CN108538938B - 一种双玻组件横向固定装置及其固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双玻组件横向固定装置及其固定方法。该装置包括与外设装置连接的铝型材以及粘接在双玻组件背面的挂钩，所述的挂钩包括竖截面呈L型的挂钩和竖截面呈U型的挂钩,挂钩包括与双玻组件背面粘接的连接部以及悬挂在铝型材的悬挂部，该装置还包括将双玻组件固接在铝型材上的夹具，所述的夹具包括与铝型材配合的螺栓，所述的螺栓上套接有用于压紧双玻组件的压块，螺栓上旋接有将压块锁紧的螺母。由于挂钩的存在，双玻组件可以搭接在铝型材上，便于单个安装人员将双玻组件固定在铝型材上，省去了安装过程中的对位，解放了人力，简化了安装流程，提高了安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及双玻组件固定装置技术领域，尤其涉及一种双玻组件横向固定装置及其固定方法。
背景技术
现有的中国专利数据库中公开了名称为一种光伏用双玻组件的专利，其专利申请号为：201310195597.5，申请日为：2013.05.24，公告号为：CN 103247707 A，公告日为：2013.08.14，该装置包括有檩条，所述的檩条上承载有对应分布的主玻璃组件与副玻璃组件，所述的主玻璃组件与副玻璃组件之间设置有加固组件，所述的加固组件包括有承载胶条，所述的承载胶条上分布有定位粘接层，所述的定位粘接层上设置有压块，所述压块上设置有衔接组件，所述衔接组件的一端与檩条相连。其不足之处在于：由于双玻组件固定安装的时候不能完全保证在水平面上固定，因此直接将双玻组件搭接在相邻的两个铝型材上，需要他人帮忙抓扶，另外的安装人员进行安装夹具，所以该操作方法安装繁琐，需要多人配合完成，增加了人力的投入。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种容易安装、解放搬运人力的双玻组件横向固定装置。
为了实现上述发明的目的，本发明一种双玻组件横向固定装置所采取的技术方案：
一种双玻组件横向固定装置，包括与外设装置连接的铝型材以及粘接在双玻组件背面的挂钩，挂钩包括竖截面呈L型的挂钩和竖截面呈U型的挂钩,所述的挂钩包括与双玻组件背面粘接的连接部以及悬挂在铝型材的悬挂部，该装置还包括将双玻组件固接在铝型材上的夹具，所述的夹具包括与铝型材配合的螺栓，所述的螺栓上套接有用于压紧双玻组件的压块，螺栓上旋接有将压块锁紧的螺母。
本发明工作时，根据待安装的双玻组件的尺寸，平行间隔的设置多根铝型材，使相邻两根铝型材的间距低于待安装的双玻组件宽度，然后根据相邻两根铝型材的间距，在待安装的双玻组件背面粘接与铝型材配合的挂钩，最后将螺栓的栓头插接到铝型材上，在螺栓上套接压块，旋入螺母，将压块与双玻组件锁死。
为了便于挂钩与双玻组件粘接的牢固，所述挂钩的连接部覆盖有用于防滑的胶条，所述的胶条采用橡胶材料或软性塑料。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：由于挂钩的存在，双玻组件可以搭接在铝型材上，便于单个安装人员将双玻组件固定在铝型材上，省去了安装过程中的对位，解放了人力，简化了安装流程，提高了安装效率。
本发明还提供了一种双玻组件横向固定方法，该方法所采取的技术方案：
一种双玻组件横向固定方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：选择适合安装双玻组件的地理位置；
步骤二：测量待安装的双玻组件的尺寸，记录下该尺寸；
步骤三：根据步骤一的地理位置信息结合步骤二中记录的双玻组件尺寸，平行间隔的设置多根铝型材，使相邻两根铝型材的间距适合安装双玻组件；
步骤四：将需要粘接到铝型材上的挂钩连接部安装胶条；
步骤五：根据相邻两根铝型材的间距，在双玻组件的背面选择合适的位置粘贴多个挂钩，将双玻组件搭接在相邻的两根铝型材上，确保各个挂钩与铝型材配合连接；
步骤六：将螺栓的栓头插接到铝型材上，然后在螺栓上套接压块，最后旋入螺母，将压块与双玻组件锁死。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：由于挂钩的存在，双玻组件可以搭接在铝型材上，便于单个安装人员将双玻组件固定在铝型材上，省去了安装过程中的对位，解放了人力，简化了安装流程，提高了安装效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为图1中A处的局部放大示意图。
图4为图2中B处的局部放大示意图。
图5为图1中挂钩的结构示意图。
图6为图2中挂钩的结构示意图。
其中，1铝型材，2挂钩，201连接部，202悬挂部，3夹具，301螺栓，302压块，303螺母，4双玻组件。
具体实施方式
如图1～6所述，为一种双玻组件横向固定装置，包括与外设装置连接的铝型材1以及粘接在双玻组件4背面的挂钩2，挂钩2包括与双玻组件4背面粘接的连接部201以及悬挂在铝型材1的悬挂部202，为了便于挂钩2与双玻组件4粘接的牢固，挂钩2的连接部201覆盖有用于防滑的胶条，胶条采用橡胶材料或软性塑料，为了使双玻组件4搭接的牢固，防止安装夹具3时，双玻组件4从铝型材1上滑落，挂钩2包括竖截面呈L型的挂钩和竖截面呈U型的挂钩，该装置还包括将双玻组件4固接在铝型材1上的夹具3，夹具3包括与铝型材1配合的螺栓301，螺栓301上套接有用于压紧双玻组件4的压块302，螺栓301上旋接有将压块302锁紧的螺母303，。
工作时，根据待安装的双玻组件4的尺寸，平行间隔的设置多根铝型材1，使相邻两根铝型材1的间距低于待安装的双玻组件4宽度，然后根据相邻两根铝型材1的间距，在待安装的双玻组件4背面粘接与铝型材1配合的挂钩2，最后将螺栓301的栓头插接到铝型材1上，在螺栓301上套接压块302，旋入螺母303，将压块302与双玻组件4锁死。
与上述一种双玻组件横向固定装置相对应，本发明还提供一种双玻组件横向固定方法，该方法包括下列步骤：步骤一：选择适合安装双玻组件4的地理位置；步骤二：测量待安装的双玻组件4的尺寸，记录下该尺寸；步骤三：根据步骤一的地理位置信息结合步骤二中记录的双玻组件4尺寸，平行间隔的设置多根铝型材1，使相邻两根铝型材1的间距适合安装双玻组件4；步骤四：将需要粘接到铝型材1上的挂钩2连接部201安装上胶条；步骤五：根据相邻两根铝型材1的间距，在双玻组件4的背面选择合适的位置粘贴多个挂钩2，将双玻组件4搭接在相邻的两根铝型材1上，确保各个挂钩2与铝型材1配合连接；步骤六：将螺栓301的栓头插接到铝型材1上，然后在螺栓301上套接压块302，最后旋入螺母303，将压块302与双玻组件4锁死。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种具有横向固定装置的双玻组件，其特征在于：包括与外设装置连接的铝型材以及粘接在双玻组件背面的挂钩，所述的挂钩包括竖截面呈L型的挂钩和竖截面呈U型的挂钩,挂钩包括与双玻组件背面粘接的连接部以及悬挂在铝型材的悬挂部，该装置还包括将双玻组件固接在铝型材上的夹具，所述的夹具包括与铝型材配合的螺栓，所述的螺栓上套接有用于压紧双玻组件的压块，螺栓上旋接有将压块锁紧的螺母；所述连接部位于所述双玻组件和所述铝型材之间，所述悬挂部上远离所述连接部的一端设置有卡勾部，所述连接部、悬挂部和卡勾部分别包覆在所述铝型材主体的外壁上，螺栓穿过双玻组件，压块压在双玻组件正面上。
2.根据权利要求1所述的一种具有横向固定装置的双玻组件，其特征在于：所述挂钩的连接部覆盖有用于防滑的胶条，所述的胶条采用橡胶材料或软性塑料。
3.根据权利要求2所述的一种具有横向固定装置的双玻组件的固定方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一：选择适合安装双玻组件的地理位置；
步骤二：测量待安装的双玻组件的尺寸，记录下该尺寸；
步骤三：根据步骤一的地理位置信息结合步骤二中记录的双玻组件尺寸，平行间隔的设置多根铝型材，使相邻两根铝型材的间距适合安装双玻组件；
步骤四：将需要粘接到铝型材上的挂钩连接部安装胶条；
步骤五：根据相邻两根铝型材的间距，在双玻组件的背面选择合适的位置粘贴多个挂钩，将双玻组件搭接在相邻的两根铝型材上，确保各个挂钩与铝型材配合连接；
步骤六：将螺栓的栓头插接到铝型材上，然后在螺栓上套接压块，最后旋入螺母，将压块与双玻组件锁死。
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