实施例1
图1示出本发明所涉及的滚筒洗衣机的整机立体示意图,图2示出本发明所涉及的滚筒洗衣机的整机的主视图。如图1所示,滚筒洗衣机具备门体组件100和箱体组件200。
虽然未详细进行图示,但是该箱体组件200具有壳体,壳体包括以直立方式相对设置的前壁和后壁,在前壁与后壁之间以直立方式相对设置的左壁和右壁,封闭由这些前后左右壁包围起来的空间的顶壁和底面。
在壳体中设置有利用减振器等弹性支承的水槽。用于收容衣物等洗涤物的有底圆筒状的旋转滚筒以能够旋转的方式设置在水槽内,旋转滚筒的旋转轴大致水平地沿前后方向设置。
在旋转滚筒的周壁面上设置有与水槽内连通的很多小孔。另外,在旋转滚筒的周壁面的内侧设置有多个突起体,多个突起体朝向旋转轴方向即旋转滚筒的旋转中心而向内部突出。并且,在旋转滚筒的前表面侧设置有用于取出和放入衣物的滚筒开口部。
在壳体中设置有对旋转滚筒进行旋转驱动的电动机,用于向水槽内供给洗涤水的供水部,用于将水槽内的水排出的排水部,用于放入洗涤剂、柔顺剂等的洗涤剂盒,用于使水槽内的水循环的循环管路,以及用于捕集洗涤水中的棉绒等的过滤器等。
另外,在壳体前壁的与旋转滚筒的滚筒开口部对应的位置处设置有开口部,用于取出和放入衣物。在壳体前壁的与洗涤剂盒对应的位置处设置有开口部,用于拉出洗涤剂盒来放入洗涤剂、柔顺剂等。在壳体前壁的与过滤器对应的位置处设置有开口部,用于取出过滤器来清除棉绒等。
以上各部与以往的滚筒洗衣机相同,在此省略更加详细的说明。
当使用该滚筒洗衣机时,使用者打开门体组件100,经由滚筒开口部放入洗涤物,向洗涤剂盒投入洗涤剂、柔顺剂等,之后关闭门体组件100,通过门体组件100所具备的人机接口部设定洗涤、漂洗、脱水等程序并开始洗涤运转。洗涤运转启动后的动作与以往的滚筒洗衣机相同,因此在此省略详细说明。
以下,对本实施例1的门体组件100进行详细说明。
如图1、图2所示,门体组件100通过铰链结构以开闭自如的方式设置在箱体组件200的壳体前壁。在图1中图示为门体组件100向右打开,但是本领域技术人员可以理解,本发明不限于此,门体组件100可以设置为向左、向上、向下等任意方向打开。
该门体组件100在关闭的状态下,在高度方向上从箱体组件200的顶面到至少壳体前壁的与滚筒开口部对应的开口部的最低点范围内、在宽度方向上从箱体组件200的壳体前壁的左侧边缘至右侧边缘的整个范围内覆盖箱体组件200的前侧。可选地,如图1、2所示,该门体组件100还可以在高度方向上从箱体组件200的顶面延伸至与箱体组件200的底面相距预定距离以设置防止踢脚的避空部的位置。此外,该门体组件100还可以设置为在高度方向和宽度方向上均与箱体组件200的壳体前壁完全重叠。
如图3所示,门体组件100包括前表面部110、投入窗部120、机盖主板部130、机盖边框部140以及转轴部150。以下将对各个部件分别进行说明。
[前表面部110]
前表面部110覆盖门体组件100的整个前表面,呈大致矩形状,可以由玻璃、亚克力(PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯)或透明ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)等材料形成。如图4、图5所示,前表面部110被划分为人机接口部可视区域111、投入口可视区域112、开关键可视区域113以及除此以外的区域。投入口可视区域112以及开关键可视区域113为透明或者半透明,该人机接口部可视区域111在人机接口部133没有启动时不透明、在人机接口部133启动后变得透明或者半透明,除此以外的区域不透明。
该人机接口部可视区域111是与后述的人机接口部133对应的区域。在该人机接口部133没有启动时,使用者无法透过该人机接口部可视区域111观察到人机接口部133,而在人机接口部133启动后,使用者可以透过该人机接口部可视区域111观察到人机接口部133所显示的内容并对人机接口部133进行操作,由此进一步改善洗衣机的外观。
该投入口可视区域112是与后述的投入窗部120对应、并相应地与滚筒的开口部相对应的区域,使用者可以透过该投入口可视区域112观察到滚筒内的衣物的状况。该开关键可视区域113是与后述的设置于开关组件138的开关键对应的区域,使用者可以透过该开关键可视区域113观察到开关键的状态。
需要说明的是,本发明不限于此,能够根据实际需求对各区域进行透明、半透明或不透明处理,或者对各区域进行不同的颜色处理,以达到不同的视觉感受。例如,可以将人机接口部可视区域111设为透明,以使得随时都可以观察到人机接口部133。此外,如下所述,当将开关键集成于人机接口部133时,可以省略开关键可视区域113。
另外,对于透明、半透明或不透明处理的处理方法,没有特别限定。可选地,前表面部110包括玻璃和不透明层,该玻璃在前表面部110中位于前方,一个表面露出,在该玻璃的另一个面即背面,以避开人机接口部可视区域111、投入口可视区域112、开关键可视区域113的方式,通过丝网印刷等工艺来形成不透明层。
其中,上述玻璃可以为有色玻璃。这样通过改变该玻璃的颜色即可实现洗衣机的多色造型。上述玻璃也可以为白色玻璃。在这种情况下,优选在白色玻璃的背面与不透明层之间设置有色镀膜。该有色镀膜覆盖白色玻璃的整个背面,通过调整有色镀膜的颜色也可以实现洗衣机的多色造型。并且,该有色镀膜可以设置为透明度可调,从而可以将人机接口部可视区域111、投入口可视区域112、开关键可视区域113任意设置为透明或者半透明。
[投入窗部120]
如图4、图6所示,投入窗部120包括窗部前板121、窗构件122、窗部后板123、锁定构件124、环形灯125以及环形灯电源126。
窗部前板121具有环面部1210,该环面部的开口在门体组件100关闭时与箱体组件200的用于放入和取出洗涤物的开口部相面对,且该环面部的截面积随着从门体组件100的前表面侧趋向箱体组件200的前表面侧而变小。
在该环面部1210的内边缘侧的大致整周具有相对于环面部竖起的内侧竖起部1211,该内侧竖起部被设定为在投入窗部120组装到门体组件100时相对于门体组件100的前表面垂直,且向门体组件100的后表面延伸。该内侧竖起部1211用于保持窗构件122。
在该环面部1210的外边缘侧的大致整周具有相对于环面部竖起的第一外侧竖起部1212,该第一外侧竖起部被设定为在投入窗部120组装到门体组件100时相对于门体组件100的前表面垂直,且向门体组件100的后表面延伸。在该环面部的比外边缘侧靠内的大致整周形成有与所述第一外侧竖起部平行的第二外侧竖起部1213。所述第一外侧竖起部1212与所述第二外侧竖起部1213之间形成槽,用于收容环形灯125。可选地,将第一外侧竖起部1212的一部分设置为高度低于其他部分的高度,从而在该槽形成缺口,以便取出设置于该槽的环形灯125。通过以上结构,采用从后往前组装的方式组装环形灯125,以为维修拆装提供便利。
在该环面部1210的比设置第二外侧竖起部1213更靠内侧的位置,以隔开间隔的方式设置有多个凸起部1214,多个凸起部的突出方向与各竖起部的突出方向相同。在凸起部1214设置有螺纹部,用于通过螺纹结合来将窗部前板121和窗部后板123组装在一起。例如,将螺栓穿过设置于窗部后板123的螺纹孔后紧固于该螺纹部,由此将窗部后板123固定于窗部前板121。
在第一外侧竖起部1212的外侧表面以隔开间隔的方式设置有向外侧突出的突出部1215,在突出部形成有贯通突出部的螺纹孔,该螺纹孔用于通过螺纹结合来将窗部前板121和后述的机盖主板部130组装在一起,具体的组装方式在后述进行说明。
需要说明的是,固定窗部前板121与窗部后板123以及窗部前板121与机盖前板131的方式不限于此,可以采用任意合适的方式。
另外,在窗部前板121设置有用于在组装时对窗部后板123进行引导和定位的前板限位部(未图示)。
可选地,窗部前板121整体由均光材料形成,并如图11所示,对环面部1210的与前表面部110相对的表面的、比收容环形灯125的槽靠内侧的部分进行电镀处理,从而使得在环形灯125点亮时在环面部1210的与该槽相对的部分形成环状的均匀发光带,提供美观的视觉效果。此外,也可以根据需要对比收容环形灯125的槽靠内侧的部分进行不同的颜色处理。此外,窗部前板121不限于由均光材料形成,例如在环形灯125自身具备均光性能的情况下,窗部前板121可以使用不具有均光性能的透明材料。
窗构件122具有与窗部前板121的内侧竖起部的截面尺寸相同或稍大的尺寸,具有大致环状的环状部1221,以及随着从上方趋向下方而朝向滚筒的底部突出的、例如截面形状为圆弧状的碗状部1222。在窗构件122的环状部1221设置有用于在组装时对窗部后板123进行引导和定位的窗构件限位部(未示出)。
窗部后板123形成为大致环形,环形外缘具有与窗部前板121大致相同的尺寸,环形内缘具有小于窗构件122的环状部1221的外缘且大于等于窗构件122的环状部1221的内缘的尺寸,由此,窗部后板123覆盖窗构件122的环状部的至少一部分。在窗部后板123形成有与窗部前板121的前板限位部配合来进行定位的前板限位配合部(未示出),以及与窗构件122的窗构件限位部配合来进行定位的窗构件限位配合部(未示出)。在窗部后板123以隔开间隔的方式形成有与前板的凸起部1214对应的多个螺纹孔,且在规定位置形成有用于安装用于将门体组件100锁定至箱体组件200的锁定构件124的锁定构件安装部。该锁定构件124和锁定构件安装部能够采用现有技术中已知的结构。
环形灯125以及用于对环形灯125供电的环形灯电源126可以采用任意结构。可选地,环形灯125可以为带状光源,从而提供如图2所示的光圈的视觉效果,也可以为通过连接多个点状光源而成的结构。进一步可选地,可以根据洗衣机的运行状况来改变环形灯125的点亮方式或者颜色。例如,当洗衣机出现故障时,将环形灯125从持续点亮切换为闪烁,或者从白色光切换为红色光。
需要说明的是,该环形灯125和环形灯电源126并非是必需的,也可以去除。
以下对投入窗部120的组装过程进行说明。将环形灯125安装于窗部前板121的槽,以使窗构件122的碗状部朝向与窗部前板121相反的一侧的方式将窗构件122设置于已安装有环形灯125的窗部前板121的竖起部,以使窗构件122进入窗部后板123的开口的方式安装窗部后板123。在组装过程中,利用窗构件122的窗构件限位部和窗部后板123的窗构件限位配合部进行定位,以将窗构件122设置在窗部后板123的规定位置,利用窗部前板121的前板限位部和窗部后板123上的前板限位配合部进行定位,以将窗部后板123设置于窗部前板121的规定位置。将螺栓通过窗部后板123上的螺栓孔后紧固于窗部前板121上的凸起部1214的螺纹部,由此将窗构件122固定在窗部前板121与窗部后板123之间。将锁定构件124安装于窗部后板123的锁定构件安装部,由此组装成投入窗部120。
[机盖主板部130]
如图4、图7所示,机盖主板部130包括机盖前板131、机盖后板132以及设置在机盖前板131和机盖后板132之间的空间内的作为用户接口以向用户进行显示以及供用户进行操作的人机接口部133、用于感应人体等的接近的接近感应部135、用于限制滚筒洗衣机整体的待机功耗的辅助电源部136、用于使滚筒洗衣机与外部设备进行无线通信的无线通信部137、以及开关组件138。其中,该开关组件138设置有开关键,通过操作该开关键能够接通或者断开滚筒洗衣机的电源。
机盖前板131具有与门体组件100的前表面部110相同的形状和大小。机盖前板131的前表面大致平坦,用于与前表面部110接合。可选地,可以在机盖前板131与前表面部110之间设置一层弹性体,以使得即使从外部对前表面部110施加冲击也能够防止损坏。
机盖前板131具备在门体组件100关闭时与箱体组件200的用于放入和取出洗涤物的开口部相面对的中央开口部1311。在该中央开口部1311的上方设置有用于收容人机接口部133的人机接口部开口部1312。在该人机接口部开口部1312的右侧设置有用于收容用来接通和断开电源的开关键的开关键开口部1313。在该人机接口部开口部1312的左侧设置有用于收容无线通信部137的无线通信部开口部1314。在机盖前板131的下部的大致中央设置有用于收容接近感应部135的接近感应部开口部1315。当然,这些各部的设置位置不限于此,能够根据需要设置于机盖前板131的任意位置。
如图7所示,在机盖前板131的后表面,在人机接口部开口部1312、开关键开口部1313、无线通信部开口部1314、接近感应部开口部1315周围形成有分别与人机接口部133、开关组件138、无线通信部137以及接近感应部135的形状大致相同的肋,用于收容这些部件。在肋上形成有螺纹部,用于通过螺纹结合固定这些部件。通过以上结构,采用从后往前组装的方式组装上述各个部件,以为维修拆装提供便利。
以下以人机接口部133为例进行说明。将人机接口部133配置在由人机接口部开口部1312和该开口部周围的肋所规定的收容部,使人机接口部133的前表面与机盖前板131的前表面大致为同一面,使螺栓穿过人机接口部133的螺纹孔后与形成于人机接口部开口部周围的肋的螺纹部螺纹结合,来将人机接口部133组装到机盖前板131。其他电气部件的组装方法类似,在此省略详细的说明。
如图4、图7所示,在机盖前板131的四周边缘以隔开间隔的方式形成有多个向后方突出的卡合部1316。另外,以隔开间隔的方式形成有多个向后方突出的突出部1317,在突出部形成有用于将机盖前板131与机盖后板132螺纹固定的机盖前板螺纹孔。此外,在机盖前板131后表面的与窗部前板121的突出部1215的螺纹孔对应的位置处形成有向后方凸起的凸起部,在凸起部形成有螺纹部,该螺纹部用于将窗部前板121和机盖前板131组装在一起。
机盖后板132具有与机盖前板131相同的形状和大小。机盖后板132具备在门体组件100关闭时与箱体组件200的用于放入和取出洗涤物的开口部相面对的开口部。
在机盖后板132的后表面,在与安装锁定构件124的一侧相反的一侧,在隔开规定间隔的两个位置处设置有形成为凹部的转轴部安装部。在该转轴部安装部设置有螺纹孔,用于通过螺纹结合来安装使门体组件100能够相对于箱体组件200打开和关闭的后述的转轴部150。并且,在该转轴部安装部形成有供引线160(参见图10A)通过的开口部,该引线160用于进行电力供给以及数据传输等。
在机盖后板132的大致整个边缘形成有向前方突出的凸缘。在凸缘的转轴部安装部的相反侧形成有具有加强筋结构的凹形结构部,用于形成使用者拉拽以打开和关闭门体组件100的扣手部。该扣手部的具体位置不受限制,例如可以设置于机盖后板132的侧面或者上面。在凸缘的与机盖前板131的卡合部对应的位置处形成有用于与卡合部卡合的卡合配合部。在凸缘的与机盖前板131的机盖前板螺纹孔对应的位置处形成有用于将机盖前板131与机盖后板132螺纹固定的机盖后板螺纹孔。
机盖前板131和机盖后板132通过形成于机盖前板131的卡合部和形成于机盖后板132的卡合配合部的相互卡合而连接在一起。并且,能够利用螺栓,经由机盖后板132的机盖后板螺纹孔和机盖前板131的机盖前板螺纹孔螺纹紧固在一起。在此,螺纹紧固并不是必须的,如果卡合部与卡合配合部卡合所得到的卡合力足够,则也可以省略螺纹固定。
该机盖前板131和机盖后板132用于将投入窗部120夹持固定在两者之间。
在此,以将投入窗部120和机盖主板部130的各构件独立形成并进行组装的方式进行了说明。但是,并不限定于此,可选地,能够将一部分构件一体形成,例如,能够将窗部前板121与机盖前板131形成为一体结构,并采用与上述大致相同的方法进行组装。
对于人机接口部133、接近感应部135、辅助电源部136、无线通信部137和开关组件138的结构和位置,本发明不作限制,可以采用任意的合适结构和/或设置在任意的合适的位置。
可选地,人机接口部133可以采用静电电容式的触摸面板,并包括透明电极、液晶面板以及用于对透明电极和液晶面板进行控制的控制基板。在此,不限于液晶面板,也可以是LED(light emitting diode:发光二极管)面板,LED集成模块,如果是能够通过控制部被控制来进行显示的平坦或者大致平坦的显示面板,则能够采用。
当使用者用手指触摸前表面部110的人机接口部可视区域111时,透明电极检测手指触摸到人机接口部可视区域111时的静电容量的变化,由此能够确定手指触摸的位置,能够使显示内容与使用者的操作相应地变化。
在此,静电容量的变化由手指所触摸的物质的介电常数决定,介电常数越高,静电容量的变化越大,灵敏度越高。另外,所谓灵敏度高,是指能够准确且快速地识别手指所按压的位置。并且,例如是指不易于发生将附着有水滴识别为被手指触摸的状态那样的误检测,不易于发生由外部噪声的影响引起的误检测。
例如,玻璃的介电常数是9左右,ABS树脂、PET树脂的介电常数是3左右,静电容量的变化与厚度成反比。由此,例如当将手指触摸的部分的材质设为玻璃板时,即使与ABS树脂、PET树脂相比为3倍的厚度,也能够获得同等的灵敏度。因此,当人机接口部133采用静电电容式的触摸面板时,前表面部110的材料优选为玻璃。
可选地,人机接口部133可以设置为前表面直接与前表面部110贴合,也可以如图8所示,在人机接口部开口部1312的周围设置弹性体127,在将弹性体127挤压至变形的状态下将前表面部110与人机接口部133组装在一起。此时,人机接口部133的前表面与前表面部110的后表面之间的间隔优选不超过0.5mm。该弹性体127可以为海绵。通过该结构,能够防止水汽进入人机接口部133。
在另一变形例中,人机接口部133还可以设置为包括设置于前表面的玻璃板,并且透明电极粘接于该玻璃板的背面。与上述相同地,可以将这样的人机接口部133设置为直接与前表面部110贴合或者隔着弹性体与前表面部110相邻。在该结构的情况下,人机接口部133成为单独组件,大大降低组装的环境要求和难度。
在以上说明中,通过螺栓直接将人机接口部133固定在机盖前板131上。作为替代,还可以通过带有弹簧垫片的螺栓来将人机接口部133固定在机盖前板131上。在该结构的情况下,大大降低了组装的环境要求和难度,并且能够容易地保证触摸灵敏度。
类似地,开关组件138的开关键也可以采用静电电容式的触摸面板。当使用者用手指触摸开关键可视区域113时,开关组件138检测所产生的静电容量的变化并将开关键在接通和断开之间切换。
可选地,接近感应部135可以采用红外感应,通过主动投射红外光并检测该红外光的反射来判断是否有人体接近。在这种情况下,为了提高检测精度,可以将前表面部110的与接近感应部135相对的部分的材料替换为红外线透射率比其他部分的材料的红外线透射率高的材料。
当接近感应部135检测到有人体接近时,可以向辅助电源部136发送信号,从而辅助电源部136使环形灯125点亮或者向开关组件138供电来点亮开关组件138的开关键。并且,为了避免误检测,可以将接近感应部135设置为仅在较近的预定距离范围内检测到人体,才向辅助电源部136发送信号。此外,还可以设置供使用者关闭或打开接近感应部135的操作部。
辅助电源部136用于在洗衣机处于未使用状态时对接近感应部135、无线通信部137、开关组件138等需要处于待机的部件提供电源,以使得对洗衣机整体进行供电的主电源部能够关闭,从而将洗衣机的待机功耗控制为1W以下以符合相关国家标准的规定。其具体电路结构不受限制,可以采用已知的任意能够实现上述功能的结构。并且,其设置方式也不受限制,可以如上述那样设为独立的构件,也可以集成到例如主电源板等其他电路结构中。
在将辅助电源部136设为独立的构件的情况下,不对现有的电路进行结构大的变更而只需追加设置辅助电源部136,就能够实现待机功耗的降低,通用性高,因而是优选的。
开关组件138可以设置为在洗衣机处于未使用状态时始终由辅助电源部136进行供电,以使得开关键始终处于可操作状态,也可以设置为,在通过接近感应部135检测到有人体接近洗衣机时,才从辅助电源部136对该开关组件138供电,从而使开关键处于可操作状态。
在此,辅助电源部136和开关组件138的目的在于限制洗衣机的待机功耗。本领域技术人员可知,在不设置这些部件时也能将洗衣机的待机功耗控制为符合国家标准的规定的情况下,或者不需要考虑待机功耗的情况下,也可以省略该辅助电源部136和开关组件138,并将开关键集成于人机接口部133。
需要说明的是,接近感应部135和无线通信部137并非必需的,可以去除以降低成本,也可以设置于箱体组件200。可选地,可以将接近感应部135设置于箱体组件200下侧的、未被门体组件100覆盖的部分。
[机盖边框部140]
如图9所示,机盖边框部140具备上边框141、左边框142、右边框143以及下边框144。在图中,未附加附图标记的箭头表示各边框的安装方向。在安装时,以上边框141、左边框142/右边框143、下边框144的顺序进行安装。其中,左边框142和右边框143之间的安装顺序可以任意设定。
上边框141形成有与组装完成的机盖主板130的上部的形状大致相同的顶面部。在顶面部的两侧缘形成有向与顶面部垂直的方向延伸的凸缘部,在顶面部的两端部形成有向与凸缘部相同的方向突出的卡扣。在将上边框141装配至机盖主板130的上部之后,操作两端部的卡扣,以使其与机盖后板132的凸缘卡合,从而将上边框141固定至机盖主板130。此时,上边框141的凸缘部覆盖机盖主板130的两侧表面的一部分。
左边框142形成有与机盖主板130的左侧面的形状大致相同的左侧面部。在左侧面部的两侧缘形成有向与侧面部垂直的方向延伸的凸缘部,在下侧端部形成有向与凸缘部相同的方向突出的卡扣,在上侧端部形成有向与凸缘部相同的方向弯折的弯折部。该弯折部在前后方向上的宽度与机盖主板130在前后方向上的宽度相同。在将左边框142装配至机盖主板130的左侧之后,操作下侧端部的卡扣,以使其与机盖后板132的凸缘卡合。此时,左边框142的凸缘部覆盖机盖主板130的两侧表面的一部分,上侧端部的弯折部覆盖上边框141的顶面部的一部分。右边框143具有与左边框142相同的结构,在此省略详细说明。
下边框144形成有与机盖主板130的底部的形状大致相同的底面部。在底面部的两侧缘形成有向与底面部垂直的方向延伸的凸缘部,在两侧端部形成有向与凸缘部相同的方向弯折的弯折部。该弯折部在前后方向上的宽度与机盖主板130在前后方向上的宽度相同。在底面部的规定位置处形成有螺纹孔。在将下边框144装配至机盖主板130的底部之后,利用螺栓,经由设置于下边框144和机盖后板132的底部凸缘的螺纹孔将下边框144紧固于机盖主板130,由此机盖边框紧固于机盖主板130。此时,下边框144的凸缘部覆盖机盖主板130的两侧表面的一部分,弯折部覆盖左边框142和右边框143的一部分。
其中,在要形成扣手部的边框(图中为左边框142)的与机盖后板132的凹形结构部对应的位置形成有凹部1421。
通过上述结构,只在顾客不容易看到的下边框上通过螺栓进行紧固,在其他边框无螺栓,由此既保证了机门整体强度,还使外观更美观。
需要说明的是,本发明的机盖边框部140的结构、安装至门体组件的方式和顺序都不限于以上作为示例说明的内容。机盖边框部140可以采用任意合适的结构以及安装方法,只要能够覆盖门体组件100的边缘即可。例如,可选地,也可以省略下边框的安装,还可以在各边框都采用螺栓进行紧固,以进一步增强机门整体的强度。
[转轴部150]
如图10A所示,门体组件100具备分别设置在高度方向上的两个规定位置处的两个转轴部150。各转轴部的结构相同,在此仅以一个转轴部150进行说明。参见图10A-10C,转轴部150包括连接架151、安装板152、轴套153以及引线槽154。
连接架151包括底座部1511、臂部1512和轴部1513。可选地,底座部1511、臂部1512和轴部1513一体地形成。该底座部1511为大致长方形,形成有螺纹孔,用于通过螺栓将该底座部1511紧固于箱体组件200的壳体前壁来将连接架151安装于箱体组件200。在底座部1511的与臂部1512相连接的部位形成有供引线160通过的开口15111。臂部1512为大致L字形的构件,包括与底座部1511相连接且与底座部1511大致垂直的第一部分以及通过曲线部与第一部分相连续且与底座部1511大致平行的第二部分。臂部1512形成有向下开口的凹槽15121(对应于权利要求中的第一凹槽),该凹槽15121的一端与底座部1511的开口15111连通,另一端延伸到轴部1513的下方,用于可拆卸地收纳以下将描述的引线槽154。可选地,引线槽154和凹槽15121可以被设置为,在引线槽154被收纳在凹槽15121中时引线槽154被隐藏,至少从上方和侧方都无法观察引线槽154,使得外观更加美观并且更加安全。在臂部1512的与底座部1511相反的一侧的端部,以与底座部1511大致平行的方式设置有向上方竖起的轴部1513。
安装板152包括底座部1521和突出部1522。该底座部1521为大致长方形,形成有螺纹孔,用于通过螺栓将该底座部1521紧固于机盖后板132的上述转轴部安装部来将安装板152固定于门体组件100。在底座部1521的一侧端部形成有以与底座部1521垂直的方式向后方突出且平行延伸的两个突出部1522。在两个突出部1522的相对应的位置设置有孔,该孔用于安装轴套153。
轴套153以POM(聚甲醛)或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或PA66(聚酰胺66)或EPDM(三元乙丙橡胶)等软材料形成,具有供连接架151的轴部1513插入的孔,以及用于将轴套153卡入安装板152的孔以防止轴套153脱落的卡扣。
引线槽154形成有具有与连接架151的凹槽15121大致相同的形状、并向上开口的凹槽1544(对应于权利要求中的第二凹槽)。在凹槽1544的一个侧壁的顶部中形成有与凹槽的底面平行且向与凹槽延伸方向交叉的方向延伸的多条凸起1541,在各凸起与凹槽底面之间供引线160走线。需要说明的是,可以不在图10C所示的侧壁,而是在该侧壁的相反侧的侧壁上或者在两个侧壁上同时形成凸起1541。此外,该凸起可以不与凹槽1544的底面平行。通过该结构,在固定引线的同时防止引线与连接架151直接接触,从而能够有效的保护引线。
此外,在引线槽154的位于轴部1513的下方的位置处形成有开口1545,该开口1545与凹槽1544连通。在开口1545处形成有与连接架151的轴部1513大致同心且向与轴部1513相反的方向突出的筒状部1543。该筒状部1543的内部与凹槽1544连通。利用该筒状部可以容易地使引线160的走向进行转向。并且,在引线槽154的该筒状部1543所在侧的端部,形成有沿高度方向从引线槽154的上侧端面延伸至筒状部的下侧端面的缝隙1546。利用该缝隙,可以容易地从引线槽154取出引线160或者将引线160放入引线槽154。另外,引线槽154还具备卡扣1542,用于在引线槽154插入到连接架151的凹槽中时防止引线槽154脱落。需要说明的是,该筒状部1543、卡扣1542、凸起1541以及上述缝隙并非是必须的。
在引线槽154被收纳在凹槽15121中时,该引线槽154的一侧端部(图10C所示的左侧端部)能够插入到连接架151的底座部1511的开口15111并设有缺口,使得凹槽1544的一端与底座部1511的开口15111连通,引线160可以穿过该缺口并连接至箱体组件200内的各部件。此外,引线160可以穿过开口1545、筒状部1543并连接至门体组件100内的各部件。
可选地,在将门体组件100安装于箱体组件200之后可以利用盖板134覆盖机盖后板132的转轴部安装部,该盖板134同时遮盖引线,防止用户直接接触引线而引发触电。此外,该盖板134限制轴部1513的上下移动的行程,从而防止门体组件100由于大的震动或者使用者的无意识行为而从箱体组件200脱离。
在安装转轴部150时,将从箱体组件200的开口延伸出的引线160固定在引线槽154中多条并列的凸起之间并从开口1545、筒状部1543穿出,将引线槽154插入连接架151的凹槽15121中并通过卡扣1542卡定,将连接架151以轴部1513向上的状态通过螺栓安装于箱体组件200,将轴套153插入到安装板152的孔内并通过自身的卡扣卡定,之后将安装板152通过螺纹结合安装在机盖后板132的转轴部安装部上,将连接架151上的轴部1513插入轴套153中,将设置于引线160的从开口1545、筒状部1543穿出的一端的插头部插入设置于门体组件100的插座部从而实现箱体组件200与门体组件100的电连接。最后,将盖板134安装于机盖后板132的转轴部安装部。
这样,安装板152的孔与连接架151的轴部1513形成回转副,使得门体组件100能够相对于箱体组件200打开和关闭。
在本发明中,两个转轴部150的结构相同,在安装时连接架151的轴部1513朝向相同的方向(向上或者向下),与以使轴部相对的方式安装的以往结构相比,容易拆卸。另外,通过轴套153,避免安装板152和连接架151直接接触摩擦而产生高频噪音。
需要说明的是,本发明的转轴部150的结构、安装方式和顺序都不限于以上作为示例说明的内容。转轴部150可以采用任意合适的结构以及安装方法,只要能够将门体组件100开闭自如地连接至箱体组件200即可。
[门体组件100的安装]
将上述的投入窗部120以窗部前板121朝向安装有人机接口部133等各电气部件的机盖前板131、窗部后板123朝向机盖后板132、且窗部前板121的环面部同机盖前板131以及机盖后板132的与洗涤物投入用的开口部相面对的开口部大致对应的方式,设置于机盖前板131与机盖后板132之间。通过设置于机盖前板131的卡合部和设置于机盖后板132的卡合配合部之间的卡合来将投入窗部120固定在机盖前板131与机盖后板132之间的规定的位置处。并且,利用螺栓,经由设置于机盖前板131和机盖后板132的螺纹孔对机盖前板131和机盖后板132进行螺纹紧固,来进一步稳定地固定投入窗部120。
之后,在机盖前板131的朝向前方的表面的边框部粘贴胶带128(参见图5),通过胶带128将前表面部110固定在机盖前板131上。之后安装机盖边框部140,如上述那样安装转轴部150,由此完成门体组件100。
根据实施例1,提供了一种转轴部,其通过臂部和引线槽形成了容纳将门体组件与箱体组件电连接的电线的封闭空间,从而能够以更加安全、美观的方式进行门体组件和箱体组件的电连接。此外,提供了一种集成了人机接口部且前表面被完全遮盖的衣物处理装置用门体组件,从而能够满足现代家装一体化简洁、美观的理念。此外,实施例1的门体组件100采用分体式设计,将所有的电气部件集成到门体组件100,而且构成门体组件100的各构件以从后往前的方式组装,能够方便地对门体组件进行拆装以对电气部件等进行维修和替换,从而可维修性高。另外,在本发明中,通过胶带128将前表面部110固定在机盖前板131上,因而能够不破坏门体组件100的其他构成部件地拆除前表面部110,与以往的通过封胶密封的结构相比,便于拆卸和维修。另外,采用了利用机盖边框部140覆盖边缘的结构,因此实现了外观可视部无螺钉化,使门体组件整体更加简洁、美观。另外,转轴部的结构相同,因而能够减少部件种类,且能够使门体组件100的安装和拆卸变得容易。
以上对实施例1例示性地进行了说明,但是本领域技术人员可以理解,一些细节并非限定性地解释本发明,能够进行合理变更。例如,在实施例1中,通过螺纹结合来进行连接,但是也可以通过铆接、焊接等方式连接。
[实施例2]
该实施例2的箱体组件200的结构与实施例1不同,其他结构与实施例1相同,因此,仅以与实施例1不同的结构为中心进行说明。
当门体组件100的重量较大时,对箱体组件200的与转轴部150连接的部分施加较大的负荷,并且存在在门体组件100打开时箱体组件200向前倾的风险。为了应对这些问题,如图10、12所示,在实施例2中对箱体组件200增设了加强构件220和/或防前倾构件240。
如图10所示,在壳体前壁210的与连接架151连接的部分、即连接架安装部的内侧具有加强构件220。可选地,该加强构件220从壳体前壁210的顶部连续延伸到底部,在宽度方向上避开各开口部且至少在与连接架安装部相对的部分处具有大于连接架安装部的宽度。该加强构件220的中间和两侧部分通过拉伸或弯折工艺加强了刚性。在该加强构件220的与壳体前壁210的连接架安装部的用于走引线的开口和螺纹孔对应的位置同样设置有开口和螺纹孔,该开口用于使引线160通过,该螺纹孔用于与壳体前壁210固定。
利用螺栓,经由连接架151的底座部1511的螺纹孔、壳体前壁210的连接架安装部的螺纹孔、加强构件220的螺纹孔,将连接架151、壳体前壁210以及加强构件220紧固在一起。通过加强构件220增加了箱体组件200的与转轴部150连接的部分的整体强度。
需要说明的是,加强构件220的结构以及设置位置不限于此,可以采用任意合适的结构以及设置于任意合适的位置,只要能够对箱体组件200的与转轴部150连接的部分的强度进行加强即可。
如图12所示,在箱体组件200的壳体后壁底部设置有防前倾构件240。该防前倾构件240包括质量较大的平衡块241以及加强构件231。在该平衡块241和加强构件231均设置有螺纹孔。通过使螺栓242穿过平衡块241和加强构件231上的螺纹孔,来将防前倾构件240固定在壳体后壁底部。通过该防前倾构件240,防止门体组件100打开时洗衣机前倾,增强了安全性。可选地,可以省略加强构件231,将平衡块241直接设置于壳体后壁底部。
需要说明的是,防前倾构件240的结构以及设置位置不限于此,可以采用任意合适的结构以及设置于任意合适的位置,只要能够防止门体组件100打开时洗衣机前倾即可。例如,也可以通过增大箱体组件200的后侧脚垫的半径来作为防前倾构件240。
[实施例3]
在该实施例3中,用于安装环形灯125的结构与实施例1不同,其他结构与实施例1相同,在此,仅以不同的结构为中心来进行说明。
图13示出本发明所涉及的门体组件的另一环形灯组装方式的示意图。如图13所示,代替将环形灯125收容于投入窗部120的窗部前板121上形成的槽,在实施例3中,将环形灯125收容于机盖主板130的机盖前板131上形成的槽。由此,窗部前板121可以无需使用均光材料,而可以使用例如普通ABS。
如图13所示,使用透明的ABS制作机盖前板131,在机盖前板131的处于窗部前板121的环面部1210的外缘外侧的位置,沿窗部前板121的环面部1210的整个外缘形成凹槽。在该凹槽内沿整周设置均光片129,在均光片129后侧设置有用于限制环形灯125的位置且使环形灯125的光透过的透明的限位部,该限位部具有用于收容环形灯125的槽。
窗部前板121在环面的外缘部的结构上与实施例1不同。本实施例中的窗部前板121不具备实施例1中的第二外侧竖起部,并且在第一外侧竖起部的顶端具有与门体组件100的前表面部110平行地向外周侧延伸的弯折部。
在安装环形灯125时,将环形灯125安装于限位部的槽,通过前表面部110和窗部前板121分别按压固定均光片129和环形灯125,从而保证环形灯125的照明效果。
需要说明的是,尽管以以上示例介绍了本发明,但本领域技术人员能够理解,本公开应不限于此。事实上,使用者完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定,只要不超出本发明的技术思想的范围即可。