CN108555080A - 一种金属管加工用冲压折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于折弯装置技术领域,尤其是一种金属管加工用冲压折弯装置,针对现有装置存在不具备降温功能、安装模具不便利以及安全性能不好的问题,现提出以下方案,包括工作台,所述工作台的底部外壁焊接有四个支撑柱,且四个支撑柱分别位于靠近工作台的四个拐角处,四个所述支撑柱的底端均焊接有装置底板,所述工作台的顶部外壁焊接有水平放置的导向管和竖直放置的固定板,且导向管和固定板位于防护板不同的两侧,所述导向管的顶部外壁开有通孔。本发明具有降温功能,可在金属管折弯时给金属管降温,避免因折弯产生的高温影响金属管的强度,且便于工作人员安装折弯模具,提高了装置使用的便利性。
Description
技术领域
本发明涉及折弯装置技术领域,尤其涉及一种金属管加工用冲压折弯装置。
背景技术
金属管,即金属制成的管道,由于金属管具有良好的抗压、抗形变能力,所以在各个领域内都有着较多的应用,金属管按照其形状可分为直管和弯管,弯管就是将直管进行折弯后得到的管道,因而要用到折弯装置。
经检索,中国专利授权号为CN 104324991 A的专利,公开了一种金属管折弯设备,包括机架、管材、送料装置、两个压块、气缸、冲压装置和折弯模具,所述机架上表面两侧分别设有送料装置和折弯模具,所述折弯模具可拆卸,所述送料装置和折弯模具之间设有两个压块,所述两个压块分别与气缸固定连接,靠近折弯模具一侧设有冲压装置。上述专利中存在以下不足:不具备降温功能、安装模具不便利以及安全性能不好。而上述专利不能解决此类问题,因此,提出一种金属管加工用冲压折弯装置。
发明内容
基于现有装置不具备降温功能、安装模具不便利以及安全性能不好的技术问题,本发明提出了一种金属管加工用冲压折弯装置。
本发明提出的一种金属管加工用冲压折弯装置,包括工作台,所述工作台的底部外壁焊接有四个支撑柱,且四个支撑柱分别位于靠近工作台的四个拐角处,四个所述支撑柱的底端均焊接有装置底板,所述工作台的顶部外壁焊接有水平放置的导向管和竖直放置的固定板,且导向管和固定板位于防护板不同的两侧,所述导向管的顶部外壁开有通孔,且通孔的内壁焊接有立管,所述立管的内壁开有螺纹,所述立管内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端焊接有旋柄,且旋柄位于导向管外,所述螺纹杆的底端焊接有弹片,且弹片位于导向管内,所述弹片的底部外壁粘接有橡胶片,所述导向管的底部内壁中间位置粘接有橡胶条,所述固定板的一侧外壁焊接有水平放置的油缸,且油缸延长杆的一端焊接有弧形的挤压板。
优选地,四个所述支撑柱的一侧外壁焊接有同一个安装板,且安装板的顶部外壁开有安装孔,安装孔的内壁焊接有储水箱,储水箱的底部内壁通过螺栓固定有抽水泵,抽水泵的进口端插接有进水管,抽水泵的出口端插接有出水管,储水箱的一侧外壁靠近顶部位置开有圆孔,圆孔的内壁焊接有给水管,工作台的一侧外壁焊接有固定环,固定环的内部焊接有螺纹直管,出水管的顶端螺纹连接在螺纹直管的底端,螺纹直管的顶端螺纹连接有金属万向管,且金属万向管的一侧外壁焊接有防洒斗。
优选地,所述金属万向管远离螺纹直管的一端螺纹连接有喷头,且喷头位于防洒斗内。
优选地,所述工作台的两侧外壁中间位置均焊接有竖直放置的立板,且两个立板的顶部外壁焊接有同一个水平放置的横板,横板的底部外壁中心位置焊接有倒立放置的电动伸缩杆,电动伸缩杆延长杆的底端焊接有固定箱体。
优选地,所述固定箱体的内壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴的外壁焊接有紧固座,紧固座的底部外壁中心位置开有卡接槽。
优选地,所述工作台的顶部外壁开有固定槽,且固定槽的底部内壁开有六个等距离环形分布的圆槽,固定槽内嵌接有限位板,限位板的顶部外壁中心位置焊接有螺纹柱,螺纹柱的底端套接有折弯模具,折弯模具远离螺纹直管的一侧外壁开有卡槽,卡槽的剖面结构为L形,螺纹柱的顶端套接有垫板,螺纹柱的顶端螺纹连接有固定套,固定套的规格与卡接槽的规格相适配,折弯模具的底端焊接有六个等距离环形分布的插杆,六个插杆的底端分别插接在不同的六个圆槽内。
优选地,所述工作台的顶部外壁焊接有防护板,且防护板位于靠近折弯模具的位置,防护板的剖面结构为L形。
优选地,所述储水箱的一侧外壁焊接有控制盒,且控制盒的一侧内壁通过螺栓固定有处理器。
优选地,所述控制盒的一侧外壁开有等距离分布的插接孔,且插接孔内均插接有控制按钮。
优选地,所述控制按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接,且处理器的信号输出端通过信号线与电机、电动伸缩杆和抽水泵连接。
本发明中的有益效果为:
1、通过储水箱、抽水泵的设置,可以将水进行存储,结合出水管、金属万向管和喷头的设置,便于在折弯时给金属管进行降温,避免折弯时产生的高温降低金属管的强度,再结合防洒斗的设置,可避免在喷水的过程中水到处喷溅,破坏工作台面的整洁度。
2、通过限位板、垫板和螺纹柱的设置,便于工作人员将折弯模具定位,结合电动伸缩杆、电机和紧固座的设置,可以在将折弯模具放置好后,启动电机,让电机带动紧固座旋转,旋转的紧固座带动固定套旋转,并将折弯模具牢靠的固定,便于工作人员更换、安装折弯模具。
3、通过导向管和防护板的设置,可将金属管的一端固定,且防护板可避免金属管在折弯过程中崩断的碎料对工作人员造成伤害,提高了装置使用的安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属管加工用冲压折弯装置的剖面结构示意图;
图2为本发明提出的一种金属管加工用冲压折弯装置的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种金属管加工用冲压折弯装置导向管的剖面结构示意图;
图4为本发明提出的一种金属管加工用冲压折弯装置金属万向管、防洒斗和喷头的结构示意图;
图5为本发明提出的一种金属管加工用冲压折弯装置插杆和折弯模具的俯视结构示意图。
图中:1横板、2立板、3防洒斗、4金属万向管、5螺纹直管、6工作台、7防护板、8安装板、9支撑柱、10装置底板、11出水管、12抽水泵、13储水箱、14插杆、15限位板、16折弯模具、17垫板、18固定套、19螺纹柱、20卡接槽、21紧固座、22电机、23固定箱体、24电动伸缩杆、25固定环、26旋柄、27导向管、28固定板、29油缸、30挤压板、31橡胶条、32弹片、33螺纹杆、34立管、35喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种金属管加工用冲压折弯装置,包括工作台6,工作台6的底部外壁焊接有四个支撑柱9,且四个支撑柱9分别位于靠近工作台6的四个拐角处,四个支撑柱9的底端均焊接有装置底板10,工作台6的顶部外壁焊接有水平放置的导向管27和竖直放置的固定板28,可将金属管的一端固定,且导向管27和固定板28位于防护板7不同的两侧,导向管27的顶部外壁开有通孔,且通孔的内壁焊接有立管34,立管34的内壁开有螺纹,立管34内螺纹连接有螺纹杆33,螺纹杆33的顶端焊接有旋柄26,且旋柄26位于导向管27外,螺纹杆33的底端焊接有弹片32,且弹片32位于导向管27内,弹片32的底部外壁粘接有橡胶片,导向管27的底部内壁中间位置粘接有橡胶条31,固定板28的一侧外壁焊接有水平放置的油缸29,且油缸29延长杆的一端焊接有弧形的挤压板30。
本发明中四个支撑柱9的一侧外壁焊接有同一个安装板8,且安装板8的顶部外壁开有安装孔,安装孔的内壁焊接有储水箱13,可以将水进行存储,储水箱13的底部内壁通过螺栓固定有抽水泵12,抽水泵12的进口端插接有进水管,抽水泵12的出口端插接有出水管11,储水箱13的一侧外壁靠近顶部位置开有圆孔,圆孔的内壁焊接有给水管,工作台6的一侧外壁焊接有固定环25,固定环25的内部焊接有螺纹直管5,出水管11的顶端螺纹连接在螺纹直管5的底端,螺纹直管5的顶端螺纹连接有金属万向管4,且金属万向管4的一侧外壁焊接有防洒斗3,可避免在喷水的过程中水到处喷溅,金属万向管4远离螺纹直管5的一端螺纹连接有喷头35,便于在折弯时给金属管进行降温,避免折弯时产生的高温降低金属管的强度,且喷头35位于防洒斗3内。
工作台6的两侧外壁中间位置均焊接有竖直放置的立板2,且两个立板2的顶部外壁焊接有同一个水平放置的横板1,横板1的底部外壁中心位置焊接有倒立放置的电动伸缩杆24,电动伸缩杆24延长杆的底端焊接有固定箱体23,固定箱体23的内壁通过螺栓固定有电机22,且电机22输出轴的外壁焊接有紧固座21,紧固座21的底部外壁中心位置开有卡接槽20,便于工作人员将折弯模具固定。
工作台6的顶部外壁开有固定槽,且固定槽的底部内壁开有六个等距离环形分布的圆槽,固定槽内嵌接有限位板15,限位板15的顶部外壁中心位置焊接有螺纹柱19,便于工作人员将折弯模具定位,螺纹柱19的底端套接有折弯模具16,折弯模具16远离螺纹直管5的一侧外壁开有卡槽,卡槽的剖面结构为L形,螺纹柱19的顶端套接有垫板17,螺纹柱19的顶端螺纹连接有固定套18,固定套18的规格与卡接槽20的规格相适配,折弯模具16的底端焊接有六个等距离环形分布的插杆14,六个插杆14的底端分别插接在不同的六个圆槽内,工作台6的顶部外壁焊接有防护板7,且防护板7位于靠近折弯模具16的位置,防护板7的剖面结构为L形,防护板7可避免金属管在折弯过程中崩断的碎料对工作人员造成伤害。
储水箱13的一侧外壁焊接有控制盒,且控制盒的一侧内壁通过螺栓固定有处理器,控制盒的一侧外壁开有等距离分布的插接孔,且插接孔内均插接有控制按钮,控制按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接,且处理器的信号输出端通过信号线与电机22、电动伸缩杆24和抽水泵12连接,处理器的型号为ARM10TDMI系列。
使用时,先将合适的折弯模具16套接在螺纹柱19上,将垫板17放在折弯模具16上,将固定套18螺纹连接在螺纹柱19 的顶端,接着启动电动伸缩杆24,电动伸缩杆24带动紧固座21下降,当紧固座21上的卡接槽20与固定套18卡合时,启动电机22,电机22带动紧固座21旋转,由于紧固座21和固定套18卡合,因此固定套18在紧固座21的带动下将折弯模具16固定,完成上述操作后,将金属管插接在导向管27内,并利用旋柄26旋转螺纹杆33,螺纹杆33带动弹片32向下平移,当弹片32将金属管的一端压紧时,完成固定并开始折弯,折弯时启动油缸29,油缸29带动挤压板30向金属管方向平移,当挤压板30与金属管接触时,将带动金属管沿着折弯模具16开始折弯,折弯时,工作人员可利用金属万向管4将喷头35对着折弯的位置,启动抽水泵12,抽水泵12将把水抽出,水自喷头35喷在金属管的折弯处,对金属管进行降温。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属管加工用冲压折弯装置,包括工作台(6),其特征在于,所述工作台(6)的底部外壁焊接有四个支撑柱(9),且四个支撑柱(9)分别位于靠近工作台(6)的四个拐角处,四个所述支撑柱(9)的底端均焊接有装置底板(10),所述工作台(6)的顶部外壁焊接有水平放置的导向管(27)和竖直放置的固定板(28),且导向管(27)和固定板(28)位于防护板(7)不同的两侧,所述导向管(27)的顶部外壁开有通孔,且通孔的内壁焊接有立管(34),所述立管(34)的内壁开有螺纹,所述立管(34)内螺纹连接有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)的顶端焊接有旋柄(26),且旋柄(26)位于导向管(27)外,所述螺纹杆(33)的底端焊接有弹片(32),且弹片(32)位于导向管(27)内,所述弹片(32)的底部外壁粘接有橡胶片,所述导向管(27)的底部内壁中间位置粘接有橡胶条(31),所述固定板(28)的一侧外壁焊接有水平放置的油缸(29),且油缸(29)延长杆的一端焊接有弧形的挤压板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管加工用冲压折弯装置,其特征在于,四个所述支撑柱(9)的一侧外壁焊接有同一个安装板(8),且安装板(8)的顶部外壁开有安装孔,安装孔的内壁焊接有储水箱(13),储水箱(13)的底部内壁通过螺栓固定有抽水泵(12),抽水泵(12)的进口端插接有进水管,抽水泵(12)的出口端插接有出水管(11),储水箱(13)的一侧外壁靠近顶部位置开有圆孔,圆孔的内壁焊接有给水管,工作台(6)的一侧外壁焊接有固定环(25),固定环(25)的内部焊接有螺纹直管(5),出水管(11)的顶端螺纹连接在螺纹直管(5)的底端,螺纹直管(5)的顶端螺纹连接有金属万向管(4),且金属万向管(4)的一侧外壁焊接有防洒斗(3)。
3.根据权利要求2所述的一种金属管加工用冲压折弯装置,其特征在于,所述金属万向管(4)远离螺纹直管(5)的一端螺纹连接有喷头(35),且喷头(35)位于防洒斗(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种金属管加工用冲压折弯装置,其特征在于,所述工作台(6)的两侧外壁中间位置均焊接有竖直放置的立板(2),且两个立板(2)的顶部外壁焊接有同一个水平放置的横板(1),横板(1)的底部外壁中心位置焊接有倒立放置的电动伸缩杆(24),电动伸缩杆(24)延长杆的底端焊接有固定箱体(23)。
5.根据权利要求4所述的一种金属管加工用冲压折弯装置,其特征在于,所述固定箱体(23)的内壁通过螺栓固定有电机(22),且电机(22)输出轴的外壁焊接有紧固座(21),紧固座(21)的底部外壁中心位置开有卡接槽(20)。
6.根据权利要求1所述的一种金属管加工用冲压折弯装置,其特征在于,所述工作台(6)的顶部外壁开有固定槽,且固定槽的底部内壁开有六个等距离环形分布的圆槽,固定槽内嵌接有限位板(15),限位板(15)的顶部外壁中心位置焊接有螺纹柱(19),螺纹柱(19)的底端套接有折弯模具(16),折弯模具(16)远离螺纹直管(5)的一侧外壁开有卡槽,卡槽的剖面结构为L形,螺纹柱(19)的顶端套接有垫板(17),螺纹柱(19)的顶端螺纹连接有固定套(18),固定套(18)的规格与卡接槽(20)的规格相适配,折弯模具(16)的底端焊接有六个等距离环形分布的插杆(14),六个插杆(14)的底端分别插接在不同的六个圆槽内。
7.根据权利要求1所述的一种金属管加工用冲压折弯装置,其特征在于,所述工作台(6)的顶部外壁焊接有防护板(7),且防护板(7)位于靠近折弯模具(16)的位置,防护板(7)的剖面结构为L形。
8.根据权利要求2所述的一种金属管加工用冲压折弯装置,其特征在于,所述储水箱(13)的一侧外壁焊接有控制盒,且控制盒的一侧内壁通过螺栓固定有处理器。
9.根据权利要求8所述的一种金属管加工用冲压折弯装置,其特征在于,所述控制盒的一侧外壁开有等距离分布的插接孔,且插接孔内均插接有控制按钮。
10.根据权利要求9所述的一种金属管加工用冲压折弯装置,其特征在于,所述控制按钮通过信号线与处理器的信号输入端连接,且处理器的信号输出端通过信号线与电机(22)、电动伸缩杆(24)和抽水泵(12)连接。
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