CN108540694B

CN108540694B - 摄像头模组及其组装方法

Info

Publication number: CN108540694B
Application number: CN201810236942.8A
Authority: CN
Inventors: 许杨柳; 金元斌; 邓爱国; 任信鹏
Original assignee: Kunshan Q Technology Co Ltd
Current assignee: Kunshan Q Technology Co Ltd
Priority date: 2018-03-21
Filing date: 2018-03-21
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2038-03-21
Also published as: CN108540694A

Abstract

一种摄像头模组及其组装方法，该摄像头模组包括音圈马达和镜头组，音圈马达包括马达载体，镜头组设于马达载体内，镜头组包括镜筒和镜头，马达载体与镜筒之间留有间隙，马达载体的内壁上向本体内凹陷设有第一凹槽和/或镜筒的外壁上向本体内凹陷设有第二凹槽，第一凹槽和/或第二凹槽与马达载体与镜筒之间的间隙连通，第一凹槽和/或第二凹槽内以及马达载体与镜筒之间的间隙内填充有黏胶而将马达载体和镜筒固定。本发明提供的摄像头模组及其组装方法中，由于第一、第二凹槽的设置，可使马达载体、镜筒与黏胶接触面积大，提高结合可靠性，即使黏胶开裂，填充于第一、第二凹槽内的黏胶也将对马达载体和镜筒进行限位，保证马达载体与镜筒不会脱离。

Description

摄像头模组及其组装方法

技术领域

本发明涉及摄像头技术领域，特别是涉及一种像头模组及其组装方法。

背景技术

随着科学技术的进步，摄像头的应用越来越广泛，目前，除了相机，手机、电脑等电子产品上都配备了摄像头，以方便人们随时随地拍照，给人们的生活带来方便与乐趣。而且，人们对于摄像头的性能要求也越来越高，要求摄像头具备实现自动对焦功能，还要求其具备高像素及防抖等功能。

为实现摄像头的自动对焦功能，需要设置音圈马达，以带动镜头组上下移动，实现变焦。目前，镜头组与音圈马达的结合可以采用点胶的方式将音圈马达的内壁和镜头组的外壁结合，由于镜头组的结合面与音圈马达的结合面处都是比较平整的面，这种结合方式在进行可靠性落摔测试时，会出现胶裂甚至镜头组脱落的风险，使镜头组与音圈马达的结合不牢固，对手机拍照功能产生极大的威胁。

发明内容

本发明的目的是提供一种音圈马达与镜头组结合可靠性较高的摄像头模组及其组装方法。

本发明实施例提供一种摄像头模组，包括音圈马达和镜头组，所述音圈马达包括马达载体，所述镜头组设于所述马达载体内，所述镜头组包括镜筒和设于所述镜筒内的镜头，所述马达载体与所述镜筒之间留有间隙，其特征在于，所述马达载体的内壁上向本体内凹陷设有第一凹槽和/或所述镜筒的外壁上向本体内凹陷设有第二凹槽，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽与所述马达载体与所述镜筒之间的间隙连通，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽内以及所述马达载体与所述镜筒之间的间隙内填充有黏胶而将所述马达载体和所述镜筒固定。

进一步地，在所述马达载体的内壁上向本体内凹陷设有所述第一凹槽，且同时在所述镜筒的外壁上向本体内凹陷设有所述第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽均与所述马达载体与所述镜筒之间的间隙连通。

进一步地，所述第一凹槽与所述第二凹槽沿着所述镜头组的轴线方向上错开设置。

进一步地，仅在所述马达载体的内壁上向本体内凹陷设有所述第一凹槽，在所述镜筒的外壁上未设置所述第二凹槽，所述第一凹槽与所述马达载体与所述镜筒之间的间隙连通。

进一步地，仅在所述镜筒的外壁上向本体内凹陷设有所述第二凹槽，在所述马达载体的内壁上未设置所述第一凹槽，所述第二凹槽与所述马达载体与所述镜筒之间的间隙连通。

进一步地，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽为连续或不连续结构。

进一步地，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽为螺牙结构。

进一步地，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽为点状开孔。

进一步地，所述马达载体和所述镜筒之间的间隙的顶部形成喇叭状的点胶区域。

一种摄像头模组的组装方法，包括如下步骤：

在马达载体的内壁上向本体内凹陷设置第一凹槽，和/或在镜筒的外壁上向本体内凹陷设置第二凹槽，所述第一凹槽和/或所述第二凹槽与所述马达载体与所述镜筒之间的间隙连通；

向所述第一凹槽和/或所述第二凹槽内以及所述马达载体与所述镜筒之间的间隙内注入胶水并固化后形成黏胶，使所述第一凹槽和/或所述第二凹槽内以及所述马达载体与所述镜筒之间的间隙内填充有所述黏胶而将所述马达载体和所述镜筒固定

本发明提供的摄像头模组及其组装方法中，由于第一凹槽和第二凹槽的设置，黏胶在固化之后填充在第一凹槽和第二凹槽内，可使马达载体、镜筒与黏胶接触面积大，提高结合的可靠性，而且即使黏胶开裂，填充于第一凹槽和第二凹槽内的黏胶也将对马达载体和镜筒进行限位，保证马达载体与镜筒不会脱离，提高马达载体与镜筒结合的可靠性。

附图说明

图1为本发明一实施例的摄像头模组的结构示意图。

图2为图1中I处的局部放大图。

图3为图1中I处的另一实施例的局部放大图。

图4为图1中I处的又一实施例的局部放大图。

图5为图1中摄像头模组的组装方法的流程图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术方式及功效，以下结合附图及实施例，对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1和图2所示，本发明一实施例提供一种摄像头模组，包括镜头座12、音圈马达14和镜头组16，音圈马达14设于镜头座12上，镜头组16设于音圈马达14内，音圈马达14用于驱动镜头组16的镜头相对于镜头座12伸缩移动。音圈马达14包括马达载体142，镜头组16设于马达载体142内，镜头组16包括镜筒162和设于镜筒162内的镜头，马达载体142与镜筒162之间留有间隙，也就是说马达载体142的内壁与镜筒162的外壁之间设有间隙。马达载体142的内壁上向本体内凹陷设有第一凹槽144，镜筒162的外壁上向本体内凹陷设有第二凹槽164，第一凹槽144和第二凹槽164均与马达载体142与镜筒162之间的间隙连通。马达载体142与镜筒162之间的间隙、第一凹槽144和第二凹槽164内填充有黏胶18而将马达载体142和镜筒162固定。在音圈马达14的驱动下，镜头组16的镜头可相对镜头座12伸缩移动，从而实现摄像头模组的自动对焦。

本摄像头模组中，由于第一凹槽144和第二凹槽164的设置，黏胶18在固化之后填充在第一凹槽144和第二凹槽164内，可使马达载体142、镜筒162与黏胶18接触面积大，提高结合的可靠性，而且即使黏胶18开裂，填充于第一凹槽144和第二凹槽164内的黏胶18也将对马达载体142和镜筒162进行限位，保证马达载体142与镜筒162不会脱离，提高马达载体142与镜筒162结合的可靠性。

本实施例中，第一凹槽144和/或第二凹槽164为螺牙结构，以使填充的黏胶18形成反向螺牙。螺牙状的凹槽结构可更好地对马达载体142和镜筒162进行限位，从而进一步提高其结合的可靠性。在其他实施例中，第一凹槽144和/或第二凹槽164也可以是布设于马达载体142和镜筒162上的点状开孔，而非螺牙结构。也就是说，第一凹槽144和/第二凹槽164可为连续或不连续结构，其形状和尺寸均不受限制。

本实施例中，马达载体142和镜筒162之间的间隙的顶部形成喇叭状的点胶区域182。具体地，点胶区域182的尺寸较大，以便于在填充黏胶18时在此处进行操作。填充黏胶18时，液态胶水从点胶区域182的位置注入，并沿着马达载体142和镜筒162之间的间隙向下流，进而填充第一凹槽144、第二凹槽164和间隙。更具体地，为使点胶区域182的尺寸较大，在镜筒162的外壁上形成斜面166，而且，斜面166更利于液态胶水向下流动。

本实施例中，第一凹槽144与第二凹槽164沿着镜头组16的轴线方向上错开设置。这样，黏胶18与马达载体142结合处的螺牙和黏胶18与镜筒162结合处的螺牙错开，进一步提高结合的可靠性。

本实施例中，摄像头模组还包括设于镜头座12内的图像传感器20、设于图像传感器20上方的滤光片22和与图像传感器20电连接的电路板24。同时，音圈马达14电性连接至电路板24。电路板24从镜头座12的底部延伸到镜头座12之外后与连接器26电连接，以使摄像头模组与外界电路连接。具体地，图像传感器20可为CCD(charge coupled device，电荷耦合器件)或CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor，互补金属氧化物半导体)等，以根据从镜头组16射入的光线成像。

在本发明的另一实施例中，如图3所示，仅在马达载体142的内壁上向本体内凹陷设有第一凹槽144，在镜筒162的外壁上未设置第二凹槽164，第一凹槽144与马达载体142与镜筒162之间的间隙连通。马达载体142与镜筒162之间的间隙和第一凹槽144内填充有黏胶18而将马达载体142和镜筒162固定。由于第一凹槽144的设置，黏胶18在固化之后填充在第一凹槽144内，可使马达载体142、镜筒162与黏胶18接触面积大，提高结合的可靠性，而且即使黏胶18开裂，填充于第一凹槽144内的黏胶18也将对马达载体142和镜筒162进行限位，保证马达载体142与镜筒162不会脱离，提高马达载体142与镜筒162结合的可靠性。

在本发明的又一实施例中，如图4所示，仅在镜筒162的外壁上向本体内凹陷设有第二凹槽164，在马达载体142的内壁上未设置第一凹槽144，第二凹槽164与马达载体142与镜筒162之间的间隙连通。马达载体142与镜筒162之间的间隙和第二凹槽164内填充有黏胶18而将马达载体142和镜筒162固定。由于第二凹槽164的设置，黏胶18在固化之后填充在第二凹槽164内，可使马达载体142、镜筒162与黏胶18接触面积大，提高结合的可靠性，而且即使黏胶18开裂，填充于第二凹槽164内的黏胶18也将对马达载体142和镜筒162进行限位，保证马达载体142与镜筒162不会脱离，提高马达载体142与镜筒162结合的可靠性。

如图5所示，本发明一实施例提供一种上述摄像头模组的组装方法，该组装方法包括以下步骤：

S11，在马达载体142的内壁上向本体内凹陷设置第一凹槽144，和/或在镜筒162的外壁上向本体内凹陷设置第二凹槽164，第一凹槽144和/或第二凹槽164与马达载体142与镜筒162之间的间隙连通。

具体地，在其中一实施例中，在马达载体142的内壁上向本体内凹陷设置第一凹槽144，且同时在镜筒162的外壁上向本体内凹陷设置第二凹槽164，第一凹槽144和第二凹槽164均与马达载体142与镜筒162之间的间隙连通。

在另一实施例中，仅在马达载体142的内壁上向本体内凹陷设置第一凹槽144，在镜筒162的外壁上未设置第二凹槽164，第一凹槽144与马达载体142与镜筒162之间的间隙连通。

在又一实施例中，仅在镜筒162的外壁上向本体内凹陷设置第二凹槽164，在马达载体142的内壁上未设置第一凹槽144，第二凹槽164与马达载体142与镜筒162之间的间隙连通。

S13，向第一凹槽144和/或第二凹槽164内以及马达载体142与镜筒162之间的间隙内注入胶水并固化后形成黏胶18，使第一凹槽144和/或第二凹槽164内以及马达载体142与镜筒162之间的间隙内填充有黏胶18而将马达载体142和镜筒162固定。

根据本方法组装的摄像头模组中，由于第一凹槽144和/或第二凹槽164的设置，黏胶18在固化之后填充在第一凹槽144和/或第二凹槽164内，可使马达载体142、镜筒162与黏胶18接触面积大，提高结合的可靠性，而且即使黏胶18开裂，填充于第一凹槽144和/或第二凹槽164内的黏胶18也将对马达载体142和镜筒162进行限位，保证马达载体142与镜筒162不会脱离，提高马达载体142与镜筒162结合的可靠性。

具体地，第一凹槽144和/或第二凹槽164为螺牙结构，以使填充的黏胶18形成反向螺牙。螺牙状的凹槽结构可更好地对马达载体142和镜筒162进行限位，从而进一步提高其结合的可靠性。在其他实施例中，第一凹槽144和/或第二凹槽164也可以是布设于马达载体142和镜筒162上的点状开孔，而非螺牙结构。也就是说，第一凹槽144和/第二凹槽164可为连续或不连续结构，其形状和尺寸均不受限制。

具体地，当同时设置第一凹槽144和第二凹槽164时，第一凹槽144与第二凹槽164沿着镜头组16的轴线方向上错开设置。这样，黏胶18与马达载体142结合处的螺牙和黏胶18与镜筒162结合处的螺牙错开，进一步提高结合的可靠性。

以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种摄像头模组，包括音圈马达（14）和镜头组（16），所述音圈马达（14）包括马达载体（142），所述镜头组（16）设于所述马达载体（142）内，所述镜头组（16）包括镜筒（162）和设于所述镜筒（162）内的镜头，所述马达载体（142）的内壁与所述镜筒（162）的外壁之间留有间隙，其特征在于，所述马达载体（142）的内壁上向本体内凹陷设有第一凹槽（144）和/或所述镜筒（162）的外壁上向本体内凹陷设有第二凹槽（164），所述第一凹槽（144）和/或所述第二凹槽（164）与所述马达载体（142）与所述镜筒（162）之间的间隙连通，所述第一凹槽（144）和/或所述第二凹槽（164）内以及所述马达载体（142）与所述镜筒（162）之间的间隙内填充有黏胶（18）而将所述马达载体（142）和所述镜筒（162）固定，所述镜筒（162）的外壁上形成斜面（166）。

2.如权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，当所述马达载体（142）的内壁上向本体内凹陷设有第一凹槽（144）和所述镜筒（162）的外壁上向本体内凹陷设有第二凹槽（164）时，所述第一凹槽（144）与所述第二凹槽（164）沿着所述镜头组（16）的轴线方向上错开设置。

3.如权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述第一凹槽（144）和/或所述第二凹槽（164）为连续或不连续结构。

4.如权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述第一凹槽（144）和/或所述第二凹槽（164）为螺牙结构。

5.如权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述第一凹槽（144）和/或所述第二凹槽（164）为点状开孔。

6.如权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述马达载体（142）和所述镜筒（162）之间的间隙的顶部形成喇叭状的点胶区域（182）。

7.一种摄像头模组的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：

在马达载体（142）的内壁上向本体内凹陷设置第一凹槽（144），和/或在镜筒（162）的外壁上向本体内凹陷设置第二凹槽（164），在所述马达载体（142）的内壁与所述镜筒（162）的外壁之间留有间隙，所述第一凹槽（144）和/或所述第二凹槽（164）与所述马达载体（142）与所述镜筒（162）之间的间隙连通；

向所述第一凹槽（144）和/或所述第二凹槽（164）内以及所述马达载体（142）与所述镜筒（162）之间的间隙内注入胶水并固化后形成黏胶（18），使所述第一凹槽（144）和/或所述第二凹槽（164）内以及所述马达载体（142）与所述镜筒（162）之间的间隙内填充有所述黏胶（18）而将所述马达载体（142）和所述镜筒（162）固定，所述镜筒（162）的外壁上形成斜面（166）。