CN108554789A - 火炸药过筛机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种火炸药过筛机,属于爆破器材领域。包括用于加料的倒药机构,用于倒药时防止浮药外流的密闭导流机构,用于辅助药剂过筛的往复摆动刮板机构,用于药剂振动过筛的曲面振动筛装置,用于接药的药盘升降机构,用于连接及支撑的架体,所述倒药机构固定在架体上部两侧安装垫板上;密闭导流机构固定在架体上部两侧安装垫板上;刮板机构固定在架体中部两侧安装垫板上;曲面振动筛装置固定在架体中部两侧安装垫板上;药盘升降机构固定在架体下部安装垫板上。优点在于:自动化生产,操作简单,减少生产人员数量,降低劳动强度,提高产品一致性,提高安全生产可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及火炸药生产中的爆破器材领域,特别涉及一种火炸药过筛机。用于军工产品或民用爆破器材中所用的火炸药生产。
背景技术
目前,在火炸药过筛生产过程中,大部分厂家采用的是人工直接操作,这种方式存在的主要问题是:1、对人身安全存在安全隐患;2、操作人员较多;3、劳动强度大,从行业发展要求出发,为提高火炸药生产过程中的自动化程度,做到危险工序人机隔离,减轻工人劳动强度及保证生产安全,所以设计一款火炸药过筛机是十分必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火炸药过筛机,解决了现有生产方式存在的上述问题。本发明采用自动倒药加料形式,倒药过程中通过密闭导流罩进行防护。往复运动刮板辅助药剂在曲面振动筛内自然散落,振动器驱动曲面振动筛装置振动,实现药剂自动过筛生产,动作简单、可靠,工作效率高,完全代替人工在筛网上做刮药动作,药剂过筛后有布罩防护,结构简单,易清理。药盘升降机构在接药时升起,减小药剂落差,生产停止后自动降落,方便人工取走成品药剂。整个生产环节均有防尘护罩或机械结构避免产生粉尘,消除了因粉尘飞扬产生的安全隐患。
本发明的上述目的通过以下技术方案实现:
火炸药过筛机,包括用于加料的倒药机构11,用于倒药时防止浮药外流的密闭导流机构12,用于辅助药剂过筛的往复摆动刮板机构13,用于药剂振动过筛的曲面振动筛装置14,用于接药的药盘升降机构15,用于连接及支撑的架体2,所述倒药机构11固定在架体2上部两侧安装垫板上;密闭导流机构12固定在架体2上部两侧安装垫板上;刮板机构13固定在架体2中部两侧安装垫板上;曲面振动筛装置14固定在架体2中部两侧安装垫板上;药盘升降机构15固定在架体2下部安装垫板上。
所述的倒药机构11是:药盘托板111通过螺栓固定在翻转轴112上;翻转轴112由轴承座A113支撑并与气动摆缸A114连接;气动摆缸A114通过螺栓固定在摆缸支座A115上;防护罩A116、摆缸支座A115、轴承座A113分别通过螺栓固定在架体2的安装垫板上;防护罩A116将气动摆缸A114和轴承座A113完全罩住防尘。
所述的密闭导流机构12是:导流罩121通过螺栓固定在架体2的安装垫板上;振动器A122通过螺栓固定在导流罩121上;旋转轴123通过螺栓固定在导流罩121上;连杆124穿过旋转轴123做旋转活动,将驱动气缸125头部和活动盖板126相连接;驱动气缸125尾部通过螺栓固定在架体2的安装垫板上。
所述的往复摆动刮板机构13是:橡胶刮板131固定在支撑杆132上;支撑杆132通过螺母固定在摆动轴133上,摆动轴133通过轴承座B134与气动摆缸B135相连接;气动摆缸B135和防护罩B137通过螺栓固定在摆缸支座B136上,摆缸支座B136和轴承座B134通过螺栓固定在架体2的安装垫板上。
所述的曲面振动筛装置14是:筛网144通过螺栓和盖型螺母固定在筛框143上,筛框143和振动器B142通过螺栓和盖型螺母固定在托板141上,托板141通过螺栓固定在架体2的安装垫板上。
所述的药盘升降机构15是:盘托151通过螺栓固定在升降气缸152上,升降气缸152通过螺栓固定在气缸座153侧面,气缸座153通过螺栓固定在架体2的安装垫板上。
本发明的有益效果在于:
1、实现人机隔离,保证人身安全,提高生产安全性,满足行业发展要求。
2、采用自动过筛生产,避免人身因素如汗渍等对药剂的污染,提高产品质量。
3、药剂过筛过程中受力均匀,提高产品一致性。
4、操作简单,降低工人劳动强度,实用性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的倒药机构轴测图;
图3为本发明的密闭导流机构轴测图;
图4为本发明的往复摆动刮板机构轴测图;
图5为本发明的曲面振动筛装置轴测图;
图6为本发明的药盘升降机构轴测图。
图中:11、倒药机构;12、密闭导流机构;13、往复摆动刮板机构;14、曲面振动筛装置;15、药盘升降机构;2、架体;111、药盘托板;112、翻转轴;113、轴承座A;114、气动摆缸A;115、摆缸支座A;116、防护罩A;121、导流罩;122、振动器A;123、旋转轴;124、连杆;125、驱动气缸;126、活动盖板;131、橡胶刮板;132、支撑杆;133、摆动轴;134、轴承座B;135、气动摆缸B;136、摆缸支座B;137、防护罩B;141、托板B;142、振动器B;143、筛框;144、筛网;151、盘托;152、升降气缸;153、气缸座。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的详细内容及其具体实施方式。
参见图1至图6所示,本发明的火炸药过筛机,包括用于加料的倒药机构11,用于倒药时防止浮药外流的密闭导流机构12,用于辅助药剂过筛的往复摆动刮板机构13,用于药剂振动过筛的曲面振动筛装置14,用于接药的药盘升降机构15,用于连接及支撑的架体2,所述倒药机构11固定在架体2上部两侧安装垫板上;密闭导流机构12固定在架体2上部两侧安装垫板上;刮板机构13固定在架体2中部两侧安装垫板上;曲面振动筛装置14固定在架体2中部两侧安装垫板上;药盘升降机构15固定在架体2下部安装垫板上。本发明实现了自动化生产,操作简单,减少生产人员数量,降低劳动强度,提高产品一致性,提高安全生产可靠性。
参见图2所示,所述的倒药机构11包括药盘托板111、翻转轴112、轴承座A113、气动摆缸A114、摆缸支座A115、防护罩A116,药盘托板111通过螺栓固定在翻转轴112上;翻转轴112由轴承座A113支撑并与气动摆缸A114连接;气动摆缸A114通过螺栓固定在摆缸支座A115上;防护罩A116、摆缸支座A115、轴承座A113分别通过螺栓固定在架体2的安装垫板上;防护罩A116将气动摆缸A114和轴承座A113完全罩住防尘。
参见图3所示,所述的密闭导流机构12包括导流罩121、振动器A122、旋转轴123、连杆124、驱动气缸125、活动盖板126,导流罩121通过螺栓固定在架体2的安装垫板上;振动器A122通过螺栓固定在导流罩121上;旋转轴123通过螺栓固定在导流罩121上;连杆124穿过旋转轴123做旋转活动,将驱动气缸125头部和活动盖板126相连接;驱动气缸125尾部通过螺栓固定在架体2的安装垫板上。
参见图4所示,所述的往复摆动刮板机构13包括橡胶刮板131、支撑杆132、摆动轴133、轴承座B134、气动摆缸B135、摆缸支座B136、防护罩B137,橡胶刮板131固定在支撑杆132上;支撑杆132通过螺母固定在摆动轴133上,摆动轴133通过轴承座B134与气动摆缸B135相连接;气动摆缸B135和防护罩B137通过螺栓固定在摆缸支座B136上,摆缸支座B136和轴承座B134通过螺栓固定在架体2的安装垫板上。
参见图5所示,所述的曲面振动筛装置14包括托板141、振动器B142、筛框143、筛网144,筛网144通过螺栓和盖型螺母固定在筛框143上,筛框143和振动器B142通过螺栓和盖型螺母固定在托板141上,托板141通过螺栓固定在架体2的安装垫板上。
参见图6所示,所述的药盘升降机构15包括盘托151、升降气缸152、气缸座153,盘托151通过螺栓固定在升降气缸152上,升降气缸152通过螺栓固定在气缸座153侧面,气缸座153通过螺栓固定在架体2的安装垫板上。
参见图2和图3所示,将装有药剂的药盘放置在药盘托板111上并固定,启动开始按钮,驱动气缸125缩回带动连杆124及活动盖板126,密闭导流机构关闭;气动摆缸A114带动翻转轴112及药盘托板翻转,完成倒药动作,药剂随导流罩进入到曲面振动筛装置14。
参见图4和图5所示,药剂加入到曲面振动筛装置14中,振动器B142振动,驱动药剂通过筛网144,完成药剂过筛,往复摆动刮板机构13中的气动摆缸B135驱动摆动轴133及支撑杆132做往复摆动运动,带动橡胶刮板131在筛网144上往复运动,辅助药剂过筛。
参见图6所示,当药剂过筛时,药盘升降机构15带动接药盘升起,减小药剂高度落差,当完成过筛后,药盘升降机构15带动接药盘降落,方便人工取走接药盘。
参见图1至图6所示,本发明的工作流程如下:
1、启动控制程序,各气缸复位。
2、将药盘放置在药盘托板111上,启动开始按钮,活动盖板126将导流罩121入口部封闭。
3、倒药机构11带动药盘翻转,完成倒药动作,将药剂加入到曲面振动筛装置14中。
4、往复摆动刮板机构13做往复运动,振动器振动,驱使药剂经过筛网144,完成药剂过筛。
5、药剂过筛时,药盘升降机构15带动接药盘升起,完成过筛后降落。人工取走接药盘。
本发明的主要技术指标:
1、每盘装药0.5—3kg。
筛网目数40—400目。
以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡对本发明所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种火炸药过筛机,其特征在于:包括用于加料的倒药机构(11),用于倒药时防止浮药外流的密闭导流机构(12),用于辅助药剂过筛的往复摆动刮板机构(13),用于药剂振动过筛的曲面振动筛装置(14),用于接药的药盘升降机构(15),用于连接及支撑的架体(2),所述倒药机构(11)固定在架体(2)上部两侧安装垫板上;密闭导流机构(12)固定在架体(2)上部两侧安装垫板上;刮板机构(13)固定在架体(2)中部两侧安装垫板上;曲面振动筛装置(14)固定在架体(2)中部两侧安装垫板上;药盘升降机构(15)固定在架体(2)下部安装垫板上。
2.根据权利要求1所述的火炸药过筛机,其特征在于:所述的倒药机构(11)是:药盘托板(111)通过螺栓固定在翻转轴(112)上;翻转轴(112)由轴承座A(113)支撑并与气动摆缸A(114)连接;气动摆缸A(114)通过螺栓固定在摆缸支座A(115)上;防护罩A(116)、摆缸支座A(115)、轴承座A(113)分别通过螺栓固定在架体(2)的安装垫板上;防护罩A(116)将气动摆缸A(114)和轴承座A(113)完全罩住防尘。
3.根据权利要求1所述的火炸药过筛机,其特征在于:所述的密闭导流机构(12)是:导流罩(121)通过螺栓固定在架体(2)的安装垫板上;振动器A(122)通过螺栓固定在导流罩(121)上;旋转轴(123)通过螺栓固定在导流罩(121)上;连杆(124)穿过旋转轴(123)做旋转活动,将驱动气缸(125)头部和活动盖板(126)相连接;驱动气缸(125)尾部通过螺栓固定在架体(2)的安装垫板上。
4.根据权利要求1所述的火炸药过筛机,其特征在于:所述的往复摆动刮板机构(13)是:橡胶刮板(131)固定在支撑杆(132)上;支撑杆(132)通过螺母固定在摆动轴(133)上,摆动轴(133)通过轴承座B(134)与气动摆缸B(135)相连接;气动摆缸B(135)和防护罩B(137)通过螺栓固定在摆缸支座B(136)上,摆缸支座B(136)和轴承座B(134)通过螺栓固定在架体(2)的安装垫板上。
5.根据权利要求1所述的火炸药过筛机,其特征在于:所述的曲面振动筛装置(14)是:筛网(144)通过螺栓和盖型螺母固定在筛框(143)上,筛框(143)和振动器B(142)通过螺栓和盖型螺母固定在托板(141)上,托板(141)通过螺栓固定在架体(2)的安装垫板上。
6.根据权利要求1所述的火炸药过筛机,其特征在于:所述的药盘升降机构(15)是:盘托(151)通过螺栓固定在升降气缸(152)上,升降气缸(152)通过螺栓固定在气缸座(153)侧面,气缸座(153)通过螺栓固定在架体(2)的安装垫板上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180921 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |