CN109305416A - 一种先进的茶叶包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种先进的茶叶包装机,包括封装架、设置于所述封装架中的驱动结构以及设置于所述驱动结构下方的输送结构，所述驱动结构包括左右延伸设置于所述封装架内顶部中的第一滑动槽以及设置于所述第一滑动槽后侧内壁中的第一安装槽，所述第一滑动槽中滑动安装有滑动台，所述滑动台中设有前后贯穿的第一转动腔，所述第一滑动槽与所述第一安装槽之间转动配合安装有贯穿所述第一转动腔的第一转动轴，所述第一转动腔中的所述第一转动轴上固定安装有扇形齿轮，所述第一转动腔上下内壁中设有与所述扇形齿轮相配合的第一齿条，所述第一转动轴前侧端与固定设置于所述第一滑动槽前侧内壁中的驱动电机动力连接。

Description

一种先进的茶叶包装机

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体是一种先进的茶叶包装机。

背景技术

茶叶封装是茶叶加工过程中最后一道工序，现有中的一些高档茶叶包装盒多为纸质，在封装过程中需要进行封装操作，而传统中的茶叶封装设备设置模式单一，自动化程度低且需要人力过多的投入使用，其大大的降低了加工效率，现有中也有较多自动化程度高的茶叶封装设备，但其操作过程较为繁琐复杂，且使用成本较大，难以满足现有需求，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种先进的茶叶包装机。

本发明一种先进的茶叶包装机，包括封装架、设置于所述封装架中的驱动结构以及设置于所述驱动结构下方的输送结构，所述驱动结构包括左右延伸设置于所述封装架内顶部中的第一滑动槽以及设置于所述第一滑动槽后侧内壁中的第一安装槽，所述第一滑动槽中滑动安装有滑动台，所述滑动台中设有前后贯穿的第一转动腔，所述第一滑动槽与所述第一安装槽之间转动配合安装有贯穿所述第一转动腔的第一转动轴，所述第一转动腔中的所述第一转动轴上固定安装有扇形齿轮，所述第一转动腔上下内壁中设有与所述扇形齿轮相配合的第一齿条，所述第一转动轴前侧端与固定设置于所述第一滑动槽前侧内壁中的驱动电机动力连接，且后侧端固定安装有位于所述第一安装槽中的第一传动轮，所述第一滑动槽左侧内壁中设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述第一安装槽之间转动配合安装有第二转动轴，所述第一安装槽中的所述第二转动轴上固定设有第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过第一传动带传动配合连接，所述第二安装槽中的所述第二转动轴上固定设有第一锥齿轮，所述第一滑动槽下方的所述封装架中设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内底壁左右延伸设置有第一通槽，所述第二滑动槽中滑动安装有滑动座，所述滑动座中设有第二转动腔，所述第二转动腔中通过转动轴承可转动的安装有第一花键套，所述第二转动腔上下端壁中设有第三转动腔，所述第一花键套外圆上固定安装有位于所述第三转动腔中的双面锥齿轮，所述第一花键套中设有左右贯穿的第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有第一花键轴，所述第二滑动槽左侧内壁中设有第三安装槽，所述第三安装槽与所述第二安装槽之间转动配合安装有第三转动轴，所述第二安装槽中的所述第三转动轴上固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第三安装槽中的所述第三转动轴上固定设有第三锥齿轮，所述第一花键轴右侧延伸端与所述第二滑动槽右侧内壁转动配合连接，且左侧延伸端伸入所述第三安装槽中且左侧末端固定设有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第三安装槽下方的所述封装架中向下延伸设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽右侧内壁中设有第四安装槽，所述第四安装槽与所述第三滑动槽之间转动配合安装有第四转动轴，所述第三滑动槽中的所述第四转动轴上固定安装有顶压凸轮，所述第四安装槽中的所述第四转动轴上固定安装有第五锥齿轮，所述第四安装槽与所述第一通槽之间转动配合安装有第五转动轴，所述第四安装槽中的所述第五转动轴上固定安装有与所述第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮，所述第一通槽中的所述第五转动轴上固定安装有与第七锥齿轮，所述封装架中设有配重装置，所述配重装置包括配重槽以及配重块。

进一步的技术方案，所述第三滑动槽中滑动安装有位于所述顶压凸轮下方的滑动块，所述滑动块顶部固定设有顶针，所述第三滑动槽左右内壁中对称设有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述滑动块固定连接的限位块，所述限位槽内底壁中设有所述限位块相抵的第一顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述封装架中设有左右贯穿的输送槽，所述输送槽内顶壁左侧设有与所述第三滑动槽相连通且开口朝座的第五安装槽，所述第五安装槽中滑动安装有装订盒，所述装订盒中设有装订腔，所述装订腔上下端壁中贯穿设置有穿孔，所述装订腔中设有多组均匀排列的装订钉，所述装订腔左侧滑动安装有与所述装订钉相抵的顶压板，所述装订腔左侧内壁中设有与所述顶压板固定连接的第二顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第一滑动槽与所述第二滑动槽之间连通设有第六安装槽，所述第六安装槽中通过第六转动轴可转动的安装有转动齿轮，所述滑动台底部端面以及所述滑动座顶部端面分别设有与所述转动齿轮相啮合的第二齿条。

进一步的技术方案，所述驱动结构包括设置于所述输送槽内顶壁且位于所述第三滑动槽右侧的第四滑动槽，所述第四滑动槽中滑动安装有滑动架，所述第四滑动槽内顶壁左右对称设有液压缸，所述液压缸的液压杆与所述滑动架顶部端面固定连接，所述滑动架中左右对称设有第七安装槽，左右两个所述第七安装槽后的所述滑动架中左右延伸设置有第八安装槽，所述第七安装槽与所述第八安装槽中转动配合安装有第七转动轴，所述第七安装槽中的所述第七转动轴上固定设有输送轮，所述第八安装槽中的所述第七转动轴上固定设有第三传动轮，所述左右两个所述第七安装槽之间的所述滑动架中设有上下延伸的第四转动腔，所述第四转动腔中通过转动轴承可转动的安装有第二花键套，所述第二花键套中设有开口向上的第二花键槽，所述第二花键槽与所述第一通槽之间连通设置有第二通槽，所述第二花键槽中花键配合安装有贯穿所述第二通槽且伸入所述第一通槽中的第二花键轴，所述第一通槽中的所述第二花键轴上固定设有第八锥齿轮，所述第四转动腔左右端壁中设有第五转动腔，所述第二花键套外圆上固定设有位于所述第五转动腔中的第九锥齿轮，所述第五转动腔与所述第八安装槽之间转动配合安装有第八转动轴，所述第五转动腔中的所述第八转动轴上固定设有与所述第九锥齿轮相啮合的第十锥齿轮，所述第八安装槽中的所述第八转动轴上固定设有第四传动轮，所述第四传动轮与左右两个所述第三传动轮之间通过第二传动带传动配合连接。

进一步的技术方案，所述输送槽内底壁左右延伸设置有第九安装槽，所述第九安装槽中可转动的安装有多组滚筒，且每组滚筒之间通过输送带连接。

进一步的技术方案，所述配重槽设置于所述封装架底部端面内且所述配重块固定设置于所述配重槽中。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，将安装有所述装订钉的的所述装订盒插入所述第五安装槽中，并将茶叶包装盒从右侧放置于所述输送带上，然后控制所述液压缸启动，使所述输送轮与所述茶叶包装盒相抵，然后控制所述驱动电机转动，所述驱动电机转动后一方面可通过所述第一传动轮带动所述第二传动轮、第二转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一花键轴、第一花键套以及所述双面锥齿轮转动，所述双面锥齿轮转动后可通过所述第八锥齿轮驱动所述第二花键轴带动所述第二花键套以及所述第九锥齿轮转动，所述第九锥齿轮转动后可通过所述第十锥齿轮驱动所述第四传动轮带动左右两个所述第三传动轮以及左右两个所述输送轮同向转动，从而可驱动装订盒向左移动；同时在所述驱动电机转动后另一方面可驱动所述扇形齿轮顺时针转动，所述扇形齿轮顺时针转动后可与上侧的所述第一齿条相啮合，并同时驱动所述滑动台向右移动，所述滑动台向右移动后可通过所述转动齿轮驱动所述滑动座向左滑动，所述滑动座向左滑动后可使所述双面锥齿轮与所述第八锥齿轮逐渐脱离，所述双面锥齿轮与所述第八锥齿轮脱离后，所述输送轮停止转动，此时，所述茶叶包装盒位于所述装订盒正下方，当所述所述扇形齿轮与上侧的所述第一齿条脱离后，所述滑动座左侧端面与所述第二滑动槽左侧内壁相抵，此时，所述双面锥齿轮与所述第七锥齿轮相啮合，所述双面锥齿轮继续转动后可通过所述第七锥齿轮驱动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮转动后可驱动所述第四转动轴带动所述顶压凸轮转动，所述顶压凸轮转动后可顶压所述滑动块带动所述顶针下压，所述顶针下压后可贯穿所述穿孔而将所述装订钉压入所述茶叶包装盒中，从而完成装订操作，由此往复即可实现同一直线上的多次装订操作；

使用完成后，控制所述驱动电机停止转动后，控制所述液压缸开启，使本发明装置恢复至初始状态即可；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过同一动力源来实现茶叶包装盒的输送以及封装操作之间的切换式运转，可大大减少劳动强度，提高封装效率以及封装效果，同时本发明装置使用成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种先进的茶叶包装机的结构示意图。

图2为图1中A-A处的结构示意图。

图3为图1中B-B处的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的一种先进的茶叶包装机,包括封装架10、设置于所述封装架10中的驱动结构以及设置于所述驱动结构下方的输送结构，所述驱动结构包括左右延伸设置于所述封装架10内顶部中的第一滑动槽33以及设置于所述第一滑动槽33后侧内壁中的第一安装槽39，所述第一滑动槽33中滑动安装有滑动台32，所述滑动台32中设有前后贯穿的第一转动腔28，所述第一滑动槽33与所述第一安装槽39之间转动配合安装有贯穿所述第一转动腔28的第一转动轴29，所述第一转动腔28中的所述第一转动轴29上固定安装有扇形齿轮30，所述第一转动腔28上下内壁中设有与所述扇形齿轮30相配合的第一齿条31，所述第一转动轴29前侧端与固定设置于所述第一滑动槽33前侧内壁中的驱动电机38动力连接，且后侧端固定安装有位于所述第一安装槽39中的第一传动轮41，所述第一滑动槽33左侧内壁中设有第二安装槽34，所述第二安装槽34与所述第一安装槽39之间转动配合安装有第二转动轴36，所述第一安装槽39中的所述第二转动轴36上固定设有第二传动轮40，所述第二传动轮40与所述第一传动轮41之间通过第一传动带传动配合连接，所述第二安装槽34中的所述第二转动轴36上固定设有第一锥齿轮35，所述第一滑动槽33下方的所述封装架10中设有第二滑动槽43，所述第二滑动槽43内底壁左右延伸设置有第一通槽48，所述第二滑动槽43中滑动安装有滑动座24，所述滑动座24中设有第二转动腔，所述第二转动腔中通过转动轴承可转动的安装有第一花键套20，所述第二转动腔上下端壁中设有第三转动腔，所述第一花键套20外圆上固定安装有位于所述第三转动腔中的双面锥齿轮22，所述第一花键套20中设有左右贯穿的第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有第一花键轴21，所述第二滑动槽43左侧内壁中设有第三安装槽44，所述第三安装槽44与所述第二安装槽34之间转动配合安装有第三转动轴42，所述第二安装槽34中的所述第三转动轴42上固定设有与所述第一锥齿轮35相啮合的第二锥齿轮37，所述第三安装槽44中的所述第三转动轴42上固定设有第三锥齿轮45，所述第一花键轴21右侧延伸端与所述第二滑动槽43右侧内壁转动配合连接，且左侧延伸端伸入所述第三安装槽44中且左侧末端固定设有与所述第三锥齿轮45相啮合的第四锥齿轮46，所述第三安装槽44下方的所述封装架10中向下延伸设置有第三滑动槽50，所述第三滑动槽50右侧内壁中设有第四安装槽501，所述第四安装槽501与所述第三滑动槽50之间转动配合安装有第四转动轴53，所述第三滑动槽50中的所述第四转动轴53上固定安装有顶压凸轮51，所述第四安装槽501中的所述第四转动轴53上固定安装有第五锥齿轮54，所述第四安装槽501与所述第一通槽48之间转动配合安装有第五转动轴521，所述第四安装槽501中的所述第五转动轴521上固定安装有与所述第五锥齿轮54相啮合的第六锥齿轮52，所述第一通槽48中的所述第五转动轴521上固定安装有与第七锥齿轮49，所述封装架10中设有配重装置，所述配重装置包括配重槽103以及配重块104。

有益地，所述第三滑动槽50中滑动安装有位于所述顶压凸轮51下方的滑动块55，所述滑动块55顶部固定设有顶针59，所述第三滑动槽50左右内壁中对称设有限位槽58，所述限位槽58中滑动安装有与所述滑动块55固定连接的限位块56，所述限位槽58内底壁中设有所述限位块56相抵的第一顶压弹簧57。

有益地，所述封装架10中设有左右贯穿的输送槽11，所述输送槽11内顶壁左侧设有与所述第三滑动槽50相连通且开口朝座的第五安装槽，所述第五安装槽中滑动安装有装订盒60，所述装订盒60中设有装订腔62，所述装订腔62上下端壁中贯穿设置有穿孔65，所述装订腔62中设有多组均匀排列的装订钉64，所述装订腔62左侧滑动安装有与所述装订钉64相抵的顶压板63，所述装订腔62左侧内壁中设有与所述顶压板63固定连接的第二顶压弹簧61。

有益地，所述第一滑动槽33与所述第二滑动槽43之间连通设有第六安装槽27，所述第六安装槽27中通过第六转动轴25可转动的安装有转动齿轮26，所述滑动台32底部端面以及所述滑动座24顶部端面分别设有与所述转动齿轮26相啮合的第二齿条。

有益地，所述驱动结构包括设置于所述输送槽11内顶壁且位于所述第三滑动槽50右侧的第四滑动槽12，所述第四滑动槽12中滑动安装有滑动架16，所述第四滑动槽12内顶壁左右对称设有液压缸17，所述液压缸17的液压杆与所述滑动架16顶部端面固定连接，所述滑动架16中左右对称设有第七安装槽15，左右两个所述第七安装槽15后的所述滑动架16中左右延伸设置有第八安装槽75，所述第七安装槽15与所述第八安装槽75中转动配合安装有第七转动轴13，所述第七安装槽15中的所述第七转动轴13上固定设有输送轮14，所述第八安装槽75中的所述第七转动轴13上固定设有第三传动轮77，所述左右两个所述第七安装槽15之间的所述滑动架16中设有上下延伸的第四转动腔，所述第四转动腔中通过转动轴承可转动的安装有第二花键套71，所述第二花键套71中设有开口向上的第二花键槽，所述第二花键槽与所述第一通槽48之间连通设置有第二通槽18，所述第二花键槽中花键配合安装有贯穿所述第二通槽18且伸入所述第一通槽48中的第二花键轴181，所述第一通槽48中的所述第二花键轴181上固定设有第八锥齿轮19，所述第四转动腔左右端壁中设有第五转动腔70，所述第二花键套71外圆上固定设有位于所述第五转动腔70中的第九锥齿轮72，所述第五转动腔70与所述第八安装槽75之间转动配合安装有第八转动轴74，所述第五转动腔70中的所述第八转动轴74上固定设有与所述第九锥齿轮72相啮合的第十锥齿轮73，所述第八安装槽75中的所述第八转动轴74上固定设有第四传动轮76，所述第四传动轮76与左右两个所述第三传动轮77之间通过第二传动带传动配合连接。

有益地，所述输送槽11内底壁左右延伸设置有第九安装槽66，所述第九安装槽66中可转动的安装有多组滚筒67，且每组滚筒67之间通过输送带连接。

有益地，所述配重槽103设置于所述封装架10底部端面内且所述配重块104固定设置于所述配重槽103中，通过所述配重块104可增加所述封装架10支撑时的稳定性。

本发明装置在初始状态时，所述滑动台32位于所述第一滑动槽33最左侧，所述滑动座25位于所述第二滑动槽43最右侧，且所述双面锥齿轮22与所述第八锥齿轮19相啮合，所述滑动架16顶部端面与所述第四滑动槽12内顶壁相抵。

使用时，将安装有所述装订钉64的的所述装订盒60插入所述第五安装槽中，并将茶叶包装盒从右侧放置于所述输送带上，然后控制所述液压缸17启动，使所述输送轮14与所述茶叶包装盒相抵，然后控制所述驱动电机38转动，所述驱动电机38转动后一方面可通过所述第一传动轮41带动所述第二传动轮40、第二转动轴36、第一锥齿轮35、第二锥齿轮37、第三锥齿轮45、第四锥齿轮46、第一花键轴21、第一花键套20以及所述双面锥齿轮22转动，所述双面锥齿轮22转动后可通过所述第八锥齿轮19驱动所述第二花键轴181带动所述第二花键套71以及所述第九锥齿轮72转动，所述第九锥齿轮72转动后可通过所述第十锥齿轮73驱动所述第四传动轮76带动左右两个所述第三传动轮77以及左右两个所述输送轮14同向转动，从而可驱动装订盒60向左移动；同时在所述驱动电机38转动后另一方面可驱动所述扇形齿轮30顺时针转动，所述扇形齿轮30顺时针转动后可与上侧的所述第一齿条31相啮合，并同时驱动所述滑动台32向右移动，所述滑动台32向右移动后可通过所述转动齿轮26驱动所述滑动座25向左滑动，所述滑动座25向左滑动后可使所述双面锥齿轮22与所述第八锥齿轮19逐渐脱离，所述双面锥齿轮22与所述第八锥齿轮19脱离后，所述输送轮14停止转动，此时，所述茶叶包装盒位于所述装订盒60正下方，当所述所述扇形齿轮30与上侧的所述第一齿条31脱离后，所述滑动座25左侧端面与所述第二滑动槽43左侧内壁相抵，此时，所述双面锥齿轮22与所述第七锥齿轮49相啮合，所述双面锥齿轮22继续转动后可通过所述第七锥齿轮49驱动所述第六锥齿轮52转动，所述第六锥齿轮52转动后可驱动所述第四转动轴53带动所述顶压凸轮51转动，所述顶压凸轮51转动后可顶压所述滑动块55带动所述顶针59下压，所述顶针59下压后可贯穿所述穿孔65而将所述装订钉64压入所述茶叶包装盒中，从而完成装订操作，由此往复即可实现同一直线上的多次装订操作；

使用完成后，控制所述驱动电机38停止转动后，控制所述液压缸17开启，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，将安装有所述装订钉的的所述装订盒插入所述第五安装槽中，并将茶叶包装盒从右侧放置于所述输送带上，然后控制所述液压缸启动，使所述输送轮与所述茶叶包装盒相抵，然后控制所述驱动电机转动，所述驱动电机转动后一方面可通过所述第一传动轮带动所述第二传动轮、第二转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一花键轴、第一花键套以及所述双面锥齿轮转动，所述双面锥齿轮转动后可通过所述第八锥齿轮驱动所述第二花键轴带动所述第二花键套以及所述第九锥齿轮转动，所述第九锥齿轮转动后可通过所述第十锥齿轮驱动所述第四传动轮带动左右两个所述第三传动轮以及左右两个所述输送轮同向转动，从而可驱动装订盒向左移动；同时在所述驱动电机转动后另一方面可驱动所述扇形齿轮顺时针转动，所述扇形齿轮顺时针转动后可与上侧的所述第一齿条相啮合，并同时驱动所述滑动台向右移动，所述滑动台向右移动后可通过所述转动齿轮驱动所述滑动座向左滑动，所述滑动座向左滑动后可使所述双面锥齿轮与所述第八锥齿轮逐渐脱离，所述双面锥齿轮与所述第八锥齿轮脱离后，所述输送轮停止转动，此时，所述茶叶包装盒位于所述装订盒正下方，当所述所述扇形齿轮与上侧的所述第一齿条脱离后，所述滑动座左侧端面与所述第二滑动槽左侧内壁相抵，此时，所述双面锥齿轮与所述第七锥齿轮相啮合，所述双面锥齿轮继续转动后可通过所述第七锥齿轮驱动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮转动后可驱动所述第四转动轴带动所述顶压凸轮转动，所述顶压凸轮转动后可顶压所述滑动块带动所述顶针下压，所述顶针下压后可贯穿所述穿孔而将所述装订钉压入所述茶叶包装盒中，从而完成装订操作，由此往复即可实现同一直线上的多次装订操作；

使用完成后，控制所述驱动电机停止转动后，控制所述液压缸开启，使本发明装置恢复至初始状态即可；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过同一动力源来实现茶叶包装盒的输送以及封装操作之间的切换式运转，可大大减少劳动强度，提高封装效率以及封装效果，同时本发明装置使用成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种先进的茶叶包装机，包括封装架、设置于所述封装架中的驱动结构以及设置于所述驱动结构下方的输送结构，所述驱动结构包括左右延伸设置于所述封装架内顶部中的第一滑动槽以及设置于所述第一滑动槽后侧内壁中的第一安装槽，所述第一滑动槽中滑动安装有滑动台，所述滑动台中设有前后贯穿的第一转动腔，所述第一滑动槽与所述第一安装槽之间转动配合安装有贯穿所述第一转动腔的第一转动轴，所述第一转动腔中的所述第一转动轴上固定安装有扇形齿轮，所述第一转动腔上下内壁中设有与所述扇形齿轮相配合的第一齿条，所述第一转动轴前侧端与固定设置于所述第一滑动槽前侧内壁中的驱动电机动力连接，且后侧端固定安装有位于所述第一安装槽中的第一传动轮，所述第一滑动槽左侧内壁中设有第二安装槽，所述第二安装槽与所述第一安装槽之间转动配合安装有第二转动轴，所述第一安装槽中的所述第二转动轴上固定设有第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过第一传动带传动配合连接，所述第二安装槽中的所述第二转动轴上固定设有第一锥齿轮，所述第一滑动槽下方的所述封装架中设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内底壁左右延伸设置有第一通槽，所述第二滑动槽中滑动安装有滑动座，所述滑动座中设有第二转动腔，所述第二转动腔中通过转动轴承可转动的安装有第一花键套，所述第二转动腔上下端壁中设有第三转动腔，所述第一花键套外圆上固定安装有位于所述第三转动腔中的双面锥齿轮，所述第一花键套中设有左右贯穿的第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有第一花键轴，所述第二滑动槽左侧内壁中设有第三安装槽，所述第三安装槽与所述第二安装槽之间转动配合安装有第三转动轴，所述第二安装槽中的所述第三转动轴上固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第三安装槽中的所述第三转动轴上固定设有第三锥齿轮，所述第一花键轴右侧延伸端与所述第二滑动槽右侧内壁转动配合连接，且左侧延伸端伸入所述第三安装槽中且左侧末端固定设有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第三安装槽下方的所述封装架中向下延伸设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽右侧内壁中设有第四安装槽，所述第四安装槽与所述第三滑动槽之间转动配合安装有第四转动轴，所述第三滑动槽中的所述第四转动轴上固定安装有顶压凸轮，所述第四安装槽中的所述第四转动轴上固定安装有第五锥齿轮，所述第四安装槽与所述第一通槽之间转动配合安装有第五转动轴，所述第四安装槽中的所述第五转动轴上固定安装有与所述第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮，所述第一通槽中的所述第五转动轴上固定安装有与第七锥齿轮，所述封装架中设有配重装置，所述配重装置包括配重槽以及配重块。

2.根据权利要求1所述的一种先进的茶叶包装机，其特征在于：所述第三滑动槽中滑动安装有位于所述顶压凸轮下方的滑动块，所述滑动块顶部固定设有顶针，所述第三滑动槽左右内壁中对称设有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述滑动块固定连接的限位块，所述限位槽内底壁中设有所述限位块相抵的第一顶压弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种先进的茶叶包装机，其特征在于：所述封装架中设有左右贯穿的输送槽，所述输送槽内顶壁左侧设有与所述第三滑动槽相连通且开口朝座的第五安装槽，所述第五安装槽中滑动安装有装订盒，所述装订盒中设有装订腔，所述装订腔上下端壁中贯穿设置有穿孔，所述装订腔中设有多组均匀排列的装订钉，所述装订腔左侧滑动安装有与所述装订钉相抵的顶压板，所述装订腔左侧内壁中设有与所述顶压板固定连接的第二顶压弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种先进的茶叶包装机，其特征在于：所述第一滑动槽与所述第二滑动槽之间连通设有第六安装槽，所述第六安装槽中通过第六转动轴可转动的安装有转动齿轮，所述滑动台底部端面以及所述滑动座顶部端面分别设有与所述转动齿轮相啮合的第二齿条。

5.根据权利要求1所述的一种先进的茶叶包装机，其特征在于：所述驱动结构包括设置于所述输送槽内顶壁且位于所述第三滑动槽右侧的第四滑动槽，所述第四滑动槽中滑动安装有滑动架，所述第四滑动槽内顶壁左右对称设有液压缸，所述液压缸的液压杆与所述滑动架顶部端面固定连接，所述滑动架中左右对称设有第七安装槽，左右两个所述第七安装槽后的所述滑动架中左右延伸设置有第八安装槽，所述第七安装槽与所述第八安装槽中转动配合安装有第七转动轴，所述第七安装槽中的所述第七转动轴上固定设有输送轮，所述第八安装槽中的所述第七转动轴上固定设有第三传动轮，所述左右两个所述第七安装槽之间的所述滑动架中设有上下延伸的第四转动腔，所述第四转动腔中通过转动轴承可转动的安装有第二花键套，所述第二花键套中设有开口向上的第二花键槽，所述第二花键槽与所述第一通槽之间连通设置有第二通槽，所述第二花键槽中花键配合安装有贯穿所述第二通槽且伸入所述第一通槽中的第二花键轴，所述第一通槽中的所述第二花键轴上固定设有第八锥齿轮，所述第四转动腔左右端壁中设有第五转动腔，所述第二花键套外圆上固定设有位于所述第五转动腔中的第九锥齿轮，所述第五转动腔与所述第八安装槽之间转动配合安装有第八转动轴，所述第五转动腔中的所述第八转动轴上固定设有与所述第九锥齿轮相啮合的第十锥齿轮，所述第八安装槽中的所述第八转动轴上固定设有第四传动轮，所述第四传动轮与左右两个所述第三传动轮之间通过第二传动带传动配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种先进的茶叶包装机，其特征在于：所述输送槽内底壁左右延伸设置有第九安装槽，所述第九安装槽中可转动的安装有多组滚筒，且每组滚筒之间通过输送带连接。

7.根据权利要求1所述的一种先进的茶叶包装机，其特征在于：所述配重槽设置于所述封装架底部端面内且所述配重块固定设置于所述配重槽中。