CN108546352B - 旋转模塑聚乙烯组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种旋转模塑聚乙烯组合物,该组合物由中密度聚乙烯和添加剂组成,该添加剂为表面修饰干燥剂、抗氧剂、脱模剂和光吸收剂复配而成,表面修饰干燥剂通过包覆聚乙烯,形成乙烯均聚物包覆膜提高无机填料的相容性。表面修饰干燥剂的加入能够解决制品表面的气孔问题,提高产品加工性能,使产品满足旋转模塑制品要求。

Description

旋转模塑聚乙烯组合物
技术领域
本发明涉及一种聚乙烯组合物,具体是旋转模塑聚乙烯组合物。
背景技术
旋转模塑是将聚乙烯粉碎后加入模具加热并使之沿两个互相垂直的轴连续旋转,形成所需形状后冷却成型。相对注塑和吹塑成型工艺,旋转模塑成型的突出优点表现在设备和模具投资少,适用于中大型及形状复杂的塑料制品的生产,产品几乎无内应力并不易变形。由于旋转模塑成型专用树脂性能和旋转模塑设备的不断改进,旋转模塑成型工艺得到了迅速发展。
随着旋转模塑成型工艺的发展,聚乙烯旋转模塑成型的制品种类不断增多。目前国内常见的聚乙烯旋转模塑成型制品主要有以下几种:
①容器类旋转模塑制品。如储水罐(槽)、各种液态化学品(包括酸、碱、农药等)的储罐(槽)、蓄电池的壳体、周转箱、垃圾箱、金属容器内衬罐、汽车油箱等。常见大型储罐的容积通常为10m3及其以上,由于此类制品通常在承重条件下使用,若单独采用国内市场上常见的密度低于0.940g/cm3的旋转模塑专用树脂作原料,将导致制品挺度差承重变形率高,因此在成型此类制品时加工厂家通常在原料中添加一定量的HDPE树脂来改善制品的挺度。此外,由于大型储罐通常在户外使用,因此厂家对该类制品用聚乙烯原料的耐紫外老化、承重变形率、ESCR等性能指标更为关注。
②儿童户外游乐设施,包括组合滑梯系列、转椅、木马等。该类制品中用于外贸出口部分要求采用的旋转模塑原料MFR最好超过5.0g/10min,而且原料的耐紫外老化性能、抗冲击性能要好,旋转模塑成型后制品的表面光洁度要好;此外大多游乐设施均为组配而成,因此对旋转模塑成型后制品的收缩性能要求也较高。
③交通设施用品。如道路用护栏、路标、分道栏、防撞墩等,海上用航标等。此类制品对聚乙烯原料性能要求不高,采用常规的聚乙烯旋转模塑专用树脂即可成型,也有厂家采用通用LLDPE树脂进行加工成型。
④旋转模塑配件。该类制品主要包括各种机械用零部件、驾驶室顶棚、挡泥板等。此类制品要求原料的收缩性能、抗冲击性能要好。
在中国专利CN03809278.6中,涉及具有非常低的翘曲和收缩的旋转模塑制品,其主要由聚乙烯构成,所述聚乙烯是由基于双茚基或双(正丁基-环戊二烯基)金属茂成分的催化剂体系制备的。
在中国专利CN03823545.5中,提供适于旋转模塑的聚乙烯共混物组合物、旋转模塑制品和旋转模塑制品的方法。该聚乙烯组合物包括熔体指数为0.4-3.0g/10min和密度为0.910-0.930g/cm3的第一聚乙烯;和熔体指数为10-30g/10min和密度为0.945-0.975g/cm3的第二聚乙烯。该组合物的密度为0.930-0.955g/cm3,和熔体指数为1.5-12g/10min,和第一和第二聚乙烯的密度差为0.030-0.048g/cm3。这些组合物显示出改进的物理性能,如抗环境应力开裂和伊佐德冲击强度。
在中国专利CN200680021744.5中,公开了使用干燥共混物以生产为多层旋转模塑制品提供粘合力、耐火性和低渗透速率的层,其中,该干燥共混物包括与热塑性树脂组合的聚乙烯树脂和官能化的聚烯烃或离聚物。
在中国专利CN201110332909.3中,涉及用聚乙烯制备的旋转模塑制品,更具体地说,本发明涉及具有非常低的翘曲和收缩的旋转模塑制品,其主要由聚乙烯构成,所述聚乙烯是由基于双茚基或双(正丁基-环戊二烯基)金属茂成分的催化剂体系制备的。
在中国专利CN201080043251.8中,涉及旋转模塑制品包括聚乙烯组合物,该组合物包括:(a)至少85重量%的来自乙烯的单元;和(b)小于15重量%的来自一种或多种α-烯烃共聚单体的单元;其中聚乙烯组合物的密度为0.930至0.945g/cm3,分子量分布(Mw/Mn)为1.70至3.50,熔体指数(I2.16)为0.5至20g/10min,分子量分布(Mz/Mw)为小于2.5,乙烯基不饱和度小于0.06乙烯基每一千个存在于所述组合物的主链中的碳原子。
本发明是一种气相流化床工艺生产的旋转模塑聚乙烯组合物,采用该方法制备的制品表面平整度高,合模处的气孔明显降低,制品成品率高,产品性能优异。目前还没有采用该方法生产旋转模塑专用料的相关报道。
本发明是开发一种旋转模塑聚乙烯组合物及制备方法,采用本发明的聚乙烯组合物可以生产旋转模塑制品。
干燥剂属于无机填料,如果添加量大,易导致产品相容性差,本发明采用干燥剂表面包覆聚乙烯修饰干燥剂,让聚乙烯生长在干燥剂表面,聚合形成乙烯均聚物包覆膜,提高无机填料的相容性,又能保障干燥剂吸附旋转模塑磨粉工艺中产生的潮气,解决制品表面的气孔问题,提高产品加工性能,使产品满足旋转模塑制品要求。
发明内容
本发明的目的在于提供旋转模塑聚乙烯组合物及制备方法,该组合物由中密度聚乙烯和添加剂组成,该添加剂为表面修饰干燥剂、抗氧剂、脱模剂和紫外光吸收剂复配而成。所添加干燥剂经表面修饰处理后,能够提高其与聚乙烯的相容性,在旋转模塑成型工艺中干燥剂堆积在内表面,吸附聚乙烯粉末堆积空隙之间的水汽,有效解决制品合模处气孔问题。
本发明提供一种旋转模塑聚乙烯组合物,包括如下组分:
中密度聚乙烯和添加剂;
所述添加剂为表面修饰干燥剂、抗氧剂、脱模剂和紫外光吸收剂复配而成,以每克中密度聚乙烯为基准,其添加量分别为:
表面修饰干燥剂:10000-100000ppm;
抗氧剂:100-4000ppm;
脱模剂:100-5000ppm;
紫外光吸收剂:100-2000ppm;
所述表面修饰干燥剂中的表面修饰为表面包覆聚乙烯,所述表面包覆聚乙烯制备过程为:干燥剂负载活性中心后置于乙烯浆液中,在干燥剂表面通过聚合形成乙烯均聚物包覆膜。
本发明所述的旋转模塑聚乙烯组合物,其中,所述表面修饰干燥剂中的干燥剂优选为硫酸钙、氧化钡、五氧化二磷、氯化钙、硅胶、氧化钙、硫酸镁和硫酸钾中的一种或几种,干燥剂粒径分布优选为0.5-1.0mm,堆积密度优选≥1g/cm3
本发明所述的旋转模塑聚乙烯组合物,其中,所述乙烯均聚物包覆膜负载量优选为5wt%-30wt%,以干燥剂的质量为基准。
本发明所述的旋转模塑聚乙烯组合物,其中,所述抗氧剂优选为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯、三(1,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸中的一种或几种。
本发明所述的旋转模塑聚乙烯组合物,其中,所述紫外光吸收剂优选为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑、2,2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶及聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}中的一种或几种。
本发明所述的旋转模塑聚乙烯组合物,其中,所述脱模剂优选为硬脂酸钙和/或硬脂酸锌。
本发明所述的旋转模塑聚乙烯组合物,其中,所述聚乙烯组合物优选在2.16kg砝码熔体流动速率为1.0~10.0g/10min,密度为0.930~0.940g/cm3
本发明所述的旋转模塑聚乙烯组合物,其中,优选的是,将聚乙烯组合物能够采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计不超过40个。
本发明还可以详述如下:
本发明所述的旋转模塑聚乙烯组合物,包括如下组分:中密度聚乙烯和添加剂;
所述添加剂为表面修饰干燥剂、抗氧剂、脱模剂和紫外光吸收剂复配而成,以每克中密度聚乙烯为基准,其添加量分别为:
表面修饰干燥剂:10000-100000ppm,优选10000-80000ppm;
抗氧剂:100-4000ppm,优选400-3000ppm;
脱模剂:100-5000ppm,优选200-4000ppm;
紫外光吸收剂:100-2000ppm,优选200-1500ppm。
本发明所述的干燥剂为硫酸钙、氧化钡、五氧化二磷、氯化钙、硅胶、氧化钙、硫酸镁、硫酸钾中的一种或几种,干燥剂粒径分布为0.5-1.0mm,堆积密度≥1g/cm3
本发明所述的干燥剂表面修饰,为表面包覆聚乙烯。将活性中心负载在干燥剂上,通过乙烯浆液聚合形成聚乙烯包覆层,
本发明所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯、三(1,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸中的一种或几种。
本发明所述紫外光吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑、2,2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶及UV944(聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]})中的一种或几种。
本发明所述脱模剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌的一种或几种。
本发明所述聚乙烯组合物在2.16kg砝码熔体流动速率为1.0~10.0g/10min,密度为0.930~0.940g/cm3
本发明所述的旋转模塑聚乙烯组合物,采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计不超过40个。
本发明的有益效果:
本发明是一种气相流化床工艺生产的旋转模塑聚乙烯组合物,采用该方法制备的制品表面平整度高,合模处的气孔明显降低,制品成品率高,产品性能优异。目前还没有采用该方法生产旋转模塑专用料的相关报道。
本发明是开发一种旋转模塑聚乙烯组合物及制备方法,采用本发明的聚乙烯组合物可以生产旋转模塑制品。
干燥剂属于无机填料,如果添加量大,易导致产品相容性差,本发明采用干燥剂表面包覆聚乙烯修饰干燥剂,让聚乙烯生长在干燥剂表面,聚合形成乙烯均聚物包覆膜,提高无机填料的相容性,又能保障干燥剂吸附旋转模塑磨粉工艺中产生的潮气,解决制品表面的气孔问题,提高产品加工性能,使产品满足旋转模塑制品要求。
具体实施方式
以下对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例,下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件。
抗氧剂的加入量:
在本发明中,对抗氧剂的加入量通常以每克中密度聚乙烯为基准,加入抗氧剂100-4000ppm;如果抗氧剂的加入量小于100ppm,由于抗氧剂的加入量过小,造成制品开裂老化,而抗氧剂的加入量超过4000ppm,由于抗氧剂用量过多,造成浪费,且不易于制品加工成型,并无其他有益效果。
脱模剂的加入量:
在本发明中,对润滑剂的加入量通常以每克中密度聚乙烯为基准,加入润滑剂100-5000ppm;如果润滑剂的加入量小于100ppm,由于润滑剂的加入量过小,无法起到旋转制品顺利脱模的效果,而润滑剂的加入量超过5000ppm,由于润滑剂用量过多,造成浪费,且不易于制品加工成型,并无其他有益效果。
紫外光吸收剂的加入量:
在本发明中,对紫外光吸收剂的加入量通常以每克中密度聚乙烯为基准,加入吸附剂100-2000ppm;如果紫外光吸收剂的加入量小于100ppm,无法防止紫外光对于树脂制品颜色破坏,而紫外光吸收剂加入量超过2000ppm,造成浪费,并无其他有益效果。
表面修饰干燥剂的加入量:
在本发明中,对表面修饰干燥剂加入量通常以每克中密度聚乙烯为基准,加入表面修饰干燥剂10000-100000ppm;如果表面修饰干燥剂的加入量小于10000ppm,由于表面修饰干燥剂的加入量过小,制品合模处气孔问题无明显改善,而表面修饰干燥剂的加入量超过100000ppm,用量过多,干燥剂会发生凝聚,不易于制品加工成型,并无其他有益效果。
抗氧剂种类:
在本发明中,对抗氧剂的种类并无特别限定,通常抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯、三(1,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸中的一种或几种。
脱模剂种类:
在本发明中,对脱模剂种类并无特别限定,通常脱模剂可以列举为硬脂酸钙或硬脂酸锌。
紫外光吸收剂种类:
在本发明中,对润滑剂种类并无特别限定,通常紫外光吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑、2,2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶及UV944(聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]})中的一种或几种。
干燥剂种类:
在本发明中,对干燥剂的种类并无特别限定,通常干燥剂为硫酸钙、氧化钡、五氧化二磷、氯化钙、硅胶、氧化钙、硫酸镁、硫酸钾中的一种或几种,干燥剂粒径分布为0.5-1.0mm,堆积密度≥1g/cm3
本发明所述的干燥剂表面包覆聚乙烯。
中密度聚乙烯:
在本发明中,聚乙烯组合物采用2.16kg砝码熔体流动速率1.0~10.0g/10min,密度为0.930~0.940g/cm3
如果聚乙烯熔体流动速率小于1.0g/10min,由于聚乙烯组合物熔体流动速率过小,造成不宜加工成型,而聚乙烯熔体流动速率大于10.0g/10min,由于熔体流动速率过大,造成加工难成型,并无其它有益效果;
如果聚乙烯密度小于0.930g/cm3,由于聚乙烯密度过小,造成制品偏软,力学性能不足,容易变形;而密度大于0.940g/cm3,造成制品偏硬、偏脆,冲击性能不好,尤其在低温条件下使用容易开裂。
实施例1:
旋转模塑聚乙烯组合物中,干燥剂为氧化钡,经过包覆聚乙烯表面修饰(乙烯均聚物包覆膜负载量13%)后,含量为4万ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和三(1,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯,含量为2500ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);脱模剂为硬脂酸钙,含量为3000ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);紫外光吸收剂为UV944,含量为1000ppm。
上述的聚乙烯组合物在2.16kg砝码熔体流动速率为6g/10min,密度为0.933g/cm3。将聚乙烯组合物采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计8个。
实施例2:
旋转模塑聚乙烯组合物中,干燥剂为硫酸钙,经过包覆聚乙烯表面修饰(乙烯均聚物包覆膜负载量20%)后,含量为7万ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯,含量为1000ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);脱模剂为硬脂酸钙,含量为4000ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);紫外光吸收剂为UV944,含量为1400ppm。
上述的聚乙烯组合物在2.16kg砝码熔体流动速率为10g/10min,密度为0.930g/cm3。将聚乙烯组合物采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计15个。
实施例3:
旋转模塑聚乙烯组合物中,干燥剂为五氧化二磷,经过包覆聚乙烯表面修饰(乙烯均聚物包覆膜负载量8%)后,含量为2万ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);抗氧剂为1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸,含量为4000ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);脱模剂为硬脂酸钙,含量为100ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);紫外光吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮,含量为2000ppm。
上述的聚乙烯组合物在2.16kg砝码熔体流动速率为1g/10min,密度为0.930g/cm3。将聚乙烯组合物采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计38个。
实施例4:
旋转模塑聚乙烯组合物中,干燥剂为氯化钙,经过包覆聚乙烯表面修饰(乙烯均聚物包覆膜负载量5%)后,含量为10万ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,含量为2000ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);脱模剂为硬脂酸钙,含量为2300ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);紫外光吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮,含量为700ppm。
上述的聚乙烯组合物在2.16kg砝码熔体流动速率为3g/10min,密度为0.938g/cm3。将聚乙烯组合物采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计22个。
实施例5:
旋转模塑聚乙烯组合物中,干燥剂为硅胶,经过包覆聚乙烯表面修饰(乙烯均聚物包覆膜负载量22%)后,含量为1万ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);抗氧剂为β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯,含量为2800ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);脱模剂为硬脂酸钙,含量为3200ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);紫外光吸收剂为2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑,含量为1600ppm。
上述的聚乙烯组合物在2.16kg砝码熔体流动速率为7g/10min,密度为0.932g/cm3。将聚乙烯组合物采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计18个。
实施例6:
旋转模塑聚乙烯组合物中,干燥剂为氧化钙,经过包覆聚乙烯表面修饰(乙烯均聚物包覆膜负载量16%)后,含量为5万ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸,含量为3500ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);脱模剂为硬脂酸锌,含量为800ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);紫外光吸收剂为2,2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍及UV944,含量为1200ppm。
上述的聚乙烯组合物在2.16kg砝码熔体流动速率为4g/10min,密度为0.937g/cm3。将聚乙烯组合物采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计29个。
实施例7:
旋转模塑聚乙烯组合物中,干燥剂为硫酸镁,经过包覆聚乙烯表面修饰(乙烯均聚物包覆膜负载量30%)后,含量为9万ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);抗氧剂为三(1,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯,含量为3000ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);脱模剂为硬脂酸锌,含量为1000ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);紫外光吸收剂为2,2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍,含量为1800ppm。
上述的聚乙烯组合物在2.16kg砝码熔体流动速率为9g/10min,密度为0.934g/cm3。将聚乙烯组合物采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计不超过28个。
实施例8:
旋转模塑聚乙烯组合物中,干燥剂为硫酸钾,经过包覆聚乙烯表面修饰(乙烯均聚物包覆膜负载量19%)后,含量为1万ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);抗氧剂为β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯和三(1,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯,含量为100ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);脱模剂为硬脂酸锌,含量为5000ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);紫外光吸收剂为UV944,含量为100ppm。
上述的聚乙烯组合物在2.16kg砝码熔体流动速率为5g/10min,密度为0.932g/cm3。将聚乙烯组合物采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计31个。
实施例9:
旋转模塑聚乙烯组合物中,干燥剂为硅胶,经过包覆聚乙烯表面修饰(乙烯均聚物包覆膜负载量24%)后,含量为6万ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);抗氧剂为三(1,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸,含量为500ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);脱模剂为硬脂酸锌,含量为4500ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);紫外光吸收剂为4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶及UV944,含量为300ppm。
上述的聚乙烯组合物在2.16kg砝码熔体流动速率为6g/10min,密度为0.938g/cm3。将聚乙烯组合物采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计26个。
实施例10:
旋转模塑聚乙烯组合物中,干燥剂为氧化钙,经过包覆聚乙烯表面修饰(乙烯均聚物包覆膜负载量10%)后,含量为3万ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);抗氧剂为三(1,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸,含量为1500ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);脱模剂为硬脂酸锌,含量为1400ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);紫外光吸收剂为UV944,含量为500ppm。
上述的聚乙烯组合物在2.16kg砝码熔体流动速率为6g/10min,密度为0.936g/cm3。将聚乙烯组合物采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计不超过17个。
对比实施例1:
旋转模塑聚乙烯组合物中,抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和三(1,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯,含量为2500ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);脱模剂为硬脂酸钙,含量为3000ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);紫外光吸收剂为UV944,含量为1000ppm。
上述的聚乙烯组合物在2.16kg砝码熔体流动速率为6g/10min,密度为0.933g/cm3。将聚乙烯组合物采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计48个。
对比实施例2:
旋转模塑聚乙烯组合物中,抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯,含量为1000ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);脱模剂为硬脂酸钙,含量为4000ppm(以每克中密度聚乙烯为基准);紫外光吸收剂为UV944,含量为1400ppm。
上述的聚乙烯组合物在2.16kg砝码熔体流动速率为10g/10min,密度为0.930g/cm3。将聚乙烯组合物采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计55个。

Claims (8)

1.一种旋转模塑聚乙烯组合物,包括如下组分:
中密度聚乙烯和添加剂;
所述添加剂为表面修饰干燥剂、抗氧剂、脱模剂和紫外光吸收剂复配而成,以每克中密度聚乙烯为基准,其添加量分别为:
表面修饰干燥剂:10000-100000ppm;
抗氧剂:100-4000ppm;
脱模剂:100-5000ppm;
紫外光吸收剂:100-2000ppm;
所述表面修饰干燥剂中的表面修饰为表面包覆聚乙烯,所述表面包覆聚乙烯制备过程为:干燥剂负载活性中心后置于乙烯浆液中,在干燥剂表面通过聚合形成乙烯均聚物包覆膜。
2.根据权利要求1所述的旋转模塑聚乙烯组合物,其特征在于,所述表面修饰干燥剂中的干燥剂为硫酸钙、氧化钡、五氧化二磷、氯化钙、硅胶、氧化钙、硫酸镁和硫酸钾中的一种或几种,干燥剂粒径分布为0.5-1.0mm,堆积密度≥1g/cm3
3.根据权利要求1所述的旋转模塑聚乙烯组合物,其特征在于,所述乙烯均聚物包覆膜负载量为5wt%-30wt%,以干燥剂的质量为基准。
4.根据权利要求1所述的旋转模塑聚乙烯组合物,其特征在于,所述抗氧剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯)丙酸十八碳醇酯、三(1,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的旋转模塑聚乙烯组合物,其特征在于,所述紫外光吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑、2,2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶及聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的旋转模塑聚乙烯组合物,其特征在于,所述脱模剂为硬脂酸钙和/或硬脂酸锌。
7.根据权利要求1~6任一项所述的旋转模塑聚乙烯组合物,其特征在于,所述聚乙烯组合物在2.16kg砝码熔体流动速率为1.0~10.0g/10min,密度为0.930~0.940g/cm3
8.根据权利要求1~6任一项所述的旋转模塑聚乙烯组合物,其特征在于,将聚乙烯组合物能够采用旋转模塑成型制作成20cm*20cm*20cm标准件,六个侧面的气孔数目总计不超过40个。
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