CN108546168A - 一种便捷化环保肥料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便捷化环保肥料装置,所述箱体上端面内设置有第一传动腔,所述第一传动腔左侧设置有竖直方向的滑腔,所述第一传动腔内设置有电机驱动的转动轴,所述转动轴上固定设置有凸轮,所述凸轮下端可转动的设置有滑块,所述凸轮后侧设置有第一转柄,所述第一转柄内设置有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动配合连接,所述第一转柄右端面可转动式设置有第二转柄,所述第二转柄的另一端可转动的设置于所述转动轴上所述凸轮的前侧,本发明工作中,结构简单,易于操作,设置有吸尘腔、气体净化腔、储水箱,增加了装置环保性、便捷性,提高装置的自动化水平。
Description
技术领域
本发明涉及肥料制作领域,具体为一种便捷化环保肥料装置。
背景技术
随着农作物对国民经济的影响日趋重要,增加农作物的效能多产是重要的工作,肥料作为农作物的营养补充对于多产效益影响巨大,所以对肥料的制作装置要求也越来越高,目前的肥料装置可以达到高效能,但是存在原料粉碎时产生大量灰尘,容易被操作者直接吸入体内,危害人员的身体健康,且产生的灰尘进入到空气中造成环境的污染,其次,肥料发酵过程中会产生刺鼻的气味,目前的装置并不环保,未对其做出具体的解决,导致空气的污染,最后肥料装置存在难以清洗的问题,增加人工成本与时间的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便捷化环保肥料装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便捷化环保肥料装置,包括箱体,所述箱体上端面内设置有第一传动腔,所述第一传动腔左侧设置有竖直方向的滑腔,所述第一传动腔内设置有电机驱动的转动轴,所述转动轴上固定设置有凸轮,所述凸轮下端可转动的设置有滑块,所述凸轮后侧设置有第一转柄,所述第一转柄内设置有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动配合连接,所述第一转柄右端面可转动式设置有第二转柄,所述第二转柄的另一端可转动的设置于所述转动轴上所述凸轮的前侧,所述第一转柄的左端转动连接有第三转柄,所述第三转柄的另一端贯穿所述第一传动腔伸入所述滑腔内且转动连接有切块,所述切块的下端面上水平均匀分布有切刀,所述第一传动腔的左侧设置有吸尘腔,所述吸尘腔的前端面固定设置有过滤网,所述吸尘腔的后端连通设置有可拆卸的集尘箱,所述集尘箱内设置有集尘空间,所述集尘空间前端面上固设有可透气集尘袋,所述集尘箱的上侧后端壁内设置有开口朝后的锁定槽,所述集尘空间的后端壁连通设置有风腔,所述集尘空间连通所述吸尘腔与所述风腔,所述风腔连通所述集尘空间与外界空间,所述风腔内上下端壁对称设置有固定杆,所述固定杆远离所述风腔上下端壁的一端固定设置有固定块,所述固定块内固设有第一电机,所述第一电机的输出轴右端贯穿所述固定块伸入所述风腔内且固设有转动块,所述转块的外圆周上均匀分布有转动扇,所述风腔上端设置有开口朝上的滑槽,所述滑槽内设置有向上延伸的L形锁定拨杆,所述锁定拨杆右端贯穿所述箱体伸入所述锁定槽内,所述锁定拨杆左端固定设置有顶压弹簧,所述顶压弹簧左端与所述滑槽左端壁固定连接,所述吸尘腔的下侧水平设置有进料口,所述进料口左端与外界空间相通,所述进料口内设置有电机驱动的左右对称的带轮,所述带轮上转动设置有第一皮带,所述进料口右侧设置有搅动腔,所述搅动腔内前后设置有转动杆,所述转动杆上对称设置有切片,所述搅动腔的下端设置有下料口,所述下料口内固设有第一电磁阀,所述第一传动腔的右侧设置有储水箱,所述储水箱下端壁固定设置有主输水管,所述主输水管内设置有电阀门,所述主输水管下分支设置有向左延伸的第一输水管,所述第一输水管左端固设有第一喷头,所述主输水管下分支设置有向下延伸的第二输水管,所述第二输水管下端固设有第二喷头,所述第一输水管与所述第二输水管上端与所述主输水管连通,所述搅动腔右侧设置有圆柱状搅拌腔,所述第二喷头伸入所述搅拌腔内,所述搅拌腔上端设置有第二电机,所述第二电机下端的设置有搅拌轴与其输出轴连接,所述搅拌轴下端伸入所述搅拌腔内,所述搅拌轴上均匀设置有搅拌杆,所述搅拌腔外侧圆周固设有圆环状干燥空腔,所述干燥空腔内固定设置有圆环状加热片,所述加热片上端与电源电性连接,所述搅拌腔上侧设置有气体净化腔,所述气体净化腔左端壁固定设置有向下延伸的通气管,所述通气管内设置有通气孔,所述通气孔连通所述气体净化腔与所述搅拌腔,所述气体净化腔右端壁固设有向右延伸至外界空间的出气管,所述出气管内设置有出气腔,所述出气管与外界空间接触部分外圆周均匀分布有出气孔,所述出气孔连通所述出气腔与外界空间,所述出气腔内设置有滑块,所述滑块的左端壁上下对称固设有弹簧,所述弹簧左端与所述出气腔上下端壁固连,所述搅拌腔左端壁下侧设置有第二传动腔,所述第二传动腔内设置有齿条,所述齿条右端固定设置有密封板,所述密封板伸入所述搅拌腔内与所述搅拌腔右端壁相抵,所述齿条下端面啮合连接有啮合齿轮,所述啮合齿轮后端设置有第三电机,所述第三电机的轴心与所述啮合齿轮中心位置固定连接,所述搅拌腔内下端固设有滤水网,所述滤水网位于所述密封板下侧,所述搅拌腔下端壁连通设置有向右延伸的出水槽,所述出水槽内设置有第二电磁阀,所述箱体右端壁下侧固设有出水管,所述出水管内设置有出水孔,所述出水孔连通所述出水槽与外界空间,所述箱体下端四角均匀设置有开口朝下的凹弧形槽,所述凹弧形槽前后端壁之间固设有支撑杆,所述支撑杆上转动式设置有滚轮,由此构成了完整的环保化肥装置。
作为优选,所述吸尘腔的前端面为倒锥形斜面,所述过滤网同为斜面设置。
作为优选,所述搅动腔右侧壁设置有圆弧状,所述切片的长度等于所述圆弧半径。
作为优选,所述第四电机输出端与所述转动轴固连,所述转动轴上固设有第一转轮,所述所述第一转轮左侧设置有第二转轮,所述第二转轮右端壁中心位置固定设置有转动辊,所述转动辊上固设有带轮,所述第一转轮下侧设置有第三转轮,所述第三转轮右端壁固设有转动杆,所述第一转轮、所述第二转轮与所述第三转轮通过第二皮带连接转动。
作为优选,所述气体净化腔内放置有活性炭与催化剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明工作中,第四电机工作,将秸秆等制作肥料的原料放置于进料口内,通过第一皮带将原料向右带动至切刀下方,凸轮的转动带动切块上下直线运动对原料进行切割,与此同时,第一电机工作,带动转动扇转动使气流从前向后流动,使切割产生的灰尘通过过滤网进入集尘箱中,再由集尘袋进行收集,切割后的原料通过第一皮带运输掉落至搅动腔内,转动杆转动使得切片转动,对切割后的原料进一步切碎,同时推动搅动腔内的原料碎块进入下料口中,打开第一电磁阀,使切碎后的原料进入搅拌腔内,待原料切割完成后且进入搅拌腔内后,第一电机与第四电机停止工作,向左滑动锁定拨杆,将集尘箱取出可更换集尘袋,接着第二电机工作,搅拌轴带动搅拌杆转动对原料进行搅拌发酵,发酵的同时产生的气体通过通气孔进入到气体净化腔内进行除臭净化,当气体净化腔内气体压力过大时,气体通过出气腔推动滑块向右滑动至出气孔右侧位置,除臭后的气体通过出气孔排出外界空间,当气体压力减小时,滑块通过弹簧的弹性收缩作用向左运动至出气孔左侧进行出气腔的密封操作,发酵完成后,第三电机工作,通过轴心转动带动啮合齿轮逆时针转动,则齿条向左水平运动,使得密封板向左滑动直至搅拌腔与出水槽相通,发酵后产生的液体通过滤水网流入出水槽内,打开第二电磁阀,使得发酵后的液体通过出水孔进行收集,滤水结束后,接通电源给加热片供电加热,则对搅拌腔内的原料进行干燥处理,与此同时,搅拌杆持续转动搅拌加强干燥,直至干燥完成后,第二电机停止工作,完成对肥料的制作,化肥制作完成后,打开电阀门,通过第一输水管与第二输水管将储水箱内的清洗液输送到搅动腔与搅拌腔内进行装置的清洗,至此完成装置的使用操作。
本发明的装置,结构简单,易于操作,在切割原料的位置设置有吸尘腔可以对切割产生的灰尘进行收集,避免操作人员吸入且降低环境污染,通过气体净化腔的设置降低刺激气体造成的环境污染,且储水箱在装置制作肥料完成后直接清洗,增加了装置清洁的便捷性,提高装置的使用寿命,自动化水平提高。
附图说明
图1为本发明一种便捷化环保肥料装置整体全剖的主视结构示意图;
图2为图1中的局部结构示意图;
图3为本发明中第二皮带传动结构左视结构示意图;
图4为本发明中第二皮带传动结构主视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种便捷化环保肥料装置,包括箱体1,所述箱体1上端面内设置有第一传动腔2,所述第一传动腔2左侧设置有竖直方向的滑腔3,所述第一传动腔2内设置有电机驱动的转动轴25,所述转动轴25上固定设置有凸轮26,所述凸轮26下端可转动的设置有滑块24,所述凸轮26后侧设置有第一转柄22,所述第一转柄22内设置有滑槽23,所述滑块24与所述滑槽23滑动配合连接,所述第一转柄22右端面可转动式设置有第二转柄27,所述第二转柄27的另一端可转动的设置于所述转动轴25上所述凸轮26的前侧,所述第一转柄22的左端转动连接有第三转柄21,所述第三转柄21的另一端贯穿所述第一传动腔2伸入所述滑腔3内且转动连接有切块19,所述切块19的下端面上水平均匀分布有切刀20,所述第一传动腔2的左侧设置有吸尘腔12,所述吸尘腔12的前端面固定设置有过滤网121,所述吸尘腔12的后端连通设置有可拆卸的集尘箱15,所述集尘箱15内设置有集尘空间151,所述集尘空间151前端面上固设有可透气集尘袋14,所述集尘箱15的上侧后端壁内设置有开口朝后的锁定槽152,所述集尘空间151的后端壁连通设置有风腔5,所述集尘空间151连通所述吸尘腔12与所述风腔5,所述风腔5连通所述集尘空间151与外界空间,所述风腔5内上下端壁对称设置有固定杆17,所述固定杆17远离所述风腔5上下端壁的一端固定设置有固定块171,所述固定块171内固设有第一电机18,所述第一电机18的输出轴右端贯穿所述固定块171伸入所述风腔5内且固设有转动块16,所述转块16的外圆周上均匀分布有转动扇161,所述风腔5上端设置有开口朝上的滑槽131,所述滑槽131内设置有向上延伸的L形锁定拨杆13,所述锁定拨杆13右端贯穿所述箱体1伸入所述锁定槽152内,所述锁定拨杆13左端固定设置有顶压弹簧132,所述顶压弹簧132左端与所述滑槽131左端壁固定连接,所述吸尘腔12的下侧水平设置有进料口11,所述进料口11左端与外界空间相通,所述进料口11内设置有电机驱动的左右对称的带轮101,所述带轮101上转动设置有第一皮带9,所述进料口11右侧设置有搅动腔6,所述搅动腔6内前后设置有转动杆34,所述转动杆34上对称设置有切片33,所述搅动腔6的下端设置有下料口35,所述下料口35内固设有第一电磁阀351,所述第一传动腔2的右侧设置有储水箱4,所述储水箱4下端壁固定设置有主输水管30,所述主输水管内设置有电阀门28,所述主输水管30下分支设置有向左延伸的第一输水管301,所述第一输水管301左端固设有第一喷头32,所述主输水管30下分支设置有向下延伸的第二输水管302,所述第二输水管302下端固设有第二喷头31,所述第一输水管301与所述第二输水管302上端与所述主输水管30连通,所述搅动腔6右侧设置有圆柱状搅拌腔8,所述第二喷头31伸入所述搅拌腔8内,所述搅拌腔8上端设置有第二电机37,所述第二电机37下端的设置有搅拌轴47与其输出轴连接,所述搅拌轴47下端伸入所述搅拌腔8内,所述搅拌轴47上均匀设置有搅拌杆48,所述搅拌腔8外侧圆周固设有圆环状干燥空腔49,所述干燥空腔49内固定设置有圆环状加热片50,所述加热片50上端与电源46电性连接,所述搅拌腔8上侧设置有气体净化腔7,所述气体净化腔7左端壁固定设置有向下延伸的通气管45,所述通气管45内设置有通气孔44,所述通气孔44连通所述气体净化腔7与所述搅拌腔8,所述气体净化腔7右端壁固设有向右延伸至外界空间的出气管39,所述出气管39内设置有出气腔40,所述出气管39与外界空间接触部分外圆周均匀分布有出气孔38,所述出气孔38连通所述出气腔40与外界空间,所述出气腔40内设置有滑块41,所述滑块41的左端壁上下对称固设有弹簧42,所述弹簧42左端与所述出气腔40上下端壁固连,所述搅拌腔8左端壁下侧设置有第二传动腔54,所述第二传动腔54内设置有齿条53,所述齿条53右端固定设置有密封板43,所述密封板43伸入所述搅拌腔8内与所述搅拌腔8右端壁相抵,所述齿条53下端面啮合连接有啮合齿轮56,所述啮合齿轮56后端设置有第三电机36,所述第三电机36的轴心55与所述啮合齿轮56中心位置固定连接,所述搅拌腔8内下端固设有滤水网52,所述滤水网52位于所述密封板43下侧,所述搅拌腔8下端壁连通设置有向右延伸的出水槽51,所述出水槽51内设置有第二电磁阀59,所述箱体1右端壁下侧固设有出水管57,所述出水管57内设置有出水孔58,所述出水孔58连通所述出水槽51与外界空间,所述箱体1下端四角均匀设置有开口朝下的凹弧形槽66,所述凹弧形槽66前后端壁之间固设有支撑杆67,所述支撑杆67上转动式设置有滚轮68,由此构成了完整的环保化肥装置。
有益地,所述吸尘腔12的前端面为倒锥形斜面,所述过滤网121同为斜面设置,增大吸尘的面积,且倒锥形斜面增大吸尘范围,提高了吸尘效率。
有益地,所述搅动腔6右侧壁设置有圆弧状,所述切片33的长度等于所述圆弧半径,其作用是搅动物料下落避免堆积在所述搅动腔6内,且所述切片33的长度可进一步切碎大块物料,提高原料切断过程的流通性。
有益地,所述第四电机61输出端与所述转动轴25固连,所述转动轴25上固设有第一转轮62,所述所述第一转轮左侧设置有第二转轮64,所述第二转轮64右端壁中心位置固定设置有转动辊10,所述转动辊10上固设有带轮101,所述第一转轮62下侧设置有第三转轮63,所述第三转轮63右端壁固设有转动杆34,所述第一转轮62、所述第二转轮64与所述第三转轮63通过第二皮带65连接转动,提高了装置工作的自动化。
有益地,所述气体净化腔7内放置有活性炭与催化剂,其作用是,所述搅拌腔8内产生的臭味气体流通到所述气体净化腔7内,通过活性炭与催化剂的作用使臭味降低到人可以接受的程度,再通过所述出气管39排出,降低了环境的污染,提高了环保效能。
具体使用方式:本发明工作中,第四电机61工作,将秸秆等制作肥料的原料放置于进料口11内,通过第一皮带9将原料向右带动至切刀20下方,凸轮26的转动带动切块19上下直线运动对原料进行切割,与此同时,第一电机18工作,带动转动扇161转动使气流从前向后流动,使切割产生的灰尘通过过滤网121进入集尘箱15中,再由集尘袋14进行收集,切割后的原料通过第一皮带9运输掉落至搅动腔6内,转动杆34转动使得切片33转动,对切割后的原料进一步切碎,同时推动搅动腔6内的原料碎块进入下料口35中,打开第一电磁阀351,使切碎后的原料进入搅拌腔8内,待原料切割完成后且进入搅拌腔8内后,第一电机18与第四电机61停止工作,向左滑动锁定拨杆13,将集尘箱15取出可更换集尘袋14,接着第二电机37工作,搅拌轴47带动搅拌杆48转动对原料进行搅拌发酵,发酵的同时产生的气体通过通气孔44进入到气体净化腔7内进行除臭净化,当气体净化腔7内气体压力过大时,气体通过出气腔40推动滑块41向右滑动至出气孔38右侧位置,除臭后的气体通过出气孔38排出外界空间,当气体压力减小时,滑块41通过弹簧42的弹性收缩作用向左运动至出气孔38左侧进行出气腔40的密封操作,发酵完成后,第三电机36工作,通过轴心55转动带动啮合齿轮56逆时针转动,则齿条53向左水平运动,使得密封板43向左滑动直至搅拌腔8与出水槽51相通,发酵后产生的液体通过滤水网52流入出水槽51内,打开第二电磁阀59,使得发酵后的液体通过出水孔58进行收集,滤水结束后,接通电源46给加热片50供电加热,则对搅拌腔8内的原料进行干燥处理,与此同时,搅拌杆48持续转动搅拌加强干燥,直至干燥完成后,第二电机37停止工作,完成对肥料的制作,化肥制作完成后,打开电阀门28,通过第一输水管301与第二输水管302将储水箱4内的清洗液输送到搅动腔6与搅拌腔8内进行装置的清洗,至此完成装置的使用操作。
本发明的装置,结构简单,易于操作,在切割原料的位置设置有吸尘腔可以对切割产生的灰尘进行收集,避免操作人员吸入且降低环境污染,通过气体净化腔的设置降低刺激气体造成的环境污染,且储水箱在装置制作肥料完成后直接清洗,增加了装置清洁的便捷性,提高装置的使用寿命,自动化水平提高。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种便捷化环保肥料装置,包括箱体,所述箱体上端面内设置有第一传动腔,所述第一传动腔左侧设置有竖直方向的滑腔,所述第一传动腔内设置有电机驱动的转动轴,所述转动轴上固定设置有凸轮,所述凸轮下端可转动的设置有滑块,所述凸轮后侧设置有第一转柄,所述第一转柄内设置有滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动配合连接,所述第一转柄右端面可转动式设置有第二转柄,所述第二转柄的另一端可转动的设置于所述转动轴上所述凸轮的前侧,所述第一转柄的左端转动连接有第三转柄,所述第三转柄的另一端贯穿所述第一传动腔伸入所述滑腔内且转动连接有切块,所述切块的下端面上水平均匀分布有切刀,所述第一传动腔的左侧设置有吸尘腔,所述吸尘腔的前端面固定设置有过滤网,所述吸尘腔的后端连通设置有可拆卸的集尘箱,所述集尘箱内设置有集尘空间,所述集尘空间前端面上固设有可透气集尘袋,所述集尘箱的上侧后端壁内设置有开口朝后的锁定槽,所述集尘空间的后端壁连通设置有风腔,所述集尘空间连通所述吸尘腔与所述风腔,所述风腔连通所述集尘空间与外界空间,所述风腔内上下端壁对称设置有固定杆,所述固定杆远离所述风腔上下端壁的一端固定设置有固定块,所述固定块内固设有第一电机,所述第一电机的输出轴右端贯穿所述固定块伸入所述风腔内且固设有转动块,所述转块的外圆周上均匀分布有转动扇,所述风腔上端设置有开口朝上的滑槽,所述滑槽内设置有向上延伸的L形锁定拨杆,所述锁定拨杆右端贯穿所述箱体伸入所述锁定槽内,所述锁定拨杆左端固定设置有顶压弹簧,所述顶压弹簧左端与所述滑槽左端壁固定连接,所述吸尘腔的下侧水平设置有进料口,所述进料口左端与外界空间相通,所述进料口内设置有电机驱动的左右对称的带轮,所述带轮上转动设置有第一皮带,所述进料口右侧设置有搅动腔,所述搅动腔内前后设置有转动杆,所述转动杆上对称设置有切片,所述搅动腔的下端设置有下料口,所述下料口内固设有第一电磁阀,所述第一传动腔的右侧设置有储水箱,所述储水箱下端壁固定设置有主输水管,所述主输水管内设置有电阀门,所述主输水管下分支设置有向左延伸的第一输水管,所述第一输水管左端固设有第一喷头,所述主输水管下分支设置有向下延伸的第二输水管,所述第二输水管下端固设有第二喷头,所述第一输水管与所述第二输水管上端与所述主输水管连通,所述搅动腔右侧设置有圆柱状搅拌腔,所述第二喷头伸入所述搅拌腔内,所述搅拌腔上端设置有第二电机,所述第二电机下端的设置有搅拌轴与其输出轴连接,所述搅拌轴下端伸入所述搅拌腔内,所述搅拌轴上均匀设置有搅拌杆,所述搅拌腔外侧圆周固设有圆环状干燥空腔,所述干燥空腔内固定设置有圆环状加热片,所述加热片上端与电源电性连接,所述搅拌腔上侧设置有气体净化腔,所述气体净化腔左端壁固定设置有向下延伸的通气管,所述通气管内设置有通气孔,所述通气孔连通所述气体净化腔与所述搅拌腔,所述气体净化腔右端壁固设有向右延伸至外界空间的出气管,所述出气管内设置有出气腔,所述出气管与外界空间接触部分外圆周均匀分布有出气孔,所述出气孔连通所述出气腔与外界空间,所述出气腔内设置有滑块,所述滑块的左端壁上下对称固设有弹簧,所述弹簧左端与所述出气腔上下端壁固连,所述搅拌腔左端壁下侧设置有第二传动腔,所述第二传动腔内设置有齿条,所述齿条右端固定设置有密封板,所述密封板伸入所述搅拌腔内与所述搅拌腔右端壁相抵,所述齿条下端面啮合连接有啮合齿轮,所述啮合齿轮后端设置有第三电机,所述第三电机的轴心与所述啮合齿轮中心位置固定连接,所述搅拌腔内下端固设有滤水网,所述滤水网位于所述密封板下侧,所述搅拌腔下端壁连通设置有向右延伸的出水槽,所述出水槽内设置有第二电磁阀,所述箱体右端壁下侧固设有出水管,所述出水管内设置有出水孔,所述出水孔连通所述出水槽与外界空间,所述箱体下端四角均匀设置有开口朝下的凹弧形槽,所述凹弧形槽前后端壁之间固设有支撑杆,所述支撑杆上转动式设置有滚轮,由此构成了完整的环保化肥装置。
2.根据权利要求1所述的一种便捷化环保肥料装置,其特征在于:所述吸尘腔的前端面为倒锥形斜面,所述过滤网同为斜面设置。
3.根据权利要求1所述的一种便捷化环保肥料装置,其特征在于:所述搅动腔右侧壁设置有圆弧状,所述切片的长度等于所述圆弧半径。
4.根据权利要求1所述的一种便捷化环保肥料装置,其特征在于:所述第四电机输出端与所述转动轴固连,所述转动轴上固设有第一转轮,所述所述第一转轮左侧设置有第二转轮,所述第二转轮右端壁中心位置固定设置有转动辊,所述转动辊上固设有带轮,所述第一转轮下侧设置有第三转轮,所述第三转轮右端壁固设有转动杆,所述第一转轮、所述第二转轮与所述第三转轮通过第二皮带连接转动。
5.根据权利要求1所述的一种便捷化环保肥料装置,其特征在于:所述气体净化腔内放置有活性炭与催化剂。
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