CN109051078A - 一种稳定的茶叶包装加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稳定的茶叶包装加工装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的装袋装置、设置于所述装置主体内的切断装置、设置于所述装置主体内的运送装置以及设置于所述装置主体内的固定装置，所述装袋装置包括设置于所述装置主体内的开口向上的第一空腔，所述第一空腔的右侧内壁上固定连接有挡块，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块内上下贯通的设置有第一通孔，所述第一滑块的左端与所述第二空腔的左侧内壁之间固定连接有第一弹簧；本装置结构简单，使用方便，可自动化的完成茶叶的装袋工作，节省人力资源，提高工作效率，值得推荐。

Description

一种稳定的茶叶包装加工装置

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，具体是一种稳定的茶叶包装加工装置。

背景技术

茶是我国传统的冲泡饮品，除了在家里惬意饮用，现在各个商铺也都会准备，不管是款待客人还是送礼，茶叶都是一种非常棒的选择，其包装也是非常重要的，需要做到对定量的茶叶进行包装，有效的对包装袋进行切断，装置也需要环保节电，因此设计一种简易而有效的一种稳定的茶叶包装加工装置实有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种稳定的茶叶包装加工装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种稳定的茶叶包装加工装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的装袋装置、设置于所述装置主体内的切断装置、设置于所述装置主体内的运送装置以及设置于所述装置主体内的固定装置，所述装袋装置包括设置于所述装置主体内的开口向上的第一空腔，所述第一空腔的右侧内壁上固定连接有挡块，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块内上下贯通的设置有第一通孔，所述第一滑块的左端与所述第二空腔的左侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一滑块的上端与所述挡块的下端相抵接，所述第二空腔的下侧内壁内设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔之间相连通的设置有第四空腔，所述第三空腔的后侧内壁内固定连接有第一电机，所述第一滑块的下端左侧固定连接有可在所述第四空腔内左右滑动的第二滑块，所述第三空腔内设置有第一凸轮，所述第一凸轮的左端与所述第二滑块的右端相抵接，所述第一凸轮固定连接有第一转轴，所述第一转轴的后端延伸通入所述装置主体内并动力连接于所述第一电机的前端，所述第三空腔的前侧内壁内设置有第五空腔，所述第五空腔的前侧内壁内相连通的设置有第六空腔，所述第六空腔的前侧且位于所述装置主体内相连通的设置有第七空腔，所述第一转轴的前端延伸通入所述第六空腔且通过轴承转动配合连接于所述第六空腔的前侧内壁上，位于所述第五空腔内的所述第一转轴上固定连接有第一转动块，位于所述第五空腔内的所述第一转动块上固定连接有，位于所述第六空腔内的所述第一转轴上固定连接有第一第一转动杆齿轮，所述第六空腔设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第二转轴，所述第二转轴的前端延伸通入所述第七空腔并通过轴承转动配合连接于所述第七空腔的前侧内壁上，位于所述第七空腔内的所述第二转轴上固定连接有第二转动块，位于所述第七空腔内的所述第一转动块上固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆内前后贯通的设置有第八空腔，所述第八空腔内可滑动的设置有可转动的第三转动杆，所述第七空腔的前侧内壁内相连通的设置有第九空腔，所述第九空腔右侧内壁内相连通的设置有第十空腔，所述第三转动杆的前端固定连接有可在所述第九空腔内滑动的第四转动杆，所述第四转动杆的下端固定连接有第三转动块，所述第五空腔的前侧的右侧内壁与所述第十空腔后侧内壁之间相连通的设置有第一开腔，所述第一转动杆的前端右侧可转动的连接有可在所述第一开腔内滑动的第五转动杆，所述第五转动杆的前端固定连接有第六转动杆，所述第六转动杆的上端固定连接有第四转动块。

作为优选的技术方案，所述切断装置包括设置于所述装置主体内的开口向左的第二开腔，所述第二开腔的前后壁之间固定设置有第一固定块，所述第一固定块内上下贯通的设置有第三开腔，所述第二开腔的下侧内壁内相连通的设置有第四开腔，所述第四开腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块的上端与所述第四开腔的上侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第三滑块的上端左侧固定连接有刀片，所述第四开腔的右侧内壁内相连通的设置有第五开腔，所述第五开腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块内设置有第六开腔，所述第五开腔的上侧的左侧内壁内相连通的设置有第七开腔，所述四滑块的上端固定连接有可在所述第七开腔内滑动的第五滑块，所述第五滑块的左端与所述第七开腔的左侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第五开腔的上侧的右侧内壁内相连通的设置有第八开腔，所述第八开腔内可滑动的设置有第六滑块，所述第六滑块的下端与所述第五滑块表面相抵接，所述第六滑块的上端相抵接的设置有第二凸轮，所述第二凸轮固定连接有可在所述第八开腔内转动的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第八开腔的左右侧内壁上，所述第一锥齿轮内端面设置有半圆形凸起，所述装置主体内设置有与所述第八开腔以及所述第二空腔相连通的第九开腔，所述第九开腔内可滑动的设置有第七滑块，所述第七滑块表面设置有与所述第一锥齿轮内端面的半圆形凸起配合的环绕形的凹槽。

作为优选的技术方案，所述运送装置包括相连通的设置于所述第二空腔的下侧内壁内的第十空腔，所述装置主体内设置有与所述第八开腔以及所述第十空腔相连通的第一转腔，所述第一转腔内可转动的设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第一转腔的上下内壁之间，所述第二锥齿轮上下贯通的设置有第二通孔。

作为优选的技术方案，所述第二开腔内设置有主动轮，所述主动轮的后端动力连接有电机，所述主动轮的下侧设置有通过齿轮带动的从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设置有包装袋。

作为优选的技术方案，所述固定装置包括对称设置于所述装置主体的左右侧端面下侧的第二固定块，所述第二固定块内设置有上下贯通的通孔，所述固定装置可固定本装置使其工作更加稳定。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本装置工作时，主动轮转动，带动从动轮转动，进而带动包装袋向右移动，此时第一电机启动，带动第一转轴转动，进而带动第一凸轮转动，进而带动第二滑块向右移动，进而带动第一滑块向右移动，进而带动第一通孔与第十空腔相对齐，进而带动第七滑块向右移动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动第二通孔与第十空腔相对齐，茶叶通过第二通孔与第十空腔向下落，同时第一锥齿轮带动第二凸轮转动，进而带动第六滑块向下移动，进而带动第四滑块向左移动，第四滑块移动至左极限位置时，进而带动第三滑块向上移动，进而带动刀片向上移动切断包装袋，同时第一转轴带动第一转动块转动，进而带动第一转动杆转动，进而带动第二转柱转动，进而带动第一空腔转动，进而带动第四转动块转动，同时第一转轴带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第二转动杆转动，进而带动第三转动杆向左移动，进而带动第四转动杆转动，进而带动第三转动块转动，将包装袋撑开，此时装置恢复初始状态，再重复进行工作，本装置结构简单，使用方便，可自动化的完成茶叶的装袋工作，节省人力资源，提高工作效率，值得推荐。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种稳定的茶叶包装加工装置的内部结构示意图；

图2为图1中“A-A”的俯视图；

图3为图2中“第二转动块55”的正视图；

图4为图1中“第二锥齿轮31”的俯视图；

图5为图1中“第三滑块67”的俯视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种稳定的茶叶包装加工装置,包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的装袋装置、设置于所述装置主体11内的切断装置、设置于所述装置主体11内的运送装置以及设置于所述装置主体11内的固定装置，所述装袋装置包括设置于所述装置主体11内的开口向上的第一空腔35，所述第一空腔35的右侧内壁上固定连接有挡块36，所述第一空腔35的下侧内壁内相连通的设置有第二空腔13，所述第二空腔13内可滑动的设置有第一滑块12，所述第一滑块内上下贯通的设置有第一通孔37，所述第一滑块12的左端与所述第二空腔13的左侧内壁之间固定连接有第一弹簧14，所述第一滑块12的上端与所述挡块36的下端相抵接，所述第二空腔13的下侧内壁内设置有第三空腔51，所述第三空腔51与所述第二空腔13之间相连通的设置有第四空腔70，所述第三空腔51的后侧内壁内固定连接有第一电机49，所述第一滑块12的下端左侧固定连接有可在所述第四空腔70内左右滑动的第二滑块52，所述第三空腔51内设置有第一凸轮50，所述第一凸轮50的左端与所述第二滑块52的右端相抵接，所述第一凸轮50固定连接有第一转轴64，所述第一转轴64的后端延伸通入所述装置主体11内并动力连接于所述第一电机49的前端，所述第三空腔51的前侧内壁内设置有第五空腔59，所述第五空腔59的前侧内壁内相连通的设置有第六空腔71，所述第六空腔71的前侧且位于所述装置主体11内相连通的设置有第七空腔72，所述第一转轴64的前端延伸通入所述第六空腔71且通过轴承转动配合连接于所述第六空腔71的前侧内壁上，位于所述第五空腔59内的所述第一转轴64上固定连接有第一转动块63，位于所述第五空腔59内的所述第一转动块63上固定连接有，位于所述第六空腔71内的所述第一转轴64上固定连接有第一第一转动杆60齿轮53，所述第六空腔71设置有与所述第一齿轮53相啮合的第二齿轮61，所述第二齿轮61固定连接有第二转轴56，所述第二转轴56的前端延伸通入所述第七空腔72并通过轴承转动配合连接于所述第七空腔72的前侧内壁上，位于所述第七空腔72内的所述第二转轴56上固定连接有第二转动块55，位于所述第七空腔72内的所述第一转动块55上固定连接有第二转动杆43，所述第二转动杆43内前后贯通的设置有第八空腔73，所述第八空腔73内可滑动的设置有可转动的第三转动杆68，所述第七空腔72的前侧内壁内相连通的设置有第九空腔74，所述第九空腔74右侧内壁内相连通的设置有第十空腔30，所述第三转动杆68的前端固定连接有可在所述第九空腔74内滑动的第四转动杆46，所述第四转动杆46的下端固定连接有第三转动块18，所述第五空腔59的前侧的右侧内壁与所述第十空腔30后侧内壁之间相连通的设置有第一开腔58，所述第一转动杆60的前端右侧可转动的连接有可在所述第一开腔58内滑动的第五转动杆57，所述第五转动杆57的前端固定连接有第六转动杆20，所述第六转动杆20的上端固定连接有第四转动块19。

有益地，所述切断装置包括设置于所述装置主体11内的开口向左的第二开腔15，所述第二开腔15的前后壁之间固定设置有第一固定块16，所述第一固定块16内上下贯通的设置有第三开腔17，所述第二开腔15的下侧内壁内相连通的设置有第四开腔22，所述第四开腔22内可滑动的设置有第三滑块67，所述第三滑块67的上端与所述第四开腔22的上侧内壁之间固定连接有第二弹簧21，所述第三滑块67的上端左侧固定连接有刀片69，所述第四开腔22的右侧内壁内相连通的设置有第五开腔26，所述第五开腔26内可滑动的设置有第四滑块25，所述第四滑块25内设置有第六开腔24，所述第五开腔26的上侧的左侧内壁内相连通的设置有第七开腔44，所述四滑块25的上端固定连接有可在所述第七开腔44内滑动的第五滑块27，所述第五滑块27的左端与所述第七开腔44的左侧内壁之间固定连接有第三弹簧45，所述第五开腔26的上侧的右侧内壁内相连通的设置有第八开腔29，所述第八开腔29内可滑动的设置有第六滑块28，所述第六滑块28的下端与所述第五滑块27表面相抵接，所述第六滑块28的上端相抵接的设置有第二凸轮75，所述第二凸轮75固定连接有可在所述第八开腔29内转动的第一锥齿轮34，所述第一锥齿轮34连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第八开腔29的左右侧内壁上，所述第一锥齿轮34内端面设置有半圆形凸起，所述装置主体11内设置有与所述第八开腔29以及所述第二空腔13相连通的第九开腔33，所述第九开腔33内可滑动的设置有第七滑块40，所述第七滑块40表面设置有与所述第一锥齿轮34内端面的半圆形凸起配合的环绕形的凹槽。

有益地，所述运送装置包括相连通的设置于所述第二空腔13的下侧内壁内的第十空腔42，所述装置主体11内设置有与所述第八开腔29以及所述第十空腔42相连通的第一转腔41，所述第一转腔41内可转动的设置有第二锥齿轮31，所述第二锥齿轮31连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第一转腔41的上下内壁之间，所述第二锥齿轮31上下贯通的设置有第二通孔66。

有益地，所述第二开腔15内设置有主动轮47，所述主动轮47的后端动力连接有电机，所述主动轮47的下侧设置有通过齿轮带动的从动轮48，所述主动轮47与所述从动轮48之间设置有包装袋54。

有益地，所述固定装置包括对称设置于所述装置主体11的左右侧端面下侧的第二固定块80，所述第二固定块80内设置有上下贯通的通孔81，所述固定装置可固定本装置使其工作更加稳定。

初始状态时，第一滑块12处于左极限位置，第七滑块40处于左极限位置，第六滑块28处于上极限位置，第四滑块25处于左极限位置，第三滑块67处于下极限位置，第四转动杆46处于下极限位置，第六转动杆20处于下极限位置。

本装置工作时，主动轮47转动，带动从动轮48转动，进而带动包装袋54向右移动，此时第一电机49启动，带动第一转轴64转动，进而带动第一凸轮50转动，进而带动第二滑块52向右移动，进而带动第一滑块12向右移动，进而带动第一通孔37与第十空腔42相对齐，进而带动第七滑块40向右移动，进而带动第一锥齿轮34转动，进而带动第二锥齿轮31转动，进而带动第二通孔66与第十空腔42相对齐，茶叶通过第二通孔66与第十空腔42向下落，同时第一锥齿轮34带动第二凸轮75转动，进而带动第六滑块28向下移动，进而带动第四滑块25向左移动，第四滑块25移动至左极限位置时，进而带动第三滑块67向上移动，进而带动刀片69向上移动切断包装袋54，同时第一转轴64带动第一转动块63转动，进而带动第一转动杆60转动，进而带动第二转柱57转动，进而带动第一空腔20转动，进而带动第四转动块19转动，同时第一转轴64带动第一齿轮53转动，进而带动第二齿轮61转动，进而带动第二转轴56转动，进而带动第二转动杆43转动，进而带动第三转动杆68向左移动，进而带动第四转动杆46转动，进而带动第三转动块18转动，将包装袋54撑开，此时装置恢复初始状态，再重复进行工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本装置工作时，主动轮转动，带动从动轮转动，进而带动包装袋向右移动，此时第一电机启动，带动第一转轴转动，进而带动第一凸轮转动，进而带动第二滑块向右移动，进而带动第一滑块向右移动，进而带动第一通孔与第十空腔相对齐，进而带动第七滑块向右移动，进而带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动第二通孔与第十空腔相对齐，茶叶通过第二通孔与第十空腔向下落，同时第一锥齿轮带动第二凸轮转动，进而带动第六滑块向下移动，进而带动第四滑块向左移动，第四滑块移动至左极限位置时，进而带动第三滑块向上移动，进而带动刀片向上移动切断包装袋，同时第一转轴带动第一转动块转动，进而带动第一转动杆转动，进而带动第二转柱转动，进而带动第一空腔转动，进而带动第四转动块转动，同时第一转轴带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第二转动杆转动，进而带动第三转动杆向左移动，进而带动第四转动杆转动，进而带动第三转动块转动，将包装袋撑开，此时装置恢复初始状态，再重复进行工作，本装置结构简单，使用方便，可自动化的完成茶叶的装袋工作，节省人力资源，提高工作效率，值得推荐。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种稳定的茶叶包装加工装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的装袋装置、设置于所述装置主体内的切断装置、设置于所述装置主体内的运送装置以及设置于所述装置主体内的固定装置，所述装袋装置包括设置于所述装置主体内的开口向上的第一空腔，所述第一空腔的右侧内壁上固定连接有挡块，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块内上下贯通的设置有第一通孔，所述第一滑块的左端与所述第二空腔的左侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一滑块的上端与所述挡块的下端相抵接，所述第二空腔的下侧内壁内设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔之间相连通的设置有第四空腔，所述第三空腔的后侧内壁内固定连接有第一电机，所述第一滑块的下端左侧固定连接有可在所述第四空腔内左右滑动的第二滑块，所述第三空腔内设置有第一凸轮，所述第一凸轮的左端与所述第二滑块的右端相抵接，所述第一凸轮固定连接有第一转轴，所述第一转轴的后端延伸通入所述装置主体内并动力连接于所述第一电机的前端，所述第三空腔的前侧内壁内设置有第五空腔，所述第五空腔的前侧内壁内相连通的设置有第六空腔，所述第六空腔的前侧且位于所述装置主体内相连通的设置有第七空腔，所述第一转轴的前端延伸通入所述第六空腔且通过轴承转动配合连接于所述第六空腔的前侧内壁上，位于所述第五空腔内的所述第一转轴上固定连接有第一转动块，位于所述第五空腔内的所述第一转动块上固定连接有，位于所述第六空腔内的所述第一转轴上固定连接有第一第一转动杆齿轮，所述第六空腔设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第二转轴，所述第二转轴的前端延伸通入所述第七空腔并通过轴承转动配合连接于所述第七空腔的前侧内壁上，位于所述第七空腔内的所述第二转轴上固定连接有第二转动块，位于所述第七空腔内的所述第一转动块上固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆内前后贯通的设置有第八空腔，所述第八空腔内可滑动的设置有可转动的第三转动杆，所述第七空腔的前侧内壁内相连通的设置有第九空腔，所述第九空腔右侧内壁内相连通的设置有第十空腔，所述第三转动杆的前端固定连接有可在所述第九空腔内滑动的第四转动杆，所述第四转动杆的下端固定连接有第三转动块，所述第五空腔的前侧的右侧内壁与所述第十空腔后侧内壁之间相连通的设置有第一开腔，所述第一转动杆的前端右侧可转动的连接有可在所述第一开腔内滑动的第五转动杆，所述第五转动杆的前端固定连接有第六转动杆，所述第六转动杆的上端固定连接有第四转动块。

2.根据权利要求1所述的一种稳定的茶叶包装加工装置，其特征在于：所述切断装置包括设置于所述装置主体内的开口向左的第二开腔，所述第二开腔的前后壁之间固定设置有第一固定块，所述第一固定块内上下贯通的设置有第三开腔，所述第二开腔的下侧内壁内相连通的设置有第四开腔，所述第四开腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块的上端与所述第四开腔的上侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第三滑块的上端左侧固定连接有刀片，所述第四开腔的右侧内壁内相连通的设置有第五开腔，所述第五开腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块内设置有第六开腔，所述第五开腔的上侧的左侧内壁内相连通的设置有第七开腔，所述四滑块的上端固定连接有可在所述第七开腔内滑动的第五滑块，所述第五滑块的左端与所述第七开腔的左侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第五开腔的上侧的右侧内壁内相连通的设置有第八开腔，所述第八开腔内可滑动的设置有第六滑块，所述第六滑块的下端与所述第五滑块表面相抵接，所述第六滑块的上端相抵接的设置有第二凸轮，所述第二凸轮固定连接有可在所述第八开腔内转动的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第八开腔的左右侧内壁上，所述第一锥齿轮内端面设置有半圆形凸起，所述装置主体内设置有与所述第八开腔以及所述第二空腔相连通的第九开腔，所述第九开腔内可滑动的设置有第七滑块，所述第七滑块表面设置有与所述第一锥齿轮内端面的半圆形凸起配合的环绕形的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种稳定的茶叶包装加工装置，其特征在于：所述运送装置包括相连通的设置于所述第二空腔的下侧内壁内的第十空腔，所述装置主体内设置有与所述第八开腔以及所述第十空腔相连通的第一转腔，所述第一转腔内可转动的设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第一转腔的上下内壁之间，所述第二锥齿轮上下贯通的设置有第二通孔。

4.根据权利要求1所述的一种稳定的茶叶包装加工装置，其特征在于：所述第二开腔内设置有主动轮，所述主动轮的后端动力连接有电机，所述主动轮的下侧设置有通过齿轮带动的从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间设置有包装袋。

5.根据权利要求1所述的一种稳定的茶叶包装加工装置，其特征在于：所述固定装置包括对称设置于所述装置主体的左右侧端面下侧的第二固定块，所述第二固定块内设置有上下贯通的通孔，所述固定装置可固定本装置使其工作更加稳定。