CN108544540B - 瓦楞机裁纸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种结构简单、生产成本低,能够避免裁切是造成瓦楞纸板变形的瓦楞机裁纸装置,包括机架、输送板,可上下升降设置的裁纸刀,可以上下升降的第一压板与第二压板,所述第一压板、第二压板、裁纸刀通过凸轮轴与凹轮轴联动控制,所述裁纸刀对于瓦楞纸进行裁切。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞机机械领域,特别涉及瓦楞机裁纸装置。
背景技术
单面瓦楞机简称单面机,是生产瓦楞纸板的机械设备,是瓦楞纸板生产线的中心环节,主要由瓦楞成型机构、上胶机构、加湿机构、动力及传动系统、电控系统、气动系统、蒸气管路、供糊管路等组成,瓦楞成型机构主要由上瓦楞辊、下瓦楞辊和压力辊组成,单面瓦楞机的主要作用是通过上瓦楞辊、下瓦楞辊将原纸热压成具有瓦楞状波纹的瓦楞纸,同时通过糊辊与糊切辊把浆糊粘附在瓦楞纸的一侧,与另一张平整原纸粘合在一起,形成一边是瓦楞纸,一边是平面纸的单面瓦楞纸板,常见的瓦楞机的裁切装置是设置于输送板上的裁切辊,裁切辊外周沿轴向设置有裁切刀,通过裁切刀跟输送板的啮合将胶合好的瓦楞板进行裁切,这种啮合的裁切方式容易造成胶合好的瓦楞纸产生形变,影响了产品质量,对于瓦楞纸的后期利用造成不良影响,对于切刀的锋利度要求高,并且切刀的刀锋长期跟输送板进行啮合,耗损快,切刀锋利度降低后常导致瓦楞板裁切不完整,需要经常维护跟维修。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提出一种结构简单、生产成本低,能够避免裁切是造成瓦楞纸板变形的瓦楞机裁纸装置。
为实现上述技术问题,本发明采取的解决方案为: 瓦楞机裁纸装置,包括机架、输送板,所述输送板固定设置于所述机架,其特征在于:还包括裁纸刀、第一压板、第一凸轮轴、第二凸轮轴、第一凹轮轴、第二凹轮轴,所述裁纸刀两端侧分别设置有第一升降杆、第二升降杆,所述裁纸刀两端,一端固定设置有上滑杆与下滑杆,另一端固定设置有上滑杆与下滑杆,所述上滑杆与下滑杆轴向沿所述裁纸刀长度方向延伸,一端固定设置的上滑杆与下滑杆穿设于所述第一升降杆上,另一端固定设置的上滑杆与下滑杆穿设于所述第二升降杆上,所述第一升降杆、所述第二升降杆可升降设置于所述机架,所述第一凸轮轴、第二凸轮轴通过第一连接轴固定连接,所述第一凹轮轴、第二凹轮轴通过第二连接轴固定连接,所述第一连接轴、第二连接轴沿其轴心转动设置于所述机架,所述第一连接轴上固定设置有与所述第一凸轮轴同心转动的第一齿轮,所述第二连接轴上固定设置有与所述第二凹轮轴同心转动的第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动,所述第一升降杆、所述第二升降杆下端部分别与所述第一凸轮、所述第二凸轮轴转动面相抵触,所述第一压板两端侧固定设置有第三升降杆、第四升降杆,所述第三升降杆、第四升降杆可升降设置于所述机架,所述第三第四升降杆下端部分别与所述第一凹轮轴、所述第二凹轮轴转动面相抵触,所述第一升降杆或第二升降杆上设置有驱动所述裁纸刀往复运动的往复驱动装置,所述第一压板设置于所述输送板的上方,所述第一压板设置于所述裁纸刀靠近瓦楞成型机压力辊的方向,所述机架上设置有驱动所述第一连接轴转动的驱动装置。
进一步改进的是,所述输送板上开设有供所述裁纸刀穿过的缺口,所述输送板上方设置有第二压板,所述第二压板两端分别固定设置有第五升降杆与第六升降杆,所述机架上转动设置有第三凹轮轴与第四凹轮轴,所述第三凹轮轴与第四凹轮轴通过第三连接轴固定连接,所述第三连接轴穿设于所述机架,所述第五升降杆与所述第六升降杆下端面与所述第三凹轮轴及所述第四凹轮轴转动面相抵触,所述第三连接轴上固定设置有与所述第三凹轮轴同心转动的第三齿轮,所述第三齿轮与所述第一齿轮相啮合传动,所述裁纸刀设置于所述第一压板与所述第二压板之间。
进一步改进的是,所述机架上设置有若干限位套,所述第一升降杆、所述第二升降杆、所述第三升降杆、所述第四升降杆、所述第五升降杆、所述第六升降杆的上端部分别穿设于所述限位套,所述限位套内设置有复位弹簧,所述弹簧上端面抵触于所述限位套内壁的上端面,所述弹簧下端面分别抵触于所述各升降杆的上端面。
进一步改进的是,所述第一连接轴、所述第二连接轴穿设于所述机架。
进一步改进的是,所述第一压板、第二压板下端面固定设置有弹性板。
进一步改进的是,所述弹性板材质为记忆海绵。
进一步改进的是,所述驱动装置为转动电机。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:裁纸刀对瓦楞纸进行锯切,增加了切割效率,避免了瓦楞纸因为啮合裁切导致的变形,避免了对刀刃的不必要损耗,降低了维护成本 。
附图说明
图1是本发明实施例瓦楞机裁纸装置的结构示意图。
图2是本发明实施例压板的结构示意图。
图3是本发明实施例裁纸刀的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参考图1、图2、图3本发明实施例所揭示的是瓦楞机裁纸装置,包括机架1’、输送板6,所述输送板6固定设置于所述机架1’,包括裁纸刀22’、第一压板6’、第一凸轮轴2’、第二凸轮轴25’、第一凹轮轴3’、第二凹轮轴33’,所述裁纸刀22’两端侧分别设置有第一升降杆5’、第二升降杆51’,所述裁纸刀22’两端,一端固定设置有上滑杆221’与下滑杆222’,另一端固定设置有上滑杆221’与下滑杆222’,所述上滑杆221’与下滑杆222’轴向沿所述裁纸刀22’长度方向延伸,一端固定设置的所述上滑杆221’与下滑杆222’穿设于所述第一升降杆5’,另一端固定设置的所述上滑杆221’与下滑杆222’穿设于所述第二升降杆51’,所述第一升降杆5’、所述第二升降杆51’可升降设置于所述机架1’,所述第一凸轮轴2’、第二凸轮轴25’通过第一连接轴27’固定连接,所述第一连接轴27’穿设于所述机架1’,所述第一凹轮轴3’、第二凹轮轴33’通过第二连接轴32’固定连接,所述第二连接轴32’穿设于所述机架1’,所述第一连接轴27’上固定设置有与所述第一凸轮轴2’同心转动的第一齿轮21’,所述第二连接轴上32’固定设置有与所述第二凹轮轴3’同心转动的第二齿轮31’,所述第一齿轮21’与所述第二齿轮31’啮合传动,所述第一升降杆5’、所述第二升降51’杆下端部分别与所述第一凸轮2’、所述第二凸轮25’轴转动面相抵触,所述第一压板6’两端侧固定设置有第三升降杆4’、第四升降杆41’,所述第三升降杆4’、第四升降杆41’可升降设置于所述机架1’,所述第三升降杆4’、第四升降杆41’下端部分别与所述第一凹轮轴3’、所述第二凹轮轴33’转动面相抵触,所述第一升降杆5’固定设置有往返电机23‘’,所述往返电机23’驱动的可使所述裁纸刀22’往返滑移的双向螺杆24’,所述双向螺杆24’外周沿轴向开设有两条方向相反的螺旋滑槽241’,所述方向相反的两螺旋滑槽241’在两自由端处相互连通,所述裁纸刀22’上设置有限位块28’,所述限位块28’开设有供所述双向螺杆23’穿过的开孔,所述开孔内设有可沿所述两螺旋滑槽241’反复来回行走的滚珠凸起242’,所述第一压板6’设置于所述输送板6的上方,所述第一压板6’设置于所述裁纸刀22’靠近瓦楞成型机压力辊12的方向,所述机架1’上设置有驱动所述第一连接轴转动的转动电机26’,所述输送板6上开设有供所述裁纸刀22’穿过的缺口,所述输送板6上方设置有第二压板61’,所述第二压板61’两端分别固定设置有第五升降杆71’与第六升降杆(图中未示出),所述机架1’上转动设置有第三凹轮轴8’与第四凹轮轴(图中未示出),所述第三凹轮轴8’与第四凹轮轴(图中未示出)通过第三连接轴(图中未示出)固定连接,所述第三连接轴(图中未示出)穿设于所述机架1’,所述第五升降杆71’与所述第六升降杆(图中未示出)下端面与所述第三凹轮轴8’及所述第四凹轮轴(图中未示出)转动面相抵触,所述第三连接轴(图中未示出)上固定设置有于所述第三凹轮轴8’同心转动的第三齿轮81’,所述第三齿轮81’与所述第一齿轮2’相啮合传动,所述裁纸刀22’设置于所述第一压板6’与所述第二压板61’之间,所述机架1’上设置有若干限位套11’,所述第一升降杆5’、所述第二升降杆51’、所述第三升降杆4‘、所述第四升降杆41’、所述第五升降杆71‘、所述第六升降杆(图中未示出)的上端部分别穿设于所述限位套11’,所述限位套11‘内设置有复位弹簧12’,所述弹簧12‘上端面抵触于所述限位套11’内壁的上端面,所述弹簧12‘下端面分别抵触于所述各升降杆的上端面。
为了进一步避免瓦楞纸裁切时变形,所述第一压板、第二压板下端面固定设置有记忆海绵裁纸的弹性板。
基于前述方案,实际操作中,弹性板还可以是普通的海绵材质。
运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (7)
1.瓦楞机裁纸装置,包括机架、输送板,所述输送板固定设置于所述机架,其特征在于:还包括裁纸刀、第一压板、第一凸轮轴、第二凸轮轴、第一凹轮轴、第二凹轮轴,所述裁纸刀两端侧分别设置有第一升降杆、第二升降杆,所述裁纸刀两端,一端固定设置有上滑杆与下滑杆,另一端固定设置有上滑杆与下滑杆,所述上滑杆与下滑杆轴向沿所述裁纸刀长度方向延伸,一端固定设置的上滑杆与下滑杆穿设于所述第一升降杆上,另一端固定设置的上滑杆与下滑杆穿设于所述第二升降杆上,所述第一升降杆、所述第二升降杆可升降设置于所述机架,所述第一凸轮轴、第二凸轮轴通过第一连接轴固定连接,所述第一凹轮轴、第二凹轮轴通过第二连接轴固定连接,所述第一连接轴、第二连接轴沿其轴心转动设置于所述机架,所述第一连接轴上固定设置有与所述第一凸轮轴同心转动的第一齿轮,所述第二连接轴上固定设置有与所述第二凹轮轴同心转动的第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动,所述第一升降杆、所述第二升降杆下端部分别与所述第一凸轮、所述第二凸轮轴转动面相抵触,所述第一压板两端侧固定设置有第三升降杆、第四升降杆,所述第三升降杆、第四升降杆可升降设置于所述机架,所述第三第四升降杆下端部分别与所述第一凹轮轴、所述第二凹轮轴转动面相抵触,所述第一升降杆或第二升降杆上设置有驱动所述裁纸刀往复运动的往复驱动装置,所述第一压板设置于所述输送板的上方,所述第一压板设置于所述裁纸刀靠近瓦楞成型机压力辊的方向,所述机架上设置有驱动所述第一连接轴转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的瓦楞机裁纸装置,其特征在于:所述输送板上开设有供所述裁纸刀穿过的缺口,所述输送板上方设置有第二压板,所述第二压板两端分别固定设置有第五升降杆与第六升降杆,所述机架上转动设置有第三凹轮轴与第四凹轮轴,所述第三凹轮轴与第四凹轮轴通过第三连接轴固定连接,所述第三连接轴穿设于所述机架,所述第五升降杆与所述第六升降杆下端面与所述第三凹轮轴及所述第四凹轮轴转动面相抵触,所述第三连接轴上固定设置有与所述第三凹轮轴同心转动的第三齿轮,所述第三齿轮与所述第一齿轮相啮合传动,所述裁纸刀设置于所述第一压板与所述第二压板之间。
3.根据权利要求2所述的瓦楞机裁纸装置,其特征在于:所述机架上设置有若干限位套,所述第一升降杆、所述第二升降杆、所述第三升降杆、所述第四升降杆、所述第五升降杆、所述第六升降杆的上端部分别穿设于所述限位套,所述限位套内设置有复位弹簧,所述弹簧上端面抵触于所述限位套内壁的上端面,所述弹簧下端面分别抵触于所述各升降杆的上端面。
4.根据权利要求1所述的瓦楞机裁纸装置,其特征在于:所述第一连接轴、所述第二连接轴穿设于所述机架。
5.根据权利要求2所述的瓦楞机裁纸装置,其特征在于:所述第一压板、第二压板下端面固定设置有弹性板。
6.根据权利要求5所述的瓦楞机裁纸装置,其特征在于:所述弹性板材质为记忆海绵。
7.根据权利要求1所述的瓦楞机裁纸装置,其特征在于:所述驱动装置为转动电机。
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