CN108546419A - 一种耐高温胶套的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温胶套的生产方法，耐高温胶套的原料由固体原料、液体原料、胶性原料组成，固体原料的组成及重量份包括：氢氧化钾0.05‑0.15份、酪素0.05‑0.15份、硫磺0.2‑0.8份、促进剂TETD0.8‑1.5份、氧化锌0.5‑1.0份、防老剂2246 1.5‑2.5份、防老剂RD 1‑2份、防老剂DTBHQ 1‑2份；液体原料为蜡乳液，蜡乳液重量份为0.5‑1.5份；胶性原料为乳胶，乳胶重量份为100份。本发明方法生产的耐高温胶套具有优良的耐老化性能，可以在150℃环境中一个小时不熔化。

Description

一种耐高温胶套的生产方法
技术领域
本发明涉及乳胶套制备领域，尤其涉及一种耐高温胶套的生产方法。
背景技术
目前，公知的碳纤维自行车管件的成型技工艺是由类似于吹塑成型的一种 工艺，吹塑成型时的温度为150摄氏度。将碳纤维预浸料包缚于尼龙气袋外， 置于模具的内腔，再充高压气体于尼龙气袋中，辅以模具加热制成与模具内腔 一致造型的产品。但是这种传统的成型工艺不利于生产制作造型复杂的管件，因尼龙气袋柔软无法在制作管件预型体时取得与产品造型一致的模型，而造成碳纤维复合材的缺陷——折痕、皱纹、甚至力学性能失效。为改进这一缺陷，人们采用乳胶套替代尼龙气袋。
本发明研制出一种乳胶套替代尼龙气袋，由于吹塑成型时的温度为150摄氏度，普通乳胶在120℃半个小时表面开始融化，无法达到要求，为此本发明研制出一种耐高温胶套的生产方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐高温胶套的生产方法，采用本发明方法生产的耐高温胶套具有优良的耐老化性能，可以在150℃环境中一个小时不熔化，满足碳纤维自行车生产的需要。
本发明提供了一种耐高温胶套的生产方法，该耐高温胶套的原料由固体原料、液体原料、胶性原料组成，固体原料的组成包括：氢氧化钾、酪素、硫磺、促进剂TETD、氧化锌、防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ；液体原料为蜡乳液；胶性原料为乳胶。
优选地，耐高温胶套的原料按重量份包括：乳胶100份、氢氧化钾0.05-0.15份、酪素0.05-0.15份、硫磺0.2-0.8份、促进剂TETD 0.8-1.5份、氧化锌0.5-1.0份、防老剂22461.5-2.5份、防老剂RD 1-2份、防老剂DTBHQ 1-2份、蜡乳液0.5-1.5份。
优选地，耐高温胶套的原料按重量份包括：乳胶100份、氢氧化钾0.09份、酪素0.12份、硫磺0.4份、促进剂TETD 1.1份、氧化锌0.8份、防老剂2246 2.1份、防老剂RD 1.5份、防老剂DTBHQ 1.6份、蜡乳液0.7份。
优选地，耐高温胶套的原料中，防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ的重量比为1.3-1.4:0.9-1.1:1。
优选地，耐高温胶套的原料配制方法包括以下步骤：
S1、将固体原料中不溶于水的固体粉末原料制成水分散体，将固体原料中溶于水的固体粉末原料配制成溶液；
S2、将S1中得到的水分散体和溶液混合成固体原料混合溶液；
S3、将S2中得到的固体原料混合溶液与蜡乳液混合。
优选地，氢氧化钾、酪素配制成溶液，所述硫磺、促进剂TETD、氧化锌、防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ分别研磨成水分散体。
本发明提出了一种耐高温胶套的生产方法，采用本发明方法生产的耐高温胶套具有优良的耐老化性能，可以在150℃环境中一个小时不熔化，能够满足碳纤维自行车生产的需要。
本发明提供的耐高温胶套的生产方法中使用了三种防老剂，即防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ，其中，防老剂RD、防老剂DTBHQ为使用在橡胶领域的防老剂，本发明选用这三种防老剂并采用特定的配比添加到胶套生产中，可以显著提高胶套的耐高温性能，具有优良的防老化性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提供了一种耐高温胶套的生产方法，耐高温胶套的原料由固体原料、液体原料、胶性原料组成，所述固体原料的组成包括：氢氧化钾、酪素、硫磺、促进剂TETD、氧化锌、防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ；所述液体原料为蜡乳液；所述胶性原料为乳胶。原料的重量份为：乳胶100份、氢氧化钾0.09份、酪素0.12份、硫磺0.4份、促进剂TETD 1.1份、氧化锌0.8份、防老剂2246 2.1份、防老剂RD 1.5份、防老剂DTBHQ 1.6份、蜡乳液0.7份。
高温胶套的原料配制方法包括以下步骤：
S1、将硫磺、促进剂TETD、氧化锌、防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ分别研磨成水分散体，将氢氧化钾、酪素配制成溶液；
S2、将S1中得到的水分散体和溶液混合成固体原料混合溶液；
S3、将S2中得到的固体原料混合溶液与蜡乳液混合。
实施例2
本发明提供了一种耐高温胶套的生产方法，耐高温胶套的原料由固体原料、液体原料、胶性原料组成，所述固体原料的组成包括：氢氧化钾、酪素、硫磺、促进剂TETD、氧化锌、防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ；所述液体原料为蜡乳液；所述胶性原料为乳胶。原料的重量份为：乳胶100份、氢氧化钾0.11份、酪素0.08份、硫磺0.6份、促进剂TETD 1.3份、氧化锌0.6份、防老剂2246 1.7份、防老剂RD1.27份、防老剂DTBHQ 1.29份、蜡乳液0.9份。
高温胶套的原料配制方法包括以下步骤：
S1、将硫磺、促进剂TETD、氧化锌、防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ分别研磨成水分散体，将氢氧化钾、酪素配制成溶液；
S2、将S1中得到的水分散体和溶液混合成固体原料混合溶液；
S3、将S2中得到的固体原料混合溶液与蜡乳液混合。
实施例3
本发明提供了一种耐高温胶套的生产方法，耐高温胶套的原料由固体原料、液体原料、胶性原料组成，所述固体原料的组成包括：氢氧化钾、酪素、硫磺、促进剂TETD、氧化锌、防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ；所述液体原料为蜡乳液；所述胶性原料为乳胶。原料的重量份为：乳胶100份、氢氧化钾0.13份、酪素0.14份、硫磺0.5份、促进剂TETD 0.9份、氧化锌0.7份、防老剂2246 1.9份、防老剂RD 1.36份、防老剂DTBHQ 1.3份、蜡乳液1.3份。
高温胶套的原料配制方法包括以下步骤：
S1、将硫磺、促进剂TETD、氧化锌、防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ分别研磨成水分散体，将氢氧化钾、酪素配制成溶液；
S2、将S1中得到的水分散体和溶液混合成固体原料混合溶液；
S3、将S2中得到的固体原料混合溶液与蜡乳液混合。
实施例4
本发明提供了一种耐高温胶套的生产方法，耐高温胶套的原料由固体原料、液体原料、胶性原料组成，所述固体原料的组成包括：氢氧化钾、酪素、硫磺、促进剂TETD、氧化锌、防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ；所述液体原料为蜡乳液；所述胶性原料为乳胶。原料的重量份为：乳胶100份、氢氧化钾0.07份、酪素0.1份、硫磺0.7份、促进剂TETD 1.4份、氧化锌0.9份、防老剂2246 2.2份、防老剂RD 1.63份、防老剂DTBHQ 1.69份、蜡乳液1.2份。
高温胶套的原料配制方法包括以下步骤：
S1、将硫磺、促进剂TETD、氧化锌、防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ分别研磨成水分散体，将氢氧化钾、酪素配制成溶液；
S2、将S1中得到的水分散体和溶液混合成固体原料混合溶液；
S3、将S2中得到的固体原料混合溶液与蜡乳液混合。
实施例5
本发明提供了一种耐高温胶套的生产方法，耐高温胶套的原料由固体原料、液体原料、胶性原料组成，所述固体原料的组成包括：氢氧化钾、酪素、硫磺、促进剂TETD、氧化锌、防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ；所述液体原料为蜡乳液；所述胶性原料为乳胶。原料的重量份为：乳胶100份、氢氧化钾0.12份、酪素0.07份、硫磺0.3份、促进剂TETD 1.2份、氧化锌0.8份、防老剂2246 2.3份、防老剂RD 1.75份、防老剂DTBHQ 1.76份、蜡乳液1.1份。
高温胶套的原料配制方法包括以下步骤：
S1、将硫磺、促进剂TETD、氧化锌、防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ分别研磨成水分散体，将氢氧化钾、酪素配制成溶液；
S2、将S1中得到的水分散体和溶液混合成固体原料混合溶液；
S3、将S2中得到的固体原料混合溶液与蜡乳液混合。
本发明实施例中促进剂TETD、防老剂2246从山东省郓城县爱科斯特化学有限公司购置，防老剂RD从淄博三福化工开发有限公司购置，防老剂DTBHQ从广州泰俊化工有限公司购置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高温胶套的生产方法，其特征在于，所述耐高温胶套的原料由固体原料、液体原料、胶性原料组成，所述固体原料的组成包括：氢氧化钾、酪素、硫磺、促进剂TETD、氧化锌、防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ；所述液体原料为蜡乳液；所述胶性原料为乳胶。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温胶套的生产方法，其特征在于，所述耐高温胶套的原料按重量份包括：乳胶100份、氢氧化钾0.05-0.15份、酪素0.05-0.15份、硫磺0.2-0.8份、促进剂TETD 0.8-1.5份、氧化锌0.5-1.0份、防老剂2246 1.5-2.5份、防老剂RD 1-2份、防老剂DTBHQ 1-2份、蜡乳液0.5-1.5份。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温胶套的生产方法，其特征在于，所述耐高温胶套的原料按重量份包括：乳胶100份、氢氧化钾0.09份、酪素0.12份、硫磺0.4份、促进剂TETD 1.1份、氧化锌0.8份、防老剂2246 2.1份、防老剂RD 1.5份、防老剂DTBHQ 1.6份、蜡乳液0.7份。
4.根据权利要求1或2所述的一种耐高温胶套的生产方法，其特征在于，所述耐高温胶套的原料中，防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ的重量比为1.3-1.4:0.9-1.1:1。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温胶套的生产方法，其特征在于，所述耐高温胶套的原料配制方法包括以下步骤：
S1、将固体原料中不溶于水的固体粉末原料制成水分散体，将固体原料中溶于水的固体粉末原料配制成溶液；
S2、将S1中得到的水分散体和溶液混合成固体原料混合溶液；
S3、将S2中得到的固体原料混合溶液与蜡乳液混合。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温胶套的生产方法，其特征在于，所述氢氧化钾、酪素配制成溶液，所述硫磺、促进剂TETD、氧化锌、防老剂2246、防老剂RD、防老剂DTBHQ分别研磨成水分散体。
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