CN108530986A - 一种食品包装用水性油墨的制备方法 - Google Patents

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余明
刘松新
陈晓文
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Abstract

本发明公开了一种食品包装用水性油墨的制备方法，包括以下步骤：S1：称量原材料，将所有需要的原料进行称量，按照一定的比例取用并存储备用，S2：制作分散树脂标样，S3：制成色浆混合液，S4：将色浆混合液进行湿磨，得到粗品，S5：向粗品中按次序加入乳液、润湿分散剂与消泡剂，使用搅拌器进行搅拌，S6：搅拌混匀的物料放入过滤装置过滤，得到水性油墨，制作完成。本发明的制备方法更加的科学合理，能够降低生产成本，本发明的制备方法步骤简单，反应条件容易实现，通过本发明生产出来的分散树脂的硬度高，得到的水性油墨细度小，初干性好，增加水性油墨的光泽度、附着力和耐磨性能。

Description

一种食品包装用水性油墨的制备方法
技术领域
本发明涉及水性油墨技术领域，具体为一种食品包装用水性油墨的制备方法。
背景技术
水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，因此在食品包装领域水性油墨的使用越来越广泛。现有的水性油墨加工生产产生的水性油墨细度较大，不利于精细使用，同时水性油墨初干性差，影响使用效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品包装用水性油墨的制备方法及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品包装用水性油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1：称量原材料，将所有需要的原料进行称量，按照一定的比例取用并存储备用；
S2：制作分散树脂标样，将溶剂二乙二醇二甲醚60-75份放入反应釜中加热到50-70摄氏度，之后将甲基丙烯酸甲酯10-15份、丙烯酸丁酯15-25份与丙烯酸15-20份加入到反应釜中，继续进行加热并搅拌均匀中滴加加入过硫酸铵2-5份，滴加时间为4-8小时，并加热到100-120摄氏度，加热时间为8-10分钟，反应完毕后冷却至70-80摄氏度，放入100摄氏度真空干燥箱干燥4-6小时，取出干燥的分散树脂标样冷却至25-30摄氏度备用；
S3：将分散树脂标样55-60份、色粉5-10份与助剂40-60份，按次序加入到反应装置中预混，进行搅拌5-10分钟，制成色浆混合液；
S4：将色浆混合液进行湿磨1-2小时，得到粗品；
S5：向粗品中按次序加入乳液15-25份、润湿分散剂2-4份、消泡剂2-5份，使用搅拌器搅拌，搅拌10-20分钟；
S6：搅拌混匀的物料放入过滤装置过滤，得到水性油墨，制作完成。
所述分散树脂标样包括以下重量组份：甲基丙烯酸甲酯10-15份、丙烯酸丁酯15-25份、丙烯酸15-20份、溶剂二乙二醇二甲醚60-75份。
所述乳液包括以下组份含量：硬性不成膜乳液80-90wt％、软性成膜乳液10-20wt％。
所述助剂包括以下重量组份：清水10-15份、蜡乳30-45份。
所述引发剂包括以下重量组份：过硫酸铵2-5份。
所述粗品粒径小于或者等于20微米。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的制备方法更加的科学合理，能够降低生产成本，本发明的制备方法步骤简单，反应条件容易实现，通过本发明生产出来的树脂硬度高，得到的水性油墨细度小，初干性好，增加水性油墨的光泽度、附着力和耐磨性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种食品包装用水性油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1：称量原材料，将所有需要的原料进行称量，按照一定的比例取用并存储备用；
S2：制作分散树脂标样，将溶剂二乙二醇二甲醚63份放入反应釜中加热到52摄氏度，之后将甲基丙烯酸甲酯13份、丙烯酸丁酯17份与丙烯酸15份加入到反应釜中，继续进行加热并搅拌均匀中滴加加入过硫酸铵2份，滴加时间为5小时，并加热到109摄氏度，加热时间为8分钟，反应完毕后冷却至75摄氏度，放入100摄氏度真空干燥箱干燥4小时，取出干燥的分散树脂标样冷却至25摄氏度备用；
S3：将分散树脂标样55份、色粉5份与助剂40份，按次序加入到反应装置中预混，进行搅拌5分钟，制成色浆混合液；
S4：将色浆混合液进行湿磨1小时，得到粗品；
S5：向粗品中按次序加入乳液15份、润湿分散剂2份、消泡剂2份，使用搅拌器搅拌，搅拌10分钟；
S6：搅拌混匀的物料放入过滤装置过滤，得到水性油墨，制作完成。
实施例二
本发明提供一种技术方案：一种食品包装用水性油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1：称量原材料，将所有需要的原料进行称量，按照一定的比例取用并存储备用；
S2：制作分散树脂标样，将溶剂二乙二醇二甲醚70份放入反应釜中加热到60摄氏度，之后将甲基丙烯酸甲酯15份、丙烯酸丁酯20份与丙烯酸18份加入到反应釜中，继续进行加热并搅拌均匀中滴加加入过硫酸铵3份，滴加时间为7小时，并加热到110摄氏度，加热时间为9分钟，反应完毕后冷却至77摄氏度，放入100摄氏度真空干燥箱干燥5.5小时，取出干燥的分散树脂标样冷却至28摄氏度备用；
S3：将分散树脂标样57份、色粉8份与助剂52份，按次序加入到反应装置中预混，进行搅拌7分钟，制成色浆混合液；
S4：将色浆混合液进行湿磨1.5小时，得到粗品；
S5：向粗品中按次序加入乳液20份、润湿分散剂3份、消泡剂4份，使用搅拌器搅拌，搅拌18分钟；
S6：搅拌混匀的物料放入过滤装置过滤，得到水性油墨，制作完成。
实施例三
本发明提供一种技术方案：一种食品包装用水性油墨的制备方法，包括以下步骤：
S1：称量原材料，将所有需要的原料进行称量，按照一定的比例取用并存储备用；
S2：制作分散树脂标样，将溶剂二乙二醇二甲醚73份放入反应釜中加热到65摄氏度，之后将甲基丙烯酸甲酯14份、丙烯酸丁酯22份与丙烯酸19份加入到反应釜中，继续进行加热并搅拌均匀中滴加加入过硫酸铵5份，滴加时间为8小时，并加热到115摄氏度，加热时间为9分钟，反应完毕后冷却至79摄氏度，放入100摄氏度真空干燥箱干燥6小时，取出干燥的分散树脂标样冷却至29摄氏度备用；
S3：将分散树脂标样58份、色粉9份与助剂57份，按次序加入到反应装置中预混，进行搅拌10分钟，制成色浆混合液；
S4：将色浆混合液进行湿磨2小时，得到粗品；
S5：向粗品中按次序加入乳液23份、润湿分散剂4份、消泡剂5份，使用搅拌器搅拌，搅拌18分钟；
S6：搅拌混匀的物料放入过滤装置过滤，得到水性油墨，制作完成。
通过对上述三组实施例进行对比实验，能够得出每组实施例均能够具有细度小和初干性好的优点，其中实施例三的细度和初干性效果最好，本发明的制备方法更加的科学合理，能够降低生产成本，本发明的制备方法步骤简单，反应条件容易实现，通过本发明生产出来的树脂硬度高，得到的水性油墨细度小，初干性好，增加水性油墨的光泽度、附着力和耐磨性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品包装用水性油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：称量原材料，将所有需要的原料进行称量，按照一定的比例取用并存储备用；
S2：制作分散树脂标样，将溶剂二乙二醇二甲醚60-75份放入反应釜中加热到50-70摄氏度，之后将甲基丙烯酸甲酯10-15份、丙烯酸丁酯15-25份与丙烯酸15-20份加入到反应釜中，继续进行加热并搅拌均匀中滴加加入过硫酸铵2-5份，滴加时间为4-8小时，并加热到100-120摄氏度，加热时间为8-10分钟，反应完毕后冷却至70-80摄氏度，放入100摄氏度真空干燥箱干燥4-6小时，取出干燥的分散树脂标样冷却至25-30摄氏度备用；
S3：将分散树脂标样55-60份、色粉5-10份与助剂40-60份，按次序加入到反应装置中预混，进行搅拌5-10分钟，制成色浆混合液；
S4：将色浆混合液进行湿磨1-2小时，得到粗品；
S5：向粗品中按次序加入乳液15-25份、润湿分散剂2-4份、消泡剂2-5份，使用搅拌器搅拌，搅拌10-20分钟；
S6：搅拌混匀的物料放入过滤装置过滤，得到水性油墨，制作完成。
2.一种如权利要求1所述的食品包装用水性油墨的制备方法，其特征在于，所述分散树脂标样包括以下重量组份：甲基丙烯酸甲酯10-15份、丙烯酸丁酯15-25份、丙烯酸15-20份、溶剂二乙二醇二甲醚60-75份。
3.一种如权利要求1所述的食品包装用水性油墨的制备方法，其特征在于，所述乳液包括以下组份含量：硬性不成膜乳液80-90wt％、软性成膜乳液10-20wt％。
4.一种如权利要求1所述的食品包装用水性油墨的制备方法，其特征在于，所述助剂包括以下重量组份：清水10-15份、蜡乳30-45份。
5.一种如权利要求1所述的食品包装用水性油墨的制备方法，其特征在于，所述引发剂包括以下重量组份：过硫酸铵2-5份。
6.一种如权利要求1所述的食品包装用水性油墨的制备方法，其特征在于，所述粗品粒径小于或者等于20微米。
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