CN108551848A - 一种青贮饲料收获机喂入压实装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种青贮饲料收获机喂入压实装置，其结构包括顶盖、喂入主机、移动轮、压实出口、箱门、推手，顶盖安装在喂入主机上表面，移动轮共设有四个并且固定安装在喂入主机下端，压实出口设在喂入主机右侧下端，箱门嵌在喂入主机前表面，这时与联动锯齿圆盘相啮合的螺旋杆开始转动带动了抽气扇叶进行抽气，将切割的青贮饲料从进风口抽向出风口排进切碎箱内部，这样可以有效的集中起青贮饲料进行切碎处理；牵引板左端往右移，牵引板下端往下移，带动了下压杆往下压使得切碎刀对青贮饲料进行切碎，切碎的青贮饲料能更好的被压实；共有三个活塞压板连续上下移动对青贮饲料进行压实，这样使得青贮饲料压实的效果更好。
Description
技术领域
本发明是一种青贮饲料收获机喂入压实装置，属于青贮饲料收获机喂入压实装置领域。
背景技术
目前我国北方农作物多是一季一熟，因此秋冬季多数以干草饲喂家畜，缺乏鲜青饲草料，青贮饲料是将含水率为65％－75％的青贮饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，而得到的一种粗饲料，青贮饲料柔软多汁、适口性好、营养丰富、利于长期保存，是家畜优良饲料来源，随着畜牧业的不断发展，机械化作业的广泛采用，对青贮饲料收获机的要求也相应提高。
但是该现有技术青贮饲料收获机喂入压实装置进行切割收获完进行的切碎效果不好，导致青贮饲料长短不一很难压实，造成压实工作困难，压实后的存贮时间就会降低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种青贮饲料收获机喂入压实装置，以解决现有青贮饲料收获机喂入压实装置进行切割收获完进行的切碎效果不好，导致青贮饲料长短不一很难压实，造成压实工作困难，压实后的存贮时间就会降低的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种青贮饲料收获机喂入压实装置，其结构包括顶盖、喂入主机、移动轮、压实出口、箱门、推手，所述的顶盖安装在喂入主机上表面，所述的移动轮共设有四个并且固定安装在喂入主机下端，所述的压实出口设在喂入主机右侧下端，所述的箱门嵌在喂入主机前表面，所述的推手左端焊接于喂入主机外表面，所述的喂入主机包括外壳、动力传动机构、切割机构、下压切碎机构、鼓风传送机构、传动机构、压实机构、输送机构，所述的外壳前表面设有箱门，所述的压实出口通过嵌入方式安装在外壳右侧下端内部，所述的动力传动机构固定安装在外壳左端内部，所述的动力传动机构与切割机构机械连接，所述的动力传动机构与下压切碎机构活动连接，所述的鼓风传送机构下端与切割机构活动连接，所述的鼓风传送机构上端与下压切碎机构相连接，所述的传动机构与下压切碎机构活动连接，所述的传动机构与压实机构相焊接，所述的输送机构安装在下压切碎机构下方，所述的输送机构安装在压实机构下方，所述的输送机构与切割机构活动连接。
进一步地，所述的动力传动机构包括双向电机、电机轴、驱动皮带、驱动转盘、连动杆、滑块、固定滑板、推板，所述的双向电机固定安装在外壳左端内部，所述的双向电机与电机轴机械连接，所述的电机轴通过驱动皮带与驱动转盘活动连接，所述的驱动转盘与连动杆左端固定连接，所述的连动杆右端安装在滑块并且活动连接，所述的滑块安装在固定滑板上并且间隙配合，所述的滑块右端与推板左端相焊接并且活动连接，所述的推板右端与下压切碎机构上端左端固定连接，所述的双向电机与切割机构机械连接。
进一步地，所述的切割机构包括杆座、驱动螺旋杆、驱动锯齿圆盘、联动螺旋杆、切割刀片，所述的杆座左侧表面固定安装在外壳内部左侧表面，所述的驱动螺旋杆与双向电机机械连接，所述的驱动螺旋杆通过嵌入方式安装在杆座内部并且间隙配合，所述的驱动螺旋杆与驱动锯齿圆盘相啮合，所述的驱动锯齿圆盘与联动螺旋杆相啮合，所述的联动螺旋杆下端与切割刀片相焊接并且机械连接。
进一步地，所述的下压切碎机构包括移动轴、牵引板、轴轨、下压杆、切碎箱、碾碎杆、切碎刀、出口，所述的移动轴固定安装在推板右端上并且活动连接，所述的移动轴设在牵引板两端，所述的移动轴安装在轴轨内部并且间隙配合，所述的牵引板下端与下压杆上端通过移动轴相连接，所述的下压杆上端通过嵌入方式安装在切碎箱上端内部并且间隙配合，所述的下压杆下端与切碎刀上表面相焊接，所述的碾碎杆安装在切碎箱内部，所述的出口设在切碎箱右侧下方内部，所述的碾碎杆左端与鼓风传送机构相焊接并且机械连接。
进一步地，所述的鼓风传送机构包括联动皮带、联动锯齿圆盘、螺旋杆、抽气扇叶、进风口、出风口、转杆，所述的联动锯齿圆盘通过联动皮带与驱动锯齿圆盘活动连接，所述的联动锯齿圆盘与螺旋杆相啮合并且机械连接，所述的螺旋杆右端与抽气扇叶左侧表面相焊接，所述的抽气扇叶下端与进风口上端相连接，所述的抽气扇叶上端与出风口下端相连接，所述的出风口上端通过嵌入方式安装在切碎箱上端左侧内部，所述的进风口下端位于切割刀片右侧上方。
进一步地，所述的传动机构包括拉杆、翘板、固定旋转座、联动杆、转盘、固定圆块、移动框架，所述的拉杆左端固定安装在牵引板右端上，所述的拉杆右端与翘板上端活动连接，所述的翘板左侧中部设有固定旋转座，所述的翘板下端与联动杆左端活动连接，所述的联动杆右端固定安装在转盘上并且活动连接，所述的转盘上设有固定圆块，所述的固定圆块安装在移动框架内部并且间隙配合，所述的移动框架与压实机构相焊接。
进一步地，所述的压实机构包括移动板、钢球、固定管套、推杆、移动块、细滑杆、联动杆组、联动转盘、第一皮带、第一转轴、旋转杆件、移动杆、活塞压板，所述的移动板左侧表面与移动框架右侧表面相焊接，所述的移动板右端与钢球左端相焊接，所述的钢球安装在固定管套内部并且间隙配合，所述的钢球右端与推杆左端相焊接，所述的推杆右侧表面与移动块左侧表面相焊接，所述的细滑杆通过嵌入方式安装在移动块内部并且间隙配合，所述的移动块上与联动杆组左端固定连接，所述的联动杆组右端安装在联动转盘上并且活动连接，所述的联动转盘通过第一皮带与第一转轴活动连接，所述的第一转轴与旋转杆件相焊接并且机械连接，所述的旋转杆件中部与移动杆上端相焊接并且活动连接，所述的移动杆下端与活塞压板上表面相焊接并且活动连接。
进一步地，所述的输送机构包括第二转轴、第二皮带、辊轴、固定板、输送皮带、压实座，所述的第二转轴安装在联动螺旋杆上并且机械连接，所述的第二转轴通过第二皮带与辊轴活动连接，所述的辊轴安装在固定板上端，所述的固定板下端固定安装在外壳内部底面，所述的辊轴与输送皮带活动连接，所述的压实座固定安装在输送皮带内部并且位于活塞压板下方。
有益效果
本发明一种青贮饲料收获机喂入压实装置，在进行使用时操作人员推动推手使得移动轮移动带动设备移动，将喂入主机移动到需要切割的位置上，开启双向电机使得驱动螺旋杆开始转动，这时与驱动螺旋杆相啮合的驱动锯齿圆盘开始旋转，带动了联动螺旋杆开始转动，联动螺旋杆下端的切割刀片对青贮饲料进行旋转切割，这时通过联动皮带的传动带动了联动锯齿圆盘旋转，这时与联动锯齿圆盘相啮合的螺旋杆开始转动带动了抽气扇叶进行抽气，将切割的青贮饲料从进风口抽向出风口排进切碎箱内部，这样可以有效的集中起青贮饲料进行切碎处理；抽气扇叶旋转带动了转杆转动，使得碾碎杆进行转动对青贮饲料进行碾碎，通过双向电机带动电机轴转动，通过驱动皮带的传动使得驱动转盘开始旋转，通过连动杆的联动作用，使得滑块在固定滑板上往右移动，这样保证了滑块的移动轨迹，带动了推板往右推，推动牵引板左端使得移动轴顺着轴轨移动，这样牵引板左端往右移，牵引板下端往下移，带动了下压杆往下压使得切碎刀对青贮饲料进行切碎，切碎的青贮饲料能更好的被压实；切碎后的饲料从出口落入到输送皮带上，输送到活塞压板下方，经过传动机构的传动使得压实机构工作，压实机构上的第一转轴转动，带动了旋转杆件转动使得移动杆上下移动，带动了活塞压板上下移动，共有三个活塞压板连续上下移动对青贮饲料进行压实，这样使得青贮饲料压实的效果更好，再通过输送皮带输送到压实出口。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种青贮饲料收获机喂入压实装置的结构示意图；
图2为本发明一种青贮饲料收获机喂入压实装置的剖视图；
图3为本发明一种青贮饲料收获机喂入压实装置的工作状态结构示意图；
图4为本发明一种青贮饲料收获机喂入压实装置的工作状态结构示意图；
图5为本发明一种青贮饲料收获机喂入压实装置的下压切碎机构的工作状态结构示意图。
图中：顶盖-1、喂入主机-2、移动轮-3、压实出口-4、箱门-5、推手-6、外壳-201、动力传动机构-202、切割机构-203、下压切碎机构-204、鼓风传送机构-205、传动机构-206、压实机构-207、输送机构-208、双向电机-2021、电机轴-2022、驱动皮带-2023、驱动转盘-2024、连动杆-2025、滑块-2026、固定滑板-2027、推板-2028、杆座-2031、驱动螺旋杆-2032、驱动锯齿圆盘-2033、联动螺旋杆-2034、切割刀片-2035、移动轴-2041、牵引板-2042、轴轨-2043、下压杆-2044、切碎箱-2045、碾碎杆-2046、切碎刀-2047、出口-2048、联动皮带-2051、联动锯齿圆盘-2052、螺旋杆-2053、抽气扇叶-2054、进风口-2055、出风口-2056、转杆-2057、拉杆-2061、翘板-2062、固定旋转座-2063、联动杆-2064、转盘-2065、固定圆块-2066、移动框架-2067、移动板-2071、钢球-2072、固定管套-2073、推杆-2074、移动块-2075、细滑杆-2076、联动杆组-2077、联动转盘-2078、第一皮带-2079、第一转轴-20710、旋转杆件-20711、移动杆-20712、活塞压板-20713、第二转轴-2081、第二皮带-2082、辊轴-2083、固定板-2084、输送皮带-2085、压实座-2086。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种青贮饲料收获机喂入压实装置技术方案：其结构包括顶盖1、喂入主机2、移动轮3、压实出口4、箱门5、推手6，所述的顶盖1安装在喂入主机2上表面，所述的移动轮3共设有四个并且固定安装在喂入主机2下端，所述的压实出口4设在喂入主机2右侧下端，所述的箱门5嵌在喂入主机2前表面，所述的推手6左端焊接于喂入主机2外表面，所述的喂入主机2包括外壳201、动力传动机构202、切割机构203、下压切碎机构204、鼓风传送机构205、传动机构206、压实机构207、输送机构208，所述的外壳201前表面设有箱门5，所述的压实出口4通过嵌入方式安装在外壳201右侧下端内部，所述的动力传动机构202固定安装在外壳201左端内部，所述的动力传动机构202与切割机构203机械连接，所述的动力传动机构202与下压切碎机构204活动连接，所述的鼓风传送机构205下端与切割机构203活动连接，所述的鼓风传送机构205上端与下压切碎机构204相连接，所述的传动机构206与下压切碎机构204活动连接，所述的传动机构206与压实机构207相焊接，所述的输送机构208安装在下压切碎机构204下方，所述的输送机构208安装在压实机构207下方，所述的输送机构208与切割机构203活动连接，所述的动力传动机构202包括双向电机2021、电机轴2022、驱动皮带2023、驱动转盘2024、连动杆2025、滑块2026、固定滑板2027、推板2028，所述的双向电机2021固定安装在外壳201左端内部，所述的双向电机2021与电机轴2022机械连接，所述的电机轴2022通过驱动皮带2023与驱动转盘2024活动连接，所述的驱动转盘2024与连动杆2025左端固定连接，所述的连动杆2025右端安装在滑块2026并且活动连接，所述的滑块2026安装在固定滑板2027上并且间隙配合，所述的滑块2026右端与推板2028左端相焊接并且活动连接，所述的推板2028右端与下压切碎机构204上端左端固定连接，所述的双向电机2021与切割机构203机械连接，所述的切割机构203包括杆座2031、驱动螺旋杆2032、驱动锯齿圆盘2033、联动螺旋杆2034、切割刀片2035，所述的杆座2031左侧表面固定安装在外壳201内部左侧表面，所述的驱动螺旋杆2032与双向电机2021机械连接，所述的驱动螺旋杆2032通过嵌入方式安装在杆座2031内部并且间隙配合，所述的驱动螺旋杆2032与驱动锯齿圆盘2033相啮合，所述的驱动锯齿圆盘2033与联动螺旋杆2034相啮合，所述的联动螺旋杆2034下端与切割刀片2035相焊接并且机械连接，所述的下压切碎机构204包括移动轴2041、牵引板2042、轴轨2043、下压杆2044、切碎箱2045、碾碎杆2046、切碎刀2047、出口2048，所述的移动轴2041固定安装在推板2028右端上并且活动连接，所述的移动轴2041设在牵引板2042两端，所述的移动轴2041安装在轴轨2043内部并且间隙配合，所述的牵引板2042下端与下压杆2044上端通过移动轴2041相连接，所述的下压杆2044上端通过嵌入方式安装在切碎箱2045上端内部并且间隙配合，所述的下压杆2044下端与切碎刀2047上表面相焊接，所述的碾碎杆2046安装在切碎箱2045内部，所述的出口2048设在切碎箱2045右侧下方内部，所述的碾碎杆2046左端与鼓风传送机构205相焊接并且机械连接，所述的鼓风传送机构205包括联动皮带2051、联动锯齿圆盘2052、螺旋杆2053、抽气扇叶2054、进风口2055、出风口2056、转杆2057，所述的联动锯齿圆盘2052通过联动皮带2051与驱动锯齿圆盘2033活动连接，所述的联动锯齿圆盘2052与螺旋杆2053相啮合并且机械连接，所述的螺旋杆2053右端与抽气扇叶2054左侧表面相焊接，所述的抽气扇叶2054下端与进风口2055上端相连接，所述的抽气扇叶2054上端与出风口2056下端相连接，所述的出风口2056上端通过嵌入方式安装在切碎箱2045上端左侧内部，所述的进风口2055下端位于切割刀片2035右侧上方，所述的传动机构206包括拉杆2061、翘板2062、固定旋转座2063、联动杆2064、转盘2065、固定圆块2066、移动框架2067，所述的拉杆2061左端固定安装在牵引板2042右端上，所述的拉杆2061右端与翘板2062上端活动连接，所述的翘板2062左侧中部设有固定旋转座2063，所述的翘板2062下端与联动杆2064左端活动连接，所述的联动杆2064右端固定安装在转盘2065上并且活动连接，所述的转盘2065上设有固定圆块2066，所述的固定圆块2066安装在移动框架2067内部并且间隙配合，所述的移动框架2067与压实机构207相焊接，所述的压实机构207包括移动板2071、钢球2072、固定管套2073、推杆2074、移动块2075、细滑杆2076、联动杆组2077、联动转盘2078、第一皮带2079、第一转轴20710、旋转杆件20711、移动杆20712、活塞压板20713，所述的移动板2071左侧表面与移动框架2067右侧表面相焊接，所述的移动板2071右端与钢球2072左端相焊接，所述的钢球2072安装在固定管套2073内部并且间隙配合，所述的钢球2072右端与推杆2074左端相焊接，所述的推杆2074右侧表面与移动块2075左侧表面相焊接，所述的细滑杆2076通过嵌入方式安装在移动块2075内部并且间隙配合，所述的移动块2075上与联动杆组2077左端固定连接，所述的联动杆组2077右端安装在联动转盘2078上并且活动连接，所述的联动转盘2078通过第一皮带2079与第一转轴20710活动连接，所述的第一转轴20710与旋转杆件20711相焊接并且机械连接，所述的旋转杆件20711中部与移动杆20712上端相焊接并且活动连接，所述的移动杆20712下端与活塞压板20713上表面相焊接并且活动连接，所述的输送机构208包括第二转轴2081、第二皮带2082、辊轴2083、固定板2084、输送皮带2085、压实座2086，所述的第二转轴2081安装在联动螺旋杆2034上并且机械连接，所述的第二转轴2081通过第二皮带2082与辊轴2083活动连接，所述的辊轴2083安装在固定板2084上端，所述的固定板2084下端固定安装在外壳201内部底面，所述的辊轴2083与输送皮带2085活动连接，所述的压实座2086固定安装在输送皮带2085内部并且位于活塞压板20713下方。
本专利所说的双向电机，是指两个马达并列同时工作的电机，这种工作模式大大提高了效率。
本专利所说的钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。
在进行使用时操作人员推动推手6使得移动轮3移动带动设备移动，将喂入主机2移动到需要切割的位置上，开启双向电机2021使得驱动螺旋杆2032开始转动，这时与驱动螺旋杆2032相啮合的驱动锯齿圆盘2033开始旋转，带动了联动螺旋杆2034开始转动，联动螺旋杆2034下端的切割刀片2035对青贮饲料进行旋转切割，这时通过联动皮带2051的传动带动了联动锯齿圆盘2052旋转，这时与联动锯齿圆盘2052相啮合的螺旋杆2053开始转动带动了抽气扇叶2054进行抽气，将切割的青贮饲料从进风口2055抽向出风口2056排进切碎箱2045内部，这样可以有效的集中起青贮饲料进行切碎处理；抽气扇叶2054旋转带动了转杆2057转动，使得碾碎杆2046进行转动对青贮饲料进行碾碎，通过双向电机2021带动电机轴2022转动，通过驱动皮带2023的传动使得驱动转盘2024开始旋转，通过连动杆2025的联动作用，使得滑块2026在固定滑板2027上往右移动，这样保证了滑块2026的移动轨迹，带动了推板2028往右推，推动牵引板2042左端使得移动轴2041顺着轴轨2043移动，这样牵引板2042左端往右移，牵引板2042下端往下移，带动了下压杆2044往下压使得切碎刀2047对青贮饲料进行切碎，切碎的青贮饲料能更好的被压实；切碎后的饲料从出口2048落入到输送皮带2085上，输送到活塞压板20713下方，经过传动机构206的传动使得压实机构207工作，压实机构207上的第一转轴20710转动，带动了旋转杆件20711转动使得移动杆20712上下移动，带动了活塞压板20713上下移动，共有三个活塞压板20713连续上下移动对青贮饲料进行压实，这样使得青贮饲料压实的效果更好，再通过输送皮带2085输送到压实出口4。
本发明解决了青贮饲料收获机喂入压实装置进行切割收获完进行的切碎效果不好，导致青贮饲料长短不一很难压实，造成压实工作困难，压实后的存贮时间就会降低的问题，本发明通过上述部件的互相组合，这时与联动锯齿圆盘相啮合的螺旋杆开始转动带动了抽气扇叶进行抽气，将切割的青贮饲料从进风口抽向出风口排进切碎箱内部，这样可以有效的集中起青贮饲料进行切碎处理；牵引板左端往右移，牵引板下端往下移，带动了下压杆往下压使得切碎刀对青贮饲料进行切碎，切碎的青贮饲料能更好的被压实；共有三个活塞压板连续上下移动对青贮饲料进行压实，这样使得青贮饲料压实的效果更好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种青贮饲料收获机喂入压实装置，其结构包括顶盖(1)、喂入主机(2)、移动轮(3)、压实出口(4)、箱门(5)、推手(6)，所述的顶盖(1)安装在喂入主机(2)上表面，所述的移动轮(3)共设有四个并且固定安装在喂入主机(2)下端，所述的压实出口(4)设在喂入主机(2)右侧下端，所述的箱门(5)嵌在喂入主机(2)前表面，所述的推手(6)左端焊接于喂入主机(2)外表面，其特征在于：
所述的喂入主机(2)包括外壳(201)、动力传动机构(202)、切割机构(203)、下压切碎机构(204)、鼓风传送机构(205)、传动机构(206)、压实机构(207)、输送机构(208)，所述的外壳(201)前表面设有箱门(5)，所述的压实出口(4)通过嵌入方式安装在外壳(201)右侧下端内部，所述的动力传动机构(202)固定安装在外壳(201)左端内部，所述的动力传动机构(202)与切割机构(203)机械连接，所述的动力传动机构(202)与下压切碎机构(204)活动连接，所述的鼓风传送机构(205)下端与切割机构(203)活动连接，所述的鼓风传送机构(205)上端与下压切碎机构(204)相连接，所述的传动机构(206)与下压切碎机构(204)活动连接，所述的传动机构(206)与压实机构(207)相焊接，所述的输送机构(208)安装在下压切碎机构(204)下方，所述的输送机构(208)安装在压实机构(207)下方，所述的输送机构(208)与切割机构(203)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种青贮饲料收获机喂入压实装置，其特征在于：所述的动力传动机构(202)包括双向电机(2021)、电机轴(2022)、驱动皮带(2023)、驱动转盘(2024)、连动杆(2025)、滑块(2026)、固定滑板(2027)、推板(2028)，所述的双向电机(2021)固定安装在外壳(201)左端内部，所述的双向电机(2021)与电机轴(2022)机械连接，所述的电机轴(2022)通过驱动皮带(2023)与驱动转盘(2024)活动连接，所述的驱动转盘(2024)与连动杆(2025)左端固定连接，所述的连动杆(2025)右端安装在滑块(2026)并且活动连接，所述的滑块(2026)安装在固定滑板(2027)上并且间隙配合，所述的滑块(2026)右端与推板(2028)左端相焊接并且活动连接，所述的推板(2028)右端与下压切碎机构(204)上端左端固定连接，所述的双向电机(2021)与切割机构(203)机械连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种青贮饲料收获机喂入压实装置，其特征在于：所述的切割机构(203)包括杆座(2031)、驱动螺旋杆(2032)、驱动锯齿圆盘(2033)、联动螺旋杆(2034)、切割刀片(2035)，所述的杆座(2031)左侧表面固定安装在外壳(201)内部左侧表面，所述的驱动螺旋杆(2032)与双向电机(2021)机械连接，所述的驱动螺旋杆(2032)通过嵌入方式安装在杆座(2031)内部并且间隙配合，所述的驱动螺旋杆(2032)与驱动锯齿圆盘(2033)相啮合，所述的驱动锯齿圆盘(2033)与联动螺旋杆(2034)相啮合，所述的联动螺旋杆(2034)下端与切割刀片(2035)相焊接并且机械连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种青贮饲料收获机喂入压实装置，其特征在于：所述的下压切碎机构(204)包括移动轴(2041)、牵引板(2042)、轴轨(2043)、下压杆(2044)、切碎箱(2045)、碾碎杆(2046)、切碎刀(2047)、出口(2048)，所述的移动轴(2041)固定安装在推板(2028)右端上并且活动连接，所述的移动轴(2041)设在牵引板(2042)两端，所述的移动轴(2041)安装在轴轨(2043)内部并且间隙配合，所述的牵引板(2042)下端与下压杆(2044)上端通过移动轴(2041)相连接，所述的下压杆(2044)上端通过嵌入方式安装在切碎箱(2045)上端内部并且间隙配合，所述的下压杆(2044)下端与切碎刀(2047)上表面相焊接，所述的碾碎杆(2046)安装在切碎箱(2045)内部，所述的出口(2048)设在切碎箱(2045)右侧下方内部，所述的碾碎杆(2046)左端与鼓风传送机构(205)相焊接并且机械连接。
5.根据权利要求1所述的一种青贮饲料收获机喂入压实装置，其特征在于：所述的鼓风传送机构(205)包括联动皮带(2051)、联动锯齿圆盘(2052)、螺旋杆(2053)、抽气扇叶(2054)、进风口(2055)、出风口(2056)、转杆(2057)，所述的联动锯齿圆盘(2052)通过联动皮带(2051)与驱动锯齿圆盘(2033)活动连接，所述的联动锯齿圆盘(2052)与螺旋杆(2053)相啮合并且机械连接，所述的螺旋杆(2053)右端与抽气扇叶(2054)左侧表面相焊接，所述的抽气扇叶(2054)下端与进风口(2055)上端相连接，所述的抽气扇叶(2054)上端与出风口(2056)下端相连接，所述的出风口(2056)上端通过嵌入方式安装在切碎箱(2045)上端左侧内部，所述的进风口(2055)下端位于切割刀片(2035)右侧上方。
6.根据权利要求1所述的一种青贮饲料收获机喂入压实装置，其特征在于：所述的传动机构(206)包括拉杆(2061)、翘板(2062)、固定旋转座(2063)、联动杆(2064)、转盘(2065)、固定圆块(2066)、移动框架(2067)，所述的拉杆(2061)左端固定安装在牵引板(2042)右端上，所述的拉杆(2061)右端与翘板(2062)上端活动连接，所述的翘板(2062)左侧中部设有固定旋转座(2063)，所述的翘板(2062)下端与联动杆(2064)左端活动连接，所述的联动杆(2064)右端固定安装在转盘(2065)上并且活动连接，所述的转盘(2065)上设有固定圆块(2066)，所述的固定圆块(2066)安装在移动框架(2067)内部并且间隙配合，所述的移动框架(2067)与压实机构(207)相焊接。
7.根据权利要求1所述的一种青贮饲料收获机喂入压实装置，其特征在于：所述的压实机构(207)包括移动板(2071)、钢球(2072)、固定管套(2073)、推杆(2074)、移动块(2075)、细滑杆(2076)、联动杆组(2077)、联动转盘(2078)、第一皮带(2079)、第一转轴(20710)、旋转杆件(20711)、移动杆(20712)、活塞压板(20713)，所述的移动板(2071)左侧表面与移动框架(2067)右侧表面相焊接，所述的移动板(2071)右端与钢球(2072)左端相焊接，所述的钢球(2072)安装在固定管套(2073)内部并且间隙配合，所述的钢球(2072)右端与推杆(2074)左端相焊接，所述的推杆(2074)右侧表面与移动块(2075)左侧表面相焊接，所述的细滑杆(2076)通过嵌入方式安装在移动块(2075)内部并且间隙配合，所述的移动块(2075)上与联动杆组(2077)左端固定连接，所述的联动杆组(2077)右端安装在联动转盘(2078)上并且活动连接，所述的联动转盘(2078)通过第一皮带(2079)与第一转轴(20710)活动连接，所述的第一转轴(20710)与旋转杆件(20711)相焊接并且机械连接，所述的旋转杆件(20711)中部与移动杆(20712)上端相焊接并且活动连接，所述的移动杆(20712)下端与活塞压板(20713)上表面相焊接并且活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种青贮饲料收获机喂入压实装置，其特征在于：所述的输送机构(208)包括第二转轴(2081)、第二皮带(2082)、辊轴(2083)、固定板(2084)、输送皮带(2085)、压实座(2086)，所述的第二转轴(2081)安装在联动螺旋杆(2034)上并且机械连接，所述的第二转轴(2081)通过第二皮带(2082)与辊轴(2083)活动连接，所述的辊轴(2083)安装在固定板(2084)上端，所述的固定板(2084)下端固定安装在外壳(201)内部底面，所述的辊轴(2083)与输送皮带(2085)活动连接，所述的压实座(2086)固定安装在输送皮带(2085)内部并且位于活塞压板(20713)下方。
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| CN201810532319.7A CN108551848A (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种青贮饲料收获机喂入压实装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114982659A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-09-02 | 阳信县鑫源清真肉类有限公司 | 一种斗牛自动化的饮水槽 |
| CN117485940A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-02-02 | 沧州市产学研高新项目开发服务中心 | 一种青贮饲料加工生产用送料机 |
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2018
- 2018-05-25 CN CN201810532319.7A patent/CN108551848A/zh not_active Withdrawn
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| CN114982659B (zh) * | 2022-07-19 | 2024-02-20 | 阳信县鑫源清真肉类有限公司 | 一种斗牛自动化的饮水槽 |
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