CN108529544A - 一种新型食用油处理设备 - Google Patents

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CN108529544A CN201810506418.8A CN201810506418A CN108529544A CN 108529544 A CN108529544 A CN 108529544A CN 201810506418 A CN201810506418 A CN 201810506418A CN 108529544 A CN108529544 A CN 108529544A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations

Abstract

本发明公开了一种新型食用油处理设备,包括箱体,所述箱体顶部端面固定连接有照明机体,所述箱体内设有第一空腔,所述第一空腔右方设有第二空腔,所述第一空腔后方设有第三空腔,所述第一空腔下方设有与所述第二空腔相通的旋转槽,所述旋转槽内设有旋转装置,所述旋转槽下方设有第四空腔,所述第一空腔底部相通设有贯穿所述旋转槽且与所述第四空腔相通的第一滑动槽;本发明方便移动和搬运,同时,提高了对食用油处理的工作效率以及效果。

Description

一种新型食用油处理设备
技术领域
本发明涉及食用油处理技术领域,具体是一种新型食用油处理设备。
背景技术
随着科技的发展,社会的进步,人们对食用油的需求不断提高,那么就需要快速生产食用油。然而食用油的生产速度很快,对食用油的处理速度需要同步跟上,但是市场上缺乏对食用油的的快速注射、瓶口封装,此装置有效解决了此问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型食用油处理设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种新型食用油处理设备,包括箱体,所述箱体顶部端面固定连接有照明机体,所述箱体内设有第一空腔,所述第一空腔右方设有第二空腔,所述第一空腔后方设有第三空腔,所述第一空腔下方设有与所述第三空腔相通的旋转槽,所述旋转槽内设有旋转装置,所述旋转槽下方设有第四空腔,所述第一空腔底部相通设有贯穿所述旋转槽且与所述第四空腔相通的第一滑动槽,所述第一空腔后端内壁内滑动配合连接有前后延伸的第一转动轴,所述第一转动轴后端延伸末端贯穿所述第一空腔后端内壁且伸进所述第三空腔,所述第一转动轴后端延伸末端与所述第三空腔后端内壁转动配合连接,所述第一转动轴上固定连接有第一带轮,所述第一转动轴前端延伸末端固定连接有第一凸轮,所述第一空腔内滑动配合连接有位于所述第一凸轮下方的第一滑动块,所述第一滑动块底部端面固定连接有左右对称且向下延伸的弹簧,所述弹簧底部延伸末端与所述第一空腔底部内壁固定连接,所述第一滑动块底部转动配合连接有位于两个所述弹簧之间且向下延伸的第二转动轴,所述第二转动轴上设有位于所述第一滑动槽内的第一键槽,所述第二转动轴底部延伸末端贯穿所述第一空腔底部内壁且伸进所述第四空腔,所述第二转动轴底部延伸末端固定连接有瓶口密封器,所述第四空腔左右两端相通设有相对称的通口,所述第四空腔右端内壁内设有电磁阀,所述第四空腔内设有前后延伸的第三转动轴,所述第三转动轴前端延伸末端与所述第四空腔前端内壁转动配合连接,所述第四空腔后端内壁内嵌设有第一电动机,所述第一电动机左端末端与所述第三转动轴后端延伸末端固定连接,所述第四空腔内设有前后延伸且位于所述第三转动轴右方的第四转动轴,所述第四转动轴前后延伸末端与所述第四空腔前后内壁转动配合连接,所述第四转动轴与所述第三转动轴之间动力连接有输送带,所述第二空腔内设有第二滑动块,所述第二滑动块内设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内设有向后延伸的滑动轴,所述第二滑动块底部端面固定连接有向下延伸的第三滑动块,所述第三滑动块底部延伸末端贯穿所述第二空腔底部内壁且伸进所述第四空腔,所述第三滑动块底部端面固定连接有注射器,所述注射器右端端面固定连接有向右延伸的软管,所述软管右端延伸末端与所述电磁阀左端末端相通。
作为优选地技术方案,所述第三空腔后端内壁内嵌设有第二电动机,所述第二电动机前端末端动力连接有向前延伸且位于所述第一带轮下方的第五转动轴,所述第五转动轴前端末端与所述第三空腔前端内壁转动配合连接,所述第五转动轴上固定连接有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有皮带,所述第五转动轴上固定连接有位于所述第二带轮前方的第一锥齿轮,所述第三空腔底部内壁转动配合连接有向上延伸的第六转动轴,所述第六转动轴顶部末端固定连接有用以与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第六转动轴上固定连接有位于所述第二锥齿轮下方的第一齿转轮。
作为优选地技术方案,所述旋转装置包括与所述旋转槽滑动配合连接的第二齿转轮,所述第二齿转轮与所述第一齿转轮啮合连接,所述第二齿转轮内贯通设有通口,所述通口左右内壁内相通设有第二键槽。
作为优选地技术方案,所述第二空腔后端内壁内嵌设有第三电动机,所述第三电动机前端末端动力连接有第二凸轮,所述第二凸轮凸出部位与所述滑动轴后端延伸末端固定连接。
作为优选地技术方案,所述照明机体包括第一机体,所述第一机体内设有第一照明腔,所述第一机体顶部端面滑动配和连接有第二机体,所述第二机体内设有第二照明腔,所述第二照明腔内固定连接有照明灯,所述第一照明腔底部内壁内嵌设有照明电动机,所述照明电动机顶部末端动力连接有向上延伸的旋转轴,所述旋转轴顶部末端贯穿所述第一照明腔顶部内壁且与所述第二机体固定连接。
本发明的有益效果是:由于本发明的设备处于初始状态时,所述电磁阀处于关闭状态,所述第一凸轮凸出部位朝下,使所述第一滑动块处于最低处且弹簧处于压紧状态,所述第二凸轮凸出部位处于最低端,所述第二滑动块位于最低处且所述滑动轴位于所述第二滑动槽中间位置,所述软管处于拉直状态,保证了该设备运输过程中的安全、稳定,以及控制了软管的长短便于设备有序工作。
当需要使用本发明的设备工作时,首先启动所述第三电动机带动所述第二凸轮转动,使所述第二滑动块向上移动,当所述第二滑动块到达最上方时,控制所述第三电动机停止转动,此时,启动所述第二电动机带动所述第五转动轴转动,使所述第二带轮通过皮带将运动传递到所述第一带轮,通过第一转动轴使第一凸轮工作,当所述第一滑动块到达最上方时,控制所述第二电动机停止转动,此时,将所述电磁阀与外界食用油源设备相连接,然后启动所述第一电动机带动所述第三转动轴转动,从而使输送带工作,此时,将待封装的一号瓶子放到所述输送带上,当所述一号瓶子到达所述注射器正下方时,控制所述第一电动机停止转动,启动所述第三电动机带动所述第二凸轮转动,使所述注射器向下移动,当所述注射器处于最下方且所述注射器与所述一号瓶子良好接触时,控制所述第三电动机停止转动,此时,打开所述电磁阀,使食用油通过软管和注射器进入所述一号瓶子并启动所述注射器使其工作,当一号瓶子里的油达到一定量时,控制所述注射器停止注射,然后,启动所述第三电动机带动所述注射器向上运动,当所述注射器离开所述一号瓶子时,启动所述第一电动机带动所述输送带工作并适时将二号瓶子放在所述输送带上,当所述一号瓶子处于所述瓶口密封装置正下方且所述二号瓶子处于所述注射器正下方时,控制所述第一电动机停止转动,此时,启动所述第二电动机带动所述第五转动轴转动,通过所述第一锥齿轮带动所述瓶口密封装置旋转,通过所述第二带轮带动所述瓶口密封装置向下移动,当所述注射器与所述二号瓶子良好接触且所述瓶口密封装置与所述一号瓶子良好接触时,控制所述第一电动机停止转动,此时,启动所述注射器和所述瓶口密封装置工作,当所述注射器和所述瓶口密封装置工作完成时,启动所述第二电动机带动所述瓶口密封装置向上运动,启动所述第三电动机带动所述注射器向上运动,保证了设备在注射的同时可以对瓶子的瓶口密封处理,大大提高了效率。
当本发明的设备工作结束时,控制所述第一电动机停止转动,控制所述第二电动机停止转动且使所述瓶口密封装置处于最低处,控制所述第三电动机停止转动且使所述注射器处于最低处,关闭所述电磁阀,保证了该设备运输过程中的安全、稳定。
本发明的设备结构简单,操作方便,在食用油注射的同时对瓶子的瓶口进行密封处理,大大提高了对食用油处理的效率,并保证了设备运输过程中的安全、稳定。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种新型食用油处理设备非作业时的整体结构示意图;
图2为图1中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
如图1-图2所示,本发明的一种食用油处理设备,包括箱体10,所述箱体顶部端面固定连接有照明机体,所述箱体10内设有第一空腔11,所述第一空腔11右方设有第二空腔12,所述第一空腔11后方设有第三空腔39,所述第一空腔11下方设有与所述第三空腔39相通的旋转槽38,所述旋转槽38内设有旋转装置,所述旋转槽38下方设有第四空腔35,所述第一空腔11底部相通设有贯穿所述旋转槽38且与所述第四空腔35相通的第一滑动槽50,所述第一空腔11后端内壁内滑动配合连接有前后延伸的第一转动轴40,所述第一转动轴40后端延伸末端贯穿所述第一空腔34后端内壁且伸进所述第三空腔39,所述第一转动轴40后端延伸末端与所述第三空腔39后端内壁转动配合连接,所述第一转动轴40上固定连接有第一带轮41,所述第一转动轴40前端延伸末端固定连接有第一凸轮33,所述第一空腔34内滑动配合连接有位于所述第一凸轮33下方的第一滑动块32,所述第一滑动块32底部端面固定连接有左右对称且向下延伸的弹簧31,所述弹簧31底部延伸末端与所述第一空腔34底部内壁固定连接,所述第一滑动块32底部转动配合连接有位于两个所述弹簧31之间且向下延伸的第二转动轴27,所述第二转动轴27上设有位于所述第一滑动槽50内的第一键槽28,所述第二转动轴27底部延伸末端贯穿所述第一空腔34底部内壁且伸进所述第四空腔35,所述第二转动轴27底部延伸末端固定连接有瓶口密封器26,所述第四空腔35左右两端相通设有相对称的通口22,所述第四空腔35右端内壁内设有电磁阀20,所述第四空腔35内设有前后延伸的第三转动轴25,所述第三转动轴25前端延伸末端与所述第四空腔35前端内壁转动配合连接,所述第四空腔35后端内壁内嵌设有第一电动机51,所述第一电动机51左端末端与所述第三转动轴25后端延伸末端固定连接,所述第四空腔35内设有前后延伸且位于所述第三转动轴25右方的第四转动轴24,所述第四转动轴24前后延伸末端与所述第四空腔35前后内壁转动配合连接,所述第四转动轴24与所述第三转动轴25之间动力连接有输送带53,所述第二空腔12内设有第二滑动块16,所述第二滑动块16内设有第二滑动槽15,所述第二滑动槽15内设有向后延伸的滑动轴14,所述第二滑动块16底部端面固定连接有向下延伸的第三滑动块18,所述第三滑动块18底部延伸末端贯穿所述第二空腔12底部内壁且伸进所述第四空腔35,所述第三滑动块18底部端面固定连接有注射器19,所述注射器19右端端面固定连接有向右延伸的软管21,所述软管21右端延伸末端与所述电磁阀20左端末端相通。
有益地,所述第三空腔39后端内壁内嵌设有第二电动机43,所述第二电动机43前端末端动力连接有向前延伸且位于所述第一带轮41下方的第五转动轴44,所述第五转动轴44前端末端与所述第三空腔39前端内壁转动配合连接,所述第五转动轴44上固定连接有第二带轮42,所述第二带轮42与所述第一带轮41之间动力连接有皮带,所述第五转动轴44上固定连接有位于所述第二带轮42前方的第一锥齿轮45,所述第三空腔39底部内壁转动配合连接有向上延伸的第六转动轴48,所述第六转动轴48顶部末端固定连接有用以与所述第一锥齿轮45啮合连接的第二锥齿轮46,所述第六转动轴48上固定连接有位于所述第二锥齿轮46下方的第一齿转轮47。
有益地,所述旋转装置包括与所述旋转槽38滑动配合连接的第二齿转轮49,所述第二齿转轮49与所述第一齿转轮47啮合连接,所述第二齿转轮49内贯通设有通口52,所述通口52左右内壁内相通设有第二键槽29。
有益地,所述第二空腔12后端内壁内嵌设有第三电动机53,所述第三电动机53前端末端动力连接有第二凸轮13,所述第二凸轮13凸出部位与所述滑动轴14后端延伸末端固定连接。
有益地,所述照明机体包括第一机体61,所述第一机体61内设有第一照明腔63,所述第一机体61顶部端面滑动配和连接有第二机体66,所述第二机体66内设有第二照明腔67,所述第二照明腔67内固定连接有照明灯65,所述第一照明腔63底部内壁内嵌设有照明电动机62,所述照明电动机62顶部末端动力连接有向上延伸的旋转轴64,所述旋转轴64顶部末端贯穿所述第一照明腔63顶部内壁且与所述第二机体66固定连接。
当本发明的设备处于初始状态时,所述电磁阀20处于关闭状态,所述第一凸轮33凸出部位朝下,使所述第一滑动块32处于最低处且弹簧31处于压紧状态,所述第二凸轮13凸出部位处于最低端,所述第二滑动块16位于最低处且所述滑动轴14位于所述第二滑动槽15中间位置,所述软管21处于拉直状态。
当需要使用本发明的设备工作时,首先启动所述第三电动机53带动所述第二凸轮13转动,使所述第二滑动块16向上移动,当所述第二滑动块16到达最上方时,控制所述第三电动机53停止转动,此时,启动所述第二电动机43带动所述第五转动轴44转动,使所述第二带轮42通过皮带将运动传递到所述第一带轮41,通过第一转动轴40使第一凸轮33工作,当所述第一滑动块32到达最上方时,控制所述第二电动机43停止转动,此时,将所述电磁阀20与外界食用油源设备相连接,然后启动所述第一电动机51带动所述第三转动轴25转动,从而使输送带53工作,此时,将待封装的一号瓶子放到所述输送带53上,当所述一号瓶子到达所述注射器19正下方时,控制所述第一电动机51停止转动,启动所述第三电动机53带动所述第二凸轮13转动,使所述注射器19向下移动,当所述注射器19处于最下方且所述注射器19与所述一号瓶子良好接触时,控制所述第三电动机53停止转动,此时,打开所述电磁阀20,使食用油通过软管21和注射器19进入所述一号瓶子并启动所述注射器19使其工作,当一号瓶子里的油达到一定量时,控制所述注射器19停止注射,然后,启动所述第三电动机53带动所述注射器19向上运动,当所述注射器19离开所述一号瓶子时,启动所述第一电动机51带动所述输送带53工作并适时将二号瓶子放在所述输送带53上,当所述一号瓶子处于所述瓶口密封装置26正下方且所述二号瓶子处于所述注射器19正下方时,控制所述第一电动机51停止转动,此时,启动所述第二电动机43带动所述第五转动轴44转动,通过所述第一锥齿轮45带动所述瓶口密封装置26旋转,通过所述第二带轮42带动所述瓶口密封装置26向下移动,当所述注射器19与所述二号瓶子良好接触且所述瓶口密封装置26与所述一号瓶子良好接触时,控制所述第一电动机51停止转动,此时,启动所述注射器19和所述瓶口密封装置26工作,当所述注射器19和所述瓶口密封装置26工作完成时,启动所述第二电动机43带动所述瓶口密封装置26向上运动,启动所述第三电动机43带动所述注射器19向上运动。
当本发明的设备工作结束时,控制所述第一电动机51停止转动,控制所述第二电动机43停止转动且使所述瓶口密封装置26处于最低处,控制所述第三电动机53停止转动且使所述注射器19处于最低处,关闭所述电磁阀20。
本发明的有益效果是:由于本发明的设备处于初始状态时,所述电磁阀处于关闭状态,所述第一凸轮凸出部位朝下,使所述第一滑动块处于最低处且弹簧处于压紧状态,所述第二凸轮凸出部位处于最低端,所述第二滑动块位于最低处且所述滑动轴位于所述第二滑动槽中间位置,所述软管处于拉直状态,保证了该设备运输过程中的安全、稳定,以及控制了软管的长短便于设备有序工作。
当需要使用本发明的设备工作时,首先启动所述第三电动机带动所述第二凸轮转动,使所述第二滑动块向上移动,当所述第二滑动块到达最上方时,控制所述第三电动机停止转动,此时,启动所述第二电动机带动所述第五转动轴转动,使所述第二带轮通过皮带将运动传递到所述第一带轮,通过第一转动轴使第一凸轮工作,当所述第一滑动块到达最上方时,控制所述第二电动机停止转动,此时,将所述电磁阀与外界食用油源设备相连接,然后启动所述第一电动机带动所述第三转动轴转动,从而使输送带工作,此时,将待封装的一号瓶子放到所述输送带上,当所述一号瓶子到达所述注射器正下方时,控制所述第一电动机停止转动,启动所述第三电动机带动所述第二凸轮转动,使所述注射器向下移动,当所述注射器处于最下方且所述注射器与所述一号瓶子良好接触时,控制所述第三电动机停止转动,此时,打开所述电磁阀,使食用油通过软管和注射器进入所述一号瓶子并启动所述注射器使其工作,当一号瓶子里的油达到一定量时,控制所述注射器停止注射,然后,启动所述第三电动机带动所述注射器向上运动,当所述注射器离开所述一号瓶子时,启动所述第一电动机带动所述输送带工作并适时将二号瓶子放在所述输送带上,当所述一号瓶子处于所述瓶口密封装置正下方且所述二号瓶子处于所述注射器正下方时,控制所述第一电动机停止转动,此时,启动所述第二电动机带动所述第五转动轴转动,通过所述第一锥齿轮带动所述瓶口密封装置旋转,通过所述第二带轮带动所述瓶口密封装置向下移动,当所述注射器与所述二号瓶子良好接触且所述瓶口密封装置与所述一号瓶子良好接触时,控制所述第一电动机停止转动,此时,启动所述注射器和所述瓶口密封装置工作,当所述注射器和所述瓶口密封装置工作完成时,启动所述第二电动机带动所述瓶口密封装置向上运动,启动所述第三电动机带动所述注射器向上运动,保证了设备在注射的同时可以对瓶子的瓶口密封处理,大大提高了效率。
当本发明的设备工作结束时,控制所述第一电动机停止转动,控制所述第二电动机停止转动且使所述瓶口密封装置处于最低处,控制所述第三电动机停止转动且使所述注射器处于最低处,关闭所述电磁阀,保证了该设备运输过程中的安全、稳定。
本发明的设备结构简单,操作方便,在食用油注射的同时对瓶子的瓶口进行密封处理,大大提高了对食用油处理的效率,并保证了设备运输过程中的安全、稳定。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种食用油处理设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体顶部端面固定连接有照明机体,所述箱体内设有第一空腔,所述第一空腔右方设有第二空腔,所述第一空腔后方设有第三空腔,所述第一空腔下方设有与所述第三空腔相通的旋转槽,所述旋转槽内设有旋转装置,所述旋转槽下方设有第四空腔,所述第一空腔底部相通设有贯穿所述旋转槽且与所述第四空腔相通的第一滑动槽,所述第一空腔后端内壁内滑动配合连接有前后延伸的第一转动轴,所述第一转动轴后端延伸末端贯穿所述第一空腔后端内壁且伸进所述第三空腔,所述第一转动轴后端延伸末端与所述第三空腔后端内壁转动配合连接,所述第一转动轴上固定连接有第一带轮,所述第一转动轴前端延伸末端固定连接有第一凸轮,所述第一空腔内滑动配合连接有位于所述第一凸轮下方的第一滑动块,所述第一滑动块底部端面固定连接有左右对称且向下延伸的弹簧,所述弹簧底部延伸末端与所述第一空腔底部内壁固定连接,所述第一滑动块底部转动配合连接有位于两个所述弹簧之间且向下延伸的第二转动轴,所述第二转动轴上设有位于所述第一滑动槽内的第一键槽,所述第二转动轴底部延伸末端贯穿所述第一空腔底部内壁且伸进所述第四空腔,所述第二转动轴底部延伸末端固定连接有瓶口密封器,所述第四空腔左右两端相通设有相对称的通口,所述第四空腔右端内壁内设有电磁阀,所述第四空腔内设有前后延伸的第三转动轴,所述第三转动轴前端延伸末端与所述第四空腔前端内壁转动配合连接,所述第四空腔后端内壁内嵌设有第一电动机,所述第一电动机左端末端与所述第三转动轴后端延伸末端固定连接,所述第四空腔内设有前后延伸且位于所述第三转动轴右方的第四转动轴,所述第四转动轴前后延伸末端与所述第四空腔前后内壁转动配合连接,所述第四转动轴与所述第三转动轴之间动力连接有输送带,所述第二空腔内设有第二滑动块,所述第二滑动块内设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内设有向后延伸的滑动轴,所述第二滑动块底部端面固定连接有向下延伸的第三滑动块,所述第三滑动块底部延伸末端贯穿所述第二空腔底部内壁且伸进所述第四空腔,所述第三滑动块底部端面固定连接有注射器,所述注射器右端端面固定连接有向右延伸的软管,所述软管右端延伸末端与所述电磁阀左端末端相通。
2.根据权利要求1所述的一种食用油处理设备,其特征在于:所述第三空腔后端内壁内嵌设有第二电动机,所述第二电动机前端末端动力连接有向前延伸且位于所述第一带轮下方的第五转动轴,所述第五转动轴前端末端与所述第三空腔前端内壁转动配合连接,所述第五转动轴上固定连接有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有皮带,所述第五转动轴上固定连接有位于所述第二带轮前方的第一锥齿轮,所述第三空腔底部内壁转动配合连接有向上延伸的第六转动轴,所述第六转动轴顶部末端固定连接有用以与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第六转动轴上固定连接有位于所述第二锥齿轮下方的第一齿转轮。
3.根据权利要求1所述的一种食用油处理设备,其特征在于:所述旋转装置包括与所述旋转槽滑动配合连接的第二齿转轮,所述第二齿转轮与所述第一齿转轮啮合连接,所述第二齿转轮内贯通设有通口,所述通口左右内壁内相通设有第二键槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型食用油处理设备,其特征在于:所述第二空腔后端内壁内嵌设有第三电动机,所述第三电动机前端末端动力连接有第二凸轮,所述第二凸轮凸出部位与所述滑动轴后端延伸末端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型食用油处理设备 ,其特征在于:所述照明机体包括第一机体,所述第一机体内设有第一照明腔,所述第一机体顶部端面滑动配和连接有第二机体,所述第二机体内设有第二照明腔,所述第二照明腔内固定连接有照明灯,所述第一照明腔底部内壁内嵌设有照明电动机,所述照明电动机顶部末端动力连接有向上延伸的旋转轴,所述旋转轴顶部末端贯穿所述第一照明腔顶部内壁且与所述第二机体固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108592985A (zh) * 2018-05-07 2018-09-28 蒋雷杰 一种自动化传感器装置

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CN108592985A (zh) * 2018-05-07 2018-09-28 蒋雷杰 一种自动化传感器装置

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