CN108548461A - 一种方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置，包括底座、连接杆和传动块，所述底座的左侧设置有弹簧，且弹簧的左端设置有防撞板，所述连接杆位于底座的左端，所述固定杆的左端设置有固定块，所述传动块位于连接杆的上端，所述动力板的上方设置有定位杆，所述底座的上端安装有密封壳，且密封壳的内侧设置有保护板。该方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置，解决了大多数爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置固定时不够稳定，导致弹药使用过程中存在隐患的问题，解决了大多数爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置弹药容易与杂物发生碰撞使弹药受到损害的问题。

Description

一种方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置
技术领域
本发明涉及工程爆破技术领域，具体为一种方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置。
背景技术
随着科学技术的发展，爆破技术逐渐的被使用在大厦拆除、隧道施工、山体开采等领域，随着爆破技术的不断进步，爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置得到了很大的改进，但是仍然存在不足，比如大多数爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置固定后容易出现晃动，使弹药存在安全隐患，大多数爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置弹药裸露在外面，容易与杂物发生碰撞使弹药受到损害，因此，我们提出一种方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置，以解决上述背景技术提出的大多数爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置固定时不够稳定，导致弹药使用过程中存在隐患，大多数爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置弹药容易与杂物发生碰撞使弹药受到损害的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置，包括底座、连接杆和传动块，所述底座的左侧设置有弹簧，且弹簧的左端设置有防撞板，所述连接杆位于底座的左端，且连接杆的下端设置有固定杆，所述固定杆的左端设置有固定块，所述传动块位于连接杆的上端，且传动块的中间设置有动力板，所述动力板的上方设置有定位杆，且定位杆的下端设置有电机，所述底座的上端安装有密封壳，且密封壳的内侧设置有保护板。
优选的，所述防撞板通过弹簧与底座构成伸缩结构，且弹簧在底座上等角度分布。
优选的，所述连接杆与固定杆的连接方式为啮合连接，且固定杆与固定块构成滑动结构。
优选的，所述传动块呈“工”型结构，且传动块的中间部分为齿轮状结构。
优选的，所述定位杆通过电机与动力板相连接，且动力板与传动块的连接方式为卡合连接。
优选的，所述保护板均匀的分布在密封壳的内表面，且密封壳与底座的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置，解决了大多数爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置固定时不够稳定，导致弹药使用过程中存在隐患的问题，解决了大多数爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置弹药容易与杂物发生碰撞使弹药受到损害的问题；
1.设置有防撞板，防撞板通过弹簧与底座构成伸缩结构，防撞板受到碰撞时通过弹簧的缓冲作用，减小了底座受到的影响，降低了整体装置的振动幅度；
2.设置有密封壳，通过密封壳与底座的连接方式为螺纹连接，通过密封壳避免了杂物会与弹药发生碰撞导致弹药受损的问题；
3.设置有固定杆，通过动盘板带动连接杆转动，从而使固定杆完成对底座的支撑，固定杆在底座的下方等角度分布，通过多个固定杆对底座进行支撑，使装置整体被固定时更加了稳定。
附图说明
图1为本发明正面剖切结构示意图；
图2为本发明仰视结构示意图；
图3为本发明连接杆与固定杆连接结构示意图。
图中：1、底座；2、弹簧；3、防撞板；4、连接杆；5、固定杆；6、固定块；7、传动块；8、动力板；9、定位杆；10、电机；11、密封壳；12、保护板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置，包括底座1、弹簧2、防撞板3、连接杆4、固定杆5、固定块6、传动块7、动力板8、定位杆9、电机10、密封壳11和保护板12，底座1的左侧设置有弹簧2，且弹簧2的左端设置有防撞板3，防撞板3通过弹簧2与底座1构成伸缩结构，且弹簧2在底座1上等角度分布，通过弹簧2的弹性作用减小了防撞板3碰撞时底座1受到的振动，连接杆4位于底座1的左端，且连接杆4的下端设置有固定杆5，连接杆4与固定杆5的连接方式为啮合连接，且固定杆5与固定块6构成滑动结构，保证了固定杆5能够稳定的在固定块6上滑动，固定杆5的左端设置有固定块6，传动块7位于连接杆4的上端，且传动块7的中间设置有动力板8，传动块7呈“工”型结构，且传动块7的中间部分为齿轮状结构，保证了传动块7能够跟随动力板8稳定的转动，动力板8的上方设置有定位杆9，且定位杆9的下端设置有电机10，定位杆9通过电机10与动力板8相连接，且动力板8与传动块7的连接方式为卡合连接，保证了动力板8不会在传动块7上出现晃动，底座1的上端安装有密封壳11，且密封壳11的内侧设置有保护板12，保护板12均匀的分布在密封壳11的内表面，且密封壳11与底座1的连接方式为螺纹连接，保证了底座1上防止的弹药不会掉落。
工作原理：在使用该方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置时，首先通过定位杆9将弹药移动至预定的位置，然后通过电机10带动动力板8转动，动力板8与传动块7的连接方式为啮合连接，传动块7与连接杆4为固定连接，且连接杆4与固定杆5为啮合连接，从而带动固定杆5的移动，通过固定杆5向外伸展将底座1固定在弹药孔预定的位置，通过多个固定杆5增加了底座1被固定时的稳定性，防撞板3通过弹簧2与底座1构成伸缩结构，通过弹簧2的缓冲作用，减小了底座1移动过程中与弹药孔壁发生碰撞时受到的振动，通过密封壳11避免了杂物与底座1上表面的弹药发生碰撞，通过保护板12避免了弹药与密封壳11发生碰撞时受到损害，增加了弹药的安全，这就是该方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置，包括底座(1)、连接杆(4)和传动块(7)，其特征在于：所述底座(1)的左侧设置有弹簧(2)，且弹簧(2)的左端设置有防撞板(3)，所述连接杆(4)位于底座(1)的左端，且连接杆(4)的下端设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的左端设置有固定块(6)，所述传动块(7)位于连接杆(4)的上端，且传动块(7)的中间设置有动力板(8)，所述动力板(8)的上方设置有定位杆(9)，且定位杆(9)的下端设置有电机(10)，所述底座(1)的上端安装有密封壳(11)，且密封壳(11)的内侧设置有保护板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置，其特征在于：所述防撞板(3)通过弹簧(2)与底座(1)构成伸缩结构，且弹簧(2)在底座(1)上等角度分布。
3.根据权利要求1所述的一种方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置，其特征在于：所述连接杆(4)与固定杆(5)的连接方式为啮合连接，且固定杆(5)与固定块(6)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置，其特征在于：所述传动块(7)呈“工”型结构，且传动块(7)的中间部分为齿轮状结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置，其特征在于：所述定位杆(9)通过电机(10)与动力板(8)相连接，且动力板(8)与传动块(7)的连接方式为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便爆破孔弹药固定悬挂的工程爆破用固定装置，其特征在于：所述保护板(12)均匀的分布在密封壳(11)的内表面，且密封壳(11)与底座(1)的连接方式为螺纹连接。
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