CN108548470A - 一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法，主要涉及工业产品检测量具的技术领域，包括机架，在所述机架上设有旋转输送装置，所述旋转输送装置包括第一驱动电机、第一主传动轮、第一从传动轮、第一传动带、转动校验轮，在所述旋转输送装置一侧设有水平输送装置，所述水平输送装置包括第二驱动电机、第二主传动轮、第二从传动轮、第二传动带、水平支撑转动轮，在所述水平输送装置一侧设有检测控制装置，所述检测控制装置包括第三驱动电机、第三主传动轮、第三从传动轮、传动轮道，检测块，定位杆，定位道，能够实现工业化生产检测、可调整、检测精度高、提高检测效率、增加产能。

Description

一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法

技术领域

本发明属于工业产品检测量具的技术领域，具体是一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法。

背景技术

法兰(flange)又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。

传统的法兰直径检测方法是使用游标卡尺来测量产品最大和最小的两个极限尺寸是否符合产品要求，，需要反复测量几组数据才能判定它的合格性，操作不便，效率低下，使用游标卡尺测量法兰直径完成后必须将结果记录，查询标准进行对比，从而进一步判定产品是否合格，一个法兰必须检测多个方位才能判定，检验强度大，效率低，而且误差大，不容易操作，造成质量不稳定，生产成本增加。

申请公布号CN 105588517 U的中国专利，公开了一种基于机器视觉的法兰直径测量装置，申请公布日2016.05.18，：包括支架系统、旋转电机、工业相机和光源系统，所述支架系统包括支架底板、水平支架和竖直支架，所述竖直支架固定在所述支架底板上，所述水平支架安装在竖直支架的上端，所述旋转电机为步进电机，旋转电机固定在水平支架上，工业相机固定在相机固定板，相机固定板固定在旋转电机的转轴上，工业相机相对于转轴偏置且偏置距离可调；所述支架底板上安装光源系统，所述光源系统上设有供待测量法兰放置的测量工位，所述工业相机位于所述测量工位的上方，待测量法兰的内外圈圆弧的弧段位于所述工业相机的成像范围内。

授权公告号CN 206248000 U的中国专利，公告了一种外圆直径检测工具，授权公告日2017.06.13，，包括：底板，安装于底板上的直角块，以及与直角块的测量边相对设置的千分表，并且所述千分表的测量杆上设置有测头，所述测头的测量面为平面，且和直角块的所述测量边平行设置，圆形零部件放入直角块内并且其外圆与直角块的两直角边相切。

上述对比文件中，对比文件1、对比文件2均只能实现个体的检测，而且对于一些尺寸不一的法兰进行检测时，存在一定的局限性，无法调整，并不适合大规模的工业生产检测，如果依靠人力去一个一个的检测，无形之中就增加了生产的成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种可调整的、能够实现工业化生产检测的、检测精度高、提高检测效率、增加产能的一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法,包括机架，在所述机架上设有旋转输送装置，所述旋转输送装置包括第一驱动电机、第一主传动轮、第一从传动轮、第一传动带、转动校验轮，在所述旋转输送装置一侧设有水平输送装置，所述水平输送装置包括第二驱动电机、第二主传动轮、第二从传动轮、第二传动带、水平支撑转动轮，在所述水平输送装置一侧设有检测控制装置，所述检测控制装置包括第三驱动电机、第三主传动轮、第三从传动轮、传动轮道，检测块，定位杆，定位道。

作为本发明的进一步改进，所述第一传动带、第二传动带、检测块彼此之间相互平行，利用第一传动带、第二传动带、检测块彼此之间相互平行的关系，检测法兰时，利用法兰圆周面与其相切的原理，更有利于检测的准确性，所述第一驱动电机、第二驱动电机为单向旋转电机，所述第三驱动电机为双向旋转电机，使用单向旋转电机既能够节省成本，又能满足需求，双向旋转电机能够根据直径标准，控制移动方向，实现调节。

作为本发明的进一步改进，在所述旋转输送装置中，所述第一驱动电机和第一主传动轮连接，第一主传动轮、第一从传动轮通过第一传动带连接，所述转动校验轮位于第一传动带内部，与第一传动带相切，所述转动校验轮的数量至少有四个，所述第一驱动电机位于机架表面下部，所述第一主传动轮、第一从传动轮、第一传动带、转动校验轮位于机架表面上部，转动校验轮位于第一传动带内部，有利于固定第一传动带，使得其不因挤压产生变形，利用在第一传动带内部设置的大于等于4个以上的转动校验轮位，延长检验区域的长度，能够有效全面的检验法兰直径。

作为本发明的进一步改进，在所述水平输送装置中，所述第二驱动电机与第二主传动轮连接，第二主传动轮、第二从传动轮通过第二传动带连接，所述第二主传动轮、第二从传动轮分别置于机架两侧，所述机架上表面从第二传动带中间部位贯穿并与第二传动带平行，所述水平支撑转动轮位于机架上表面并与第二传动带相切，所述水平支撑转动轮铺满检测部位，在所述支架上表面设有与第二传动带相切的水平支撑转动轮，能够有效的支撑第二传动带，使得第二传动带不因承重法兰而产生变形，有利于法兰直径检测的准确度。

作为本发明的进一步改进，在检测控制装置中，所述第三驱动电机与第三主传动轮连接，所述第三主传动轮、第三从传动轮分别位于检测块两侧，并与检测块转动连接，所述第三主传动轮、第三从传动轮设置于传动轮道上，所述定位杆位于检测块一侧并与检测块转动连接，所述定位道位于检测块下部，设置定位杆、定位道，有利于固定，在检测时，使得检测控制装置不易移动。

作为本发明的进一步改进，所述第三主传动轮、第三从传动轮均为齿轮，传动轮道为齿轮道，有利于检测控制装置的移动，而且还有固定效果，所述定位道位于检测块下部的中间位置并与传动轮道平行，定位道位于检测块下部的中间位置，国定效果更佳。

作为本发明的进一步改进，在所述检测块上表面设有红外距离探测器，在所述红外距离探测器一侧设有控制面板，在所述检测块一侧面设有内嵌于检测块内的滚轮，设置红外距离探测器，测量距离准确度更高，在检测块一侧面设有内嵌于检测块内的滚轮，可使得法兰的检测更有准确性，滚动检测，避免摩擦。

作为本发明的进一步改进，所述内嵌于检测块内的滚轮和旋转输送装置中的转动校验轮的轴线连接线与水平输送装置中第二传动带垂直，加强检测的准确度，所述红外距离探测器与控制面板连接，所述控制面板与第三驱动电机连接，根据红外距离探测器检测的距离信号传递到控制面板，控制面板根据距离信号启动第三驱动电机，控制检测块与旋转输送装置的距离。

作为本发明的进一步改进，在所述检测块侧面设有内嵌于检测块内的滚轮，在所述检测块滚轮一侧设有与检测块垂直的千分刻度尺，实用千分刻度尺，结构简单，能够减少成本。

利用上述一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法进行的检测方法，包括如下步骤：

(1)确定需要检测的法兰所要达到的标准直径；

(2)根据确定的标准直径，来调节检测控制装置；启动第三驱动电机，在控制面板上设定标准直径，检测块上的红外距离探测器探测到的距离信号，距离信号传递到控制面板，控制面板控制第三驱动电机，第三驱动电机控制检测块在传动轮道上移动，达到标准直径的设定范围，放下定位杆，固定在定位道上。

(3)启动第一驱动电机、第二驱动电机，启动第一驱动电机控制第一传动带运动、第二驱动电机控制第二传动带运动。

(4)将待检测的法兰放置于第二传送带上。

(5)法兰跟随第二传送带进入检测区域，由分别置于检测区域两侧的第一传动带、转动校验轮、滚轮相互配合，旋转检测法兰，确保法兰各个部位的直径都能达到统一的要求。

(6)不合格的法兰是无法通过检测区域的，这是就可人工拿出。

(7)合格的法兰通过检测区域，跟随第二传送带出去。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

(1)增加了检测的准确度；

(2)实现模块化检测，提高了检测效率；

(3)实现工业化的应用，减少了生产成本；

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明：

图1为本发明一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法的结构示意图；

图2为本发明一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法中检测部位的结构示意图；

图3为本发明一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法中检测控制装置的结构示意图；

图4为本发明一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法中检测控制装置另一实施例的结构示意图；

图中：1机架、2旋转输送装置、21第一驱动电机、22第一主传动轮、23第一从传动轮、24第一传动带、25转动校验轮、3水平输送装置、31第二驱动电机、32第二主传动轮、33第二从传动轮、34第二传动带、35水平支撑转动轮、4检测控制装置、41第三驱动电机、42第三主传动轮、43第三从传动轮、44传动轮道，45检测块，46定位杆，47定位道、48红外距离探测器、49控制面板、491滚轮、492千分刻度尺

具体实施方式

为了本发明的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本发明或发明，并不用于限定本发明。

图1为本发明一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法的结构示意图：包括机架1；

在所述机架1上设有旋转输送装置2，所述旋转输送装置2包括第一驱动电机21、第一主传动轮22、第一从传动轮23、第一传动带24、转动校验轮25，所述第一驱动电机21和第一主传动轮22连接，第一主传动轮22、第一从传动轮23通过第一传动带24连接，所述转动校验轮25位于第一传动带24内部，与第一传动带24相切，所述转动校验轮25的数量至少有四个，所述第一驱动电机21位于机架1上表面下部，所述第一主传动轮22、第一从传动轮23、第一传动带24、转动校验轮25位于机架1上表面上部，所述第一驱动电机21为单向旋转电机；

在所述旋转输送装置2一侧设有水平输送装置3，所述水平输送装置3包括第二驱动电机31、第二主传动轮32、第二从传动轮33、第二传动带34、水平支撑转动轮35，所述第二驱动电机31与第二主传动轮32连接，第二主传动轮32、第二从传动轮33通过第二传动带34连接，所述第二主传动轮32、第二从传动轮33分别置于机架1两侧，所述机架1上表面从第二传动带34中间部位贯穿并与第二传动带34平行，所述水平支撑转动轮35位于机架1上表面并与第二传动带34相切，所述水平支撑转动轮35铺满检测部位，所述第二驱动电机31为单向旋转电机；

在所述水平输送装置3一侧设有检测控制装置4，所述检测控制装置4包括第三驱动电机41、第三主传动轮42、第三从传动轮43、传动轮道44，检测块45，定位杆46，定位道47，所述第三驱动电机41与第三主传动轮42连接，所述第三主传动轮42、第三从传动轮43分别位于检测块45两侧，并与检测块45转动连接，所述第三主传动轮42、第三从传动轮43设置于传动轮道44上，所述定位杆46位于检测块45一侧并与检测块45转动连接，所述定位道47位于检测块45下部的中间位置并与传动轮道44平行，所述第三主传动轮42、第三从传动轮43均为齿轮，传动轮道44为齿轮道，所述第三驱动电机41为双向旋转电机。

图2为本发明一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法中检测部位的结构示意图，所述第一传动带24、第二传动带34、检测块45彼此之间相互平行，所述内嵌于检测块45内的滚轮491和旋转输送装置1中的转动校验轮25的轴线连接线与水平输送装置2中第二传动带34垂直。

图3为本发明一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法中检测控制装置的结构示意图，在所述检测块44上表面设有红外距离探测器48，在所述红外距离探测器48一侧设有控制面板49，在所述检测块45一侧面设有内嵌于检测块内的滚轮491，所述红外距离探测器48与控制面板49连接，所述控制面板49与第三驱动电机41连接，根据红外距离探测器48检测的距离信号传递到控制面板49，控制面板49根据距离信号启动第三驱动电机41，控制检测块45与旋转输送装置2的距离。

图4为本发明一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法中检测控制装置另一实施例的结构示意图，在所述检测块45侧面设有内嵌于检测块内的滚轮491，在所述检测块45滚轮491一侧设有与检测块45垂直的千分刻度尺492。

实施例一，本发明的检测步骤如下：

(1)确定需要检测的法兰所要达到的标准直径；

(2)根据确定的标准直径，来调节检测控制装置4；启动第三驱动电机41，在控制面板49上设定标准直径，检测块45上的红外距离探测器48探测到的距离信号，距离信号传递到控制面板49，控制面板9控制第三驱动电机41，第三驱动电机41控制检测块45在传动轮道44上移动，达到标准直径的设定范围，放下定位杆46，固定在定位道47上。

(3)启动第一驱动电机21、第二驱动电机31，第一驱动电机21控制第一传动带24运动、第二驱动电机31控制第二传动带34运动。

(4)将待检测的法兰放置于第二传送带34上。

(5)法兰跟随第二传送带34进入检测区域，由分别置于检测区域两侧的第一传动带24、转动校验轮25、滚轮491相互配合，旋转检测法兰，确保法兰各个部位的直径都能达到统一的要求。

(6)不合格的法兰是无法通过检测区域的，这是就可人工拿出。

(7)合格的法兰通过检测区域，跟随第二传送带34出去。

实施例二，本发明的检测步骤如下：

(1)确定需要检测的法兰所要达到的标准直径；

(2)根据确定的标准直径，来调节检测控制装置4；调节千分刻度尺492，控制检测块45在传动轮道44上移动，达到标准直径的设定范围，放下定位杆46，固定在定位道47上。

(3)启动第一驱动电机21、第二驱动电机31，第一驱动电机21控制第一传动带24运动、第二驱动电机31控制第二传动带34运动。

(4)将待检测的法兰放置于第二传送带34上。

(5)法兰跟随第二传送带34进入检测区域，由分别置于检测区域两侧的第一传动带24、转动校验轮25、滚轮491相互配合，旋转检测法兰，确保法兰各个部位的直径都能达到统一的要求。

(6)不合格的法兰是无法通过检测区域的，这是就可人工拿出。

(7)合格的法兰通过检测区域，跟随第二传送带34出去。

Claims (10)

1.一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法，其特征在于：包括机架，在所述机架上设有旋转输送装置，所述旋转输送装置包括第一驱动电机、第一主传动轮、第一从传动轮、第一传动带、转动校验轮，在所述旋转输送装置一侧设有水平输送装置，所述水平输送装置包括第二驱动电机、第二主传动轮、第二从传动轮、第二传动带、水平支撑转动轮，在所述水平输送装置一侧设有检测控制装置，所述检测控制装置包括第三驱动电机、第三主传动轮、第三从传动轮、传动轮道，检测块，定位杆，定位道。

2.根据权利要求1所述的一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法，其特征在于：所述第一传动带、第二传动带、检测块彼此之间相互平行，所述第一驱动电机、第二驱动电机为单向旋转电机，所述第三驱动电机为双向旋转电机。

3.根据权利要求1所述的一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法，其特征在于：在所述旋转输送装置中，所述第一驱动电机和第一主传动轮连接，第一主传动轮、第一从传动轮通过第一传动带连接，所述转动校验轮位于第一传动带内部，与第一传动带相切，所述转动校验轮的数量至少有四个，所述第一驱动电机位于机架表面下部，所述第一主传动轮、第一从传动轮、第一传动带、转动校验轮位于机架表面上部。

4.根据权利要求1所述的一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法，其特征在于：在所述水平输送装置中，所述第二驱动电机与第二主传动轮连接，第二主传动轮、第二从传动轮通过第二传动带连接，所述第二主传动轮、第二从传动轮分别置于机架两侧，所述机架上表面从第二传动带中间部位贯穿并与第二传动带平行，所述水平支撑转动轮位于机架上表面并与第二传动带相切，所述水平支撑转动轮铺满检测部位。

5.根据权利要求1所述的一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法，其特征在于：在检测控制装置中，所述第三驱动电机与第三主传动轮连接，所述第三主传动轮、第三从传动轮分别位于检测块两侧，并与检测块转动连接，所述第三主传动轮、第三从传动轮设置于传动轮道上，所述定位杆位于检测块一侧并与检测块转动连接，所述定位道位于检测块下部。

6.根据权利要求1所述的一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法，其特征在于：所述第三主传动轮、第三从传动轮均为齿轮，传动轮道为齿轮道，所述定位道位于检测块下部的中间位置并与传动轮道平行。

7.根据权利要求1所述的一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法，其特征在于：在所述检测块上表面设有红外距离探测器，在所述红外距离探测器一侧设有控制面板，在所述检测块一侧面设有内嵌于检测块内的滚轮。

8.根据权利要求7所述的一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法，其特征在于：所述内嵌于检测块内的滚轮和旋转输送装置中的转动校验轮的轴线连接线与水平输送装置中第二传动带垂直，所述红外距离探测器与控制面板连接，所述控制面板与第三驱动电机连接，根据红外距离探测器检测的距离信号传递到控制面板，控制面板根据距离信号启动第三驱动电机，控制检测块与旋转输送装置的距离。

9.根据权利要求1所述的一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法，其特征在于：在所述检测块侧面设有内嵌于检测块内的滚轮，在所述检测块滚轮一侧设有与检测块垂直的千分刻度尺。

10.利用权利要求1-9中任意一项所述的一种法兰直径合格度检测装置及其使用方法进行的检测方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)确定需要检测的法兰所要达到的标准直径；

(2)根据确定的标准直径，来调节检测控制装置；启动第三驱动电机，在控制面板上设定标准直径，检测块上的红外距离探测器探测到的距离信号，距离信号传递到控制面板，控制面板控制第三驱动电机，第三驱动电机控制检测块在传动轮道上移动，达到标准直径的设定范围，放下定位杆，固定在定位道上。

(3)启动第一驱动电机、第二驱动电机，启动第一驱动电机控制第一传动带运动、第二驱动电机控制第二传动带运动。

(4)将待检测的法兰放置于第二传送带上。

(5)法兰跟随第二传送带进入检测区域，由分别置于检测区域两侧的第一传动带、转动校验轮、滚轮相互配合，旋转检测法兰，确保法兰各个部位的直径都能达到统一的要求。

(6)不合格的法兰是无法通过检测区域的，这是就可人工拿出。

(7)合格的法兰通过检测区域，跟随第二传送带出去。