CN108541560B - 一种培养土压缩成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及栽培技术领域，公开了一种培养土压缩成型装置，包括固定支架，所述固定支架上由上到下依次设有用于对培养土进行压缩成型的压型装置、用于放置培养土的容纳盒和用于将成型后的培养土顶出的顶出装置，所述压型装置和所述容纳盒分别连接有用于对培养土加热的加热装置，所述固定支架一侧设有用于将成型后的培养土推出的推送装置，另一侧设有样品板。本发明的培养土压缩成型装置制作培养土方便，能够一次成型，自动化程度高，生产效率高，节省了人力。
Description
技术领域
本发明涉及栽培技术领域，具体地涉及一种培养土压缩成型装置。
背景技术
为了满足花卉，特别是盆栽花卉生长发育的需要，根据各类品种对土壤的不同要求，用人工专门配制的含有丰富养料、具有良好排水和透气性能、能保湿保肥、干燥时不龟裂、潮湿时不粘结、浇水后不结皮的土壤称为培养土。
以往都是人工将培养土放入适当容器内，再在培养土上钻育苗孔，将栽培的幼苗种在培养土内。而这样的操作耗费人力，生产效率低。现在市场上也开始有直接成型带孔的培养土，但自动化程度不高，导致生产成本较大。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种培养土压缩成型装置，该装置制作培养土方便，能够一次成型，自动化程度高，生产效率高，节省了人力。
为了实现上述目的，本发明提供一种培养土压缩成型装置，包括固定支架，所述固定支架上由上到下依次设有用于对培养土进行压缩成型的压型装置、用于放置培养土的容纳盒和用于将成型后的培养土顶出的顶出装置，所述压型装置和所述容纳盒分别连接有用于对培养土加热的加热装置，所述固定支架一侧设有用于将成型后的培养土推出的推送装置，另一侧设有样品板。
优选地，所述压型装置与容纳盒之间设有传送装置。
优选地，所述传送装置包括两条平行设置的传送导轨，两条所述传送导轨之间设有多个原料盒，相邻所述原料盒之间有用于所述压型装置穿过的间隙，所述原料盒底部设有底板，所述底板与原料盒通过合页连接，所述底板放置在移动板上，所述移动板滑动设在两条所述传送导轨之间，所述移动板的一端与固定在两条所述传送导轨之间的气缸的活塞杆连接。
优选地，所述压型装置包括压型气缸和成型上板，所述压型气缸固定在压型气缸座上，所述压型气缸座固定在所述固定支架上，所述压型气缸的活塞杆穿过所述压型气缸座与所述成型上板固定连接，所述压型气缸座与所述成型上板的四个角之间设有四个升降杆一。
优选地，所述成型上板上均匀设有多个直径为0.1-0.2mm的通气孔一，所述成型上板与所述加热装置连接。
优选地，所述顶出装置包括顶出气缸，所述顶出气缸上端设有固定板，所述顶出气缸的活塞杆穿过所述固定板与所述容纳盒连接，所述固定板与所述容纳盒之间设有四个升降杆二。
优选地，所述容纳盒为上方开口的方形腔体，所述容纳盒底部对应设有与所述顶出气缸的活塞杆和所述升降杆二相配合的顶出孔，所述容纳盒内底部均匀设有多个圆柱形凸起。
优选地，所述容纳盒的四周侧壁上以及容纳盒底部都均匀设有多个直径为0.1-0.2mm的通气孔二。
优选地，所述容纳盒内设有托板，所述托板一侧设有与所述托板成90°角的挡板，所述托板上设有与所述圆柱形凸起相配合的通孔。
优选地，所述加热装置为高温气体输送管道。
优选地，所述推送装置包括成“T”字形连接的推送杆和推送头，所述推送头包括主挡板和与所述主挡板一侧连接的侧挡板，所述主挡板和所述侧挡板之间夹角为100-120°，所述主挡板和侧挡板的两端分别通过三角形板固定连接，所述推送杆一端垂直固定在侧挡板上。
优选地，所述样品板与所述容纳盒之间有2.5-3cm的间隙。
本发明的培养土压缩成型装置制作培养土方便，能够一次成型，自动化程度高，生产效率高，节省了人力。
附图说明
图1是本发明培养土压缩成型装置的优选实施结构示意图；
图2是传送装置的结构示意图；
图3是成型上板的结构示意图；
图4是托板的结构示意图；
图5是容纳盒的结构示意图；
图6是推送装置的结构示意图。
附图标记说明
1、压型气缸 2、压型气缸座
3、压型气缸的活塞杆 4、升降杆一
5、成型上板 6、传送装置
7、样品板 8、升降杆二
9、顶出气缸的活塞杆 10、固定板
11、顶出气缸 12、容纳盒
13、托板 14、推送装置
15、固定支架 16、传送导轨
17、气缸 18、移动板
19、原料盒 20、合页
21、底板 22、通气孔一
23、高温气体输送管道 24、通孔
25、挡板 26、通气孔二
27、圆柱形凸起 28、顶出孔
29、主挡板 30、侧挡板
31、推送杆 32、三角形板
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1所示，本发明提供一种培养土压缩成型装置，包括固定支架15，所述固定支架15上由上到下依次设有用于对培养土进行压缩成型的压型装置、用于放置培养土的容纳盒12和用于将成型后的培养土顶出的顶出装置，所述压型装置和所述容纳盒12分别连接有用于对培养土加热的加热装置，所述固定支架15一侧设有用于将成型后的培养土推出的推送装置14，另一侧设有样品板7。
具体地，所述压型装置包括压型气缸1和成型上板5，所述压型气缸1固定在压型气缸座2上，所述压型气缸座2固定在所述固定支架15上，所述压型气缸的活塞杆3穿过所述压型气缸座2与所述成型上板5固定连接，所述压型气缸座2与所述成型上板5的四个角之间设有四个升降杆一4。通过压型气缸的活塞杆3和升降杆一4带动成型上板5向下移动，实现对培养土的压模成型。
其中，本发明压型装置的传动机构并不仅限于压型气缸1，凡是能够实现直线往复运动的机构都能够实现压模成型，如曲柄滑块机构，凸轮机构，丝杠螺母机构，以及液压传动机构等；本发明中优选采用压型气缸1作为压型装置的传动机构，因为气缸的使用操作和安装都非常方便，气缸的输出力较大，能够更好实现一次压缩成型。
进一步具体地，所述成型上板5的长度为50cm，宽度为50cm。
具体地，所述顶出装置包括顶出气缸11，所述顶出气缸11上端设有固定板10，所述顶出气缸的活塞杆9穿过所述固定板10与所述容纳盒12连接，所述固定板10与所述容纳盒12之间设有四个升降杆二8。通过顶出气缸的活塞杆9和升降杆二8将培养土从容纳盒12内顶出。
同理，本发明顶出装置的传动机构并不仅限于顶出气缸11，凡是能够实现直线往复运动的机构都能够实现培养土的顶出，如曲柄滑块机构，凸轮机构，丝杠螺母机构，以及液压传动机构等；本发明中优选采用顶出气缸11作为顶出装置的传动机构。
具体地，如图5所示，所述容纳盒12为上方开口的方形腔体，所述容纳盒12底部对应设有与所述顶出气缸的活塞杆9和所述升降杆二8相配合的顶出孔28，所述容纳盒12内底部均匀设有多个圆柱形凸起27。
进一步具体地，所述容纳盒12内腔长度为50cm，宽度为50cm；所述圆柱形凸起27的高度为8cm，直径为2.9cm。
具体地，如图4所示，所述容纳盒12内设有托板13，所述托板13一侧设有与所述托板成90°角的挡板25，用于在推送托板13时保护培养土防止培养土变形，所述托板13上设有与所述圆柱形凸起27相配合的通孔24。
进一步具体地，所述托板13长度为50cm，宽度为50cm；所述通孔24直径为3cm；所述挡板25的高度为4.8cm，长度为50cm。
具体地，如图6所示，所述推送装置14包括成“T”字形连接的推送杆31和推送头，所述推送头包括主挡板29和与所述主挡板29一侧连接的侧挡板30，所述主挡板29和所述侧挡板30之间夹角为100-120°，所述主挡板29和侧挡板30的两端分别通过三角形板32固定连接，所述推送杆31一端垂直固定在侧挡板30上。
所述推送装置14一方面用于将成型后的培养土推送至样品板7，另一方面用于将培养土均匀推平，便于培养土更好成型。
所述推送装置14是通过侧挡板30推送挡板25而将托板13上的培养土推送至样品板7，侧挡板30在推送挡板25时，与挡板25全面接触，且不会因为主挡板29与侧挡板30之间角度较小而在推送过程中主挡板29卡住挡板25妨碍挡板25的自由进出。所述推送装置14将培养土推平时，主挡板29用于防止推平过程中培养土从侧挡板30上端溢出，主挡板29与侧挡板30成一定角度连接，能够更好的包裹住培养土，将培养土推出，能更好的将培养土均匀推平，便于后续的压型。
所述推送装置14可以手动推送，也可以采用气缸、液压缸等其它能够实现往复直线运动的机构带动推送装置14实现自动推送。
进一步具体地，所述主挡板29的宽度为10cm，长度为55cm；所述侧挡板30长度为55cm，高度为5-5.5cm。
本发明所述压型装置与容纳盒12之间还设有传送装置6，如图2所示，所述传送装置6包括两条平行设置的传送导轨16，两条所述传送导轨16之间设有多个原料盒19，相邻所述原料盒19之间有用于所述压型装置穿过的间隙，所述原料盒19底部设有底板21，所述底板21与所述原料盒19通过合页20连接，所述底板21放置在移动板18上，所述移动板18滑动设在两条所述传送导轨16之间，所述移动板18的一端与固定在两条所述传送导轨16之间的气缸17的活塞杆连接。当传送装置6将原料盒19传送到容纳盒12正上方时，控制所述气缸17的活塞杆带动移动板18移动，移动板18移动出底板21时，底板21在原料和自身重力的作用下自动打开，原料从原料盒19落入容纳盒12内，从而实现了自动传送和自动下料，有效节省了人力，操作非常方便。其中，相邻所述原料盒19之间有用于所述压型装置穿过的间隙，原料落入容纳盒12后，继续传送，使得相邻所述原料盒19之间的间隙正对容纳盒12，便于压型装置对培养土进行压型。
本发明的培养土压缩成型装置使用时，先将托板13放在容纳盒12上，通过传送装置6将培养土传送至托板13正上方，然后控制放料，培养土落入托板13上，用推送装置14将培养土均匀推平，然后通过压型气缸的活塞杆3和升降杆一4带动成型上板5向下移动，将托板13压进容纳盒12内，使得圆柱形凸起27穿过托板13上的通孔24对培养土进行压孔，从而对培养土进行压模成型，将培养土压成培养土块体，在培养土块体上能够一次压出多个用于栽培幼苗的育苗孔，压型的同时通过加热装置对容纳盒12进行加热，使培养土融化固化成型，培养土成型后收回压型装置，启动顶出装置，通过顶出气缸的活塞杆9和升降杆二8带动固定板10向上移动，顶出气缸的活塞杆9和升降杆二8穿过容纳盒12底部的顶出孔28将托板13向上顶出，从而将托板13从容纳盒12内顶出，再用推送装置14推动托板13上的挡板25将托板13推送至样品板7。使用本发明的压缩成型装置制作培养土方便，能够一次成型，自动化程度高，生产效率高，节省了人力。
优选地，如图3所示，所述成型上板5上均匀设有多个直径为0.1-0.2mm的通气孔一22，所述成型上板5与所述加热装置连接，所述加热装置为高温气体输送管道23。高温气体输送管道23输送的高温气体通过通气孔一22均匀输送到培养土内，使得培养土更好的固化成型。
优选地，所述容纳盒12的四周侧壁上以及容纳盒12底部都均匀设有多个直径为0.1-0.2mm的通气孔二26，用于将高温气体输送管道23输送的高温气体通过通气孔二26均匀输送到培养土四周，使得培养土更好的固化成型。
优选地，所述样品板7与所述容纳盒12之间有2.5-3cm的间隙。所述样品板7的长度为60cm，宽度为60cm。样品板7与所述容纳盒12之间设有间隙，使得用推送装置14推平培养土时，使推出的多余培养土从间隙内落下，以便回收培养土；间隙大小优选为2.5-3cm，间隙太小，不利于多余培养土落下，间隙太大，不利于将托板13推送到样品板7上。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种培养土压缩成型装置，其特征在于，包括固定支架，所述固定支架上由上到下依次设有用于对培养土进行压缩成型的压型装置、用于放置培养土的容纳盒和用于将成型后的培养土顶出的顶出装置，所述压型装置和所述容纳盒分别连接有用于对培养土加热的加热装置，所述固定支架一侧设有用于将成型后的培养土推出的推送装置，另一侧设有样品板，所述容纳盒内底部均匀设有多个圆柱形凸起，所述容纳盒内设有托板，所述托板一侧设有与所述托板成90°角的挡板，所述托板上设有与所述圆柱形凸起相配合的通孔，所述压型装置与容纳盒之间设有传送装置，所述传送装置包括两条平行设置的传送导轨，两条所述传送导轨之间设有多个原料盒，相邻所述原料盒之间有用于所述压型装置穿过的间隙，所述原料盒底部设有底板，所述底板与原料盒通过合页连接，所述底板放置在移动板上，所述移动板滑动设在两条所述传送导轨之间，所述移动板的一端与固定在两条所述传送导轨之间的气缸的活塞杆连接，所述压型装置包括压型气缸和成型上板，所述压型气缸固定在压型气缸座上，所述压型气缸座固定在所述固定支架上，所述压型气缸的活塞杆穿过所述压型气缸座与所述成型上板固定连接，所述压型气缸座与所述成型上板的四个角之间设有四个升降杆一，所述顶出装置包括顶出气缸，所述顶出气缸上端设有固定板，所述顶出气缸的活塞杆穿过所述固定板与所述容纳盒连接，所述固定板与所述容纳盒之间设有四个升降杆二，所述容纳盒为上方开口的方形腔体，所述容纳盒底部对应设有与所述顶出气缸的活塞杆和所述升降杆二相配合的顶出孔，所述推送装置包括成“T”字形连接的推送杆和推送头，所述推送头包括主挡板和与所述主挡板一侧连接的侧挡板，所述主挡板和所述侧挡板之间的夹角为100-120°，所述主挡板和侧挡板的两端分别通过三角形板固定连接，所述推送杆一端垂直固定在侧挡板上。
2.根据权利要求1所述的培养土压缩成型装置，其特征在于，所述成型上板上均匀设有多个直径为0.1-0.2mm的通气孔一，所述成型上板与所述
加热装置连接。
3.根据权利要求1所述的培养土压缩成型装置，其特征在于，所述容纳盒的四周侧壁上以及容纳盒底部都均匀设有多个直径为0.1-0.2mm的通气孔二。
4.根据权利要求1所述的培养土压缩成型装置，其特征在于，所述加热装置为高温气体输送管道。
5.根据权利要求1所述的培养土压缩成型装置，其特征在于，所述样品板与所述容纳盒之间有2.5-3cm的间隙。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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