CN208395505U - 门体组件、衣物处理装置和电器设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门体组件、衣物处理装置和电器设备。该门体组件包括：机盖主板；以及机盖边框部，其至少覆盖所述机盖主板的上部、左侧面和右侧面，其中，在所述机盖边框部没有形成供螺栓穿过的孔，并且所述机盖边框部通过卡合的方式被固定至所述机盖主板。由此，门体组件的外观的美观性得以进一步改善。

Description

门体组件、衣物处理装置和电器设备

技术领域

本公开涉及例如洗衣机、烘干机等的衣物处理装置领域，尤其涉及一种门体组件、衣物处理装置和电器设备。

背景技术

在现有的滚筒洗衣机的门体组件中，一部分的洗衣机被设计为机盖主板直接裸露在外，这极大地影响洗衣机的美观性。另一部分的洗衣机加设了边框部，用于遮盖机盖主板的各个侧面。对于这部分的洗衣机，为了便于维修，通常都选择在边框部上设置螺栓孔并利用螺栓来安装这些边框部。但是，由于螺栓孔和螺栓的存在，洗衣机的美观性仍然不太理想。因此，期望能够进一步改善门体组件的外观的美观性。

实用新型内容

有鉴于此，本公开提出了一种门体组件，其特征在于，包括：机盖主板；以及机盖边框部，其至少覆盖所述机盖主板的上部、左侧面和右侧面，其中，在所述机盖边框部没有形成供螺栓穿过的孔，并且所述机盖边框部通过卡合的方式被固定至所述机盖主板。

可选地，所述机盖主板呈大致矩形状，所述机盖边框部包括上边框、左边框和右边框，所述上边框用于覆盖所述机盖主板的上部，所述左边框用于覆盖所述机盖主板的左侧面，所述右边框用于覆盖所述机盖主板的右侧面，其中，在所述上边框、左边框和右边框没有形成供螺栓穿过的孔，并且所述上边框、左边框和右边框通过卡合的方式被固定至所述机盖主板。

可选地，所述上边框包括：第一卡合部，其能够在第一方向上与设置于所述机盖主板的对应位置的第一被卡合部进行卡合；以及第二卡合部，其在所述第一卡合部完成卡合之后进行卡合，并且能够限制所述上边框在所述第一方向上的移动。

可选地，所述第一方向是前后方向，所述第一卡合部是朝向前后方向的一侧弯曲的L型卡钩，所述第二卡合部被配置为在上下方向上进行卡合。

可选地，所述L型卡钩包括第一L型卡钩、第二L型卡钩和第三L型卡钩，所述第一L型卡钩的强度大于所述第二L型卡钩和所述第三L型卡钩，所述第二L型卡钩的左侧被封闭，所述第三L型卡钩的右侧被封闭，从而限制所述上边框在左右方向上的移动。

可选地，所述机盖边框部还包括下边框，所述下边框在规定位置处形成有供螺栓穿过的孔，所述下边框利用螺栓被固定至所述机盖主板。

可选地，所述下边框的与所述机盖主板相对的面上形成有朝向前后方向的一侧弯曲的第四L型卡钩和第五L型卡钩，所述第四L型卡钩的左侧被封闭，所述第五L型卡钩的右侧被封闭，从而限制所述下边框在左右方向上的移动，所述下边框的侧缘处形成有向上延伸的凸缘部，在该凸缘部处形成有与所述第四L型卡钩和所述第五L型卡钩朝向同一侧弯曲的第六L型卡钩。

可选地，所述左边框和所述右边框的与所述机盖主板相对的面上形成有朝向上侧弯曲的第七L型卡钩。

可选地，所述左边框和所述右边框的上侧端部形成有向上延伸的突出部，所述上边框的与所述机盖主板相对的面的两端形成有向上凹进的凹槽，所述突出部被插入所述凹槽，从而将所述上边框和所述左边框以及所述上边框和所述右边框结合。

可选地，所述左边框的下侧端部形成有与所述左边框的与所述机盖主板相对的面垂直地、朝向右侧延伸的延伸部，所述右边框的下侧端部形成有与所述右边框的与所述机盖主板相对的面垂直地、朝向左侧延伸的延伸部，所述左边框和所述右边框的所述延伸部被夹持在所述机盖主板的底部和所述下边框之间。

此外，本公开还提出了一种衣物处理装置，其特征在于，包括：箱体组件，其设置有用于投入和取出洗涤物的开口部；以及如上所述的门体组件，其开闭自如地设置于所述箱体组件。

并且，本公开还提供了一种电器设备，其特征在于，包括如上所述的门体组件。

本实用新型提供了一种机盖边框部没有形成供螺栓穿过的孔且通过卡合的方式被固定至机盖主板的门体组件，从而进一步改善门体组件的外观的美观性。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。

图1示出本实用新型所涉及的滚筒洗衣机的整机立体示意图。

图2示出本实用新型所涉及的滚筒洗衣机的整机的主视图。

图3示出本实用新型所涉及的滚筒洗衣机的门体组件的总装图。

图4示出该门体组件的组件爆炸图。

图5示出该门体组件的前表面部组装示意图。

图6示出该门体组件的投入窗部组装示意图。

图7示出该门体组件的机盖主板部组装示意图。

图8示出该门体组件的人机接口部组装示意图。

图9A示出该门体组件的机盖边框部组装示意图；图9B示出上边框的示意图；图9C示出左边框的示意图；图9D示出右边框的示意图；图9E示出下边框的示意图；图9F示出上边框、左边框、右边框和下边框组装完毕的门体组件的示意图。

图10示出该门体组件的转轴部组装示意图。

图11示出本实用新型所涉及的滚筒洗衣机的门体组件的环形灯组装示意图。

图12示出本实用新型所涉及的滚筒洗衣机的防前倾结构的示意图。

图13示出本实用新型所涉及的滚筒洗衣机的门体组件的另一环形灯组装示意图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。

以下以洗衣机为例对本实用新型进行说明。但是，本领域技术人员可以理解，本实用新型还可以适用于烘干机、洗涤烘干机等其他衣物处理装置。

此外，为了易于理解本实用新型，在以下的说明中，以与地面垂直的方向为高度方向，以面向使用者的方向为前方向，以与前方向相反的方向为后方向，以使用者面向洗衣机时的左右方向为宽度方向。

实施例1

图1示出本实用新型所涉及的滚筒洗衣机的整机立体示意图，图2示出本实用新型所涉及的滚筒洗衣机的整机的主视图。如图1所示，滚筒洗衣机具备门体组件100和箱体组件200。

虽然未详细进行图示，但是该箱体组件200具有壳体，壳体包括以直立方式相对设置的前壁和后壁，在前壁与后壁之间以直立方式相对设置的左壁和右壁，封闭由这些前后左右壁包围起来的空间的顶壁和底面。

在壳体中设置有利用减振器等弹性支承的水槽。用于收容衣物等洗涤物的有底圆筒状的旋转滚筒以能够旋转的方式设置在水槽内，旋转滚筒的旋转轴大致水平地沿前后方向设置。

在旋转滚筒的周壁面上设置有与水槽内连通的很多小孔。另外，在旋转滚筒的周壁面的内侧设置有多个突起体，多个突起体朝向旋转轴方向即旋转滚筒的旋转中心而向内部突出。并且，在旋转滚筒的前表面侧设置有用于取出和放入衣物的滚筒开口部。

在壳体中设置有对旋转滚筒进行旋转驱动的电动机，用于向水槽内供给洗涤水的供水部，用于将水槽内的水排出的排水部，用于放入洗涤剂、柔顺剂等的洗涤剂盒，用于使水槽内的水循环的循环管路，以及用于捕集洗涤水中的棉绒等的过滤器等。

另外，在壳体前壁的与旋转滚筒的滚筒开口部对应的位置处设置有开口部，用于取出和放入衣物。在壳体前壁的与洗涤剂盒对应的位置处设置有开口部，用于拉出洗涤剂盒来放入洗涤剂、柔顺剂等。在壳体前壁的与过滤器对应的位置处设置有开口部，用于取出过滤器来清除棉绒等。

以上各部与以往的滚筒洗衣机相同，在此省略更加详细的说明。

当使用该滚筒洗衣机时，使用者打开门体组件100，经由滚筒开口部放入洗涤物，向洗涤剂盒投入洗涤剂、柔顺剂等，之后关闭门体组件100，通过门体组件100所具备的人机接口部设定洗涤、漂洗、脱水等程序并开始洗涤运转。洗涤运转启动后的动作与以往的滚筒洗衣机相同，因此在此省略详细说明。

以下，对本实施例1的门体组件100进行详细说明。

如图1、图2所示，门体组件100通过铰链结构以开闭自如的方式设置在箱体组件200的壳体前壁。在图1中图示为门体组件100向右打开，但是本领域技术人员可以理解，本实用新型不限于此，门体组件100可以设置为向左、向上、向下等任意方向打开。

该门体组件100在关闭的状态下，在高度方向上从箱体组件200的顶面到至少壳体前壁的与滚筒开口部对应的开口部的最低点范围内、在宽度方向上从箱体组件200的壳体前壁的左侧边缘至右侧边缘的整个范围内覆盖箱体组件200的前侧。可选地，如图1、2所示，该门体组件100还可以在高度方向上从箱体组件200的顶面延伸至与箱体组件200的底面相距预定距离以设置防止踢脚的避空部的位置。此外，该门体组件100还可以设置为在高度方向和宽度方向上均与箱体组件200的壳体前壁完全重叠。

如图3所示，门体组件100包括前表面部110、投入窗部120、机盖主板部130、机盖边框部140以及转轴部150。以下将对各个部件分别进行说明。

[前表面部110]

前表面部110覆盖门体组件100的整个前表面，呈大致矩形状，可以由玻璃、亚克力(PMMA，聚甲基丙烯酸甲酯)或透明ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)等材料形成。如图4、图5所示，前表面部110被划分为人机接口部可视区域111、投入口可视区域112、开关键可视区域113以及除此以外的区域。投入口可视区域112以及开关键可视区域113为透明或者半透明，该人机接口部可视区域111在人机接口部133没有启动时不透明、在人机接口部133启动后变得透明或者半透明，除此以外的区域不透明。

该人机接口部可视区域111是与后述的人机接口部133对应的区域。在该人机接口部133没有启动时，使用者无法透过该人机接口部可视区域111观察到人机接口部133，而在人机接口部133启动后，使用者可以透过该人机接口部可视区域111观察到人机接口部133所显示的内容并对人机接口部133进行操作，由此进一步改善洗衣机的外观。

该投入口可视区域112是与后述的投入窗部120对应、并相应地与滚筒的开口部相对应的区域，使用者可以透过该投入口可视区域112观察到滚筒内的衣物的状况。该开关键可视区域113是与后述的设置于开关组件138的开关键对应的区域，使用者可以透过该开关键可视区域113观察到开关键的状态。

需要说明的是，本实用新型不限于此，能够根据实际需求对各区域进行透明、半透明或不透明处理，或者对各区域进行不同的颜色处理，以达到不同的视觉感受。例如，可以将人机接口部可视区域111设为透明，以使得随时都可以观察到人机接口部133。此外，如下所述，当将开关键集成于人机接口部133时，可以省略开关键可视区域113。

另外，对于透明、半透明或不透明处理的处理方法，没有特别限定。可选地，前表面部110包括玻璃和不透明层，该玻璃在前表面部110中位于前方，一个表面露出，在该玻璃的另一个面即背面，以避开人机接口部可视区域111、投入口可视区域112、开关键可视区域113的方式，通过丝网印刷等工艺来形成不透明层。

其中，上述玻璃可以为有色玻璃。这样通过改变该玻璃的颜色即可实现洗衣机的多色造型。上述玻璃也可以为白色玻璃。在这种情况下，优选在白色玻璃的背面与不透明层之间设置有色镀膜。该有色镀膜覆盖白色玻璃的整个背面，通过调整有色镀膜的颜色也可以实现洗衣机的多色造型。并且，该有色镀膜可以设置为透明度可调，从而可以将人机接口部可视区域111、投入口可视区域112、开关键可视区域113任意设置为透明或者半透明。

[投入窗部120]

如图4、图6所示，投入窗部120包括窗部前板121、窗构件122、窗部后板123、锁定构件124、环形灯125以及环形灯电源126。

窗部前板121具有环面部1210，该环面部的开口在门体组件100关闭时与箱体组件200的用于放入和取出洗涤物的开口部相面对，且该环面部的截面积随着从门体组件100的前表面侧趋向箱体组件200的前表面侧而变小。

在该环面部1210的内边缘侧的大致整周具有相对于环面部竖起的内侧竖起部1211，该内侧竖起部被设定为在投入窗部120组装到门体组件100时相对于门体组件100的前表面垂直，且向门体组件100的后表面延伸。该内侧竖起部1211用于保持窗构件122。

在该环面部1210的外边缘侧的大致整周具有相对于环面部竖起的第一外侧竖起部1212，该第一外侧竖起部被设定为在投入窗部120组装到门体组件100时相对于门体组件100的前表面垂直，且向门体组件100的后表面延伸。在该环面部的比外边缘侧靠内的大致整周形成有与所述第一外侧竖起部平行的第二外侧竖起部1213。所述第一外侧竖起部1212与所述第二外侧竖起部1213之间形成槽，用于收容环形灯125。可选地，将第一外侧竖起部1212的一部分设置为高度低于其他部分的高度，从而在该槽形成缺口，以便取出设置于该槽的环形灯125。通过以上结构，采用从后往前组装的方式组装环形灯125，以为维修拆装提供便利。

在该环面部1210的比设置第二外侧竖起部1213更靠内侧的位置，以隔开间隔的方式设置有多个凸起部1214，多个凸起部的突出方向与各竖起部的突出方向相同。在凸起部1214设置有螺纹部，用于通过螺纹结合来将窗部前板121和窗部后板123组装在一起。例如，将螺栓穿过设置于窗部后板123的螺纹孔后紧固于该螺纹部，由此将窗部后板123固定于窗部前板121。

在第一外侧竖起部1212的外侧表面以隔开间隔的方式设置有向外侧突出的突出部1215，在突出部形成有贯通突出部的螺纹孔，该螺纹孔用于通过螺纹结合来将窗部前板121和后述的机盖主板部130组装在一起，具体的组装方式在后述进行说明。

需要说明的是，固定窗部前板121与窗部后板123以及窗部前板121与机盖前板131的方式不限于此，可以采用任意合适的方式。

另外，在窗部前板121设置有用于在组装时对窗部后板123进行引导和定位的前板限位部(未图示)。

可选地，窗部前板121整体由均光材料形成，并如图11所示，对环面部1210的与前表面部110相对的表面的、比收容环形灯125的槽靠内侧的部分进行电镀处理，从而使得在环形灯125点亮时在环面部1210的与该槽相对的部分形成环状的均匀发光带，提供美观的视觉效果。此外，也可以根据需要对比收容环形灯125的槽靠内侧的部分进行不同的颜色处理。此外，窗部前板121不限于由均光材料形成，例如在环形灯125自身具备均光性能的情况下，窗部前板121可以使用不具有均光性能的透明材料。

窗构件122具有与窗部前板121的内侧竖起部的截面尺寸相同或稍大的尺寸，具有大致环状的环状部1221，以及随着从上方趋向下方而朝向滚筒的底部突出的、例如截面形状为圆弧状的碗状部1222。在窗构件122的环状部1221设置有用于在组装时对窗部后板123进行引导和定位的窗构件限位部(未示出)。

窗部后板123形成为大致环形，环形外缘具有与窗部前板121大致相同的尺寸，环形内缘具有小于窗构件122的环状部1221的外缘且大于等于窗构件122的环状部1221的内缘的尺寸，由此，窗部后板123覆盖窗构件122的环状部的至少一部分。在窗部后板123形成有与窗部前板121的前板限位部配合来进行定位的前板限位配合部(未示出)，以及与窗构件122的窗构件限位部配合来进行定位的窗构件限位配合部(未示出)。在窗部后板123以隔开间隔的方式形成有与前板的凸起部1214对应的多个螺纹孔，且在规定位置形成有用于安装用于将门体组件100锁定至箱体组件200的锁定构件124的锁定构件安装部。该锁定构件124和锁定构件安装部能够采用现有技术中已知的结构。

环形灯125以及用于对环形灯125供电的环形灯电源126可以采用任意结构。可选地，环形灯125可以为带状光源，从而提供如图2所示的光圈的视觉效果，也可以为通过连接多个点状光源而成的结构。进一步可选地，可以根据洗衣机的运行状况来改变环形灯125的点亮方式或者颜色。例如，当洗衣机出现故障时，将环形灯125从持续点亮切换为闪烁，或者从白色光切换为红色光。

需要说明的是，该环形灯125和环形灯电源126并非是必需的，也可以去除。

以下对投入窗部120的组装过程进行说明。将环形灯125安装于窗部前板121的槽，以使窗构件122的碗状部朝向与窗部前板121相反的一侧的方式将窗构件122设置于已安装有环形灯125的窗部前板121的竖起部，以使窗构件122进入窗部后板123的开口的方式安装窗部后板123。在组装过程中，利用窗构件122的窗构件限位部和窗部后板123的窗构件限位配合部进行定位，以将窗构件122设置在窗部后板123的规定位置，利用窗部前板121的前板限位部和窗部后板123上的前板限位配合部进行定位，以将窗部后板123设置于窗部前板121的规定位置。将螺栓通过窗部后板123上的螺栓孔后紧固于窗部前板121上的凸起部1214的螺纹部，由此将窗构件122固定在窗部前板121与窗部后板123之间。将锁定构件124安装于窗部后板123的锁定构件安装部，由此组装成投入窗部120。

[机盖主板部130]

如图4、图7所示，机盖主板部130包括机盖前板131、机盖后板132以及设置在机盖前板131和机盖后板132之间的空间内的作为用户接口以向用户进行显示以及供用户进行操作的人机接口部133、用于感应人体等的接近的接近感应部135、用于限制滚筒洗衣机整体的待机功耗的辅助电源部136、用于使滚筒洗衣机与外部设备进行无线通信的无线通信部137、以及开关组件138。其中，该开关组件138设置有开关键，通过操作该开关键能够接通或者断开滚筒洗衣机的电源。

机盖前板131具有与门体组件100的前表面部110相同的形状和大小。机盖前板131的前表面大致平坦，用于与前表面部110接合。可选地，可以在机盖前板131与前表面部110之间设置一层弹性体，以使得即使从外部对前表面部110施加冲击也能够防止损坏。

机盖前板131具备在门体组件100关闭时与箱体组件200的用于放入和取出洗涤物的开口部相面对的中央开口部1311。在该中央开口部1311的上方设置有用于收容人机接口部133的人机接口部开口部1312。在该人机接口部开口部1312的右侧设置有用于收容用来接通和断开电源的开关键的开关键开口部1313。在该人机接口部开口部1312的左侧设置有用于收容无线通信部137的无线通信部开口部1314。在机盖前板131的下部的大致中央设置有用于收容接近感应部135的接近感应部开口部1315。当然，这些各部的设置位置不限于此，能够根据需要设置于机盖前板131的任意位置。

如图7所示，在机盖前板131的后表面，在人机接口部开口部1312、开关键开口部1313、无线通信部开口部1314、接近感应部开口部1315周围形成有分别与人机接口部133、开关组件138、无线通信部137以及接近感应部135的形状大致相同的肋，用于收容这些部件。在肋上形成有螺纹部，用于通过螺纹结合固定这些部件。通过以上结构，采用从后往前组装的方式组装上述各个部件，以为维修拆装提供便利。

以下以人机接口部133为例进行说明。将人机接口部133配置在由人机接口部开口部1312和该开口部周围的肋所规定的收容部，使人机接口部133的前表面与机盖前板131的前表面大致为同一面，使螺栓穿过人机接口部133的螺纹孔后与形成于人机接口部开口部周围的肋的螺纹部螺纹结合，来将人机接口部133组装到机盖前板131。其他电气部件的组装方法类似，在此省略详细的说明。

如图4、图7所示，在机盖前板131的四周边缘以隔开间隔的方式形成有多个向后方突出的卡合部1316。另外，以隔开间隔的方式形成有多个向后方突出的突出部1317，在突出部形成有用于将机盖前板131与机盖后板132螺纹固定的机盖前板螺纹孔。此外，在机盖前板131后表面的与窗部前板121的突出部1215的螺纹孔对应的位置处形成有向后方凸起的凸起部，在凸起部形成有螺纹部，该螺纹部用于将窗部前板121和机盖前板131组装在一起。

机盖后板132具有与机盖前板131相同的形状和大小。机盖后板132具备在门体组件100关闭时与箱体组件200的用于放入和取出洗涤物的开口部相面对的开口部。

在机盖后板132的后表面，在与安装锁定构件124的一侧相反的一侧，在隔开规定间隔的两个位置处设置有形成为凹部的转轴部安装部。在该转轴部安装部设置有螺纹孔，用于通过螺纹结合来安装使门体组件100能够相对于箱体组件200打开和关闭的后述的转轴部150。并且，在该转轴部安装部形成有供引线160(参见图10)通过的开口部，该引线160用于进行电力供给以及数据传输等。

在机盖后板132的大致整个边缘形成有向前方突出的凸缘。在凸缘的转轴部安装部的相反侧形成有具有加强筋结构的凹形结构部，用于形成使用者拉拽以打开和关闭门体组件100的扣手部。该扣手部的具体位置不受限制，例如可以设置于机盖后板132的侧面或者上面。在凸缘的与机盖前板131的卡合部对应的位置处形成有用于与卡合部卡合的卡合配合部。在凸缘的与机盖前板131的机盖前板螺纹孔对应的位置处形成有用于将机盖前板131与机盖后板132螺纹固定的机盖后板螺纹孔。

机盖前板131和机盖后板132通过形成于机盖前板131的卡合部和形成于机盖后板132的卡合配合部的相互卡合而连接在一起。并且，能够利用螺栓，经由机盖后板132的机盖后板螺纹孔和机盖前板131的机盖前板螺纹孔螺纹紧固在一起。在此，螺纹紧固并不是必须的，如果卡合部与卡合配合部卡合所得到的卡合力足够，则也可以省略螺纹固定。

该机盖前板131和机盖后板132用于将投入窗部120夹持固定在两者之间。

在此，以将投入窗部120和机盖主板部130的各构件独立形成并进行组装的方式进行了说明。但是，并不限定于此，可选地，能够将一部分构件一体形成，例如，能够将窗部前板121与机盖前板131形成为一体结构，并采用与上述大致相同的方法进行组装。

对于人机接口部133、接近感应部135、辅助电源部136、无线通信部137和开关组件138的结构和位置，本实用新型不作限制，可以采用任意的合适结构和/或设置在任意的合适的位置。

可选地，人机接口部133可以采用静电电容式的触摸面板，并包括透明电极、液晶面板以及用于对透明电极和液晶面板进行控制的控制基板。在此，不限于液晶面板，也可以是LED(light emitting diode：发光二极管)面板，LED集成模块，如果是能够通过控制部被控制来进行显示的平坦或者大致平坦的显示面板，则能够采用。

当使用者用手指触摸前表面部110的人机接口部可视区域111时，透明电极检测手指触摸到人机接口部可视区域111时的静电容量的变化，由此能够确定手指触摸的位置，能够使显示内容与使用者的操作相应地变化。

在此，静电容量的变化由手指所触摸的物质的介电常数决定，介电常数越高，静电容量的变化越大，灵敏度越高。另外，所谓灵敏度高，是指能够准确且快速地识别手指所按压的位置。并且，例如是指不易于发生将附着有水滴识别为被手指触摸的状态那样的误检测，不易于发生由外部噪声的影响引起的误检测。

例如，玻璃的介电常数是9左右，ABS树脂、PET树脂的介电常数是3左右，静电容量的变化与厚度成反比。由此，例如当将手指触摸的部分的材质设为玻璃板时，即使与ABS树脂、PET树脂相比为3倍的厚度，也能够获得同等的灵敏度。因此，当人机接口部133采用静电电容式的触摸面板时，前表面部110的材料优选为玻璃。

可选地，人机接口部133可以设置为前表面直接与前表面部110贴合，也可以如图8所示，在人机接口部开口部1312的周围设置弹性体127，在将弹性体127挤压至变形的状态下将前表面部110与人机接口部133组装在一起。此时，人机接口部133的前表面与前表面部110的后表面之间的间隔优选不超过0.5mm。该弹性体127可以为海绵。通过该结构，能够防止水汽进入人机接口部133。

在另一变形例中，人机接口部133还可以设置为包括设置于前表面的玻璃板，并且透明电极粘接于该玻璃板的背面。与上述相同地，可以将这样的人机接口部133设置为直接与前表面部110贴合或者隔着弹性体与前表面部110相邻。在该结构的情况下，人机接口部133成为单独组件，大大降低组装的环境要求和难度。

在以上说明中，通过螺栓直接将人机接口部133固定在机盖前板131上。作为替代，还可以通过带有弹簧垫片的螺栓来将人机接口部133固定在机盖前板131上。在该结构的情况下，大大降低了组装的环境要求和难度，并且能够容易地保证触摸灵敏度。

类似地，开关组件138的开关键也可以采用静电电容式的触摸面板。当使用者用手指触摸开关键可视区域113时，开关组件138检测所产生的静电容量的变化并将开关键在接通和断开之间切换。

可选地，接近感应部135可以采用红外感应，通过主动投射红外光并检测该红外光的反射来判断是否有人体接近。在这种情况下，为了提高检测精度，可以将前表面部110的与接近感应部135相对的部分的材料替换为红外线透射率比其他部分的材料的红外线透射率高的材料。

当接近感应部135检测到有人体接近时，可以向辅助电源部136发送信号，从而辅助电源部136使环形灯125点亮或者向开关组件138供电来点亮开关组件138的开关键。并且，为了避免误检测，可以将接近感应部135设置为仅在较近的预定距离范围内检测到人体，才向辅助电源部136发送信号。此外，还可以设置供使用者关闭或打开接近感应部135的操作部。

辅助电源部136用于在洗衣机处于未使用状态时对接近感应部135、无线通信部137、开关组件138等需要处于待机的部件提供电源，以使得对洗衣机整体进行供电的主电源部能够关闭，从而将洗衣机的待机功耗控制为1W以下以符合相关国家标准的规定。其具体电路结构不受限制，可以采用已知的任意能够实现上述功能的结构。并且，其设置方式也不受限制，可以如上述那样设为独立的构件，也可以集成到例如主电源板等其他电路结构中。

在将辅助电源部136设为独立的构件的情况下，不对现有的电路进行结构大的变更而只需追加设置辅助电源部136，就能够实现待机功耗的降低，通用性高，因而是优选的。

开关组件138可以设置为在洗衣机处于未使用状态时始终由辅助电源部136进行供电，以使得开关键始终处于可操作状态，也可以设置为，在通过接近感应部135检测到有人体接近洗衣机时，才从辅助电源部136对该开关组件138供电，从而使开关键处于可操作状态。

在此，辅助电源部136和开关组件138的目的在于限制洗衣机的待机功耗。本领域技术人员可知，在不设置这些部件时也能将洗衣机的待机功耗控制为符合国家标准的规定的情况下，或者不需要考虑待机功耗的情况下，也可以省略该辅助电源部136和开关组件138，并将开关键集成于人机接口部133。

需要说明的是，接近感应部135和无线通信部137并非必需的，可以去除以降低成本，也可以设置于箱体组件200。可选地，可以将接近感应部135设置于箱体组件200下侧的、未被门体组件100覆盖的部分。

[机盖边框部140]

如图9A-9F所示，机盖边框部140具备上边框141、左边框142、右边框143以及下边框144。在安装时，以上边框141、左边框142/右边框143、下边框144的顺序进行安装。其中，左边框142和右边框143之间的安装顺序可以任意设定。这里的上、下、左、右、前、后是以面对门体组件100的正面侧为基准而确定的。

图9B示出从要与机盖主板130相对的这一侧观察上边框141时的结构。如图9B所示，上边框141包括：与组装完成的机盖主板130的上部的形状大致相同的顶面部1411；形成于该顶面部1411的两端、向上凹进、用于与后述的左边框142的突出部1424和右边框143的突出部1433卡合的凹槽1412(对应于第二卡合部)；形成于顶面部1411的背面侧(后侧)的侧缘的、沿着与顶面部1411垂直的方向向下延伸的凸缘部1413；形成于顶面部1411的要与机盖主板130相对的表面、朝向正面侧(前侧)弯曲的L型卡钩1414(对应于第一卡合部、第一L型卡钩)；形成于顶面部1411的要与机盖主板130相对的表面、朝向正面侧弯曲、强度比L型卡钩1414小且左侧被封闭的L型卡钩1415(对应于第一卡合部、第二L型卡钩)；形成于顶面部1411的要与机盖主板130相对的表面、朝向正面侧弯曲、强度比L型卡钩1414小且右侧被封闭的L型卡钩1416(对应于第一卡合部、第三L型卡钩)；形成于凸缘部1413的端面的、沿着与顶面部1411垂直的方向向下进一步延伸的突出部1417(对应于第二卡合部)；以及形成于凹槽1412的外侧的、向下弯折而成的弯折部1418，该弯折部1418与顶面部1411连续形成，用于遮挡并使用户无法观察到相互卡合的突出部1424/1433和凹槽1412。

在安装时，从背面侧朝向正面侧平移推入上边框141，L型卡钩1414、1415、1416分别与组装完成的机盖主板130的上部的对应位置所形成的卡槽或卡钩(对应于第一被卡合部)相卡合。随后，从上方向下施力，将突出部1417压入机盖主板130的上部的对应位置所形成的凹槽，进一步将上边框141固定至机盖主板130。如后所述，在组装左边框142和右边框143时，将左边框142的突出部1424和右边框143的突出部1433插入凹槽1412。其中，L型卡钩1414、1415、1416在前后方向上进行卡合，限制上边框141在上下方向和左右方向上的移动，其中，如图9F所示，L型卡钩1415、1416由于左侧和右侧分别被封闭，进一步限制上边框141在左右方向上的移动，凹槽1412和突出部1417在上下方向上进行卡合，限制上边框141在前后方向和左右方向上的移动。

在图9B中示出了5个L型卡钩1414、3个L型卡钩1415、3个L型卡钩1416和3个突出部1417，并图示了各自的设置位置。但是，如本领域技术人员所能理解的，这些数量和位置均仅是示例性的，本实用新型并不仅限于此，这些部件的数量和设置位置可以根据实际需求任意设定。此外，在以上说明中，L型卡钩1414、1415、1416被设置为朝向正面侧弯曲，这是与以上描述的上边框的从背面侧往正面侧(从后往前)的安装方法相适应的。如果上边框的安装方向被设定为从正面侧往背面侧(从前往后)，则L型卡钩1414、1415、1416相应地被设定为朝向背面侧弯曲。

此外，对于用于将上边框固定至机盖主板的手段，例示了L型卡钩1414、1415、1416、凹槽1412、突出部1417。但是，如本领域技术人员所能理解的，以上结构仅是示例性的，本实用新型并不仅限于此，可以仅设置L型卡钩1414、1415、1416、凹槽1412、突出部1417中的一部分，只要能够将上边框恰当地固定至机盖主板即可。

图9C示出从要与机盖主板130相对的这一侧观察左边框142时的结构。如图9C所示，左边框142包括：与机盖后板132的凹形结构部对应、用于形成扣手部的凹部1421；与机盖主板130的左侧面的形状大致相同的左侧面部1422；形成于左侧面部1422的下侧端部、与左侧面部1422垂直地朝向右侧延伸并形成为平板状的延伸部1423，如图9F所述，该延伸部1423被夹持在下边框144和机盖主板130的底部之间；形成于左侧面部1422的上侧端部、向上延伸的突出部1424，如上所述，该突出部1424用于插入上边框141的凹槽1412，以形成上边框141和左边框142的卡合；形成于左侧面部1422的背面侧的侧缘的凸缘部1425；以及形成于左侧面部1422的要与机盖主板130相对的表面的、朝向上侧弯曲并且背面侧被封闭的L型卡钩1426(对应于第七L型卡钩)。

在安装时，从下往上平移推入左边框142，L型卡钩1426与组装完成的机盖主板130的左侧面的对应位置所形成的卡槽或卡钩相卡合，突出部1424插入上边框141的左侧的凹槽1412。如后所述，安装下边框144，并利用下边框144和机盖主板130的底部夹持延伸部1423。其中，L型卡钩1426限制左边框142在左右方向上的移动，突出部1424限制左边框142在左右方向和前后方向上的移动，延伸部1423限制左边框142在上下方向上的移动。

在图9C中示出了14个L型卡钩1426、1个突出部1424和1个延伸部1423，并图示了各自的设置位置。但是，如本领域技术人员所能理解的，这些数量和位置均仅是示例性的，本实用新型并不仅限于此，这些部件的数量和设置位置可以根据实际需求任意设定。

此外，对于用于将左边框固定至机盖主板的手段，例示了延伸部1423、突出部1424和L型卡钩1426。但是，如本领域技术人员所能理解的，以上结构仅是示例性的，本实用新型并不仅限于此，可以仅设置延伸部1423、突出部1424和L型卡钩1426中的一部分，只要能够将左边框恰当地固定至机盖主板即可。

图9D示出从要与机盖主板130相对的这一侧观察右边框143时的结构。右边框143除了不包括用于形成扣手部的凹部以外，结构与左边框142大致相同。如图9D所示，右边框143包括：与机盖主板130的右侧面的形状大致相同的右侧面部1431；形成于右侧面部1431的下侧端部、与右侧面部1431垂直地朝向左侧延伸并形成为平板状的延伸部1432，如图9F所述，该延伸部1432被夹持在下边框144和机盖主板130的底部之间；形成于右侧面部1431的上侧端部、向上延伸的突出部1433，如上所述，该突出部1433用于插入上边框141的凹槽1412，以形成上边框141和右边框143的卡合；形成于右侧面部1431的背面侧的侧缘的凸缘部1434；以及形成于右侧面部1431的要与机盖主板130相对的表面的、朝向上侧弯曲并且背面侧被封闭的L型卡钩1435(对应于第七L型卡钩)。

在安装时，从下往上平移推入右边框143，L型卡钩1435与组装完成的机盖主板130的右侧面的对应位置所形成的卡槽或卡钩相卡合，突出部1433插入上边框141的右侧的凹槽1412。如后所述，安装下边框144，并利用下边框144和机盖主板130的底部夹持延伸部1432。其中，L型卡钩1435限制右边框143在左右方向上的移动，突出部1433限制右边框143在左右方向和前后方向上的移动，延伸部1432限制右边框143在上下方向上的移动。

在图9D中示出了14个L型卡钩1435、1个突出部1433和1个延伸部1432，并图示了各自的设置位置。但是，如本领域技术人员所能理解的，这些数量和位置均仅是示例性的，本实用新型并不仅限于此，这些部件的数量和设置位置可以根据实际需求任意设定。

此外，对于用于将右边框固定至机盖主板的手段，例示了延伸部1432、突出部1433和L型卡钩1435。但是，如本领域技术人员所能理解的，以上结构仅是示例性的，本实用新型并不仅限于此，可以仅设置延伸部1432、突出部1433和L型卡钩1435中的一部分，只要能够将右边框恰当地固定至机盖主板即可。

图9E示出从要与机盖主板130相对的这一侧观察下边框144时的结构。如图9E所示，下边框144包括：与组装完成的机盖主板130的底部的形状大致相同的底面部1441；形成于底面部1441的、供螺栓穿过的孔1442；形成于底面部1441的背面侧的侧缘的、沿着与底面部1441垂直的方向向上延伸的凸缘部1443；形成于底面部1441的要与机盖主板130相对的表面、朝向正面侧弯曲且右侧被封闭的L型卡钩1444(对应于第五L型卡钩)；形成于底面部1441的要与机盖主板130相对的表面、朝向正面侧弯曲且左侧被封闭的L型卡钩1445(对应于第四L型卡钩)；在凸缘部1443处形成的、朝向正面侧弯曲的L型卡钩1446(对应于第六L型卡钩)。

在安装时，从背面侧朝向正面侧平移推入下边框144，L型卡钩1444、1445、1446分别与组装完成的机盖主板130的底部的对应位置所形成的卡槽或卡钩相卡合。随后，使螺栓穿过孔1442，从下往上安装螺栓，从而将下边框144固定至机盖主板130。其中，L型卡钩1444、1445、1446限制下边框144在上下方向上的移动，并且由于L型卡钩1444、1445的右侧和左侧分别被封闭，能够进一步限制下边框144在左右方向上的移动。

在图9B中示出了4个L型卡钩1444、3个L型卡钩1445、12个L型卡钩1446、2个孔部1442，并图示了各自的设置位置。但是，如本领域技术人员所能理解的，这些数量和位置均仅是示例性的，本实用新型并不仅限于此，这些部件的数量和设置位置可以根据实际需求任意设定。

此外，对于用于将下边框固定至机盖主板的手段，例示了L型卡钩1444、1445、1446、供螺栓穿过的孔1442。但是，如本领域技术人员所能理解的，以上结构仅是示例性的，本实用新型并不仅限于此，可以去除L型卡钩1444、1445、1446中的一部分或者全部。

通过上述结构，无需在上边框、左边框和右边框形成供螺栓穿过的孔，上边框、左边框和右边框通过卡合的方式被固定至机盖主板，只在顾客不容易看到的下边框上通过螺栓进行紧固，由此使门体组件的外观更美观。

需要说明的是，本实用新型的机盖主板130的形状、机盖边框部140的结构、安装至机盖主板的方式和顺序都不限于以上作为示例说明的内容。机盖主板130、机盖边框部140可以采用任意合适的结构以及安装方法。

例如，可选地，机盖主板130可以不形成为大致矩形状，而是呈例如圆形状。在这种情况下，机盖边框部140也相应地形成为圆形。机盖边框部140可以不包括如上所述的上边框、左边框、右边框和下边框，而是形成为与机盖主板130的形状相匹配、且至少能够覆盖机盖主板的上部、左侧面和右侧面的圆弧状构件。在安装时，使该圆弧状构件的缺口与机盖主板130的底部相对。在该圆弧状构件的两端形成卡扣，通过该卡扣与机盖主板的对应位置处形成的卡槽的卡合，将该圆弧状构件固定至机盖主板130。

此外，机盖边框部140与机盖主板130的卡合结构不仅限于如上所述的结构，而是可以采用任意合适的卡合结构。例如，可以采用在机盖边框部140上设置凸起部作为被卡合部，在机盖主板130上设置U形部作为卡合部，通过使凸起部插入U形部，使U形部发生弹性形变，来实现机盖边框部140和机盖主板130之间的卡合。可选地，也可以在机盖边框部140上设置U形部，在机盖主板130上设置凸起部。此外，卡合部和被卡合部的位置也不仅限于各个边框的端部。例如，当采用上述凸起部和U形部作为卡合部和被卡合部时，凸起部和U形部可以设置在端部，也可以设置在端部以外的任意位置。

此外，上边框、左边框、右边框和下边框的结构也并不仅限于以上示例。可选地，可以不在上边框形成弯折部，或者在左边框和右边框的端部形成弯折部。可选地，上边框、左边框、右边框和下边框可以不形成凸缘部。

此外，也可以省略下边框的安装。

此外，如本领域技术人员所能理解，虽然以上以本实用新型的门体组件应用于滚筒洗衣机进行了说明，但是本实用新型的门体组件还可以应用于其他衣物处理装置以及电冰箱等的其他电器设备。

[转轴部150]

如图10所示，门体组件100具备分别设置在高度方向上的两个规定位置处的两个转轴部150。各转轴部的结构相同，在此仅以一个转轴部150进行说明。转轴部150包括连接架151、安装板152、轴套153以及引线槽154。

连接架151包括底座部1511、臂部1512和轴部1513。该底座部1511为大致长方形，形成有螺纹孔，用于通过螺栓将该底座部1511紧固于箱体组件200的壳体前壁来将连接架151安装于箱体组件200。在底座部1511的与臂部1512相连接的部位形成有供引线160通过的开口。臂部1512为大致L字形的构件，包括与底座部1511相连接且与底座部1511大致垂直的第一部分以及通过曲线部与第一部分相连续且与底座部1511大致平行的第二部分。臂部1512形成有向下开口的凹槽，该凹槽的一端与底座部1511的开口连通，另一端延伸到轴部1513的下方，用于收纳以下将描述的引线槽154。在臂部1512的与底座部1511相反的一侧的端部，以与底座部1511平行的方式设置有向上方竖起的轴部1513。

安装板152包括底座部1521和突出部1522。该底座部1521为大致长方形，形成有螺纹孔，用于通过螺栓将该底座部1521紧固于机盖后板132的上述转轴部安装部来将安装板152固定于门体组件100。在底座部1521的一侧端部形成有以与底座部1521垂直的方式向后方突出且平行延伸的两个突出部1522。在两个突出部1522的相对应的位置设置有孔，该孔用于安装轴套153。

轴套153以POM(聚甲醛)或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)或PA66(聚酰胺66)或EPDM(三元乙丙橡胶)等软材料形成，具有供连接架151的轴部1513插入的孔，以及用于将轴套153卡入安装板152的孔以防止轴套153脱落的卡扣。

引线槽154被设为具有与连接架151的凹槽大致相同的形状的凹槽。在凹槽中排列有与凹槽的底面平行且向与凹槽延伸方向交叉的方向延伸的多条凸起，在各凸起与凹槽底面之间供引线160走线。通过该结构，在固定引线的同时防止引线与连接架151直接接触，从而能够有效的保护引线。

该引线槽154的一侧端部能够插入到连接架151的底座部1511的开口并设有缺口，引线160可以穿过该缺口并连接至箱体组件200内的各部件。该引线槽154的另一侧端部具有与连接架151的轴部1513大致同心且向与轴部1513相反的方向突出的筒状部。该筒状部与用于收纳引线160的槽连通。并且，在引线槽154的该侧端部，形成有沿高度方向从引线槽154的上侧端面延伸至筒状部的下侧端面的缝隙。利用该缝隙，可以容易地从引线槽154取出引线160或者将引线160放入引线槽154，利用该筒状部可以容易地使引线160的走向进行转向。另外，引线槽154还具备卡扣，用于在引线槽154插入到连接架151的凹槽中时防止引线槽154脱落。

可选地，在将门体组件100安装于箱体组件200之后可以利用盖板134覆盖机盖后板132的转轴部安装部，该盖板134同时遮盖引线，防止用户直接接触引线而引发触电。此外，该盖板134限制轴部1513的上下移动的行程，从而防止门体组件100由于大的震动或者使用者的无意识行为而从箱体组件200脱离。

在安装转轴部150时，将从箱体组件200的开口延伸出的引线160固定在引线槽154中多条并列的凸起之间，将引线槽154插入连接架151的凹槽中并通过卡扣卡定，将连接架151以轴部1513向上的状态通过螺栓安装于箱体组件200，将轴套153插入到安装板152的孔内并通过自身的卡扣卡定，之后将安装板152通过螺纹结合安装在机盖后板132的转轴部安装部上，将连接架151上的轴部1513插入轴套153中，将设置于引线160的一端的插头部插入设置于门体组件100的插座部从而实现箱体组件200与门体组件100的电连接。最后，将盖板134安装于机盖后板132的转轴部安装部。

这样，安装板152的孔与连接架151的轴部1513形成回转副，使得门体组件100能够相对于箱体组件200打开和关闭。

在本实用新型中，两个转轴部150的结构相同，在安装时连接架151的轴部1513朝向相同的方向(向上或者向下)，与以使轴部相对的方式安装的以往结构相比，容易拆卸。另外，通过轴套153，避免安装板152和连接架151直接接触摩擦而产生高频噪音。

需要说明的是，本实用新型的转轴部150的结构、安装方式和顺序都不限于以上作为示例说明的内容。转轴部150可以采用任意合适的结构以及安装方法，只要能够将门体组件100开闭自如地连接至箱体组件200即可。

[门体组件100的安装]

将上述的投入窗部120以窗部前板121朝向安装有人机接口部133等各电气部件的机盖前板131、窗部后板123朝向机盖后板132、且窗部前板121的环面部同机盖前板131以及机盖后板132的与洗涤物投入用的开口部相面对的开口部大致对应的方式，设置于机盖前板131与机盖后板132之间。通过设置于机盖前板131的卡合部和设置于机盖后板132的卡合配合部之间的卡合来将投入窗部120固定在机盖前板131与机盖后板132之间的规定的位置处。并且，利用螺栓，经由设置于机盖前板131和机盖后板132的螺纹孔对机盖前板131和机盖后板132进行螺纹紧固，来进一步稳定地固定投入窗部120。

之后，在机盖前板131的朝向前方的表面的边框部粘贴胶带128(参见图5)，通过胶带128将前表面部110固定在机盖前板131上。之后安装机盖边框部140，如上述那样安装转轴部150，由此完成门体组件100。

根据实施例1，提供了一种机盖边框部没有形成供螺栓穿过的孔且通过卡合的方式被固定至机盖主板的门体组件，从而进一步改善门体组件的外观的美观性。此外，提供了一种集成了人机接口部且前表面被完全遮盖的衣物处理装置用门体组件，从而能够满足现代家装一体化简洁、美观的理念。此外，实施例1的门体组件100采用分体式设计，将所有的电气部件集成到门体组件100，而且构成门体组件100的各构件以从后往前的方式组装，能够方便地对门体组件进行拆装以对电气部件等进行维修和替换，从而可维修性高。另外，在本实用新型中，通过胶带128将前表面部110固定在机盖前板131上，因而能够不破坏门体组件100的其他构成部件地拆除前表面部110，与以往的通过封胶密封的结构相比，便于拆卸和维修。另外，采用了利用机盖边框部140覆盖边缘的结构，因此实现了外观可视部无螺钉化，使门体组件整体更加简洁、美观。另外，转轴部的结构相同，因而能够减少部件种类，且能够使门体组件100的安装和拆卸变得容易。

以上对实施例1例示性地进行了说明，但是本领域技术人员可以理解，一些细节并非限定性地解释本实用新型，能够进行合理变更。例如，在实施例1中，通过螺纹结合来进行连接，但是也可以通过铆接、焊接等方式连接。

[实施例2]

该实施例2的箱体组件200的结构与实施例1不同，其他结构与实施例1相同，因此，仅以与实施例1不同的结构为中心进行说明。

当门体组件100的重量较大时，对箱体组件200的与转轴部150连接的部分施加较大的负荷，并且存在在门体组件100打开时箱体组件200向前倾的风险。为了应对这些问题，如图10、12所示，在实施例2中对箱体组件200增设了加强构件220和/或防前倾构件240。

如图10所示，在壳体前壁210的与连接架151连接的部分、即连接架安装部的内侧具有加强构件220。可选地，该加强构件220从壳体前壁210的顶部连续延伸到底部，在宽度方向上避开各开口部且至少在与连接架安装部相对的部分处具有大于连接架安装部的宽度。该加强构件220的中间和两侧部分通过拉伸或弯折工艺加强了刚性。在该加强构件220的与壳体前壁210的连接架安装部的用于走引线的开口和螺纹孔对应的位置同样设置有开口和螺纹孔，该开口用于使引线160通过，该螺纹孔用于与壳体前壁210固定。

利用螺栓，经由连接架151的底座部1511的螺纹孔、壳体前壁210的连接架安装部的螺纹孔、加强构件220的螺纹孔，将连接架151、壳体前壁210以及加强构件220紧固在一起。通过加强构件220增加了箱体组件200的与转轴部150连接的部分的整体强度。

需要说明的是，加强构件220的结构以及设置位置不限于此，可以采用任意合适的结构以及设置于任意合适的位置，只要能够对箱体组件200的与转轴部150连接的部分的强度进行加强即可。

如图12所示，在箱体组件200的壳体后壁底部设置有防前倾构件240。该防前倾构件240包括质量较大的平衡块241以及加强构件231。在该平衡块241和加强构件231均设置有螺纹孔。通过使螺栓242穿过平衡块241和加强构件231上的螺纹孔，来将防前倾构件240固定在壳体后壁底部。通过该防前倾构件240，防止门体组件100打开时洗衣机前倾，增强了安全性。可选地，可以省略加强构件231，将平衡块241直接设置于壳体后壁底部。

需要说明的是，防前倾构件240的结构以及设置位置不限于此，可以采用任意合适的结构以及设置于任意合适的位置，只要能够防止门体组件100打开时洗衣机前倾即可。例如，也可以通过增大箱体组件200的后侧脚垫的半径来作为防前倾构件240。

[实施例3]

在该实施例3中，用于安装环形灯125的结构与实施例1不同，其他结构与实施例1相同，在此，仅以不同的结构为中心来进行说明。

图13示出本实用新型所涉及的门体组件的另一环形灯组装方式的示意图。如图13所示，代替将环形灯125收容于投入窗部120的窗部前板121上形成的槽，在实施例3中，将环形灯125收容于机盖主板130的机盖前板131上形成的槽。由此，窗部前板121可以无需使用均光材料，而可以使用例如普通ABS。

如图13所示，使用透明的ABS制作机盖前板131，在机盖前板131的处于窗部前板121的环面部1210的外缘外侧的位置，沿窗部前板121的环面部1210的整个外缘形成凹槽。在该凹槽内沿整周设置均光片129，在均光片129后侧设置有用于限制环形灯125的位置且使环形灯125的光透过的透明的限位部，该限位部具有用于收容环形灯125的槽。

窗部前板121在环面的外缘部的结构上与实施例1不同。本实施例中的窗部前板121不具备实施例1中的第二外侧竖起部，并且在第一外侧竖起部的顶端具有与门体组件100的前表面部110平行地向外周侧延伸的弯折部。

在安装环形灯125时，将环形灯125安装于限位部的槽，通过前表面部110和窗部前板121分别按压固定均光片129和环形灯125，从而保证环形灯125的照明效果。

需要说明的是，尽管以以上示例介绍了本实用新型，但本领域技术人员能够理解，本公开应不限于此。事实上，使用者完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定，只要不超出本实用新型的技术思想的范围即可。

Claims (12)

1.一种门体组件，其特征在于，包括：

机盖主板；以及

机盖边框部，其至少覆盖所述机盖主板的上部、左侧面和右侧面，

其中，在所述机盖边框部没有形成供螺栓穿过的孔，并且所述机盖边框部通过卡合的方式被固定至所述机盖主板。

2.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，

所述机盖主板呈大致矩形状，

所述机盖边框部包括上边框、左边框和右边框，所述上边框用于覆盖所述机盖主板的上部，所述左边框用于覆盖所述机盖主板的左侧面，所述右边框用于覆盖所述机盖主板的右侧面，

其中，在所述上边框、左边框和右边框没有形成供螺栓穿过的孔，并且所述上边框、左边框和右边框通过卡合的方式被固定至所述机盖主板。

3.根据权利要求2所述的门体组件，其特征在于，

所述上边框包括：

第一卡合部，其能够在第一方向上与设置于所述机盖主板的对应位置的第一被卡合部进行卡合；以及

第二卡合部，其在所述第一卡合部完成卡合之后进行卡合，并且能够限制所述上边框在所述第一方向上的移动。

4.根据权利要求3所述的门体组件，其特征在于，

所述第一方向是前后方向，所述第一卡合部是朝向前后方向的一侧弯曲的L型卡钩，

所述第二卡合部被配置为在上下方向上进行卡合。

5.根据权利要求4所述的门体组件，其特征在于，

所述L型卡钩包括第一L型卡钩、第二L型卡钩和第三L型卡钩，

所述第一L型卡钩的强度大于所述第二L型卡钩和所述第三L型卡钩，

所述第二L型卡钩的左侧被封闭，所述第三L型卡钩的右侧被封闭，从而限制所述上边框在左右方向上的移动。

6.根据权利要求2所述的门体组件，其特征在于，

所述机盖边框部还包括下边框，所述下边框在规定位置处形成有供螺栓穿过的孔，所述下边框利用螺栓被固定至所述机盖主板。

7.根据权利要求6所述的门体组件，其特征在于，

所述下边框的与所述机盖主板相对的面上形成有朝向前后方向的一侧弯曲的第四L型卡钩和第五L型卡钩，

所述第四L型卡钩的左侧被封闭，所述第五L型卡钩的右侧被封闭，从而限制所述下边框在左右方向上的移动，

所述下边框的侧缘处形成有向上延伸的凸缘部，在该凸缘部处形成有与所述第四L型卡钩和所述第五L型卡钩朝向同一侧弯曲的第六L型卡钩。

8.根据权利要求2所述的门体组件，其特征在于，

所述左边框和所述右边框的与所述机盖主板相对的面上形成有朝向上侧弯曲的第七L型卡钩。

9.根据权利要求2所述的门体组件，其特征在于，

所述左边框和所述右边框的上侧端部形成有向上延伸的突出部，所述上边框的与所述机盖主板相对的面的两端形成有向上凹进的凹槽，所述突出部被插入所述凹槽，从而将所述上边框和所述左边框以及所述上边框和所述右边框结合。

10.根据权利要求6所述的门体组件，其特征在于，

所述左边框的下侧端部形成有与所述左边框的与所述机盖主板相对的面垂直地、朝向右侧延伸的延伸部，

所述右边框的下侧端部形成有与所述右边框的与所述机盖主板相对的面垂直地、朝向左侧延伸的延伸部，

所述左边框和所述右边框的所述延伸部被夹持在所述机盖主板的底部和所述下边框之间。

11.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

箱体组件，其设置有用于投入和取出洗涤物的开口部；以及

根据权利要求1至10中任一项所述的门体组件，其开闭自如地设置于所述箱体组件。

12.一种电器设备，其特征在于，包括权利要求1至10中任一项所述的门体组件。