CN108551338A - 一种复位电路及便携式电子产品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复位电路及便携式电子产品，包括计数复位芯片、反向电路和直流隔离电路；所述计数复位芯片在充电接口上有充电电源接入时，触发其内部的计数器计数，并在计数过程中，若系统芯片正常工作，则输出PWM信号经直流隔离电路生成高电平有效的清零信号，控制计数器的计数值清零，不输出复位信号；若系统芯片死机，则在计数器的计数值达到预设值时，输出复位信号，控制系统芯片复位。本发明的复位电路无需在便携式电子产品上单独设计复位按键，只需借助产品上既有的充电接口，在外接充电电源的情况下即可对产品中的系统芯片实现复位操作，电路设计简单，相比传统的复位电路，具有更多的灵活性和可适用性。

Description

一种复位电路及便携式电子产品

技术领域

本发明属于便携式电子产品的电路设计技术领域，具体地说，是涉及一种适用于便携式电子产品的复位电路的结构设计。

背景技术

随着电子技术的快速发展，便携式电子产品的种类日益繁多，例如手机、平板电脑、智能手环等，给人们的日常生活带来了极大的便利。目前的电子产品，在使用过程中经常会由于其系统软件跑飞或者操作不当等原因而导致产品出现死机、宕机等问题，继而造成产品无法正常工作，必须进行重启或者复位等操作。

现有的便携式电子产品，其采用的复位技术通常包括两种：一种是断电复位，即，取出产品中的电池，使产品中系统芯片因掉电复位；另一种是专门设计复位电路，通过复位电路产生复位信号，控制系统芯片复位重启。这两种复位方式，从操作的便利性角度考虑，后一种方式显然更加便捷，但往往需要在电子产品的外壳上单独设计复位按键等硬件来触发产品内部的系统芯片进行复位。这种结构设计需要在电子产品的外壳上开孔，一方面会影响产品外观的简洁和美观性，另一方面还会增加异物、静电等进入产品的可能性，使产品的风险高，安全性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复位电路，无需单独设计复位按键，即可实现系统复位。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

在一个方面，本发明提出了一种复位电路，应用在具有充电接口和系统芯片的电子产品中，所述系统芯片运行软件程序且在正常工作时可输出PWM信号；所述复位电路包括计数复位芯片、反向电路和直流隔离电路；所述计数复位芯片包括用于接收触发信号的第一输入端、用于接收清零信号的第二输入端以及用于输出复位信号的输出端；所述触发信号低电平有效，所述清零信号高电平有效；所述反向电路连接充电接口的电源引脚，对电源引脚的电平状态进行反向处理后，生成触发信号传输至所述计数复位芯片的第一输入端；所述直流隔离电路连接在所述系统芯片输出所述PWM信号的接口与所述计数复位芯片的第二输入端之间；其中，所述计数复位芯片在充电接口上有充电电源接入时，触发其内部的计数器计数；所述计数器在计数过程中，若系统芯片正常工作，则输出PWM信号经所述直流隔离电路生成高电平有效的清零信号，控制所述计数器的计数值清零；若系统芯片死机，则在计数器的计数值达到预设值时，输出复位信号，控制所述系统芯片复位。

为了在PWM信号消失后以及PWM信号处于低电平期间，能够使计数复位芯片的第二输入端的电位保持在稳定的低电位，避免对计数复位芯片中的计数器执行错误的清零操作，本发明设计所述计数复位芯片的第二输入端通过下拉电阻接地。

优选的，在所述直流隔离电路中包含有一隔直电容，将所述隔直电容串联在所述系统芯片输出所述PWM信号的接口与所述计数复位芯片的第二输入端之间，对系统芯片通过所述接口输出的信号进行隔直处理。

作为所述反向电路的一种优选电路设计，本发明在所述反向电路中设置有一NMOS管，所述NMOS管的栅极连通所述充电接口的电源引脚，源极接地，漏极连接所述计数复位芯片的第一输入端，并通过上拉电阻连接系统电源。

为了降低系统功耗，优选调节所述PWM信号的占空比小于10%。

进一步的，将所述计数复位芯片的输出端连接至系统芯片的复位接口，利用计数复位芯片输出的复位信号控制系统芯片复位。当然，也可以将所述计数复位芯片的输出端连接电子产品中供电系统的使能端，利用计数复位芯片输出的复位信号控制供电系统停止运行，使系统芯片掉电复位。

基于上述复位电路，本发明还提出了一种便携式电子产品，包括充电接口、系统芯片、计数复位芯片、反向电路和直流隔离电路；所述系统芯片运行软件程序且在正常工作时可输出PWM信号；所述计数复位芯片包括用于接收触发信号的第一输入端、用于接收清零信号的第二输入端以及用于输出复位信号的输出端；所述触发信号低电平有效，所述清零信号高电平有效；所述反向电路连接充电接口的电源引脚，对电源引脚的电平状态进行反向处理后，生成触发信号传输至所述计数复位芯片的第一输入端；所述直流隔离电路连接在所述系统芯片输出所述PWM信号的接口与所述计数复位芯片的第二输入端之间；其中，所述计数复位芯片在充电接口上有充电电源接入时，触发其内部的计数器计数；所述计数器在计数过程中，若系统芯片正常工作，则输出PWM信号经所述直流隔离电路生成高电平有效的清零信号，控制所述计数器的计数值清零；若系统芯片死机，则在计数器的计数值达到预设值时，输出复位信号，控制所述系统芯片复位。

在另一个方面，本发明还提出了另外一种复位电路，应用在具有充电接口和系统芯片的电子产品中，所述系统芯片运行软件程序且在正常工作时可输出PWM信号；所述复位电路包括计数复位芯片和直流隔离电路，所述计数复位芯片包括用于接收触发信号的第一输入端、用于接收清零信号的第二输入端以及用于输出复位信号的输出端；所述触发信号和清零信号均高电平有效，所述计数复位芯片的第一输入端连接充电接口的电源引脚；所述直流隔离电路连接在所述系统芯片输出所述PWM信号的接口与所述计数复位芯片的第二输入端之间；其中，所述计数复位芯片在充电接口上有充电电源接入时，触发其内部的计数器计数；所述计数器在计数过程中，若系统芯片正常工作，则输出PWM信号经所述直流隔离电路生成高电平有效的清零信号，控制所述计数器的计数值清零；若系统芯片死机，则在计数器的计数值达到预设值时，输出复位信号，控制所述系统芯片复位。

为了在充电接口上无充电电源接入时，能够使计数复位芯片的第一输入端的电位保持在稳定的低电位，避免触发计数复位芯片中的计数器计数，本发明设计所述计数复位芯片的第一输入端通过下拉电阻接地。为了在PWM信号消失后以及PWM信号处于低电平期间，能够使计数复位芯片的第二输入端的电位保持在稳定的低电位，避免对计数复位芯片中的计数器执行错误的清零操作，本发明设计所述计数复位芯片的第二输入端通过另一下拉电阻接地。

基于上述复位电路，本发明还提出了一种便携式电子产品，包括充电接口、系统芯片、计数复位芯片和直流隔离电路；所述系统芯片运行软件程序且在正常工作时可输出PWM信号；所述计数复位芯片包括用于接收触发信号的第一输入端、用于接收清零信号的第二输入端以及用于输出复位信号的输出端；所述触发信号和清零信号均高电平有效，所述计数复位芯片的第一输入端连接充电接口的电源引脚；所述直流隔离电路连接在所述系统芯片输出所述PWM信号的接口与所述计数复位芯片的第二输入端之间；其中，所述计数复位芯片在充电接口上有充电电源接入时，触发其内部的计数器计数；所述计数器在计数过程中，若系统芯片正常工作，则输出PWM信号经所述直流隔离电路生成高电平有效的清零信号，控制所述计数器的计数值清零；若系统芯片死机，则在计数器的计数值达到预设值时，输出复位信号，控制所述系统芯片复位。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明的复位电路无需在便携式电子产品上单独设计复位按键，只需借助产品上既有的充电接口，在外接充电电源的情况下即可对产品中的系统芯片实现复位操作，电路设计简单，相比传统的复位电路，具有更多的灵活性和可适用性，并且解决了常规复位电路因增设复位按键所带来的需要结构开孔、易将杂物或静电引入产品内部等问题，提高了产品电路的安全性和可靠性，有利于延长电子产品的使用寿命，节约维修成本，改善用户的使用体验。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其它特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本发明所提出的复位电路的第一种实施例的电路原理框图；

图2是图1所示的复位电路的一种实施例的具体电路原理图；

图3是图2中的计数复位芯片的工作时序图；

图4是图1所示的复位电路的另一种实施例的具体电路原理图；

图5是图4中的计数复位芯片的工作时序图；

图6是本发明所提出的复位电路的第二种实施例的电路原理框图；

图7是图6所示的复位电路的一种实施例的具体电路原理图；

图8是图6所示的复位电路的另一种实施例的具体电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。

本发明为了在便携式电子产品上实现系统死机后的复位控制功能，在无需增加复位按键等硬件的前提下，借助便携式电子产品上必须配置的充电接口进行复位电路的具体线路设计，从而在不改变便携式电子产品既有外观的情况上，只需在产品死机时，将外部的充电电源接入产品的充电接口，即可控制产品自动复位，重启运行，操作简单，使用方便。

下面通过两个具体的实施例，对本发明的复位电路的具体线路设计及其工作原理进行详细阐述。

实施例一，结合图1-图5所示。

图1以智能手环为例，示出了便携式电子产品的系统电路架构。如图1所示，在现有的智能手环中主要包括系统芯片MCU（例如单片机、微处理器、中央处理器等）、心率模块、传感器（例如加速度传感器、重力传感器等）、显示屏、功能按键、为上述各个功能模块提供工作电源的供电系统、为供电系统提供电力的电池以及为所述电池补充电量的充电系统和充电接口等组成部分。其中，系统芯片MCU作为整个产品的核心部件，控制着产品中的各个功能模块协调运行，响应用户的操作。在系统芯片MCU中运行有软件程序（例如系统程序、应用程序等），在软件程序运行过程中可能会出现程序跑飞，系统死机等问题，因此，需要设计复位电路控制软件程序在跑飞后复位，重启运行。

本实施例基于系统芯片MCU和充电接口设计复位电路，根据系统芯片MCU在正常运行时可以输出PWM信号，而在死机时不能输出PWM信号；充电接口在有充电电源VBUS接入时，其电源引脚为高电平，而在无充电电源VBUS接入时，其电源引脚为低电平这两方面特性，设计复位电路在检测到系统芯片MCU无法输出PWM信号并且充电接口上有充电电源VBUS接入时，生成复位信号NRST，输出至系统芯片MCU，控制系统芯片MCU复位重启。

本实施例在复位电路中设置有计数复位芯片IC1，例如CAT872系列复位芯片等，如图2所示。在该类计数复位芯片IC1中内置有计数器，并包括两个信号输入端：

第一输入端MR1：用于接收触发信号，且低电平有效；当第一输入端MR1接收到的触发信号为高电平时，计数复位芯片IC1保持不工作状态，不产生复位信号；当第一输入端MR1接收到的触发信号为低电平时，计数复位芯片IC1触发其内部的计数器启动计数，并在计数值达到预设值时，生成复位信号，通过其输出端NRST发送至系统芯片MCU的复位接口/RST，进而控制系统芯片MCU准确复位；

第二输入端MR2：用于接收清零信号，且高电平有效；在计数器启动计数后，若第二输入端MR2接收到高电平的清零信号，则计数器将其计数值清零，从头开始计数；若计数器在计数过程中始终未接收到高电平的清零信号，则当计数器的计数值达到预设值时，计数器停止计数，计数复位芯片IC1产生复位信号，例如一个脉冲信号，控制系统芯片MCU复位重启。

图3示出了计数复位芯片IC1的两个输入端MR1、MR2和一个输出端NRST的信号时序图。其中，计数器在t1时段计数值从初始值累加到预设值，此时，计数复位芯片IC1通过其输出端NRST输出一个低电平脉冲信号，低电平的维持时间为t0，将该脉冲信号作为复位信号，传输至对复位信号要求低电平有效的系统芯片MCU，控制系统芯片MCU复位重启。若系统芯片MCU需要高电平有效的复位信号，则可以增加反向电路，将计数复位芯片IC1输出的低电平有效的复位信号反向处理成高电平脉冲信号后，再发送至系统芯片MCU，以控制系统芯片MCU准确复位。

基于计数复位芯片IC1的上述工作特性，为了达到在系统芯片MCU死机时，通过在电子产品的充电接口上外接充电电源VBUS来控制系统芯片MCU复位重启的设计目的，本实施例的复位电路在充电接口的电源引脚与计数复位芯片IC1的第一输入端MR1之间还连接有反向电路，如图2所示，利用反向电路对电源引脚的电位进行反向处理，实现对计数复位芯片IC1的触发。同时，在系统芯片MCU输出PWM信号的接口I/O（以下称PWM接口I/O）与计数复位芯片IC1的第二输入端MR2之间连接直流隔离电路，本实施例以隔直电容C1为例，将隔直电容C1串联在系统芯片MCU的PWM接口I/O与计数复位芯片IC1的第二输入端MR2之间，对PWM接口I/O输出的信号进行隔直处理。为了在传输至第二输入端MR2的信号为低电平时，保证第二输入端MR2上的电位能够稳定在低电位，本实施例优选将第二输入端MR2通过下拉电阻R2接地，在系统芯片MCU死机时以及PWM信号处于低电位时，将第二输入端MR2的电位下拉至低电平。

作为所述反向电路的一种优选设计方案，本实施例优选采用NMOS管Q1配合外围电路组建而成，如图2所示。将NMOS管Q1的栅极通过限流电阻R3连接至充电接口的电源引脚，接收通过电源引脚接入的充电电源VBUS；将NMOS管Q1的源极接地，漏极一方面通过上拉电阻R1连接至电子产品的系统电源VCC，另一方面连接至计数复位芯片IC1的第一输入端MR1。对于某些计数复位芯片，其第一输入端MR1内部集成有上拉电路的情况，则可以在图2的基础上省去上拉电阻R1连接系统电源VCC的设计，直接将NMOS管Q1的漏极连接至计数复位芯片的第一输入端MR1即可。

图2所示复位电路的工作原理，可以通过以下几种工作状态进行阐述：

（1）系统芯片MCU正常运行，充电接口上无外接充电电源

由于电子产品的充电接口上无充电电源VBUS接入，因此充电接口的电源引脚为低电平。此时，NMOS管Q1处于截止状态，系统电源VCC通过上拉电阻R1作用于计数复位芯片IC1的第一输入端MR1，使第一输入端MR1的电位为高，不触发计数器运行，无复位信号产生。

（2）系统芯片MCU正常运行，充电接口上外接有充电电源

当充电接口上接入充电电源VBUS后，NMOS管Q1由于其栅极电位升高而进入饱和导通状态，此时，计数复位芯片IC1的第一输入端MR1上的电位通过NMOS管Q1的漏极和源极拉低到低电平，触发计数复位芯片IC1中的计数器启动计数。由于系统芯片MCU正常运行，不断输出PWM信号，经隔直电容C1隔离掉其中的直流成分后，在PWM信号的每一个周期都会向计数复位芯片IC1的第二输入端MR2输送一个高电平脉冲，作为清零信号，控制计数复位芯片IC1中的计数器的计数值清零。只要设计PWM信号的周期小于计数器的计数值从初始值计数到预设值所需的时间，即可保证计数器的计数值始终达不到预设值，从而使得计数复位芯片IC1不会输出复位信号。在这种情况下，充电电源VBUS通过电子产品中的充电系统为产品中的电池充电，补充电量，即，执行常规的充电过程。

（3）系统芯片MCU死机，充电接口上无外接充电电源

由于电子产品的充电接口上无充电电源VBUS接入，因此充电接口的电源引脚为低电平，NMOS管Q1截止，计数复位芯片IC1的第一输入端MR1通过上拉电阻R1连接至系统电源VCC，使第一输入端MR1的电位为高，计数器不被触发，无复位信号产生，产品处于死机状态。

（4）系统芯片MCU死机，充电接口上外接有充电电源

在系统芯片MCU死机后，其PWM接口I/O不再输出PWM信号，而是会保持一个固定状态，例如：高电平、低电平或者高阻态。当PWM接口I/O为高电平时，在隔直电容C1的隔离作用下，高电平不会通过隔直电容C1到达计数复位芯片IC1的第二输入端MR2，因此，不会产生有效的清零信号。当PWM接口I/O为低电平或高阻态时，计数复位芯片IC1的第二输入端MR2通过下拉电阻R2接地，保持低电位，不会对计数复位芯片IC1内部的计数器进行清零操作。

由于在系统芯片MCU死机后，计数复位芯片IC1的第二输入端MR2上的电位始终保持为低，即，不会接收到高电平有效的清零信号。因此，当电子产品的充电接口上有充电电源VBUS接入时，NMOS管Q1饱和导通，产生低电平有效的触发信号，使计数复位芯片IC1的第一输入端MR1上的电位为低，控制其内置的计数器启动计数，并在计数值到达预设值时，生成复位信号，通过计数复位芯片IC1的输出端NRST输出至系统芯片MCU，控制系统芯片MCU复位，电子产品重启运行。

在本实施例中，所述计数器在从初始值计数到预设值的时间可以设置在0.5秒-5秒之间，时间设置的不同，电子产品复位响应的时间不同，可以根据产品的设计需要具体选择。

为了降低电子产品的系统功耗，优选将系统芯片MCU输出的所述PWM信号的占空比调节在10%以内，以延长电子产品的续航时间。

当然，所述反向电路也可以采用除NMOS管Q1以外的其他开关元件（例如NPN型三极管、可控硅等）或者数字反相器等构建而成，本实施例并不仅限于以上举例。

图2所示的复位电路是在计数复位芯片IC1需要低电平有效的触发信号的基础上构建的。对于需要高电平有效的触发信号的计数复位芯片IC2来说，如图4所示，可以将计数复位芯片IC2的第一输入端MR1直接连接至充电接口的电源引脚，并通过下拉电阻R4接地。当充电接口上无充电电源VBUS接入时，第一输入端MR1的电位通过下拉电阻R4下拉至低电位，不触发计数复位芯片IC2内部的计数器启动计数，无复位信号产生。而当充电接口上有充电电源VBUS接入时，充电电源VBUS将计数复位芯片IC2的第一输入端MR1的电位上拉到高电平，触发计数复位芯片IC2内部的计数器启动计数。在计数器计数期间，若系统芯片MCU正常运行，则通过系统芯片MCU输出的PWM信号经隔直电容C1处理后，周期性地输出高电平有效的清零信号，控制计数器的计数值清零，因计数器的计数值始终达不到预设值，因此计数复位芯片IC2不会输出复位信号，电子产品进入充电过程。而在计数器计数期间，若系统芯片MCU死机，无PWM信号输出，则无有效的清零信号生成，当计数器的计数值达到预设值时，计数复位芯片IC2输出复位信号至系统芯片MCU，控制系统芯片MCU复位，电子产品重启运行。

图5示出了计数复位芯片IC2的两个输入端MR1、MR2和一个输出端NRST的信号时序图。在计数复位芯片IC2的第一输入端MR1保持高电平且第二输入端MR2保持低电平达到时间t1时，计数复位芯片IC2输出脉宽为t0的低电平复位信号，控制系统芯片MCU复位重启。

实施例二，结合图6-图8所示。

本实施例与实施例一的区别在于：在利用计数复位芯片IC1或IC2输出的复位信号对系统芯片MCU进行复位控制的方式上，采用切断系统芯片MCU的工作电源VCC，控制系统芯片MCU掉电复位的设计方式。

图6仍以智能手环为例，示出了便携式电子产品的系统电路架构。如图6所示，在智能手环开机后，供电系统将电池输出的电能转换成心率模块、功能按键、传感器、显示屏、系统芯片MCU等功能模块所需的工作电源，为各个功能模块供电。在复位电路无复位信号输出时，供电系统的使能端EN为高电位，保持使能运行状态。而当复位电路输出低电平有效的复位信号时，供电系统的使能端EN为低电位，供电系统停止运行，不再向系统芯片MCU提供工作电源VDD，使系统芯片MCU断电，程序复位。

图7是基于计数复位芯片IC1设计的复位电路，所述计数复位芯片IC1的第一输入端MR1要求低电平有效的触发信号，第二输入端MR2要求高电平有效的清零信号，通过计数复位芯片IC1输出的复位信号为低电平脉冲信号。

将计数复位芯片IC1的第一输入端MR1通过反向电路连接至充电接口的电源引脚，所述反向电路可以采用NMOS管Q1、NPN型三极管、可控硅等开关元件配合简单的外围电路组建而成，具体连接关系及工作原理可以参见实施例一中对图2的相关描述。将计数复位芯片IC1的第二输入端MR2通过直流隔离电路（例如隔直电容C1）连接至系统芯片MCU的PWM接口I/O，并通过下拉电阻R2接地。将计数复位芯片IC1的输出端NRST连接至供电系统的使能端EN，并将供电系统输出工作电源VDD的端子POWER连接至系统芯片MCU的供电端。

当系统芯片MCU正常运行时，若智能手环的充电接口上无充电电源VBUS接入，则计数复位芯片IC1的第一输入端MR1的电位为高，计数器不被触发，无复位信号生成；若智能手环的充电接口上有充电电源VBUS接入，则由于系统芯片MCU输出的PWM信号经隔直电容C1周期性地向计数复位芯片IC1的第二输入端MR2提供高电平脉冲信号，即，有效的清零信号，因此计数复位芯片IC1内部计数器的计数值始终达不到预设值，继而无复位信号产生。

当系统芯片MCU死机时，无PWM信号输出，即无法向计数复位芯片IC1的第二输入端MR2提供高电平有效的清零信号。此时，若智能手环的充电接口上无充电电源VBUS接入，则计数器不被触发，无复位信号生成；若智能手环的充电接口上有充电电源VBUS接入，则计数器被触发，开始计数，直到计数值达到预设值，计数复位芯片IC1通过其输出端NRST输出复位信号，控制供电系统停止使能，切断向系统芯片MCU的供电，控制系统芯片MCU掉电复位。

图8是基于计数复位芯片IC2设计的复位电路，所述计数复位芯片IC2的第一输入端MR1要求高电平有效的触发信号，第二输入端MR2要求高电平有效的清零信号，通过计数复位芯片IC1输出的复位信号为低电平脉冲信号。

将计数复位芯片IC2的第一输入端MR1连接至充电接口的电源引脚，并通过下拉电阻R4接地，第二输入端MR2通过串联的隔直电容C1连接至系统芯片MCU的PWM接口I/O，并通过下拉电阻R2接地。将计数复位芯片IC2的输出端NRST连接至供电系统的使能端EN，并将供电系统输出工作电源VDD的端子POWER连接至系统芯片MCU的供电端。

图8所示复位电路的工作原理同图7所示的复位电路，计数复位芯片IC2仅在系统芯片MCU死机且充电接口上有充电电源VBUS接入时，输出复位信号，控制系统芯片MCU掉电复位。

由于复位信号为脉冲信号，当复位信号由低电平跳变到高电平后，供电系统重新使能运行，为系统芯片MCU提供工作电源VDD，使整个系统电路重新上电，完成系统电路的复位重启。

本发明基于充电接口设计的复位电路，无需在电子产品上额外增设复位按键等硬件，可以很好地保持电子产品的既有外观，尤其适合应用在本身就配置有充电接口的便携式电子产品上。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种复位电路，应用在具有充电接口和系统芯片的电子产品中，所述系统芯片运行软件程序且在正常工作时可输出PWM信号；其特征在于，

所述复位电路包括：

计数复位芯片，其包括用于接收触发信号的第一输入端、用于接收清零信号的第二输入端以及用于输出复位信号的输出端；所述触发信号低电平有效，所述清零信号高电平有效；

反向电路，其连接充电接口的电源引脚，对电源引脚的电平状态进行反向处理后，生成触发信号传输至所述计数复位芯片的第一输入端；

直流隔离电路，其连接在所述系统芯片输出所述PWM信号的接口与所述计数复位芯片的第二输入端之间；

其中，所述计数复位芯片在充电接口上有充电电源接入时，触发其内部的计数器计数；所述计数器在计数过程中，若系统芯片正常工作，则输出PWM信号经所述直流隔离电路生成高电平有效的清零信号，控制所述计数器的计数值清零；若系统芯片死机，则在计数器的计数值达到预设值时，输出复位信号，控制所述系统芯片复位。

2.根据权利要求1所述的复位电路，其特征在于，所述计数复位芯片的第二输入端通过下拉电阻接地。

3.根据权利要求2所述的复位电路，其特征在于，在所述直流隔离电路中包含有一隔直电容，所述隔直电容串联在所述系统芯片输出所述PWM信号的接口与所述计数复位芯片的第二输入端之间。

4.根据权利要求1所述的复位电路，其特征在于，在所述反向电路中包含有一NMOS管，所述NMOS管的栅极连通所述充电接口的电源引脚，源极接地，漏极连接所述计数复位芯片的第一输入端，并通过上拉电阻连接系统电源。

5.根据权利要求1所述的复位电路，其特征在于，所述PWM信号的占空比小于10%。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的复位电路，其特征在于，

所述计数复位芯片的输出端连接系统芯片的复位接口，利用计数复位芯片输出的复位信号控制系统芯片复位；或者，

所述计数复位芯片的输出端连接电子产品中供电系统的使能端，利用计数复位芯片输出的复位信号控制供电系统停止运行，使系统芯片掉电复位。

7.一种复位电路，应用在具有充电接口和系统芯片的电子产品中，所述系统芯片运行软件程序且在正常工作时可输出PWM信号；其特征在于，所述复位电路包括：

计数复位芯片，其包括用于接收触发信号的第一输入端、用于接收清零信号的第二输入端以及用于输出复位信号的输出端；所述触发信号和清零信号均高电平有效，所述计数复位芯片的第一输入端连接充电接口的电源引脚；

直流隔离电路，其连接在所述系统芯片输出所述PWM信号的接口与所述计数复位芯片的第二输入端之间；

其中，所述计数复位芯片在充电接口上有充电电源接入时，触发其内部的计数器计数；所述计数器在计数过程中，若系统芯片正常工作，则输出PWM信号经所述直流隔离电路生成高电平有效的清零信号，控制所述计数器的计数值清零；若系统芯片死机，则在计数器的计数值达到预设值时，输出复位信号，控制所述系统芯片复位。

8.根据权利要求7所述的复位电路，其特征在于，

所述计数复位芯片的第一输入端和第二输入端各自通过一个下拉电阻接地；

所述PWM信号的占空比小于10%。

9.根据权利要求7或8所述的复位电路，其特征在于，

所述计数复位芯片的输出端连接系统芯片的复位接口，利用计数复位芯片输出的复位信号控制系统芯片复位；或者，

所述计数复位芯片的输出端连接电子产品中供电系统的使能端，利用计数复位芯片输出的复位信号控制供电系统停止运行，使系统芯片掉电复位。

10.一种便携式电子产品，其特征在于，包括：

如权利要求1至6中任一项所述的复位电路；或者，

如权利要求7至9中任一项所述的复位电路。