绝缘聚乙烯、重量份数为18份的碳纤维、重量份数为6份的苹果渣、重量份数为16份的秸秆纤维、重量份数为2份的纳米氧化锌、重量份数为18份的纳米壳聚糖和重量份数为8份的纳米二氧化钛混合在一起并搅拌均匀后形成混合物一;
步骤b、把混合物一经闭式碎化机执行碎化,得到碎化颗粒物;
步骤c、把重量份数为12份的炭黑、重量份数为92份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为18份的聚苯乙烯、重量份数为2份的环氧乙烷、重量份数为1份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为0.8份的石蜡、重量份数为12份的石灰石、重量份数为1份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷以及重量份数为2份的凡士林混合在一起并搅拌均匀后形成混合物二;
步骤d、把混合物二放入坩埚中进行加热,加热温度为100度,加热时间范围为12分钟,然后把加热后的混合物二拌匀,接着把拌匀后的混合物二和碎化颗粒物投入挤出机,之后挤塑包覆在电缆外侧面,制得电缆护套。
5.一种电力电缆护套的原料,其特征在于,所述电力电缆护套的原料包括:重量份数为28份的绝缘聚乙烯、重量份数为21份的碳纤维、重量份数为9份的苹果渣、重量份数为20份的秸秆纤维、重量份数为3份的纳米氧化锌、重量份数为20份的纳米壳聚糖、重量份数为11份的纳米二氧化钛、重量份数为102份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为21份的聚苯乙烯、重量份数为5份的环氧乙烷、重量份数为4份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为1.1份的石蜡、重量份数为13份的石灰石、重量份数为2份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷、重量份数为3份的凡士林以及重量份数为15份的炭黑。
6.根据权利要求5所述的电力电缆护套的制造步骤,其特征在于,包括如下步骤:
步骤a、把重量份数为28份的绝缘聚乙烯、重量份数为21份的碳纤维、重量份数为9份的苹果渣、重量份数为20份的秸秆纤维、重量份数为3份的纳米氧化锌、重量份数为20份的纳米壳聚糖和重量份数为11份的纳米二氧化钛混合在一起并搅拌均匀后形成混合物一;
步骤b、把混合物一经闭式碎化机执行碎化,得到碎化颗粒物;
步骤c、把重量份数为15份的炭黑、重量份数为102份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为21份的聚苯乙烯、重量份数为5份的环氧乙烷、重量份数为4份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为1.1份的石蜡、重量份数为13份的石灰石、重量份数为2份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷以及重量份数为3份的凡士林混合在一起并搅拌均匀后形成混合物二;
步骤d、把混合物二放入坩埚中进行加热,加热温度为110度,加热时间范围为20分钟,然后把加热后的混合物二拌匀,接着把拌匀后的混合物二和碎化颗粒物投入挤出机,之后挤塑包覆在电缆外侧面,制得电缆护套。
7.一种电力电缆护套的原料,其特征在于,所述电力电缆护套的原料包括:重量份数为32份的绝缘聚乙烯、重量份数为24份的碳纤维、重量份数为12份的苹果渣、重量份数为24份的秸秆纤维、重量份数为4份的纳米氧化锌、重量份数为22份的纳米壳聚糖、重量份数为14份的纳米二氧化钛、重量份数为112份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为24份的聚苯乙烯、重量份数为8份的环氧乙烷、重量份数为7份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为1.4份的石蜡、重量份数为14份的石灰石、重量份数为3份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷、重量份数为4份的凡士林以及重量份数为18份的炭黑。
8.根据权利要求7所述的电力电缆护套的制造步骤,其特征在于,包括如下步骤:
步骤a、把重量份数为32份的绝缘聚乙烯、重量份数为24份的碳纤维、重量份数为12份的苹果渣、重量份数为24份的秸秆纤维、重量份数为4份的纳米氧化锌、重量份数为22份的纳米壳聚糖和重量份数为14份的纳米二氧化钛混合在一起并搅拌均匀后形成混合物一;
步骤b、把混合物一经闭式碎化机执行碎化,得到碎化颗粒物;
步骤c、把重量份数为18份的炭黑、重量份数为112份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、重量份数为24份的聚苯乙烯、重量份数为8份的环氧乙烷、重量份数为7份的氧化聚乙烯蜡、重量份数为1.4份的石蜡、重量份数为14份的石灰石、重量份数为3份的3-巯丙基甲基二甲氧基硅烷以及重量份数为4份的凡士林混合在一起并搅拌均匀后形成混合物二;
步骤d、把混合物二放入坩埚中进行加热,加热温度为120度,加热时间范围为12-28分钟,然后把加热后的混合物二拌匀,接着把拌匀后的混合物二和碎化颗粒物投入挤出机,之后挤塑包覆在电缆外侧面,制得电缆护套。
CN201810413860.6A 2018-05-03 2018-05-03 电力电缆护套的原料及制造步骤 Withdrawn CN108559235A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810413860.6A CN108559235A (zh) 2018-05-03 2018-05-03 电力电缆护套的原料及制造步骤

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810413860.6A CN108559235A (zh) 2018-05-03 2018-05-03 电力电缆护套的原料及制造步骤

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108559235A true CN108559235A (zh) 2018-09-21

Family

ID=63537943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810413860.6A Withdrawn CN108559235A (zh) 2018-05-03 2018-05-03 电力电缆护套的原料及制造步骤

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108559235A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105086053A (zh) * 2015-07-27 2015-11-25 合肥市深朝电子有限公司 一种纤维增韧耐磨电缆料及其制备方法
CN105153529A (zh) * 2015-08-27 2015-12-16 无为县茂林电缆材料有限公司 一种防撕裂阻燃电缆材料及其制备方法
CN105801975A (zh) * 2016-04-21 2016-07-27 安徽万泰电缆有限公司 一种阻燃抗开裂电缆材料
CN107936387A (zh) * 2017-11-10 2018-04-20 安徽嘉中金属材料有限公司 一种抗老化耐高温阻燃的建筑用电缆护套及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105086053A (zh) * 2015-07-27 2015-11-25 合肥市深朝电子有限公司 一种纤维增韧耐磨电缆料及其制备方法
CN105153529A (zh) * 2015-08-27 2015-12-16 无为县茂林电缆材料有限公司 一种防撕裂阻燃电缆材料及其制备方法
CN105801975A (zh) * 2016-04-21 2016-07-27 安徽万泰电缆有限公司 一种阻燃抗开裂电缆材料
CN107936387A (zh) * 2017-11-10 2018-04-20 安徽嘉中金属材料有限公司 一种抗老化耐高温阻燃的建筑用电缆护套及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104086888B (zh) 一种耐腐蚀的电力材料及其应用
CN104231412A (zh) 耐寒型一步法硅烷交联聚烯烃电缆料及其制备方法
CN104910462A (zh) 一种微晶纤维素改性橡胶材料
CN105778266A (zh) 一种高强度耐油电缆料及其制备方法
CN106893536A (zh) 一种防水卷材用热熔胶及其制备方法
CN107641494A (zh) 一种α‑异氰酸酯基硅烷偶联剂改性的密封胶
CN112159625B (zh) 可低温施工的无烟非固化橡胶沥青防水涂料及其制作方法
CN106243469A (zh) 一种poe/epdm组份型环保无卤绝缘胶料及其制备方法
CN108047948A (zh) 一种聚氨酯改性沥青防水涂料及其制备方法
CN108048024A (zh) 封端剂及使用其制备的耐热阻燃硅烷改性聚氨酯密封胶
CN104327394A (zh) 一种耐候性强的电缆料及其制备方法
CN104312016A (zh) 一种不易变形的新型电缆料及其制备方法
CN108559235A (zh) 电力电缆护套的原料及制造步骤
CN106349638A (zh) 一种隔热型防水卷材
CN105419337A (zh) 一种耐高温耐老化硅胶管
CN113107102A (zh) 一种建筑防水构造
CN104774392A (zh) 一种新型耐高温覆盖胶
CN103681920B (zh) 一种太阳能电池背板及其制造方法
CN110791239A (zh) 一种低气味强粘合性的卫材用热熔胶
CN104844894A (zh) 一种添加贝壳粉的硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法
CN110066628A (zh) 一种丁基保护胶
CN105713351A (zh) 一种抗冻抗高温电缆材料及其制备方法
CN105694456A (zh) 一种耐腐蚀的电缆护套材料及其制备方法
CN107254278A (zh) 一种高效固化的耐水胶粘剂的制备方法
CN106589790A (zh) 一种聚硅氧烷改性酚醛树脂耐高温绝缘材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180921

WW01 Invention patent application withdrawn after publication