CN108544547B - 一种新型的橡胶塑料片切割装置 - Google Patents

一种新型的橡胶塑料片切割装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108544547B
CN108544547B CN201810341223.2A CN201810341223A CN108544547B CN 108544547 B CN108544547 B CN 108544547B CN 201810341223 A CN201810341223 A CN 201810341223A CN 108544547 B CN108544547 B CN 108544547B
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
connecting rod
left end
cutter device
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810341223.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108544547A (zh
Inventor
顾家翠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Lian Ke Water Material Science And Technology Ltd
Original Assignee
Anhui Lian Ke Water Material Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Lian Ke Water Material Science And Technology Ltd filed Critical Anhui Lian Ke Water Material Science And Technology Ltd
Priority to CN201810341223.2A priority Critical patent/CN108544547B/zh
Publication of CN108544547A publication Critical patent/CN108544547A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108544547B publication Critical patent/CN108544547B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/18—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage
    • B26D1/185—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable carriage for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/18—Toggle-link means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1854—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by air under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/0018—Trays, reservoirs for waste, chips or cut products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B26D2007/322—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product the cut products being sheets, e.g. sheets of paper

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型的橡胶塑料片切割装置，其结构包括切割装置、操作按键、显示屏、显示屏固定框、把手、上盖、垂帘固定杆、铆钉、垂帘、锁具、箱门、铰链、防滑垫、观察窗、观察窗固定框，操作按键后端与切割装置前端为活动连接，操作按键内部与显示屏内部为电连接，显示屏外壁与显示屏固定框内壁相黏合，上盖顶部与把手底部通过螺丝固定连接，上盖右端与切割装置顶部通过铰链相连接，本发明一种新型的橡胶塑料片切割装置，结构上设有切割装置，装置内部压紧装置与切割装置配合操作，使切割面更为平整，不会出现切割斜痕，同时切割产生的碎屑，同意收集，防止堆积后掉落零件缝隙间，提高对零件的保护，延长使用寿命。

Description

一种新型的橡胶塑料片切割装置
技术领域
本发明是一种新型的橡胶塑料片切割装置，属于切割装置领域。
背景技术
切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；非金属材料切割机主要是刀具切割机。
但现有刀具切割机使用时容易因碎屑造成材料偏移，使切割出现误差，且碎屑容易阻塞零件运行，增加内部零件的磨损。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的橡胶塑料片切割装置，以解决现有刀具切割机使用时容易因碎屑造成材料偏移，使切割出现误差，且碎屑容易阻塞零件运行，增加内部零件的磨损的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的橡胶塑料片切割装置，其结构包括切割装置、操作按键、显示屏、显示屏固定框、把手、上盖、垂帘固定杆、铆钉、垂帘、锁具、箱门、铰链、防滑垫、观察窗、观察窗固定框，所述操作按键后端与切割装置前端为活动连接，所述操作按键内部与显示屏内部为电连接，所述显示屏外壁与显示屏固定框内壁相黏合，所述上盖顶部与把手底部通过螺丝固定连接，所述上盖右端与切割装置顶部通过铰链相连接，所述垂帘固定杆内部与垂帘顶部通过铆钉固定连接，所述铆钉左端与垂帘固定杆内部相贯通，所述垂帘固定杆左端与切割装置相焊接，所述显示屏固定框外壁与切割装置前端为卡槽连接，所述观察窗外壁与观察窗固定框内壁相黏合，所述观察窗固定框外壁与切割装置前端固定连接，所述箱门左端与铰链内环相焊接，所述箱门后端与切割装置前端为间隙配合，所述防滑垫顶部与切割装置底部固定连接，所述箱门前端左侧与锁具后端通过螺丝相连接；所述切割装置由切割伸缩架、动力装置、压紧装置、辅助装置、清渣装置、外框架组成，所述切割伸缩架左端与外框架内部左端为间隙配合，所述动力装置上端与外框架顶部为机械连接，所述压紧装置后端与外框架内部后端固定连接，所述辅助装置左端与外框架左端相贯通，所述清渣装置右端与外框架右端相贯通，所述箱门左端与外框架前端通过铰链相连接。
进一步地，所述切割伸缩架由固定轴承座、齿盘、滑槽固定块、滑槽、滑块、顶杆、第一V型连杆、第二V型连杆、凹槽连杆、刀头定位座、刀头组成，所述固定轴承座顶部与外框架内部顶端相焊接，所述固定轴承座底部与第一V型连杆顶部通过定位销相连接，所述第一V型连杆上端与第二V型连杆上端通过顶杆相连接，所述滑槽顶部与滑槽固定块底部为一体化结构，所述滑块顶部与滑槽底部为活动连接，所述滑块底部与第二V型连杆顶部为机械连接，所述顶杆顶部与齿盘内环相连接，所述第一V型连杆底部与第二V型连杆底部通过凹槽连杆相连接，所述凹槽连杆底部与刀头定位座顶部相焊接，所述刀头定位座中端与刀头中端相贯通，所述齿盘前端与动力装置相连接。
进一步地，所述动力装置由电机齿轮、电机、电源、控制线、控制器、顶盖盒、连杆直齿轮、传动齿轮、直齿轮、皮带、第一间歇式齿轮组成，所述电机齿轮顶部与电机底部为一体化结构，所述电机顶部与控制器左端通过控制线相连接，所述控制器右端与电源负极为电连接，所述电源正极与电机右端通过控制线相连接，所述顶盖盒底部与外框架顶部相焊接，所述外框架顶部与上盖侧端通过铰链相连接，所述连杆直齿轮右端与直齿轮左端通过传动齿轮传动连接，所述直齿轮内环与第一间歇式齿轮内环通过皮带相连接，所述电机齿轮底部后端与切割伸缩架相连接。
进一步地，所述切割伸缩架顶部与动力装置上端相连接，所述切割伸缩架设有齿盘，所述齿盘前端右侧与动力装置相连接，所述动力装置设有连杆直齿轮，所述齿盘前端右侧与连杆直齿轮左端相啮合。
进一步地，所述压紧装置由从动轮、T型连板、转盘、钢绳、压紧滑槽、L固定座、小固定块、弹簧、压紧滑块组成，所述从动轮中端与T型连板顶部通过旋杆相连接，所述T型连板底部与转盘中端通过定位销相连接，所述小固定块顶部与压紧滑块顶部通过钢绳相连接，所述钢绳外壁与转盘内壁相贴合，所述L固定座后端与外框架内部后端通过螺丝固定连接，所述压紧滑块右端与L固定座左端通过压紧滑槽相连接，所述L固定座上端与压紧滑块顶部通过弹簧相连接。
进一步地，所述辅助装置由间歇式输送带、第二间歇式齿轮、缓冲板、辅助输送带、辅助顶杆、旋杆齿轮、小连杆、T型连杆、辅助固定块组成，所述间歇式输送带左端与外框架左端相贯通，所述间歇式输送带右端与第二间歇式齿轮后端通过连杆相连接，所述辅助输送带左端与缓冲板右端相贴合，所述辅助顶杆顶部与缓冲板内部为卡槽连接，所述辅助顶杆底部与T型连杆顶部通过定位销相连接，所述T型连杆左端与旋杆齿轮顶部为活动连接，所述T型连杆右端与辅助固定块顶部通过小连杆相连接，所述旋杆齿轮左端与清渣装置相连接。
进一步地，所述清渣装置由清渣皮带、摇杆齿轮、摇杆、传动齿轮、伞形齿轮、连杆伞齿轮、极限块、连杆齿条、主传动轮、齿条传动轮、清渣滑槽、顶板、承接板、过滤层、翘板、漏斗、风扇、斜齿轮组成，所述伞形齿轮内环与传动齿轮内环通过清渣皮带相连接，所述主传动轮右端与伞形齿轮左端通过连杆伞齿轮相连接，所述主传动轮外环与斜齿轮内环为传动连接，所述主传动轮内环与齿条传动轮内环通过清渣皮带相连接，所述斜齿轮左端与风扇右端相啮合，所述连杆齿条顶部与清渣滑槽底部为活动连接，所述连杆齿条左端与顶板右端为一体化结构，所述顶板底部与承接板顶部相贴合，所述过滤层右端与风扇为间隙配合，所述漏斗左端与外框架内部左端通过连杆固定连接，所述翘板顶部与外框架左端通过定位销相连接，所述斜齿轮右端与辅助装置相连接。
进一步地，所述辅助装置左端与清渣装置上端相连接，所述辅助装置设有旋杆齿轮，所述旋杆齿轮左端与清渣装置为机械连接，所述清渣装置设有斜齿轮，所述旋杆齿轮右端与斜齿轮左端相啮合。
进一步地，所述第一间歇式齿轮底部与第二间歇式齿轮顶部相啮合。
进一步地，所述从动轮内环与传动齿轮内环通过皮带相连接。
有益效果
本发明一种新型的橡胶塑料片切割装置，结构上设有切割装置，将装置放置在合适位置，使防滑垫紧贴地面，此时手握把手往上打开上盖，检查顶盖盒的连接情况，使用钥匙通过锁具将箱门打开，检查清渣装置是否正常，将橡胶塑料片放置在间歇式输送带，此时通过操作按键与显示屏启动控制器，则电源开始为电机供能，电机通过电机齿轮带动齿盘转动，此时齿盘通过连杆直齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮同时带动直齿轮与从动轮转动，直齿轮通过皮带带动第一间歇式齿轮连同第二间歇式齿轮钻的那个，则间歇式输送带做间歇式运动，将材料往右端送，此时从动轮带动T型连板连同转盘做上下往复运动，由于小固定块与L固定座固定不动，则钢绳扯动压紧滑块克服弹簧紧贴压紧滑槽上下滑动，下滑时将材料压紧，同时齿盘带动齿盘转动，则滑块连同第二V型连杆顶部紧贴滑槽左右滑动，第一V型连杆与第二V型连杆相配合做伸缩运动，则凹槽连杆连同刀头定位座座上下往复运动，刀头向下切割材料，此时手握住摇杆转动摇杆齿轮，使传动齿轮通过清渣皮带带动伞形齿轮转动，连杆伞齿轮带动主传动轮，则齿条传动轮与连杆齿条转动，旋杆齿轮带动T型连杆左端转动，在小连杆的配合下，辅助顶杆做上下往复运动，当切割后的材料滑入缓冲板，防止出现粘板现象，最后由辅助输送带送出装置，通过观察窗观察碎屑产生量，切割碎屑由漏斗收集在承接板上，打开翘板，当齿条传动轮转动时，连杆齿条连同顶板往左滑动，同时风扇转动，产生微量风力通过过滤层辅助清渣，装置内部压紧装置与切割装置配合操作，使切割面更为平整，不会出现切割斜痕，同时切割产生的碎屑，同意收集，防止堆积后掉落零件缝隙间，提高对零件的保护，延长使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型的橡胶塑料片切割装置的结构示意图；
图2为本发明切割装置的剖面图；
图3为本发明清渣装置的动作图；
图4为本发明切割伸缩架的动作图。
图中：切割装置-1、操作按键-2、显示屏-3、显示屏固定框-4、把手-5、上盖-6、垂帘固定杆-7、铆钉-8、垂帘-9、锁具-10、箱门-11、铰链-12、防滑垫-13、观察窗-14、观察窗固定框-15、切割伸缩架-101、动力装置-102、压紧装置-103、辅助装置-104、清渣装置-105、外框架-106、固定轴承座-1011、齿盘-1012、滑槽固定块-1013、滑槽-1014、滑块-1015、顶杆-1016、第一V型连杆-1017、第二V型连杆-1018、凹槽连杆-1019、刀头定位座-10110、刀头-10111、电机齿轮-1021、电机-1022、电源-1023、控制线-1024、控制器-1025、顶盖盒-1026、连杆直齿轮-1027、传动齿轮-1028、直齿轮-1029、皮带-10210、第一间歇式齿轮-10211、从动轮-1031、T型连板-1032、转盘-1033、钢绳-1034、压紧滑槽-1035、L固定座-1036、小固定块-1037、弹簧-1038、压紧滑块-1039、间歇式输送带-1041、第二间歇式齿轮-1042、缓冲板-1043、辅助输送带-1044、辅助顶杆-1045、旋杆齿轮-1046、小连杆-1047、T型连杆-1048、辅助固定块-1049、清渣皮带-1051、摇杆齿轮-1052、摇杆-1053、传动齿轮-1054、伞形齿轮-1055、连杆伞齿轮-1056、极限块-1057、连杆齿条-1058、主传动轮-1059、齿条传动轮-10510、清渣滑槽-10511、顶板-10512、承接板-10513、过滤层-10514、翘板-10515、漏斗-10516、风扇-10517、斜齿轮-10518。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种新型的橡胶塑料片切割装置技术方案：其结构包括切割装置1、操作按键2、显示屏3、显示屏固定框4、把手5、上盖6、垂帘固定杆7、铆钉8、垂帘9、锁具10、箱门11、铰链12、防滑垫13、观察窗14、观察窗固定框15，所述操作按键2后端与切割装置1前端为活动连接，所述操作按键2内部与显示屏3内部为电连接，所述显示屏3外壁与显示屏固定框4内壁相黏合，所述上盖6顶部与把手5底部通过螺丝固定连接，所述上盖6右端与切割装置1顶部通过铰链12相连接，所述垂帘固定杆7内部与垂帘9顶部通过铆钉8固定连接，所述铆钉8左端与垂帘固定杆7内部相贯通，所述垂帘固定杆7左端与切割装置1相焊接，所述显示屏固定框4外壁与切割装置1前端为卡槽连接，所述观察窗14外壁与观察窗固定框15内壁相黏合，所述观察窗固定框15外壁与切割装置1前端固定连接，所述箱门11左端与铰链12内环相焊接，所述箱门11后端与切割装置1前端为间隙配合，所述防滑垫13顶部与切割装置1底部固定连接，所述箱门11前端左侧与锁具10后端通过螺丝相连接；所述切割装置1由切割伸缩架101、动力装置102、压紧装置103、辅助装置104、清渣装置105、外框架106组成，所述切割伸缩架101左端与外框架106内部左端为间隙配合，所述动力装置102上端与外框架106顶部为机械连接，所述压紧装置103后端与外框架106内部后端固定连接，所述辅助装置104左端与外框架106左端相贯通，所述清渣装置105右端与外框架106右端相贯通，所述箱门11左端与外框架106前端通过铰链12相连接，所述切割伸缩架101由固定轴承座1011、齿盘1012、滑槽固定块1013、滑槽1014、滑块1015、顶杆1016、第一V型连杆1017、第二V型连杆1018、凹槽连杆1019、刀头定位座10110、刀头10111组成，所述固定轴承座1011顶部与外框架106内部顶端相焊接，所述固定轴承座1011底部与第一V型连杆1017顶部通过定位销相连接，所述第一V型连杆1017上端与第二V型连杆1018上端通过顶杆1016相连接，所述滑槽1014顶部与滑槽固定块1013底部为一体化结构，所述滑块1015顶部与滑槽1014底部为活动连接，所述滑块1015底部与第二V型连杆1018顶部为机械连接，所述顶杆1016顶部与齿盘1012内环相连接，所述第一V型连杆1017底部与第二V型连杆1018底部通过凹槽连杆1019相连接，所述凹槽连杆1019底部与刀头定位座10110顶部相焊接，所述刀头定位座10110中端与刀头10111中端相贯通，所述齿盘1012前端与动力装置102相连接，所述动力装置102由电机齿轮1021、电机1022、电源1023、控制线1024、控制器1025、顶盖盒1026、连杆直齿轮1027、传动齿轮1028、直齿轮1029、皮带10210、第一间歇式齿轮10211组成，所述电机齿轮1021顶部与电机1022底部为一体化结构，所述电机1022顶部与控制器1025左端通过控制线1024相连接，所述控制器1025右端与电源1023负极为电连接，所述电源1023正极与电机1022右端通过控制线1024相连接，所述顶盖盒1026底部与外框架106顶部相焊接，所述外框架106顶部与上盖6侧端通过铰链12相连接，所述连杆直齿轮1027右端与直齿轮1029左端通过传动齿轮1028传动连接，所述直齿轮1029内环与第一间歇式齿轮10211内环通过皮带10210相连接，所述电机齿轮1021底部后端与切割伸缩架101相连接，所述切割伸缩架101顶部与动力装置102上端相连接，所述切割伸缩架101设有齿盘1012，所述齿盘1012前端右侧与动力装置102相连接，所述动力装置102设有连杆直齿轮1027，所述齿盘1012前端右侧与连杆直齿轮1027左端相啮合，所述压紧装置103由从动轮1031、T型连板1032、转盘1033、钢绳1034、压紧滑槽1035、L固定座1036、小固定块1037、弹簧1038、压紧滑块1039组成，所述从动轮1031中端与T型连板1032顶部通过旋杆相连接，所述T型连板1032底部与转盘1033中端通过定位销相连接，所述小固定块1037顶部与压紧滑块1039顶部通过钢绳1034相连接，所述钢绳1034外壁与转盘1033内壁相贴合，所述L固定座1036后端与外框架106内部后端通过螺丝固定连接，所述压紧滑块1039右端与L固定座1036左端通过压紧滑槽1035相连接，所述L固定座1036上端与压紧滑块1039顶部通过弹簧1038相连接，所述辅助装置104由间歇式输送带1041、第二间歇式齿轮1042、缓冲板1043、辅助输送带1044、辅助顶杆1045、旋杆齿轮1046、小连杆1047、T型连杆1048、辅助固定块1049组成，所述间歇式输送带1041左端与外框架106左端相贯通，所述间歇式输送带1041右端与第二间歇式齿轮1042后端通过连杆相连接，所述辅助输送带1044左端与缓冲板1043右端相贴合，所述辅助顶杆1045顶部与缓冲板1043内部为卡槽连接，所述辅助顶杆1045底部与T型连杆1048顶部通过定位销相连接，所述T型连杆1048左端与旋杆齿轮1046顶部为活动连接，所述T型连杆1048右端与辅助固定块1049顶部通过小连杆1047相连接，所述旋杆齿轮1046左端与清渣装置105相连接，所述清渣装置105由清渣皮带1051、摇杆齿轮1052、摇杆1053、传动齿轮1054、伞形齿轮1055、连杆伞齿轮1056、极限块1057、连杆齿条1058、主传动轮1059、齿条传动轮10510、清渣滑槽10511、顶板10512、承接板10513、过滤层10514、翘板10515、漏斗10516、风扇10517、斜齿轮10518组成，所述伞形齿轮1055内环与传动齿轮1054内环通过清渣皮带1051相连接，所述主传动轮1059右端与伞形齿轮1055左端通过连杆伞齿轮1056相连接，所述主传动轮1059外环与斜齿轮10518内环为传动连接，所述主传动轮1059内环与齿条传动轮10510内环通过清渣皮带1051相连接，所述斜齿轮10518左端与风扇10517右端相啮合，所述连杆齿条1058顶部与清渣滑槽10511底部为活动连接，所述连杆齿条1058左端与顶板10512右端为一体化结构，所述顶板10512底部与承接板10513顶部相贴合，所述过滤层10514右端与风扇10517为间隙配合，所述漏斗10516左端与外框架106内部左端通过连杆固定连接，所述翘板10515顶部与外框架106左端通过定位销相连接，所述斜齿轮10518右端与辅助装置104相连接，所述辅助装置104左端与清渣装置105上端相连接，所述辅助装置104设有旋杆齿轮1046，所述旋杆齿轮1046左端与清渣装置105为机械连接，所述清渣装置105设有斜齿轮10518，所述旋杆齿轮1046右端与斜齿轮10518左端相啮合，所述第一间歇式齿轮10211底部与第二间歇式齿轮1042顶部相啮合，所述从动轮1031内环与传动齿轮1028内环通过皮带10210相连接。
本专利所说的弹簧1038采用弹簧钢材质，弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。
在进行使用时，将装置放置在合适位置，使防滑垫13紧贴地面，此时手握把手5往上打开上盖6，检查顶盖盒1026的连接情况，使用钥匙通过锁具1将箱门11打开，检查清渣装置105是否正常，将橡胶塑料片放置在间歇式输送带1041，此时通过操作按键2与显示屏3启动控制器1025，则电源1023开始为电机1022供能，电机1022通过电机齿轮1021带动齿盘1012转动，此时齿盘1012通过连杆直齿轮1027带动传动齿轮1028转动，传动齿轮1028同时带动直齿轮1029与从动轮1031转动，直齿轮1029通过皮带10210带动第一间歇式齿轮10211连同第二间歇式齿轮1042钻的那个，则间歇式输送带1041做间歇式运动，将材料往右端送，此时从动轮1031带动T型连板1032连同转盘1033做上下往复运动，由于小固定块1037与L固定座1036固定不动，则钢绳1034扯动压紧滑块1039克服弹簧1038紧贴压紧滑槽1035上下滑动，下滑时将材料压紧，同时齿盘1012带动齿盘1012转动，则滑块1015连同第二V型连杆1018顶部紧贴滑槽1014左右滑动，第一V型连杆1017与第二V型连杆1018相配合做伸缩运动，则凹槽连杆1019连同刀头定位座10110座上下往复运动，刀头10111向下切割材料，此时手握住摇杆1053转动摇杆齿轮1052，使传动齿轮1054通过清渣皮带1051带动伞形齿轮1055转动，连杆伞齿轮1056带动主传动轮1059，则齿条传动轮10510与连杆齿条1058转动，旋杆齿轮1046带动T型连杆1048左端转动，在小连杆1047的配合下，辅助顶杆1045做上下往复运动，当切割后的材料滑入缓冲板1043，防止出现粘板现象，最后由辅助输送带1044送出装置，通过观察窗14观察碎屑产生量，切割碎屑由漏斗10516收集在承接板10513上，打开翘板10515，当齿条传动轮10510转动时，连杆齿条1058连同顶板10512往左滑动，同时风扇10517转动，产生微量风力通过过滤层10514辅助清渣。
本发明解决现有刀具切割机使用时容易因碎屑造成材料偏移，使切割出现误差，且碎屑容易阻塞零件运行，增加内部零件的磨损的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有切割装置，将装置放置在合适位置，使防滑垫紧贴地面，此时手握把手往上打开上盖，检查顶盖盒的连接情况，使用钥匙通过锁具将箱门打开，检查清渣装置是否正常，将橡胶塑料片放置在间歇式输送带，此时通过操作按键与显示屏启动控制器，则电源开始为电机供能，电机通过电机齿轮带动齿盘转动，此时齿盘通过连杆直齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮同时带动直齿轮与从动轮转动，直齿轮通过皮带带动第一间歇式齿轮连同第二间歇式齿轮钻的那个，则间歇式输送带做间歇式运动，将材料往右端送，此时从动轮带动T型连板连同转盘做上下往复运动，由于小固定块与L固定座固定不动，则钢绳扯动压紧滑块克服弹簧紧贴压紧滑槽上下滑动，下滑时将材料压紧，同时齿盘带动齿盘转动，则滑块连同第二V型连杆顶部紧贴滑槽左右滑动，第一V型连杆与第二V型连杆相配合做伸缩运动，则凹槽连杆连同刀头定位座座上下往复运动，刀头向下切割材料，此时手握住摇杆转动摇杆齿轮，使传动齿轮通过清渣皮带带动伞形齿轮转动，连杆伞齿轮带动主传动轮，则齿条传动轮与连杆齿条转动，旋杆齿轮带动T型连杆左端转动，在小连杆的配合下，辅助顶杆做上下往复运动，当切割后的材料滑入缓冲板，防止出现粘板现象，最后由辅助输送带送出装置，通过观察窗观察碎屑产生量，切割碎屑由漏斗收集在承接板上，打开翘板，当齿条传动轮转动时，连杆齿条连同顶板往左滑动，同时风扇转动，产生微量风力通过过滤层辅助清渣，装置内部压紧装置与切割装置配合操作，使切割面更为平整，不会出现切割斜痕，同时切割产生的碎屑，同意收集，防止堆积后掉落零件缝隙间，提高对零件的保护，延长使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型的橡胶塑料片切割装置，其结构包括切割装置（1）、操作按键（2）、显示屏（3）、显示屏固定框（4）、把手（5）、上盖（6）、垂帘固定杆（7）、铆钉（8）、垂帘（9）、锁具（10）、箱门（11）、铰链（12）、防滑垫（13）、观察窗（14）、观察窗固定框（15），所述操作按键（2）后端与切割装置（1）前端为活动连接，所述操作按键（2）内部与显示屏（3）内部为电连接，所述显示屏（3）外壁与显示屏固定框（4）内壁相黏合，所述上盖（6）顶部与把手（5）底部通过螺丝固定连接，所述上盖（6）右端与切割装置（1）顶部通过铰链（12）相连接，所述垂帘固定杆（7）内部与垂帘（9）顶部通过铆钉（8）固定连接，其特征在于：
所述铆钉（8）左端与垂帘固定杆（7）内部相贯通，所述垂帘固定杆（7）左端与切割装置（1）相焊接，所述显示屏固定框（4）外壁与切割装置（1）前端为卡槽连接，所述观察窗（14）外壁与观察窗固定框（15）内壁相黏合，所述观察窗固定框（15）外壁与切割装置（1）前端固定连接，所述箱门（11）左端与铰链（12）内环相焊接，所述箱门（11）后端与切割装置（1）前端为间隙配合，所述防滑垫（13）顶部与切割装置（1）底部固定连接，所述箱门（11）前端左侧与锁具（10）后端通过螺丝相连接；
所述切割装置（1）由切割伸缩架（101）、动力装置（102）、压紧装置（103）、辅助装置（104）、清渣装置（105）、外框架（106）组成，所述切割伸缩架（101）左端与外框架（106）内部左端为间隙配合，所述动力装置（102）上端与外框架（106）顶部为机械连接，所述压紧装置（103）后端与外框架（106）内部后端固定连接，所述辅助装置（104）左端与外框架（106）左端相贯通，所述清渣装置（105）右端与外框架（106）右端相贯通，所述箱门（11）左端与外框架（106）前端通过铰链（12）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的橡胶塑料片切割装置，其特征在于：所述切割伸缩架（101）由固定轴承座（1011）、齿盘（1012）、滑槽固定块（1013）、滑槽（1014）、滑块（1015）、顶杆（1016）、第一V型连杆（1017）、第二V型连杆（1018）、凹槽连杆（1019）、刀头定位座（10110）、刀头（10111）组成，所述固定轴承座（1011）顶部与外框架（106）内部顶端相焊接，所述固定轴承座（1011）底部与第一V型连杆（1017）顶部通过定位销相连接，所述第一V型连杆（1017）上端与第二V型连杆（1018）上端通过顶杆（1016）相连接，所述滑槽（1014）顶部与滑槽固定块（1013）底部为一体化结构，所述滑块（1015）顶部与滑槽（1014）底部为活动连接，所述滑块（1015）底部与第二V型连杆（1018）顶部为机械连接，所述顶杆（1016）顶部与齿盘（1012）内环相连接，所述第一V型连杆（1017）底部与第二V型连杆（1018）底部通过凹槽连杆（1019）相连接，所述凹槽连杆（1019）底部与刀头定位座（10110）顶部相焊接，所述刀头定位座（10110）中端与刀头（10111）中端相贯通，所述齿盘（1012）前端与动力装置（102）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的橡胶塑料片切割装置，其特征在于：所述动力装置（102）由电机齿轮（1021）、电机（1022）、电源（1023）、控制线（1024）、控制器（1025）、顶盖盒（1026）、连杆直齿轮（1027）、传动齿轮（1028）、直齿轮（1029）、皮带（10210）、第一间歇式齿轮（10211）组成，所述电机齿轮（1021）顶部与电机（1022）底部为一体化结构，所述电机（1022）顶部与控制器（1025）左端通过控制线（1024）相连接，所述控制器（1025）右端与电源（1023）负极为电连接，所述电源（1023）正极与电机（1022）右端通过控制线（1024）相连接，所述顶盖盒（1026）底部与外框架（106）顶部相焊接，所述外框架（106）顶部与上盖（6）侧端通过铰链（12）相连接，所述连杆直齿轮（1027）右端与直齿轮（1029）左端通过传动齿轮（1028）传动连接，所述直齿轮（1029）内环与第一间歇式齿轮（10211）内环通过皮带（10210）相连接，所述电机齿轮（1021）底部后端与切割伸缩架（101）相连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型的橡胶塑料片切割装置，其特征在于：所述切割伸缩架（101）顶部与动力装置（102）上端相连接，所述切割伸缩架（101）设有齿盘（1012），所述齿盘（1012）前端右侧与动力装置（102）相连接，所述动力装置（102）设有连杆直齿轮（1027），所述齿盘（1012）前端右侧与连杆直齿轮（1027）左端相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种新型的橡胶塑料片切割装置，其特征在于：所述压紧装置（103）由从动轮（1031）、T型连板（1032）、转盘（1033）、钢绳（1034）、压紧滑槽（1035）、L固定座（1036）、小固定块（1037）、弹簧（1038）、压紧滑块（1039）组成，所述从动轮（1031）中端与T型连板（1032）顶部通过旋杆相连接，所述T型连板（1032）底部与转盘（1033）中端通过定位销相连接，所述小固定块（1037）顶部与压紧滑块（1039）顶部通过钢绳（1034）相连接，所述钢绳（1034）外壁与转盘（1033）内壁相贴合，所述L固定座（1036）后端与外框架（106）内部后端通过螺丝固定连接，所述压紧滑块（1039）右端与L固定座（1036）左端通过压紧滑槽（1035）相连接，所述L固定座（1036）上端与压紧滑块（1039）顶部通过弹簧（1038）相连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型的橡胶塑料片切割装置，其特征在于：所述辅助装置（104）由间歇式输送带（1041）、第二间歇式齿轮（1042）、缓冲板（1043）、辅助输送带（1044）、辅助顶杆（1045）、旋杆齿轮（1046）、小连杆（1047）、T型连杆（1048）、辅助固定块（1049）组成，所述间歇式输送带（1041）左端与外框架（106）左端相贯通，所述间歇式输送带（1041）右端与第二间歇式齿轮（1042）后端通过连杆相连接，所述辅助输送带（1044）左端与缓冲板（1043）右端相贴合，所述辅助顶杆（1045）顶部与缓冲板（1043）内部为卡槽连接，所述辅助顶杆（1045）底部与T型连杆（1048）顶部通过定位销相连接，所述T型连杆（1048）左端与旋杆齿轮（1046）顶部为活动连接，所述T型连杆（1048）右端与辅助固定块（1049）顶部通过小连杆（1047）相连接，所述旋杆齿轮（1046）左端与清渣装置（105）相连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型的橡胶塑料片切割装置，其特征在于：所述清渣装置（105）由清渣皮带（1051）、摇杆齿轮（1052）、摇杆（1053）、传动齿轮（1054）、伞形齿轮（1055）、连杆伞齿轮（1056）、极限块（1057）、连杆齿条（1058）、主传动轮（1059）、齿条传动轮（10510）、清渣滑槽（10511）、顶板（10512）、承接板（10513）、过滤层（10514）、翘板（10515）、漏斗（10516）、风扇（10517）、斜齿轮（10518）组成，所述伞形齿轮（1055）内环与传动齿轮（1054）内环通过清渣皮带（1051）相连接，所述主传动轮（1059）右端与伞形齿轮（1055）左端通过连杆伞齿轮（1056）相连接，所述主传动轮（1059）外环与斜齿轮（10518）内环为传动连接，所述主传动轮（1059）内环与齿条传动轮（10510）内环通过清渣皮带（1051）相连接，所述斜齿轮（10518）左端与风扇（10517）右端相啮合，所述连杆齿条（1058）顶部与清渣滑槽（10511）底部为活动连接，所述连杆齿条（1058）左端与顶板（10512）右端为一体化结构，所述顶板（10512）底部与承接板（10513）顶部相贴合，所述过滤层（10514）右端与风扇（10517）为间隙配合，所述漏斗（10516）左端与外框架（106）内部左端通过连杆固定连接，所述翘板（10515）顶部与外框架（106）左端通过定位销相连接，所述斜齿轮（10518）右端与辅助装置（104）相连接。
8.根据权利要求1或6或7所述的一种新型的橡胶塑料片切割装置，其特征在于：所述辅助装置（104）左端与清渣装置（105）上端相连接，所述辅助装置（104）设有旋杆齿轮（1046），所述旋杆齿轮（1046）左端与清渣装置（105）为机械连接，所述清渣装置（105）设有斜齿轮（10518），所述旋杆齿轮（1046）右端与斜齿轮（10518）左端相啮合。
CN201810341223.2A 2018-04-17 2018-04-17 一种新型的橡胶塑料片切割装置 Active CN108544547B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810341223.2A CN108544547B (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种新型的橡胶塑料片切割装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810341223.2A CN108544547B (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种新型的橡胶塑料片切割装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108544547A CN108544547A (zh) 2018-09-18
CN108544547B true CN108544547B (zh) 2019-09-03

Family

ID=63515292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810341223.2A Active CN108544547B (zh) 2018-04-17 2018-04-17 一种新型的橡胶塑料片切割装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108544547B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112356124B (zh) * 2020-09-24 2022-04-29 康帅冷链设备科技江苏有限公司 一种冷库板加工用切割装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6461236A (en) * 1987-08-28 1989-03-08 Fuseso N Isusuredo I Konsuto I Web blank cutting alinger
JPH05232423A (ja) * 1992-02-24 1993-09-10 Tekunisuko:Kk 液晶板切断装置
CN107335759A (zh) * 2017-08-15 2017-11-10 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种建筑钢筋切割机
CN107696328A (zh) * 2017-10-17 2018-02-16 衷小聪 一种对于橡胶塑料烟片胶的塑炼切割与表面除杂设备
CN107824880A (zh) * 2017-12-12 2018-03-23 绍兴市积成包装机械有限公司 一种收缩机外钢板切割成型装置
CN107824375A (zh) * 2017-12-13 2018-03-23 柴建华 一种用于塑料玩具加工的喷涂机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6461236A (en) * 1987-08-28 1989-03-08 Fuseso N Isusuredo I Konsuto I Web blank cutting alinger
JPH05232423A (ja) * 1992-02-24 1993-09-10 Tekunisuko:Kk 液晶板切断装置
CN107335759A (zh) * 2017-08-15 2017-11-10 长沙科悦企业管理咨询有限公司 一种建筑钢筋切割机
CN107696328A (zh) * 2017-10-17 2018-02-16 衷小聪 一种对于橡胶塑料烟片胶的塑炼切割与表面除杂设备
CN107824880A (zh) * 2017-12-12 2018-03-23 绍兴市积成包装机械有限公司 一种收缩机外钢板切割成型装置
CN107824375A (zh) * 2017-12-13 2018-03-23 柴建华 一种用于塑料玩具加工的喷涂机

Also Published As

Publication number Publication date
CN108544547A (zh) 2018-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108544547B (zh) 一种新型的橡胶塑料片切割装置
CN103846950B (zh) 一种eva裁切机构
CN111633702A (zh) 一种中医科药材碾压设备
CN210188551U (zh) 一种钢结构构件用带有防尘功能的制孔装置
CN108081383A (zh) 一种新型的木材加工用切割打磨一体机
CN106272636A (zh) 一种高效率鞋面料裁剪装置
CN108405346A (zh) 一种金属自动分类回收装置
CN108560697A (zh) 一种施工用水沟杂物收集装置
CN108326914A (zh) 一种桥梁施工用定位切割装置
CN209438768U (zh) 一种矿石破碎机
CN112517808A (zh) 一种等长的线缆裁剪设备
CN218516834U (zh) 一种具有缓冲机构的碎石机
CN213137043U (zh) 一种燃油滤芯扎孔装置
CN206632748U (zh) 旋转式排屑机
CN108709614A (zh) 一种塑料包装箱生产用称重测量装置
CN210816639U (zh) 一种具有调整功能的纺织车间用吸尘装置
CN108563051A (zh) 一种自动偏光机排出装置
CN205629495U (zh) 一种铣床用废料压缩装置
CN108584846A (zh) 一种化妆品生产用灌装机
CN208841500U (zh) 一种适用于海绵密封条的自动切割装置
CN208207436U (zh) 一种自动偏光机排出装置
CN108858501A (zh) 一种自动落料木材切割装置
CN111135941A (zh) 一种基于语音识别的中药研磨装置
CN111152303A (zh) 一种用于日用品生产加工的稳定型钻孔设备
CN106734762B (zh) 碳刷导线安装切割器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A new cutting device for rubber and plastic sheet

Effective date of registration: 20210826

Granted publication date: 20190903

Pledgee: Bank of China Limited Chuzhou Branch

Pledgor: ANHUI LIANKE WATER-BASED MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980008298

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20231027

Granted publication date: 20190903

Pledgee: Bank of China Limited Chuzhou Branch

Pledgor: ANHUI LIANKE WATER-BASED MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2021980008298

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right