一种绿色基础材料生产设备
技术领域
本发明涉及材料制备领域,具体地说是一种一种绿色基础材料生产设备。
背景技术
塑料是人们生活中必不可少的材料之一,塑料制品以其质量轻,成型方便广受大众所喜爱,但是众所周知,塑料容易发生老化,而一旦塑料制品发生老化而被遗弃时,不容易被降解,随着环保意识的增加,可生物降解的塑料制品逐渐成为传统的塑料制品的替代品,而在塑料原料中加入一些纤维不但能提高塑料制品的韧性,还能提高降解能力,而在生产时需要对一些纤维植物与偶联剂混合均匀作为备用,最后与熔融的塑料母粒混合,再经过制粒机制得改性母粒,混合时需要用到混合机,但是传统的混合机一般都设置一个进料口,因此不方便对固体和液体的同时进料,而且固体物质进行进料时容易发生堵塞,从而影响操作。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种一种绿色基础材料生产设备。
本发明装置的一种绿色基础材料生产设备,包括固定安装在机架上的机体,所述机体中设置有混合腔以及位于所述混合腔上方的第一传动腔,所述第一传动腔与所述混合腔之间可转动地安装有上下延伸的第一转动轴,所述第一转动轴上端伸入到所述第一传动腔中并固定安装有第一锥齿轮,下端伸入到所述混合腔中并固定安装有混合臂,所述第一传动腔右侧设置有第二传动腔,所述第一传动腔与所述第二转动腔之间设置有第一横向槽,所述第一横向槽顶壁右端设置有与外部相通的固体进料槽,所述第一横向槽底壁左端设置有与所述混合腔相连通的第一通槽,所述第一横向槽中设置有左右延伸的第一送料螺杆,所述第一送料螺杆左右两端分别可转动地安装在所述第一横向槽左右端壁中并分别伸入到所述第一传动腔和第二传动腔中,所述第一传动腔中设置有与所述第一锥齿轮啮合并与所述第一送料螺杆左端固定连接的第二锥齿轮,所述第二传动腔中设置有与所述第一送料螺杆右端固定连接的第三锥齿轮,所述混合腔下端设置有向右延伸的第二横向槽,所述第二横向槽与所述混合腔之间设置有第二通槽,所述第二通槽中安装有电磁开合阀,所述第二横向槽底壁右端设置有与外部相通的出料槽,所述第二横向槽右侧设置有第三传动腔,所述第二横向槽中设置有左右延伸的第二送料螺杆,所述第二送料螺杆左端可转动地安装在所述第二横向槽左端壁中,右端可转动地安装在所述第二横向槽右端壁中并伸入到所述第三传动腔中,所述第三传动腔中设置有与所述第二送料螺杆右端固定连接的第四锥齿轮,所述机体中还设置有位于所述混合腔右侧且位于所述第二传动腔和第三传动腔之间的上离合腔和下离合腔,所述下离合腔顶壁右端固定安装有用以控制所述电磁开合阀打开的控制开关,所述第二传动腔与所述上离合腔之间可转动地安装有第二转动轴,所述第二转动轴上端伸入到所述第二传动腔中并固定安装有与所述第三锥齿轮啮合的第五锥齿轮,所述第二转动轴中设置有开口朝下的第一花键槽,所述第一花键槽中花键配合安装有第一花键轴,所述花键轴下端伸入到所述上离合腔中并固定安装有第一摩擦盘,所述下离合腔与所述第三传动腔之间可转动地安装有第三转动轴,所述第三转动轴下端伸入到所述第三传动腔中并固定安装有与所述第四锥齿轮啮合的第六锥齿轮,所述第三转动轴中设置有开口朝上的第二花键槽,所述第二花键槽中花键配合安装有第二花键轴,所述第二花键轴上端伸入到所述下离合腔中并固定安装有第二摩擦盘,所述上离合腔和下离合腔之间设置有向左延伸的第四传动腔,所述第四传动腔右侧的上下端壁中可转动地安装有上下延伸的第四转动轴,所述第四转动轴上下两端分别伸入到所述上离合腔和下离合腔中并分别固定安装有第三摩擦盘和第四摩擦盘,所述第四传动腔中设置有与所述第四转动轴固定连接的从动齿轮,所述从动齿轮左侧啮合设置有主动齿轮,所述主动齿轮与固定安装在所述第四传动腔顶壁中的转动电机动力连接;所述固体进料槽中固定安装有向上延伸的导料管,所述导料管上端固定安装有料斗,所述料斗通过所述导料管与所述第一横向槽相连通;所述机架底部固定安装有防滑垫片,从而使运行稳定。
有益地或示例性地,其中,所述第四传动腔右侧设置有上下延伸的且与所述上离合腔和下离合腔相通的滑动槽,所述滑动槽中设置有螺纹杆,所述螺纹杆上端可转动地安装在所述滑动槽顶壁中,下端与固定安装在所述滑动槽底壁中的离合电机动力连接,所述滑动槽滑动安装有与所述螺纹杆螺纹配合的上滑动块和下滑动块,所述上离合腔中设置有用以拨动所述第一摩擦盘且与所述上滑动块固定连接的上拨叉臂,所述下离合腔中设置有用以拨动所述第二摩擦盘且与所述下滑动块固定连接的下拨叉臂。
有益地或示例性地,其中,所述上拨叉臂朝向所述第一摩擦盘的端面以及所述下拨叉臂朝向所述第二摩擦盘的端面中均可转动地安装有滚珠,所述滚珠用以与所述第一摩擦盘和第二摩擦盘相抵。
有益地或示例性地,其中,所述上拨叉臂与所述上离合腔底壁相抵时,所述第一摩擦盘与所述第三摩擦盘动力连接,而所述第二摩擦盘与所述第四摩擦盘不接触;当所述下拨叉臂与所述下离合腔顶壁相抵时,所述第一摩擦盘与所述第三摩擦盘脱离接触,而所述第二摩擦盘与所述第四摩擦盘动力连接。
有益地或示例性地,其中,所述混合腔顶壁中还设置有与外部相通的液体进料槽。
本发明的有益效果是:
由于本发明装置在使用时,所述转动电机通过所述主动齿轮驱动所述第四转动轴转动,所述第四转动轴可驱动所述第一花键轴转动,所述第一花键轴可驱动所述第二转动轴转动,所述第二转动轴通过所述第五锥齿轮驱动所述第一送料螺杆转动,所述第一送料螺杆通过所述第二锥齿轮驱动所述第一转动轴转动,所述第一转动轴带动所述混合臂转动,而后将经过粉碎的秸秆和木屑粉加入到固体进料槽中,并将偶联剂从所述液体进料槽,所述第一送料螺杆可将秸秆和木屑粉推入到所述第一通槽中并掉落到所述混合腔中,可防止堵塞,且可通过所述混合臂将秸秆和木屑粉与偶联剂进行混合搅拌;
当秸秆和木屑粉与偶联剂混合均匀后,启动所述离合电机,所述离合电机通过所述螺纹杆驱动所述上滑动块和下滑动块向上滑动,所述上滑动块和下滑动块带动所述上拨叉臂和下拨叉臂向上滑动,所述上拨叉臂和下拨叉臂可分别带动所述第一摩擦盘和第二摩擦盘向上滑动,当所述第二摩擦盘与所述第四摩擦盘相抵时,所述下拨叉臂触发所述控制开关,从而可使所述电磁开合阀打开,此时停止所述离合电机,所述第四摩擦盘可带动所述第二花键轴转动,所述第二花键轴可带动所述第三转动轴转动,所述第三转动轴可通过所述第六锥齿轮驱动所述第二送料螺杆转动,所述第二送料螺杆转动时可将落入到所述第二横向槽中的混合物从所述第二通槽中落入到容器中备用,从而可利用混合物进入下一步的塑料成品的制备工艺,由此可制得绿色环保塑料,可提高塑料的降解力。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种锂电池富锂锰基正极材料纳米粉体的制备方法的结构示意图。
图2为图1中相关部位的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示,本发明装置的一种绿色基础材料生产设备,包括固定安装在机架上的机体10,所述机体10中设置有混合腔13以及位于所述混合腔13上方的第一传动腔18,所述第一传动腔18与所述混合腔13之间可转动地安装有上下延伸的第一转动轴15,所述第一转动轴15上端伸入到所述第一传动腔18中并固定安装有第一锥齿轮17,下端伸入到所述混合腔13中并固定安装有混合臂14,所述第一传动腔18右侧设置有第二传动腔23,所述第一传动腔18与所述第二转动腔23之间设置有第一横向槽32,所述第一横向槽32顶壁右端设置有与外部相通的固体进料槽20,所述第一横向槽32底壁左端设置有与所述混合腔13相连通的第一通槽130,所述第一横向槽32中设置有左右延伸的第一送料螺杆21,所述第一送料螺杆21左右两端分别可转动地安装在所述第一横向槽32左右端壁中并分别伸入到所述第一传动腔18和第二传动腔23中,所述第一传动腔18中设置有与所述第一锥齿轮17啮合并与所述第一送料螺杆21左端固定连接的第二锥齿轮19,所述第二传动腔18中设置有与所述第一送料螺杆21右端固定连接的第三锥齿轮22,所述混合腔13下端设置有向右延伸的第二横向槽32,所述第二横向槽32与所述混合腔13之间设置有第二通槽11,所述第二通槽11中安装有电磁开合阀,所述第二横向槽31底壁右端设置有与外部相通的出料槽30,所述第二横向槽31右侧设置有第三传动腔28,所述第二横向槽31中设置有左右延伸的第二送料螺杆33,所述第二送料螺杆33左端可转动地安装在所述第二横向槽31左端壁中,右端可转动地安装在所述第二横向槽31右端壁中并伸入到所述第三传动腔28中,所述第三传动腔28中设置有与所述第二送料螺杆33右端固定连接的第四锥齿轮29,所述机体10中还设置有位于所述混合腔13右侧且位于所述第二传动腔23和第三传动腔28之间的上离合腔46和下离合腔54,所述下离合腔54顶壁右端固定安装有用以控制所述电磁开合阀打开的控制开关56,所述第二传动腔23与所述上离合腔46之间可转动地安装有第二转动轴25,所述第二转动轴25上端伸入到所述第二传动腔23中并固定安装有与所述第三锥齿轮22啮合的第五锥齿轮24,所述第二转动轴25中设置有开口朝下的第一花键槽44,所述第一花键槽44中花键配合安装有第一花键轴45,所述花键轴45下端伸入到所述上离合腔46中并固定安装有第一摩擦盘47,所述下离合腔54与所述第三传动腔28之间可转动地安装有第三转动轴26,所述第三转动轴26下端伸入到所述第三传动腔28中并固定安装有与所述第四锥齿轮29啮合的第六锥齿轮27,所述第三转动轴26中设置有开口朝上的第二花键槽,所述第二花键槽中花键配合安装有第二花键轴55,所述第二花键轴55上端伸入到所述下离合腔54中并固定安装有第二摩擦盘53,所述上离合腔46和下离合腔54之间设置有向左延伸的第四传动腔50,所述第四传动腔50右侧的上下端壁中可转动地安装有上下延伸的第四转动轴38,所述第四转动轴38上下两端分别伸入到所述上离合腔46和下离合腔54中并分别固定安装有第三摩擦盘48和第四摩擦盘52,所述第四传动腔50中设置有与所述第四转动轴38固定连接的从动齿轮39,所述从动齿轮39左侧啮合设置有主动齿轮51,所述主动齿轮51与固定安装在所述第四传动腔50顶壁中的转动电机49动力连接;所述固体进料槽20中固定安装有向上延伸的导料管62,所述导料管62上端固定安装有料斗61,所述料斗61通过所述导料管62与所述第一横向槽32相连通;所述机架底部固定安装有防滑垫片63,从而使运行稳定。
有益地或示例性地,其中,所述第四传动腔50右侧设置有上下延伸的且与所述上离合腔46和下离合腔54相通的滑动槽40,所述滑动槽40中设置有螺纹杆43,所述螺纹杆43上端可转动地安装在所述滑动槽40顶壁中,下端与固定安装在所述滑动槽40底壁中的离合电机34动力连接,所述滑动槽40滑动安装有与所述螺纹杆43螺纹配合的上滑动块41和下滑动块36,所述上离合腔46中设置有用以拨动所述第一摩擦盘47且与所述上滑动块41固定连接的上拨叉臂42,所述下离合腔54中设置有用以拨动所述第二摩擦盘53且与所述下滑动块36固定连接的下拨叉臂42。
有益地或示例性地,其中,所述上拨叉臂42朝向所述第一摩擦盘47的端面以及所述下拨叉臂42朝向所述第二摩擦盘53的端面中均可转动地安装有滚珠35,所述滚珠35用以与所述第一摩擦盘47和第二摩擦盘53相抵。
有益地或示例性地,其中,所述上拨叉臂42与所述上离合腔46底壁相抵时,所述第一摩擦盘47与所述第三摩擦盘48动力连接,而所述第二摩擦盘53与所述第四摩擦盘52不接触;当所述下拨叉臂37与所述下离合腔54顶壁相抵时,所述第一摩擦盘47与所述第三摩擦盘48脱离接触,而所述第二摩擦盘53与所述第四摩擦盘52动力连接。
有益地或示例性地,其中,所述混合腔13顶壁中还设置有与外部相通的液体进料槽16。
本发明装置在初始状态时,所述上拨叉臂42与所述上离合腔46底壁相抵时,所述第一摩擦盘47与所述第三摩擦盘48动力连接,而所述第二摩擦盘53与所述第四摩擦盘52不接触。
使用时,启动所述转动电机49,所述转动电机49通过所述主动齿轮51驱动所述第四转动轴38转动,所述第四转动轴38可驱动所述第一花键轴45转动,所述第一花键轴45可驱动所述第二转动轴25转动,所述第二转动轴25通过所述第五锥齿轮24驱动所述第一送料螺杆21转动,所述第一送料螺杆21通过所述第二锥齿轮19驱动所述第一转动轴15转动,所述第一转动轴15带动所述混合臂14转动,而后将经过粉碎的秸秆和木屑粉加入到固体进料槽20中,并将偶联剂从所述液体进料槽16,所述第一送料螺杆21可将秸秆和木屑粉推入到所述第一通槽130中并掉落到所述混合腔13中,由此,可通过所述混合臂14将秸秆和木屑粉与偶联剂进行混合搅拌,当秸秆和木屑粉与偶联剂混合均匀后,启动所述离合电机34,所述离合电机34通过所述螺纹杆43驱动所述上滑动块41和下滑动块36向上滑动,所述上滑动块41和下滑动块36带动所述上拨叉臂42和下拨叉臂37向上滑动,所述上拨叉臂42和下拨叉臂37可分别带动所述第一摩擦盘47和第二摩擦盘52向上滑动,当所述第二摩擦盘52与所述第四摩擦盘52相抵时,所述下拨叉臂37触发所述控制开关,从而可使所述电磁开合阀打开,此时停止所述离合电机34,所述第四摩擦盘52可带动所述第二花键轴55转动,所述第二花键轴55可带动所述第三转动轴26转动,所述第三转动轴26可通过所述第六锥齿轮27驱动所述第二送料螺杆33转动,所述第二送料螺杆33转动时可将落入到所述第二横向槽31中的混合物从所述第二通槽30中落入到容器中备用,从而可利用混合物进入下一步的塑料成品的制备工艺。
本发明的有益效果是:由于本发明装置在使用时,所述转动电机通过所述主动齿轮驱动所述第四转动轴转动,所述第四转动轴可驱动所述第一花键轴转动,所述第一花键轴可驱动所述第二转动轴转动,所述第二转动轴通过所述第五锥齿轮驱动所述第一送料螺杆转动,所述第一送料螺杆通过所述第二锥齿轮驱动所述第一转动轴转动,所述第一转动轴带动所述混合臂转动,而后将经过粉碎的秸秆和木屑粉加入到固体进料槽中,并将偶联剂从所述液体进料槽,所述第一送料螺杆可将秸秆和木屑粉推入到所述第一通槽中并掉落到所述混合腔中,由此,可通过所述混合臂将秸秆和木屑粉与偶联剂进行混合搅拌;
当秸秆和木屑粉与偶联剂混合均匀后,启动所述离合电机,所述离合电机通过所述螺纹杆驱动所述上滑动块和下滑动块向上滑动,所述上滑动块和下滑动块带动所述上拨叉臂和下拨叉臂向上滑动,所述上拨叉臂和下拨叉臂可分别带动所述第一摩擦盘和第二摩擦盘向上滑动,当所述第二摩擦盘与所述第四摩擦盘相抵时,所述下拨叉臂触发所述控制开关,从而可使所述电磁开合阀打开,此时停止所述离合电机,所述第四摩擦盘可带动所述第二花键轴转动,所述第二花键轴可带动所述第三转动轴转动,所述第三转动轴可通过所述第六锥齿轮驱动所述第二送料螺杆转动,所述第二送料螺杆转动时可将落入到所述第二横向槽中的混合物从所述第二通槽中落入到容器中备用,从而可利用混合物进入下一步的塑料成品的制备工艺,由此可制得绿色环保塑料,可提高塑料的降解力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。