CN203639014U - 一种起重臂及具有其的塔式起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重臂，包括多个臂节，所述起重臂的至少其中两个相邻的臂节之间设有缓冲装置，所述缓冲装置包括一缓冲件，所述缓冲件与相邻的两个臂节的其中之一相连。本实用新型通过在臂节之间设置缓冲装置，改变了以往起重臂的臂节之间的刚性连接方式，当出现突然卸载或钢丝绳突然断裂等情况时，通过对缓冲装置的压缩，便可卸载掉大部分能量，减小起重臂的振动幅度，进而减小整机前后摆动的幅度，有效保护了起重臂，提高了整机安全的性能。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械领域，尤其是一种起重臂及具有其的塔式起重机。
背景技术
塔机属于特种机械，动臂塔机是通过调整臂架的倾斜角度来吊取物品，其安全性一直是设计者首先要考虑的问题。
图1所示为现有的一种塔机的起重臂的结构示意图，图2所示为图1中各臂节之间的连接关系示意图。如图1及图2所示，该起重臂由多个臂节组成，相邻臂节之间通用销轴24连接成一个整体，在起重臂上附有拉杆3和钢丝绳4，其中，起升钢丝绳末端绕过臂尖滑轮5与吊钩6相连。当吊钩6吊着重物向上运动时，臂架受拉向下变形，同时，拉杆3在臂架的作用下受到较大的拉力，当塔吊突然卸载或钢丝绳4突然断裂时，拉杆3所受的拉力瞬间减小，拉动臂架向上反弹，而后，臂架由于自身重力的作用向下运动，拉杆3再次因受到较大的拉力而变形，拉动臂架再次反弹，这样反复震荡直到静止，在整个过程中，整个塔机由于臂架的振荡产生受迫振动而前后摆动，甚至威胁着塔吊司机的生命安全，因而存在着重大安全事故隐患。
实用新型内容
鉴于上述情况，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种起重臂及具有其的塔式起重机，该起重臂在塔吊突然卸载或者起升钢丝绳突然断裂时，可以减缓由于臂架反弹引起的整个塔机剧烈地前后摆动的现象，提高塔机的安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种起重臂，包括多个臂节，所述起重臂的至少其中两个相邻的臂节之间设有缓冲装置，所述缓冲装置包括一缓冲件，所述缓冲件与相邻的两个臂节的其中之一相连。
根据本实用新型的一个实施例，所述多个臂节上均设有主弦杆，所述缓冲件的一端与所述其中之一个臂节的主弦杆相连，所述缓冲件的另一端与其中另一个臂节的主弦杆相接触。
根据本实用新型的一个实施例，所述缓冲件为弹簧缓冲器、聚氨酯缓冲器、液压缓冲器、弹性阻尼体缓冲器或弹性橡胶块。
根据本实用新型的一个实施例，所述缓冲装置还包括一拉板，所述拉板的两端分别与所述的相邻的两个臂节相连。
根据本实用新型的一个实施例，所述拉板上设有至少两个长形的轴孔，所述拉板通过所述轴孔和穿设于所述轴孔内的销轴固定至所述的相邻的两个臂节上。
根据本实用新型的一个实施例，所述拉板的轴孔为腰形孔或椭圆形孔。
根据本实用新型的一个实施例，所述相邻的两个臂节上均设有耳板，所述耳板上设有圆形通孔，所述耳板与所述拉板通过穿过所述圆形通孔和所述轴孔的所述销轴相连。
根据本实用新型的一个实施例，所述每个臂节上均设有主弦杆，所述耳板焊接至所述主弦杆上。
根据本实用新型的一个实施例，所述耳板垂直于所述主弦杆。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种塔式起重机，包括塔身及上述的起重臂，所述起重臂设于塔身上，所述起重臂上连接有拉杆和钢丝绳，所述钢丝绳的末端绕过臂尖滑轮与吊钩相连。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在臂节之间设有缓冲装置，改变了以往起重臂臂节之间的刚性连接方式，当出现突然卸载或钢丝绳突然断裂等情况时，起重臂发生反弹，通过压缩臂节之间的缓冲装置，便可卸载掉大部分能量，减小起重臂的振动幅度，进而减小整机前后摆动的幅度，有效的保护了起重臂，提高了整机安全性。
本实用新型还可以使塔机在工作中，实现由有载荷到空载的稳定转化，使得塔机的工作更平稳。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为现有的一种塔机的起重臂的结构示意图。
图2为图1中臂节之间的连接关系示意图。
图3为本实用新型起重臂的结构示意图。
图4为本实用新型中缓冲装置的一个实施例的结构示意图。
图5为本实用新型中缓冲装置的另一个实施例的结构示意图。
图中标号说明：1、起重臂；2、缓冲装置；3、拉杆；4、钢丝绳；5、滑轮；6、吊钩；11、臂节；12、主弦杆；21、弹簧缓冲器；22、拉板；23、耳板；24、销轴；25、端板；26、轴孔；27、弹性橡胶块。
具体实施式方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的起重臂及具有其的塔式起重机其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
本实用新型的塔式起重机包括塔身及装设于塔身上的起重臂。图3中示意性地示出该起重臂的结构，如图3所示，该起重臂1上连接有拉杆3和钢丝绳4，所述钢丝绳4的末端绕过臂尖滑轮5与吊钩6相连。
所述起重臂1由多个臂节11组成，所述臂节11之间通过缓冲装置2相连，且每个臂节11均含有一主弦杆12。
如图4所示，所述缓冲装置2包括弹簧缓冲器21、拉板22、耳板23、销轴24及端板25。
所述弹簧缓冲器21与起重臂1自由端的倒数第二个臂节11的主弦杆12相连，所述端板25与起重臂1自由端的倒数第一个臂节11的主弦杆12相连，且所述弹簧缓冲器21的受撞头与端板25相接触。所述拉板22的两端设有两个长形的轴孔26，所述轴孔26的形状可以为腰形或椭圆形，在本实施例中，所述轴孔26为腰形轴孔，所述两个轴孔26呈对称设置，所述相邻的主弦杆12上各自焊接一垂直于主旋杆12的耳板23，所述耳板23上各设有一圆形通孔（图未示）。所述销轴24穿设于拉板22的轴孔26和耳板23的圆形通孔内，把拉板22和耳板23连接起来。缓冲装置2安装在两个臂节11之间，靠销轴24与拉板22将两个臂节11连接在一起，安装拆卸很方便。
在本实施例中，当塔机起重臂1突然卸载或钢丝绳4突然断裂时，起重臂1的自由端向上反弹，此时位于起重臂1自由端的臂节11压缩弹簧缓冲器21，利用弹簧缓冲器21卸载掉大部分能量，减小起重臂1向上反弹的幅度，在起重臂1整个振动的过程中，起重臂1每反弹一次便卸载掉一部分能量，进而将整机前后摆动的幅度降至最低，提高整机安全性。另外，由于拉板22上的轴孔26为腰形孔，在臂节11反弹挤压缓冲装置2时起限位作用，即通过腰形孔限制臂节11的移动范围。
需要说明的是，在图4所示的实施例中，缓冲装置2利用弹簧缓冲器21作为缓冲件对起重臂1受到的冲击进行缓冲，可以理解的，本实用新型也可以采用其它的元件作为缓冲件，例如橡胶缓冲器、聚氨酯缓冲器、液压缓冲器、弹性阻尼体缓冲器、或者是其它具有弹性并能承受一定作用力的结构，例如图5所示的弹性橡胶块27，在图5所示的实施例与图4所示的实施例基本相同，其不同之处在于，图5所示的实施例利用弹性橡胶块27作为缓冲件，来代替图3中所示的弹簧缓冲器21，所述弹性橡胶块27的一端固定至起重臂1的其中一个臂节11的主弦杆12上，另一端与相邻臂节11的主弦杆12相接触。
另外需要说明的是，在本实用新型的上述两个实施例中，缓冲装置2设于起重臂1自由端的倒数第一个和倒数第二个臂节11之间，可以理解的，该缓冲装置2也可以设于起重臂1中其它相邻的臂节11之间，缓冲装置2在起重臂1上的位置和个数可以根据需要进行选择。
综上所述，本实用新型在相邻的臂节11之间通过缓冲装置2进行连接，改变了以往采用销轴的刚性连接方式，当起重臂1突然卸载或钢丝绳4突然断裂时，起重臂1向上反弹，此时靠近起重臂1外侧的臂节11挤压缓冲件，在缓冲件的缓冲作用下可卸载掉大部分能量，减小起重臂1向上反弹的幅度，在起重臂1的整个振动过程中，起重臂1每反弹一次便卸载掉一部分能量，进而将整机前后摆动的幅度降低最低，提高整机安全性。另外，本实用新型还可以使塔机在工作中，实现由有载荷到空载的稳定转化，使得塔机的工作更平稳。
以上所述，仅为本实用新型说明书描述之实现本实用新型具体实施例的详细说明与图式，用于例证而非限制，但本实用新型的特征并不局限于此，本领域技术人员显然理解，本实用新型的所有范围应以其权利要求的保护范围为准，在不背离所附权利要求书所界定的发明精神和发明范围的前提下，凡根据本实用新型的精神与其类似变化而实施的其它实施例，皆应包含在本实用新型的保护范畴之中。
Claims (10)
1.一种起重臂，包括多个臂节，其特征在于：所述起重臂的至少其中两个相邻的臂节之间设有缓冲装置，所述缓冲装置包括一缓冲件，所述缓冲件与相邻的两个臂节的其中之一相连。
2.根据权利要求1所述的起重臂，其特征在于：所述多个臂节上均设有主弦杆，所述缓冲件的一端与所述其中之一个臂节的主弦杆相连，所述缓冲件的另一端与其中另一个臂节的主弦杆相接触。
3.根据权利要求2所述的起重臂，其特征在于：所述缓冲件为弹簧缓冲器、聚氨酯缓冲器、液压缓冲器、弹性阻尼体缓冲器或弹性橡胶块。
4.根据权利要求1所述的起重臂，其特征在于：所述缓冲装置还包括一拉板，所述拉板的两端分别与所述的相邻的两个臂节相连。
5.根据权利要求4所述的起重臂，其特征在于：所述拉板上设有至少两个长形的轴孔，所述拉板通过所述轴孔和穿设于所述轴孔内的销轴固定至所述的相邻的两个臂节上。
6.根据权利要求5所述的起重臂，其特征在于：所述拉板的轴孔为腰形孔或椭圆形孔。
7.根据权利要求5所述的起重臂，其特征在于：所述相邻的两个臂节上均设有耳板，所述耳板上设有圆形通孔，所述耳板与所述拉板通过穿过所述圆形通孔和所述轴孔的所述销轴相连。
8.根据权利要求7所述的起重臂，其特征在于：所述每个臂节上均设有主弦杆，所述耳板焊接至所述主弦杆上。
9.根据权利要求8所述的起重臂，其特征在于：所述耳板垂直于所述主弦杆。
10.一种塔式起重机，包括塔身及设于塔身上的起重臂，所述起重臂上连接有拉杆和钢丝绳，所述钢丝绳的末端绕过臂尖滑轮与吊钩相连，其特征在于：所述起重臂是权利要求1-9中任一项所述的起重臂。
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