CN108543790A - 色选机透光玻璃的清洁装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种色选机透光玻璃的清洁装置，管体与水和/或气源相通，管体的管壁上开设有缝或通孔出水和/或气，水和/或气以帘或幕状清扫待清洁的透光玻璃。将水和/或气以帘或幕状来清洁透光玻璃，能够有效地清除泥、碎蒜皮等粘附在透光玻璃上难以清理的异物，保证透光玻璃表面的清洁，另外，本申请将水或气作为清洁透光玻璃的清洁介质，不仅不会影响相机对物料的识别，而且大大降低了磁刷动作的频次，提高色选机的分选效果。
Description
技术领域
本发明涉及色选机除尘技术领域，特别涉及一种色选机透光玻璃的清洁装置及其控制方法。
背景技术
色选机是一种根据待分选物料的光学或形状特性的差异，利用光电技术将待分选物料的异色颗粒分拣出来的设备。色选机的相机及光源一般放置在机箱内，相机透过机箱上的玻璃对物料的光学特性进行采集，因此需要清灰装置来保持透光玻璃表面的清洁度，在分选干蒜、湿蒜、毛豆、豌豆及荚类等物料时，其中蒜瓣含蒜油、碎泥、碎蒜皮及蒜根，毛豆、豌豆及夹类和泡椒等物料含碎料、皮、叶、浆等杂质，待分选物料在运动到分选区域时，上述杂质将甩落在下机箱的透光玻璃上，造成分选箱内相机识别为异物(泥、碎蒜皮蒜根、碎料、皮、叶、浆标定为去除物即为异物)，分选气阀将会持续吹气做去除动作，把运动中的正常物料也误吹到坏料室内，造成一定量的好料带出，虽然有磁刷定时清理玻璃，但磁刷动作太过频繁，被相机看到磁刷表面，造成分选箱内相机识别磁刷表面时同样标记为异物，会造成分选气阀做吹气动作把运动中的正常物料误吹至坏料室内，严重影响色选机的分选效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高色选机分选效果的透光玻璃清洁装置。
为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种色选机透光玻璃的清洁装置，管体与水和/或气源相通，管体的管壁上开设有缝或通孔出水和/或气，水和/或气以帘或幕状清扫待清洁的透光玻璃。
上述方案带来的技术效果为：将水和/或气以帘或幕状来清洁透光玻璃，能够有效地清除泥、碎蒜皮等粘附在透光玻璃上难以清理的异物，保证透光玻璃表面的清洁，另外，本申请将水或气作为清洁透光玻璃的清洁介质，不仅不会影响相机对物料的识别，而且大大降低了磁刷动作的频次，提高色选机的分选效果。
本发明的第二个目的是提供一种提高色选机透光玻璃清洁效果的透光玻璃清洁装置的控制方法。
为了实现上述目的，采用的技术方案为：一种色选机透光玻璃的清洁装置的控制方法，包括如下步骤，
S1：打开供水通路，向管体内通水1～2s，水喷到透光玻璃上，关闭供水通路；
S2：打开供气通路，向管体内通高压气3～5s。
上述方案带来的技术效果为：首先打开供水通路，向清洁管内通水1～2s，水喷到透光玻璃上即可，关闭供水通路；然后打开供气通路，向清洁管内通高压气3～5s，清洁管内残留的水被空压机提供的高压气体吹出，带有一定压力的水幕喷射在透光玻璃上，不仅能够快速清理玻璃表面杂质，而且大大提高了色选机透光玻璃清洁效果。
附图说明
图1为本发明色选机整机的立体结构示意图；
图2为机箱和清洁装置的立体结构示意图；
图3为图2中M处结构的放大示意图；
图4为机箱和清洁装置的正视图；
图5为图4中A-A剖视图；
图6为图5中N处结构放大示意图；
图7为图6中除去挡板后的示意图；
图8为清洁管的立体结构示意图；
图9为清洁管上除去第二条形板后的立体结构示意图。
具体实施方式
一种色选机透光玻璃的清洁装置，管体10与水和/或气源相通，管体10的管壁上开设有缝或通孔11出水和/或气，水和/或气以帘或幕状清扫待清洁的透光玻璃1。
本申请中清洁管10内通入清洁介质有三种方案，第一是向清洁管10内仅通入水；第二是向清洁管10内仅通入气；第三是向清洁管10内既通入水又通入气，本申请中将水和/或气以帘或幕状来清洁透光玻璃1，能够有效地清除泥、碎蒜皮等粘附在透光玻璃1上难以清理的异物，保证透光玻璃1表面的清洁，另外，由于相机会将磁刷30标记为异物而导致分选气阀持续吹气将好料带出，本申请将水或气作为清洁透光玻璃1的清洁介质，不仅不会影响相机对物料的识别，而且大大降低了磁刷30动作的频次，提高色选机的分选效果。
所述的通孔11为间隔布置的圆孔和/或条形孔构成的窄缝形成，由此构成水和/或气以帘幕状自透光玻璃1的玻面的上侧边沿处喷出并向玻面上覆盖。
管体10上有槽部区域，槽部区域的槽长方向与管长方向一致，通孔11布置在槽部区域的槽底部位，由于管体10上开设的通孔11直接喷出的气或水呈圆锥状，此种形态的水或气根本无法有效地清理透光玻璃1，本申请通过管体10上槽部的槽壁将气或水导引呈帘或幕状，这样能够有效地清理透光玻璃1，大大提高透光玻璃1的清洁效果。
所述的槽部区域的设置有两种方案，其一是，所述的槽部区域由管体10上设置的第一、二条形板12、13与管体10的外管壁构成；
其二是，可以直接将管体10的管壁向内折弯形成槽部区域。
第一条形板12的悬置边跨过透光玻璃1上侧边和机箱2的连接处。第一、二条形板12、13导引高压水形成幕状清洗透光玻璃20，保证透光玻璃20的清洁效果的同时，将第一条形板12的悬置边跨过透光玻璃1上侧边和机箱2的连接处，防止水流至透光玻璃20的顶面21和机箱10的连接处，避免水渗漏到机箱10内的情况出现，保证机箱10内部件的使用寿命，大大降低了色选机的维修维护成本。
机箱2的顶部布置有挡板20，所述挡板20悬伸至第一、二条形板12、13悬置边的外部。挡板20能够防止蒜上的碎泥、碎蒜皮等杂质甩到管体10处，避免蒜上的碎泥、碎蒜皮等杂质堵塞管体10上喷口的情况出现，另外，由于管体10上第一、二条形板12、13处的空间狭小而难以清理，本申请的挡板20阻隔了大部分的杂质，直接清理挡板20的外板面即可，方便了工作人员的清理工作。
所述管体10两端与机箱2上的安装环14约束固定，所述安装环14包括第一、二半环141、142，第一、二半环141、142的弧形板的弧口相对，第一、二半环141、142的端部有外置平板，外置平板与机箱2相连。管体10能够相对安装环14转动，这样能够调节管体10上水或气的喷射方向，旋紧螺母143即可固定管体10，第一、二半环141、142的弧形板内弧面上粘附海绵，一方面，增加安装环14与管体10的摩擦力，使管体10固定更为稳妥可靠；另一方面，在向管体10内通入高压水或气时，管体10将产生振动，管体10与安装环14刚性连接，通过在第一、二半环141、142的弧形板内弧面上海绵的设置，避免管体10外壁出现损伤的情况。
将水和/或气形成的帘或幕面与透光玻璃1的玻面呈夹角式布置。水和/或气形成的帘或幕面与透光玻璃1的玻面所呈角度β为3°～10°。水和/或气形成的帘或幕面与透光玻璃1的玻面为小角度设置，有利于水和/或气形成的帘或幕面将透光玻璃1上的异物除去的同时，保证整个透光玻璃1的玻面均能够得到清洁。
由于物料自输送带抛落，再加上挡板20的设置，物料中的异物主要位于透光玻璃1的中部和下部，水和/或气以帘幕状自透光玻璃1玻面的上侧边沿处喷出至玻面的中部，水和/或气将继续冲至透光玻璃1的下部，进一步提高透光玻璃1的清洁效果。
在向管体10内通入高压水时，管体10将产生振动，管体10将直接与第一条形板12碰擦，通过在第一条形板12背面与机箱2箱壁之间设置有海绵40，避免管体10外壁与第一条形板12碰擦造成损伤。
一种色选机透光玻璃的清洁装置的控制方法，包括如下步骤，
S1：打开供水通路，向管体10内通水1～2s，水喷到透光玻璃1上，关闭供水通路；
S2：打开供气通路，向管体10内通高压气3～5s；管体10内残留的水被空压机提供的高压气体吹出，带有一定压力的水幕喷射在透光玻璃1上，湿润玻璃并快速清理透光玻璃1表面杂质。
S2步骤后，透光玻璃1表面已被清洁，若持续供气，则会浪费高压气，导致能源的浪费，因此步骤S3中，关闭供气通路3～8s，开启供气通路3～5s，关闭供气通路；这时管体10内无残留水，喷出的是带有压力气体，仅是风墙作用，隔断和吹落在透光玻璃1上的杂质。
S4：重复S3步骤3～6min。
S5：磁刷30动作清洁透光玻璃1，磁刷30清除透光玻璃1上顽固性杂质。接着再接着S1，如此循环；每个动作也可根据物料含杂质情况自由设置间隔时间和持续时间。
需要说明的是，上述步骤可以自动控制或人工手动实现。
Claims (14)
1.一种色选机透光玻璃的清洁装置，其特征在于：管体(10)与水和/或气源相通，管体(10)的管壁上开设有缝或通孔(11)出水和/或气，水和/或气以帘或幕状清扫待清洁的透光玻璃(1)。
2.根据权利要求1所述的色选机透光玻璃的清洁装置，其特征在于：所述的通孔(11)为间隔布置的圆孔和/或条形孔构成的窄缝形成，由此构成水和/或气以帘幕状自透光玻璃(1)的玻面的上侧边沿处喷出并向玻面上覆盖。
3.根据权利要求1或2所述的色选机透光玻璃的清洁装置，其特征在于：所述的管体(10)上有槽部区域，槽部区域的槽长方向与管长方向一致，通孔(11)布置在槽部区域的槽底部位。
4.根据权利要求3所述的色选机透光玻璃的清洁装置，其特征在于：所述的槽部区域由管体(10)上设置的第一、二条形板(12、13)与管体(10)的外管壁构成。
5.根据权利要求4所述的色选机透光玻璃的清洁装置，其特征在于：第一条形板(12)的悬置边跨过透光玻璃(1)上侧边和机箱(2)的连接处。
6.根据权利要求5所述的色选机透光玻璃的清洁装置，其特征在于：机箱(2)的顶部布置有挡板(20)，所述挡板(20)悬伸至第一、二条形板(12、13)悬置边的外部。
7.根据权利要求5所述的色选机透光玻璃的清洁装置，其特征在于：所述管体(10)两端与机箱(2)上的安装环(14)约束固定，所述安装环(14)包括第一、二半环(141、142)，第一、二半环(141、142)的弧形板的弧口相对，第一、二半环(141、142)的端部有外置平板，外置平板与机箱(2)相连。
8.根据权利要求1所述的色选机透光玻璃的清洁装置，其特征在于：水和/或气形成的帘或幕面与透光玻璃(1)的玻面呈夹角式布置。
9.根据权利要求8所述的色选机透光玻璃的清洁装置，其特征在于：水和/或气形成的帘或幕面与透光玻璃(1)的玻面所呈角度β为3°～10°。
10.根据权利要求2所述的色选机透光玻璃的清洁装置，其特征在于：水和/或气以帘幕状自透光玻璃(1)玻面的上侧边沿处喷出至玻面的中部。
11.根据权利要求4所述的色选机透光玻璃的清洁装置，其特征在于：第一条形板(12)背面与机箱(2)箱壁之间设置有海绵(40)。
12.一种基于权1所述色选机透光玻璃的清洁装置的控制方法，其特征在于：包括如下步骤，
S1：打开供水通路，向管体(10)内通水1～2s，水喷到透光玻璃(1)上，关闭供水通路；
S2：打开供气通路，向管体(10)内通高压气3～5s。
13.根据权利要求12所述色选机透光玻璃的清洁装置的控制方法，其特征在于：还包括如下步骤，
S3：关闭供气通路3～8s，开启供气通路3～5s，关闭供气通路；
S4：重复S3步骤3～6min。
14.根据权利要求13所述色选机透光玻璃的清洁装置的控制方法，其特征在于：还包括如下步骤，
S5：磁刷(30)动作清洁透光玻璃(1)。
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