CN103551304A - 一种低能耗高效率筛煤机 - Google Patents
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Abstract
一种低能耗高效率筛煤机，包括机架、筛体驱动机构，传动机构。所作的改进是：筛体以横向往复移动的方式安装在机架上，传动机构为能够驱动筛体往复横向摆动连杆组件或连杆组件与铰接在机架上的拐臂组件组成。在筛体边框两侧的机架或筛体承载框架上设置撞击筛体折返的碰撞头或硬弹簧。由数个独立摆动、纵向一列式梯级排列的筛体组成多级筛体结构。相邻筛条之间形成多个纵向相通、自来煤方向至去煤方向由渐宽变骤窄的筛孔。筛条上下错位安装，本发明的积极效果是：为降低装机功率创造了条件。提高了筛分灰分大、含水高的劣质煤的适应性。任何工况下，都可以满足筛分效率要求，是与煤的筛分机理最相应的筛煤机。在相同出力条件下，装机功率和造价最低。
Description
技术领域
本发明属于作业机械，具体涉及一种筛面式筛煤机。
背景技术
以煤炭为燃料的火力发电厂，筛煤机是必备设备。常用的筛煤机有梳齿摆动式、振动式、滚轴式等数种，发电厂根据煤质、能力、造价等因素选择相应形式的筛煤机。前述筛煤机尽管有不同的结构和作业方式，相比之下有各自的优点及缺点。但还有些共性的不足有待解决。首先，都属装机功率大、产出能力低的设备。特别是在国内，煤的质量难于控制，杂质多、灰分大、含水高的燃煤在火电厂很常见，给筛煤作业带来相当大的压力、对发电厂的整体运行造成不利影响。经本行业的技术工作者的多年努力，虽然取得一些进展，但在不增加能耗的情况下提高设备的出力，在筛分劣质煤时不明显降低效率、不堵筛的目的仍未得以实现。
发明内容
本发明的目的是提供一种低能耗高效率筛煤机，用于火电厂的燃煤筛分，克服现有的筛煤机存在的上述缺点。
本发明是在以往的包括机架、安装在机架上由直侧面筛条组成筛面的筛体、筛体驱动机构的平筛面振动筛煤机基础上经全面改造而成。
本发明包括机架、安装在机架上衔接前路设备的落煤斗，安装在机架上的筛体、安装在机架上筛体的下方、衔接后路设备的输煤装置（溜槽或溜管或胶带机），安装在机架上由电动机和减速机组成的筛体驱动机构，筛体驱动机构至筛体的传动机构。所作的改进是：筛体以能水平横向（相对煤在筛面上的进出方向）往复移动的方式安装在机架上，传动机构为能够驱动筛体往复横向摆动、与减速机输出轴上的回转臂或凸论衔接的连杆组件或连杆组件与铰接在机架上的拐臂组件组成。在筛体边框两侧的机架或筛体承载框架上设置撞击筛体折返的碰撞头或硬弹簧。
为增加筛分分级及整机出力的需要，本发明中的筛煤机可以由数个独立摆动、纵向一列式梯级排列的筛体组成多级筛体结构。
为改善筛面的透煤效果，组成筛面的筛条侧面投影为折线或折线与曲线相间的形状，相邻筛条之间形成多个纵向相通、自来煤方向至去煤方向由渐宽变骤窄的筛孔。
为提高筛面对煤层的扰动，以利于煤层的松散分层，促进透筛，组成筛面的筛条安装高度有规律或无规律的上下错位，使筛条上表面不在同一平面中。
本发明的积极效果是：筛面横向大幅低频摇摆（现取摆幅60-100mm、频率1-2次∕秒），使煤入筛面后，便可受到快速向筛面两边扩散，使煤边沿筛面下流动边被横向筛分。加上筛面摇摆中被击打折返，使筛面上的煤相对筛面产生瞬间急速运动，加大了煤通透筛面的作用力，具有自排堵防止筛孔积煤的能力。加上多个相衔接的由渐宽变骤窄的筛孔单元形成筛孔及筛面的高低错位，促进煤的松散、分层，非常显著的改善了煤的被筛分过程，煤在筛面上不堵、不卡，取得最大化的筛分能力和筛分效率，把设备的每一个动作都最大化的发挥成筛煤能力，为降低装机功率创造了条件。提高了筛分灰分大、含水高的劣质煤的适应性。任何工况下，都可以满足筛分效率要求，一般在效率90﹪以上运行，煤呈恶劣工况下，效率也不低于70﹪。整机出力稳定，不存在系统运行后出力下降和超时运行的现象。一列式梯级排列，具有推料入孔降低大粒煤堵孔状态及具有惯性振荡能力，加速筛面物料透孔的失稳作用，可以一机完成几种粒度筛分，满足工业各种工况要求。到目前为止，是与煤的筛分机理最相应的筛煤机。同时，在相同出力条件下，和现有的各种类筛煤机相比，具有最低的装机功率和造价。
附图说明
图1为本发明中单一筛面主视图。
图2为本发明多级筛面的筛煤机侧视图。
图3为本发明筛面主视图。
图4为本发明筛面窄端端视图。
具体实施方式
参阅图1、图2，根据本发明筛面摆动及筛面摆动传动结构的设定，组成相应的机架1、在机架上端安装电动机2、减速机3，在机架下部安装作横向往复摇摆运动的筛体承载框架4、在筛体承载框架4上安装随动筛体6。其中，使筛体承载框架4作横向摇摆的动力传动机构包括：减速机3输出轴上的回转臂，一端铰接在回转臂上的第一根连杆10，顶点铰接在机架上部、上端与连杆10铰接的第一个双肢拐臂12，与第一个双肢拐臂12下端铰接的第二根连杆11，顶点铰接在机架下部、上端与第二根连杆11铰接、下端与筛体承载框架4铰接、形成悬吊筛体承载框架4的第二个双肢拐臂13。筛体边框5上固定两端伸出筛体边框两侧、并相互平行的两根或两根以上滑杆7，滑杆7的两端动配合伸入筛体承载框架4上的约束孔8中，为减少滑杆在约束孔中的行动阻力，约束孔中两两对称设置四个滚动轴承，四个轴承的轴承圈形成对滑杆圆周的四点支撑。在筛体承载框架4内两侧、对应筛面框5设置对筛面的撞击阻挡碰撞头或凸块9。本实施例给出的是四级阶梯布局筛体的筛煤机，其中奇数位置的筛体承载框架4-1和4-3同步摆动，偶数位置的筛体承载框架4-2和4-4同步摆动。同一时刻，奇数位置的筛体承载框架和偶数位置的筛体承载框架摆向相反。减速机3的动力输出轴两端伸出机壳，一端驱动偶数位筛体承载框架4-2和4-4，另一端驱动奇数位筛体承载框架4-1和4-3。
参阅图3，用侧面投影为折线的筛条6-1排列组成筛面6，相邻筛条之间形成多个纵向相通、自来煤方向至去煤方向由渐宽变骤窄的筛孔6-2。本实施例中，筛孔每个有渐宽到骤窄的筛孔单元中，单元总长150mm,渐宽部分长110mm、骤窄部分长40mm、筛孔最宽处60mm、最窄处40mm。
参阅图4，组成筛面的筛条6-1中，相邻筛条安装高度上下错位，使筛条上表面在高低不同的两个平面中。本实施例中，相邻筛条高差15mm。
Claims (5)
1.一种低能耗高效率筛煤机，包括机架、安装在机架上衔接前路设备的落煤斗，安装在机架上的筛体，安装在机架上筛体的下方、衔接后续设备的输煤装置，安装在机架上由电动机和减速机组成的筛体驱动机构，筛体驱动机构至筛体间的传动机构，其特征是：筛体以能水平横向往复移动的方式安装在机架上，传动机构为能够驱动筛体往复横向摆动、与减速机输出轴上的回转臂或凸论衔接的连杆组件或连杆组件与铰接在机架上的拐臂组件组成，在筛体边框两侧的机架或筛体承载框架上设置撞击筛体折返的碰撞头或硬弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗高效率筛煤机，其特征是：组成筛面的筛条侧面投影为折线或折线与曲线相间的形状，相邻筛条之间形成多个纵向相通、自来煤方向至去煤方向由渐宽变骤窄的筛孔。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗高效率筛煤机，其特征是：组成筛面的筛条安装高度有规律或无规律的上下错位，使筛条上表面不在同一平面中。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗高效率筛煤机，其特征是：由数个独立摆动、纵向一列式梯级排列的筛体组成多级筛体结构。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗高效率筛煤机，其特征是：在机架上端安装电动机和减速机，在机架下部安装作横向往复摇摆运动的筛体承载框架、在筛体承载框架上安装随动筛体；使筛体承载框架作横向摇摆的动力传动机构包括：减速机输出轴上的回转臂，一端铰接在回转臂上的第一根连杆，顶点铰接在机架上部、上端与第一根连杆铰接的第一个双肢拐臂，与第一个双肢拐臂下端铰接的第二根连杆，顶点铰接在机架下部、上端与第二根连杆铰接、下端与筛体承载框架铰接、形成悬吊筛体承载框架的第二个双肢拐臂；筛体边框上固定两端伸出筛体边框两侧、并相互平行的两根或两根以上滑杆，滑杆的两端动配合伸入筛体承载框架上的约束孔中，约束孔由两两对称设置四个滚动轴承组成，四个轴承的轴承圈形成对滑杆圆周的四点支撑，在筛体承载框架内两侧、对应筛体边框设置对筛面的撞击阻挡柱。
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