CN108530669A - 一种石墨烯基防火塑料板及其制备方法 - Google Patents

一种石墨烯基防火塑料板及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种石墨烯基防火塑料板，属于防火材料领域。包括石墨烯基防火层和塑料基材层，石墨烯基防火层中包括本征石墨烯。本发明中本征石墨烯能够提高防火层的阻燃隔热效果，在失火情况下有效保护塑料基材，延缓塑料基材层燃烧并释放有毒气体的时间，给疏散和救援工作争取宝贵的时间；同时本征石墨烯能够提高防火层的抗拉伸性和柔韧性，在塑料基材层发生形变时防火层能相应发生形变，保持对塑料基材的良好附着力；提高膨胀碳层的强度，在塑料基材层受热发生形变后不易脱落；本征石墨烯优异的阻隔性和疏水性能能够大幅度提高防火层的耐水性，提高防火塑料板的使用寿命；且本发明提供的石墨烯基防火塑料板密度低。

Description

一种石墨烯基防火塑料板及其制备方法
技术领域
本发明涉及防火材料技术领域，尤其涉及一种石墨烯基防火塑料板及其制备方法。
背景技术
PP、PE、ABS等塑料具有良好的机械性能，广泛用于生活、建筑工程等中，但该类高分子有机聚合物易于燃烧，且燃烧后产生大量毒烟，一旦发生失火，若疏散不及时，极易造成人员的伤亡。
为了解决塑料易燃的问题，现有的技术多对塑料本身进行阻燃改性，如在塑料成型前添加阻燃剂、玻璃纤维等提高塑料阻燃性能，但阻燃改性会降低塑料的机械性能，同时阻燃效果较差。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于提供一种石墨烯基防火塑料板及其制备方法。本发明提供的石墨烯基防火塑料板在不影响机械性能的同时提高塑料板的阻燃性能。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
一种石墨烯基防火塑料板，包括层叠设置的石墨烯基防火层和塑料基材层，所述石墨烯基防火层中包括本征石墨烯。
优选地，所述本征石墨烯的径厚比>1000:1。
优选地，所述本征石墨烯的拉曼光谱分析中IG/ID>10。
优选地，所述石墨烯基防火层包括以下重量份数的组分：本征石墨烯0.5～5份、胶黏剂20～45份、碳源6～10份、发泡剂8～15份、催化剂15～30份、阻燃剂5～10份、添加剂0.2～1份、稀释剂10～35份、填料5～20份。
优选地，所述胶黏剂包括丙烯酸树脂、氯化聚丙烯树脂、聚偏氯乙烯树脂、高氯化聚乙烯树脂、醇酸树脂、环氧树脂和聚脲树脂中的一种或几种。
优选地，所述发泡剂包括磷酸三聚氰胺、双氰胺和氯化石蜡中的一种或几种。
优选地，所述石墨烯基防火层和塑料基材层均为1层。
优选地，所述石墨烯基防火塑料板包括两层石墨烯基防火层和一层塑料基材层，所述塑料基材层位于两层石墨烯基防火层的中间。
优选地，所述石墨烯基防火层的厚度为0.2～3mm。
本发明还提供了上述技术方案所述石墨烯基防火塑料板的制备方法，包括以下步骤:
(1)对塑料基材层进行表面处理，得到预处理塑料基材层；
(2)在所述步骤(1)得到的预处理塑料基材层表面涂覆石墨烯基防火涂料，形成石墨烯基防火层，得到石墨烯基防火塑料板，所述石墨烯基防火层中含有本征石墨烯。
本发明提供了一种石墨烯基防火塑料板，包括层叠设置的石墨烯基防火层和塑料基材层，所述石墨烯基防火层中包括本征石墨烯。本发明中本征石墨烯能够提高防火塑料板的阻燃隔热效果，在失火情况下有效保护塑料基材层，延缓塑料基材层燃烧并释放有毒气体的时间，给疏散和救援工作争取宝贵的时间；同时本征石墨烯能够提高防火塑料板的抗拉伸性和柔韧性，在塑料基材层发生形变时防火层能相应发生形变，保持对塑料基材的良好附着力；提高膨胀碳层的强度，在塑料基材层受热发生形变后不易脱落；本征石墨烯优异的阻隔性和疏水性能能够大幅度提高防火塑料板的耐水性，提高防火塑料板的使用寿命；且本发明提供的石墨烯基防火塑料板密度低，在生活及建筑工程材料的轻量化中有明显优势。实施例的数据表明，本发明提供的3mm厚的石墨烯基防火塑料板的烧穿时间高达1020s，密度为0.88～1.02g/cm3，拉伸强度为18～25MPa，耐水性为1000～1300h，氧指数高达32.8±0.5，且不会造成碳层脱落。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明实施例中使用的本征石墨烯拉曼表征图；
图2为本发明实施例中使用的本征石墨烯的AFM表征图；
图3为本发明实施例中使用的本征石墨烯的AFM图配套的断面测量图；
图4为本发明实施例6制得的石墨烯基防火塑料板结构示意图；
图5为本发明防火阻燃效果测试装置示意图；
图6为本发明实施例和对比例防火阻燃效果曲线。
具体实施方式
本发明提供了一种石墨烯基防火塑料板，包括层叠设置的石墨烯基防火层和塑料基材层，所述石墨烯基防火层中包括本征石墨烯。
在本发明中，所述本征石墨烯的径厚比优选>1000:1，更优选为>10000：1，最优选为>100000：1。
在本发明中，所述本征石墨烯的拉曼光谱分析中IG/ID>10优选>10，更优选为>20，最优选为>50。本发明对所述本征石墨烯的来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的市售商品或采用常规技术手段制备得到即可，具体的，如参考CN105895870A公开的方法即可。
在本发明中，所述石墨烯基防火层优选包括以下重量份数的组分：本征石墨烯0.5～5份、胶黏剂20～45份、碳源6～10份、发泡剂8～15份、催化剂15～30份、阻燃剂5～10份、添加剂0.2～1份、稀释剂10～35份、填料5～20份。
本发明提供的石墨烯基防火层优选包括2份本征石墨烯。本发明中本征石墨烯能够提高防火塑料板的阻燃隔热效果，在失火情况下有效保护塑料基材层，延缓塑料基材层燃烧并释放有毒气体的时间，给疏散和救援工作争取宝贵的时间；同时本征石墨烯能够提高防火塑料板的抗拉伸性和柔韧性，在塑料基材层发生形变时防火层能相应发生形变，保持对塑料基材的良好附着力；提高膨胀碳层的强度，在塑料基材层受热发生形变后不易脱落；本征石墨烯优异的阻隔性和疏水性能能够大幅度提高防火塑料板的耐水性，提高防火塑料板的使用寿命；且本发明提供的石墨烯基防火塑料板密度低，在生活及建筑工程材料的轻量化中有明显优势。
本发明提供的石墨烯基防火层优选包括25～40份胶黏剂，更优选为30份。在本发明中，所述胶黏剂优选包括丙烯酸树脂、氯化聚丙烯树脂、聚偏氯乙烯树脂、高氯化聚乙烯树脂、醇酸树脂、环氧树脂和聚脲树脂中的一种或几种，更优选为环氧树脂E51。当所述胶黏剂优选为混合物时，本发明对所述混合物中各组分的用量没有特殊的限定，可以采用任意比例的混合物。在本发明中，所述胶黏剂起到黏结的作用。当所述胶黏剂优选为环氧树脂、聚脲树脂双组分固化体系胶黏剂时，本发明提供的石墨烯基防火层还包括固化剂。本发明对固化剂没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的与双组分固化体系相对应的固化剂即可，具体的，如环氧树脂固化剂T31(市售)、环氧树脂固化剂650(市售)、聚脲树脂固化剂甲苯二异氰酸酯。
本发明提供的石墨烯基防火层优选包括7～8份碳源。在本发明中，所述碳源优选为有机碳源，包括山梨醇、季戊四醇和双季戊四醇中的一种或几种。当所述碳源优选为混合物时，本发明对所述混合物中各组分的用量没有特殊的限定，可以采用任意比例的混合物。在本发明中，所述碳源通过裂解成碳，形成附着于石墨烯骨架上的碳膜。
本发明提供的石墨烯基防火层优选包括10～12份发泡剂。在本发明中，所述发泡剂优选包括磷酸三聚氰胺、双氰胺和氯化石蜡中的一种或几种。当所述发泡剂优选为混合物时，更优选为双氰胺和氯化石蜡的混合物，本发明对所述混合物中双氰胺和氯化石蜡的用量没有特殊的限定，可以采用任意比例的混合物，具体的，如双氰胺和氯化石蜡的质量比为3:1。
本发明提供的石墨烯基防火层优选包括20～25份催化剂。在本发明中，所述催化剂优选包括聚磷酸铵、磷酸三聚氰胺和磷酸双三聚氰胺中的一种或几种。当所述催化剂优选为混合物时，本发明对所述混合物中各组分的用量没有特殊的限定，可以采用任意比例的混合物。在本发明中，所述催化剂催化碳源裂解成碳，降低反应条件，提高成碳率。
本发明提供的石墨烯基防火层优选包括5～8份阻燃剂。在本发明中，所述阻燃剂优选包括磷酸三苯酯、氢氧化铝、三氧化二锑和十溴二苯乙烷中的一种或几种。当所述阻燃剂优选为混合物时，本发明对所述混合物中各组分的用量没有特殊的限定，可以采用任意比例的混合物。在本发明中，所述阻燃剂能够提高石墨烯基防火层的阻燃效果。
本发明对所述添加剂、稀释剂以及填料的种类没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的添加剂、稀释剂以及填料即可，具体的，如添加剂包括本领域常规的消泡剂和流平剂，稀释剂为丙酮、乙酸乙酯、二甲苯或邻苯二甲酸二丁酯，填料为碳酸钙、滑石粉、硫酸钡中的一种或几种。
在本发明中，所述石墨烯基防火层和塑料基材层优选均为1层，即在所述塑料基材层的单面设置有石墨烯基防火层。
在本发明中，所述石墨烯基防火塑料板优选包括两层石墨烯基防火层和一层塑料基材层，所述塑料基材层位于两层石墨烯基防火层的中间；即在所述塑料基材层的双面分别设置有石墨烯基防火层。
在本发明中，所述石墨烯基防火层的厚度优选为0.2～3mm，更优选为0.5mm。
在本发明中，所述塑料基材层优选为PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ABS塑料、PS(聚苯乙烯系)或其改性产品中的一种。本发明对所述塑料基材层的来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
本发明还提供了上述技术方案所述石墨烯基防火塑料板的制备方法，包括以下步骤:
(1)对塑料基材层进行表面处理，得到预处理塑料基材层；
(2)在所述步骤(1)得到的预处理塑料基材层表面涂覆石墨烯基防火涂料，形成石墨烯基防火层，得到石墨烯基防火塑料板，所述石墨烯基防火层中含有本征石墨烯。
本发明对塑料基材层进行表面处理，得到预处理塑料基材层。在本发明中，所述表面处理优选为等离子表面处理或化学表面处理。本发明中，表面处理能够提高石墨烯基防火层的涂层附着力。
在本发明中，所述等离子表面处理的功率为>800W，更优选为>1000W，最优选为>2000W。
本发明对所述化学表面处理的具体方式没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的能够除去塑料基材层表面的尘土以及油脂即可。
得到预处理塑料基材层后，本发明在所述预处理塑料基材层表面涂覆石墨烯基防火层，得到石墨烯基防火塑料板。当所述石墨烯基防火塑料板中墨烯基防火层和塑料基材层优选均为1层时，所述涂覆为单面涂覆；当所述石墨烯基防火塑料板优选包括两层石墨烯基防火层和一层塑料基材层，所述塑料基材层位于两层石墨烯基防火层的中间时，所述涂覆为双面涂覆。
本发明对所述石墨烯基防火层涂料的制备方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的组合物的制备方法即可，具体的，如先将本征石墨烯、胶黏剂、消泡剂和流平剂混合得到混合料，再将催化剂、发泡剂、碳源、阻燃剂和填料依次加入混合料中，得到石墨烯基防火层涂料。
在本发明中，所述石墨烯基防火层涂料的细度优选<90μm。
在本发明中，所述涂覆时每次的涂覆厚度优选为100～250μm，更优选为150～200μm；本发明对涂覆次数没有限定，能够达到所述石墨烯基防火层的厚度即可。
涂覆完成后，本发明优选将涂覆产物干燥，得到石墨烯基防火塑料板。本发明对所述干燥的具体方式没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的干燥方式即可，具体的如鼓风干燥、室温干燥或加热干燥。
下面结合实施例对本发明提供的石墨烯基防火塑料板及其制备方法进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例一
称取30份环氧树脂E51、2份本征石墨烯粉体、0.1份消泡剂BYK-052N、0.25份流平剂BYK-3550、15份邻苯二甲酸二丁酯使用机械搅拌器混合均匀，使石墨烯均匀分散；称取20聚磷酸铵、2份氯化石蜡、6份双氰胺、6份双季戊四醇、5份磷酸三苯酯、15份硫酸钡，依次加入所得浆料中，边加入边搅拌。搅拌均匀后将浆料转移至球磨机，球磨分散，至浆料细度<90μm停止，取出备用。
称取T31固化剂7份、丙酮5份，混合均匀后获得B组分。
选用厚度为2.5mm的ABS塑料基材，除尘、除油。
将A、B组分按A：B＝100：12的质量比混合均匀后涂覆于ABS塑料上，单面涂覆，一次涂覆100～250μm，多次涂覆至防火层厚度为500μm后干燥，得到石墨烯基防火塑料板。
实施例二
称取30份丙烯酸树脂、2份本征石墨烯粉体、0.1份消泡剂BYK-066N、0.25份流平剂BYK-32015份乙酸乙酯，使用机械搅拌器混合均匀，使石墨烯均匀分散；称取20磷酸三聚氰胺、2份氯化石蜡、6份双氰胺、6份双季戊四醇、5份磷酸三苯酯、15份滑石粉，依次加入所得浆料中，边加入边搅拌。搅拌均匀后将浆料转移至球磨机，球磨分散，至浆料细度<90μm停止，取出备用。
选用厚度为2.5mm的ABS塑料基材，除尘、除油。
将石墨烯基防火层浆料涂覆于ABS塑料上，单面涂覆，一次涂覆100-250μm；多次涂覆至防火层厚度为500μm后干燥，得到石墨烯基防火塑料板。
实施例三
称取30份环氧树脂E51、5份本征石墨烯粉体、0.1份消泡剂BYK-052N、0.25份流平剂BYK-3550、25份邻苯二甲酸二丁酯，使用机械搅拌器混合均匀，使石墨烯均匀分散；称取20聚磷酸铵、2份氯化石蜡、6份双氰胺、6份双季戊四醇、5份磷酸三苯酯、15份滑石粉，依次加入所得浆料中，边加入边搅拌。搅拌均匀后将浆料转移至球磨机，球磨分散，至浆料细度<90μm停止，获得石墨烯基防火层浆料A组分。
称取T31固化剂7份、丙酮5份，混合均匀后获得B组分。选用厚度为2.5mm的ABS塑料基材，除尘、除油。
将A、B组分按A：B＝115：12的质量比混合均匀后涂覆于ABS塑料上，单面涂覆，一次涂覆100-250μm；多次涂覆至防火层厚度为500μm后干燥，得到石墨烯基防火塑料板。
实施例四
称取30份环氧树脂E51、2份本征石墨烯粉体、0.1份消泡剂BYK-052N、0.25份流平剂BYK-3550、15份丙酮，使用机械搅拌器混合均匀，使石墨烯均匀分散；称取20聚磷酸铵、2份氯化石蜡、6份双氰胺、6份双季戊四醇、5份磷酸三苯酯、15份滑石粉，依次加入所得浆料中，边加入边搅拌。搅拌均匀后将浆料转移至球磨机，球磨分散，至浆料细度<90μm时停止，获得石墨烯基防火层浆料A组分。
称取T31固化剂7份、丙酮5份，混合均匀后获得B组分。
选用厚度为2.0mm的ABS塑料基材，除尘、除油。
将A、B组分按A：B＝100：12的质量比混合均匀后涂覆于ABS塑料上，单面涂覆涂覆，一次涂覆100-250μm；多次涂覆至防火层厚度为1000μm后干燥，得到石墨烯基防火塑料板。
实施例五
称取30份聚天门冬氨酸酯树脂、2份本征石墨烯粉体、0.1份消泡剂BYK066N、0.25份流平剂BYK-3550、15份二甲苯，使用机械搅拌器混合均匀，使石墨烯均匀分散；称取20聚磷酸铵、2份氯化石蜡、6份双氰胺、6份双季戊四醇、5份磷酸三苯酯、15份滑石粉，依次加入所得浆料中，边加入边搅拌。搅拌均匀后将浆料转移至球磨机，球磨分散，至浆料细度<90μm时停止，获得石墨烯基防火层浆料A组分。
称取甲苯二异氰酸酯15份、二甲苯5份，混合均匀后获得B组分。
选用厚度为2.5mm的PP塑料基材，除尘、除油，使用低温等离子发生器产生等离子体对塑料基材进行预处理，功率选用1000W。
将A、B组分按A：B＝100：20的质量比混合均匀后涂覆于PP塑料上，单面涂覆，一次涂覆100-250μm；多次涂覆至防火层厚度为500μm后干燥，得到石墨烯基防火塑料板。
实施例六
称取30份环氧树脂E51、2份本征石墨烯粉体、0.1份消泡剂BYK-052N、0.25份BYK-3550、15丙酮，使用机械搅拌器混合均匀，使石墨烯均匀分散；称取20聚磷酸铵、2份氯化石蜡、6份双氰胺、6份双季戊四醇、5份磷酸三苯酯、15份滑石粉，依次加入所得浆料中，边加入边搅拌。搅拌均匀后将浆料转移至球磨机，球磨分散，至浆料细度<90μm时停止，获得石墨烯基防火层浆料A组分。
称取T31固化剂7份、丙酮5份，混合均匀后获得B组分。
选用厚度为2.0mm的ABS塑料基材，除尘、除油。
将A、B组分按A：B＝100：12的质量比混合均匀后涂覆于ABS塑料上，双面涂覆涂覆,先涂覆于一面至涂层厚度为500μm，干燥后涂覆另一面至涂层厚度为500μm后干燥，得到石墨烯基防火塑料板。
本发明将实施例中的产品进行表征，图1为本发明实施例中使用的本征石墨烯拉曼表征图；图2为本发明实施例中使用的本征石墨烯的AFM表征图，图3为AFM图配套的断面测量图，由图1～3可以看出，本发明使用的是本征石墨烯，本征石墨烯能够提高防火塑料板的阻燃隔热效果，在失火情况下有效保护塑料基材层，延缓塑料基材层燃烧并释放有毒气体的时间，给疏散和救援工作争取宝贵的时间；同时本征石墨烯能够提高防火塑料板的抗拉伸性和柔韧性，在塑料基材层发生形变时防火层能相应发生形变，保持对塑料基材的良好附着力；提高膨胀碳层的强度，在塑料基材层受热发生形变后不易脱落；本征石墨烯优异的阻隔性和疏水性能能够大幅度提高防火塑料板的耐水性，提高防火塑料板的使用寿命；且本发明提供的石墨烯基防火塑料板密度低，在生活及建筑工程材料的轻量化中有明显优势。
图4为本发明实施例6制得的石墨烯基防火塑料板的结构示意图，包括两层石墨烯基防火层和一层塑料基材层，所述塑料基材层位于两层石墨烯基防火层的中间。
对比例一
本对比例为无阻燃改性的ABS，厚度3.0mm。
对比例二
本对比例为添加阻燃剂改性的ABS(市售，阻燃剂添加量为20wt.％)，厚度为3.0mm。
对比例三
本对比例为添加玻纤改性的ABS(市售，玻璃纤维添加量为20wt.％)，厚度为3.0mm。
对比例四
本对比例为不添加本征石墨烯的防火塑料板。
称取30份环氧树脂E51、0.1份消泡剂BYK-052N、0.25份流平剂BYK-3550、15份丙酮，使用机械搅拌器混合均匀；称取20聚磷酸铵、2份氯化石蜡、6份双氰胺、6份双季戊四醇、5份磷酸三苯酯、15份滑石粉，依次加入所得浆料中，边加入边搅拌。搅拌均匀后将浆料转移至球磨机，球磨分散，至浆料细度<90μm停止，获得A组分。
称取T31固化剂7份、丙酮5份，混合均匀后获得B组分。
选用厚度为2.5mm的ABS塑料基材，除尘、除油。
将A、B组分按A：B＝98：12的质量比混合均匀后涂覆于ABS塑料上，单面涂覆，一次涂覆100-250μm；多次涂覆至防火层厚度为500μm。
对比例五
本对比例为添加氧化石墨烯防火塑料板。
称取30份环氧树脂E51、2份氧化石墨烯粉体(市售)、0.1份消泡剂BYK-052N、0.25份流平剂BYK-3550、15份丙酮，使用机械搅拌器混合均匀，使石墨烯均匀分散；称取20聚磷酸铵、2份氯化石蜡、6份双氰胺、6份双季戊四醇、5份磷酸三苯酯、15份滑石粉，依次加入所得浆料中，边加入边搅拌。搅拌均匀后将浆料转移至球磨机，球磨分散，至浆料细度<90μm，获得A组分。
称取T31固化剂7份、丙酮5份，混合均匀后获得B组分。
选用厚度为2.5mm的ABS塑料基材，除尘、除油。
将A、B组分按A：B＝100：12的质量比混合均匀后涂覆于ABS塑料上，单面涂覆，一次涂覆100-250μm；多次涂覆至防火层厚度为500μm后干燥。
对各实施例及对比例性能测试所采用的测试方法及标准：
防火阻燃性能测试：测试装置如图5所示。以酒精喷灯为热源(外焰温度1000℃左右)模拟失火情况。测试过程防火层接触火焰外焰；持续测量样板背侧温度，在火焰正上方附近布置8～12个温度探头，取升温最快的曲线作为最终数据。同时记录样板被烧穿所用时间，结果如图6所示。
碳层脱落：测试方法，目视。观察火烧过程中膨胀碳层是否脱落。
拉伸强度测试：拉伸强度测试试依据标准文件《GB/T 1040.1-2006》。
耐水性测试：耐水性测试依据国家标准文件《GB/T 1733-93》。
氧指数测试：氧指数测试依据国家标准文件《GB/T 2406.2-2009》。
表1实施例及对比例测试结果
如表1所示，相对于普通塑料板、改性塑料板以及不添加本征石墨烯、添加氧化石墨烯的防火塑料板，本发明提供的石墨烯基防火塑料板防火阻燃效果好，密度低，拉伸强度高，耐水性好。不经改性处理的PP材质在火烧条件下20s即被烧穿，而本发明提供的防火塑料板在相同条件、相同厚度(3mm)情况下能长时间保持温度低于120℃，耐火时间提高了30倍以上。而未添加本征石墨烯(对比例四)和添加氧化石墨烯(对比例五)的防火塑料板阻燃隔热效果差，且在火烧过程碳层脱落，塑料板直接暴露于火焰中，导致防火阻燃效果也远不及本发明。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种石墨烯基防火塑料板，包括层叠设置的石墨烯基防火层和塑料基材层，所述石墨烯基防火层中包括本征石墨烯。
2.根据权利要求1所述石墨烯基防火塑料板，其特征在于，所述本征石墨烯的径厚比>1000:1。
3.根据权利要求1或2所述的石墨烯基防火塑料板，其特征在于，所述本征石墨烯的拉曼光谱分析中IG/ID>10。
4.根据权利要求1所述的石墨烯基防火塑料板，其特征在于，所述石墨烯基防火层包括以下重量份数的组分：本征石墨烯0.5～5份、胶黏剂20～45份、碳源6～10份、发泡剂8～15份、催化剂15～30份、阻燃剂5～10份、添加剂0.2～1份、稀释剂10～35份、填料5～20份。
5.根据权利要求4所述的石墨烯基防火塑料板，其特征在于，所述胶黏剂包括丙烯酸树脂、氯化聚丙烯树脂、聚偏氯乙烯树脂、高氯化聚乙烯树脂、醇酸树脂、环氧树脂和聚脲树脂中的一种或几种。
6.根据权利要求4所述的石墨烯基防火塑料板，其特征在于，所述发泡剂包括磷酸三聚氰胺、双氰胺和氯化石蜡中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的石墨烯基防火塑料板，其特征在于，所述石墨烯基防火层和塑料基材层均为1层。
8.根据权利要求1所述的石墨烯基防火塑料板，其特征在于，所述石墨烯基防火塑料板包括两层石墨烯基防火层和一层塑料基材层，所述塑料基材层位于两层石墨烯基防火层的中间。
9.根据权利要求1、7或8所述的石墨烯基防火塑料板，其特征在于，所述石墨烯基防火层的厚度为0.2～3mm。
10.权利要求1～9任意一项所述石墨烯基防火塑料板的制备方法，包括以下步骤:
(1)对塑料基材层进行表面处理，得到预处理塑料基材层；
(2)在所述步骤(1)得到的预处理塑料基材层表面涂覆石墨烯基防火涂料，形成石墨烯基防火层，得到石墨烯基防火塑料板，所述石墨烯基防火层中含有本征石墨烯。
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