CN108543513A - 全瓷多孔连环规整填料的通孔加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全瓷多孔连环规整填料的通孔加工装置，其特征在于：包括固定平台，在固定平台上开设有中心圆孔，在该中心圆孔内转动设置有卡盘，卡盘的上侧面插装有成型套，在卡盘的下侧面上固定设置有一十字杆，该十字杆包括两个垂直布置的第一导杆和第二导杆，第一导杆上开设有第一导槽，第二导杆上开设有第二导槽，在固定平台的下侧面上转动设置有一曲柄和一摆杆，在曲柄和摆杆之间设置有一连架杆，连架杆的外端设置有导柱，在固定平台上设置有一气缸，气缸的输出端设置有推头，气缸与一电磁阀连接，电磁阀与一脚踏开关电连接。本发明提供了一种全瓷多孔连环规整填料的通孔加工装置，提高了全瓷多孔连环规整填料通孔加工的加工效率。

Description

全瓷多孔连环规整填料的通孔加工装置
技术领域
本发明涉及化工填料领域，尤其涉及一种全瓷多孔连环规整填料的通孔加工装置。
背景技术
轻瓷填料在原木格填料、散堆填料、泡轻瓷填料的基础上研制开发的一种新型高效填料。克服了木格填料易腐蚀，散堆填料安装麻烦，泡轻填料(采用石英砂等原料低温烧结而成)吸水率达，吸水后重量过高，抗压强度差等缺陷。该产品是当前煤气、化工、化肥等行业洗萘、洗氨、洗苯、脱硫、脱碳以及热水跑和塔和直接冷却塔中作填充材料。
陶瓷洗涤连环是一种大块、多孔、比表面大、比重轻、规整排列于塔内的全轻瓷材料。安装塔内上、下层之间，由自身的支撑脚隔开，使气流均布，克服了散堆填料所造成的毛病，大大减少了阻力，在传质过程中，填料表面始终保持一定液膜，形成良好的气液接触等特点。全瓷组合填料是以硅质粘土加易燃物质为主要原料，通过各种工序静制而成，它具有以下优点：耐酸、耐碱、耐有机溶剂，耐高温、热稳定性好，抗压强、抗弯力高，规整排列、操作阻力小、价廉、安装方便。这使得陶瓷洗涤连环广泛用于发生炉煤气洗涤塔；焦化煤气洗苯、洗萘、洗氨塔；化肥热水饱和塔、脱碳、脱硫塔；石灰炉内CO2清洗塔以及炼油、化工工程，陶瓷洗涤连环特别适用于萃取和分馏过程。
现有全瓷多孔连环规整填料包括填料本体，填料本体包括一中心环和多组侧环，每组侧环相对布置于中心环的周向，每个侧环与中心环的外壁相连，在同一组侧环上开设有贯穿中心环的通孔。全瓷多孔连环规整填料的生产方式为，利用泥料和水按一定比例混合，在陶瓷挤出机上装上特定形状的模具，用陶瓷挤出机挤出成型填料本体，之后，再利用人工将填料本体放置于成孔模具内，成孔模具上位于全瓷多孔连环规整填料的通孔处开设有贯穿孔，工人利用钢丝穿过成孔模具上的贯穿孔实现对全瓷多孔连环规整填料上的通孔进行加工成型，由于全瓷多孔连环规整填料上通孔不能直接由陶瓷挤出机挤出成型，通孔的加工成型工序较为繁琐，存在全瓷多孔连环规整填料的加工成型效率较低问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种全瓷多孔连环规整填料的通孔加工装置，实现全瓷多孔连环规整填料通孔加工的半自动化过程，提高了全瓷多孔连环规整填料通孔加工效率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种全瓷多孔连环规整填料的通孔加工装置，其特征在于：包括一固定平台，在固定平台上开设有中心圆孔，在该中心圆孔内转动设置有一卡盘，卡盘的上侧面开设有中心槽，中心槽内插装有一成型套，成型套上竖向设置有与全瓷多孔连环规整填料外壁相适配的穿入孔，成型套的外壁上位于全瓷多孔连环规整填料通孔的对应处开设有插入孔，在卡盘的下侧面上固定设置有一十字杆，该十字杆包括两个垂直布置的第一导杆和第二导杆，第一导杆上开设有第一导槽，第二导杆上开设有第二导槽，第一导槽和第二导槽相交于十字杆的中部，在固定平台的下侧面上转动设置有一曲柄和一摆杆，曲柄通过设置于固定平台下方的驱动电机驱动，在曲柄和摆杆之间设置有一连架杆，连架杆的一端与曲柄的外端铰接，连架杆的中部与摆杆的外端铰接，连架杆的另一端设置有一插入第一导槽内的导柱，在固定平台上设置有一气缸，气缸的输出端设置有一用于成型全瓷多孔连环规整填料上通孔的推头，气缸与一电磁阀连接，电磁阀与一脚踏开关电连接。
优选地，所述第一导槽和第二导槽为方槽或者为T形槽。
作为改进，所述卡盘的外壁上设置有滚珠，所述固定平台的中心圆孔的内壁上形成有用于滚珠座落的环形凹槽，卡盘的下端面和固定平台之间设置有一端面轴承。
再改进，所述气缸上设置有气泵，推头的外端上开设有多个吹气孔，推头的内部开设与各个吹气孔连通的中心孔，气泵的出气端连通推头上的中心孔。由于挤出机出来的填料本体未经过烧结箱进行烧结，其具有一定黏度，推头在对填料本体上的通孔进行成型时，从填料本体通孔处掉落下来的废料容易黏连于推头的端部，本发明通过在推头上设置一气泵，气泵产生的高压气体经中心孔，通过各个吹气孔向废料进行吹气，从而避免了废料黏连的现象出现。
再改进，所述导柱上套设有一轴承，该轴承的外壁限位于第一导槽内，通过在导柱上设置一轴承，减小导柱和第一导槽和第二导槽之间的摩擦阻力。
与现有技术相比，本发明的优点在于：挤出机挤出没有带通孔的填料本体，填料本体被运输至固定平台处，工人位于固定平台处，工人从卡盘上取下成型套，将未成孔加工的填料本体插入成型套内，再将整个成型套重新插装于卡盘之内，驱动电机带动曲柄匀速转动，摆杆在固定平台上来回摆动，在曲柄和摆杆的共同作用下，连架杆另一端上的导柱从第一导槽的一端沿着第一导槽另一端方向移动，运动至第一导槽和第二导槽交汇处时，在从第二导槽的中部向第二导槽的一端移动，再次过程中十字杆静止不动，即成型套处于静止状态，之后，导柱推动十字杆转过90度，第二导槽的一端移动至原先第一导槽一端所在的位置，这样，曲柄旋转一周，摆杆实现来回一次摆动，曲柄和摆杆带动十字杆完成一个周期的运动，通过曲柄的连续转动，实现十字杆的间歇转动，由于成型套和十字杆同步运动，最终实现了成型套绕自身轴线的间歇运动，在每次成型套转过90度后，工人脚踩一次脚踏开关，在电磁阀的控制下，气缸带着推头来回伸缩一次，推头插入成型套上的插入孔，实现对成型套内的填料本体进行一次成孔加工，经过若干次循环加工后，即可完成对填料本体上的全部通孔进行成孔加工，之后，工人将成型套内成孔加工完成后的填料本体取出，之后，再次向成型套内装载未进行成孔加工的填料本体，实现了全瓷多孔连环规整填料的连续加工，本发明工人只需负责将未进行成孔加工的填料本体放入成型套内，将加工完成后的填料本体从成型套内取出即可，通孔加工完成的填料本体整体再送入烤炉箱内进行烘烤，实现了全瓷多孔连环规整填料的半自动化过程，提高了全瓷多孔连环规整填料通孔加工的加工效率。
附图说明
图1是本发明实施例中全瓷多孔连环规整填料通孔加工装置的结构示意图；
图2是图1中固定平台在仰视方向上的结构示意图；
图3是本发明实施例中全瓷多孔连环规整填料成型后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至3所示，本实施中的全瓷多孔连环规整填料的通孔加工装置，包括固定平台2、卡盘3、十字杆6、驱动电机、曲柄7、摆杆8、连架杆9、成型套4、气缸51、推头52、电磁阀53和脚踏开关54。其中本发明的全瓷多孔连环规整填料1包括填料本体，填料本体包括一中心环11和多组侧环12，每组侧环12相对布置于中心环11的周向，每个侧环12与中心环11的外壁相连，在同一组侧环12上开设有贯穿中心环11的通孔13。
其中，固定平台2为扁平的圆柱形结构，在固定平台2上开设有中心圆孔，在该中心圆孔内转动设置有一卡盘3，卡盘3的上侧面开设有中心槽，中心槽内插装有一成型套4，成型套4上竖向设置有与全瓷多孔连环规整填料1外壁相适配的穿入孔41，成型套4的外壁上位于全瓷多孔连环规整填料1通孔13的对应处开设有插入孔42，在卡盘3的下侧面上固定设置有一十字杆6，该十字杆6包括两个垂直布置的第一导杆61和第二导杆62，第一导杆61上开设有第一导槽611，第二导杆62上开设有第二导槽621，第一导槽611和第二导槽621相交于十字杆的中部，优选地，第一导槽611和第二导槽621为方槽或者为T形槽，在固定平台2的下侧面上转动设置有一曲柄7和一摆杆8，曲柄7通过设置于固定平台2下方的驱动电机驱动，在曲柄7和摆杆8之间设置有一连架杆9，连架杆9的一端与曲柄7的外端铰接，连架杆9的中部与摆杆8的外端铰接，连架杆9的另一端设置有一插入第一导槽611内的导柱91，进一步地，导柱91上套设有一轴承，该轴承的外壁限位于第一导槽611内，通过在导柱91上设置一轴承，减小导柱91和第一导槽611、第二导槽621之间的摩擦阻力，在固定平台2上设置有一气缸51，气缸51的输出端设置有一用于成型全瓷多孔连环规整填料1上通孔13的推头52，气缸51与一电磁阀53连接，电磁阀53与一脚踏开关54电连接。
另外，卡盘3的外壁上设置有滚珠，固定平台2的中心圆孔的内壁上形成有用于滚珠座落的环形凹槽，卡盘3的下端面和固定平台2之间设置有一端面轴承。
此外，气缸51上设置有气泵，推头52的外端上开设有多个吹气孔521，推头52的内部开设与各个吹气孔连通的中心孔，气泵51的出气端连通推头52上的中心孔。由于挤出机出来的填料本体未经过烧结箱进行烧结，其具有一定黏度，推头52在对填料本体上的通孔13进行成型时，从填料本体通孔13处掉落下来的废料容易黏连于推头52的端部，本发明通过在推头52上设置一气泵，气泵产生的高压气体经中心孔，通过各个吹气孔521向废料进行吹气，从而避免了废料黏连的现象出现。
挤出机挤出没有带通孔的填料本体，填料本体被运输至固定平台2处，工人位于固定平台2处，工人从卡盘3上取下成型套4，将未成孔加工的填料本体插入成型套4内，再将整个成型套4重新插装于卡盘3之内，驱动电机带动曲柄7匀速转动，摆杆8在固定平台2上来回摆动，在曲柄7和摆杆8的共同作用下，连架杆9另一端上的导柱91从第一导槽611的一端沿着第一导槽611另一端方向移动，运动至第一导槽611和第二导槽621交汇处时，在从第二导槽621的中部向第二导槽621的一端移动，再次过程中十字杆6静止不动，即成型套4处于静止状态，之后，导柱91推动十字杆6转过90度，第二导槽621的一端移动至原先第一导槽611一端所在的位置，这样，曲柄7旋转一周，摆杆8实现来回一次摆动，曲柄7和摆杆8带动十字杆6完成一个周期的运动，通过曲柄7的连续转动，实现十字杆6的间歇转动，由于成型套4和十字杆6同步运动，最终实现了成型套4绕自身轴线的间歇运动，在每次成型套4转过90度后，工人脚踩一次脚踏开关54，在电磁阀53的控制下，气缸51带着推头52来回伸缩一次，推头52插入成型套4上的插入孔42，实现对成型套4内的填料本体进行一次成孔加工，经过若干次循环加工后，即可完成对填料本体上的全部通孔13进行成孔加工，之后，工人将成型套4内成孔加工完成后的填料本体取出，之后，再次向成型套4内装载未进行成孔加工的填料本体，实现了全瓷多孔连环规整填料1的连续加工，本发明工人只需负责将未进行成孔加工的填料本体放入成型套4内，将加工完成后的填料本体从成型套4内取出即可，通孔加工完成的填料本体整体再送入烤炉箱内进行烘烤，实现了全瓷多孔连环规整填料1的半自动化过程，提高了全瓷多孔连环规整填料1通孔13加工的加工效率。

Claims (5)

1.一种全瓷多孔连环规整填料的通孔加工装置，其特征在于：包括一固定平台(2)，在固定平台(2)上开设有中心圆孔，在该中心圆孔内转动设置有一卡盘(3)，卡盘(3)的上侧面开设有中心槽，中心槽内插装有一成型套(4)，成型套(4)上竖向设置有与全瓷多孔连环规整填料(1)外壁相适配的穿入孔(41)，成型套(4)的外壁上位于全瓷多孔连环规整填料(1)通孔(13)的对应处开设有插入孔(42)，在卡盘(3)的下侧面上固定设置有一十字杆(6)，该十字杆(6)包括两个垂直布置的第一导杆(61)和第二导杆(62)，第一导杆(61)上开设有第一导槽(611)，第二导杆(62)上开设有第二导槽(621)，第一导槽(611)和第二导槽(621)相交于十字杆(6)的中部，在固定平台(2)的下侧面上转动设置有一曲柄(7)和一摆杆(8)，曲柄(7)通过设置于固定平台(2)下方的驱动电机驱动，在曲柄(7)和摆杆(8)之间设置有一连架杆(9)，连架杆(9)的一端与曲柄(7)的外端铰接，连架杆(9)的中部与摆杆(8)的外端铰接，连架杆(9)的另一端设置有一插入第一导槽(611)内的导柱(91)，在固定平台(2)上设置有一气缸(51)，气缸(51)的输出端设置有一用于成型全瓷多孔连环规整填料(1)上通孔(13)的推头(52)，气缸(51)与一电磁阀(53)连接，电磁阀(53)与一脚踏开关(54)电连接。
2.根据权利要求1所述的全瓷多孔连环规整填料的通孔加工装置，其特征在于：所述卡盘(3)的外壁上设置有滚珠，所述固定平台(2)的中心圆孔的内壁上形成有用于滚珠座落的环形凹槽，卡盘(3)的下端面和固定平台(2)之间设置有一端面轴承。
3.根据权利要求2所述的全瓷多孔连环规整填料的通孔加工装置，其特征在于：所述气缸(51)上设置有气泵，推头(52)的外端上开设有多个吹气孔(521)，推头(52)的内部开设与各个吹气孔(521)连通的中心孔，气泵的出气端连通推头(52)上的中心孔。
4.根据权利要求1所述的全瓷多孔连环规整填料的通孔加工装置，其特征在于：所述导柱(91)上套设有一轴承，该轴承的外壁限位于第一导槽(611)内。
5.根据权利要求1所述的全瓷多孔连环规整填料的通孔加工装置，其特征在于：所述第一导槽(611)和第二导槽(621)为方槽或者为T形槽。
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Address after: Room 1201, building 2, No.153 Huixin Road, Daqiao Town, Nanhu District, Jiaxing City, Zhejiang Province

Applicant after: Zhejiang Qixin Testing Co.,Ltd.

Address before: Ganquan road Shushan District of Hefei City, Anhui Province, 230000 West hillock road to the South Wild Garden commercial office building room B-1512

Applicant before: ANHUI YINGLONG INDUSTRIAL DESIGN Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
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EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
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Application publication date: 20180918

Assignee: Jiaxing Qipai Pet Products Co.,Ltd.

Assignor: Zhejiang Qixin Testing Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023330000543

Denomination of invention: A through-hole processing device for all ceramic porous ring structured fillers

Granted publication date: 20200721

License type: Common License

Record date: 20230821

Application publication date: 20180918

Assignee: Jiaxing Nuomo Intelligent Household Products Co.,Ltd.

Assignor: Zhejiang Qixin Testing Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023330000542

Denomination of invention: A through-hole processing device for all ceramic porous ring structured fillers

Granted publication date: 20200721

License type: Common License

Record date: 20230821

Application publication date: 20180918

Assignee: Jiaxing Jiufa Pet Products Co.,Ltd.

Assignor: Zhejiang Qixin Testing Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023330000541

Denomination of invention: A through-hole processing device for all ceramic porous ring structured fillers

Granted publication date: 20200721

License type: Common License

Record date: 20230821