CN109353073A - 一种高端的纸箱定制机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高端的纸箱定制机,包括架体、设置于所述架体中的驱动装置以及设置于所述驱动装置下方的输送装置，所述驱动装置包括左右延展设置于所述架体内顶部中的第一滑移槽以及设置于所述第一滑移槽后侧内壁中的第一安置腔，所述第一滑移槽中滑移安装有滑移台，所述滑移台中设有前后贯穿的第一转槽，所述第一滑移槽与所述第一安置腔之间转动配合安装有贯穿所述第一转槽的第一转销轴，所述第一转槽中的所述第一转销轴上固定安装有扇形齿轮，所述第一转槽上下内壁中设有与所述扇形齿轮相配合的第一齿状条，所述第一转销轴前侧端与固定设置于所述第一滑移槽前侧内壁中的电动机动力连接。

Description

一种高端的纸箱定制机

技术领域

本发明涉及纸箱加工技术领域，具体是一种高端的纸箱定制机。

背景技术

纸箱是由多块纸板组装而成，加工生产时需要进行装订操作，而传统中的纸箱装订设备设置模式单一，自动化程度低且需要人力过多的投入使用，其大大的降低了加工效率，现有中也有较多自动化程度高的纸箱装订设备，但其操作过程较为繁琐复杂，且使用成本较大，难以满足现有需求，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种高端的纸箱定制机。

本发明一种高端的纸箱定制机，包括架体、设置于所述架体中的驱动装置以及设置于所述驱动装置下方的输送装置，所述驱动装置包括左右延展设置于所述架体内顶部中的第一滑移槽以及设置于所述第一滑移槽后侧内壁中的第一安置腔，所述第一滑移槽中滑移安装有滑移台，所述滑移台中设有前后贯穿的第一转槽，所述第一滑移槽与所述第一安置腔之间转动配合安装有贯穿所述第一转槽的第一转销轴，所述第一转槽中的所述第一转销轴上固定安装有扇形齿轮，所述第一转槽上下内壁中设有与所述扇形齿轮相配合的第一齿状条，所述第一转销轴前侧端与固定设置于所述第一滑移槽前侧内壁中的电动机动力连接，且后侧端固定安装有位于所述第一安置腔中的第一传动轮，所述第一滑移槽左侧内壁中设有第二安置腔，所述第二安置腔与所述第一安置腔之间转动配合安装有第二转销轴，所述第一安置腔中的所述第二转销轴上固定设有第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过第一传动带传动配合连接，所述第二安置腔中的所述第二转销轴上固定设有第一锥状轮，所述第一滑移槽下方的所述架体中设有第二滑移槽，所述第二滑移槽内底壁左右延展设置有第一通联槽，所述第二滑移槽中滑移安装有滑移座，所述滑移座中设有第二转槽，所述第二转槽中通过轴承可转动的安装有第一花键套，所述第二转槽上下端壁中设有第三转槽，所述第一花键套外圆上固定安装有位于所述第三转槽中的双面锥状轮，所述第一花键套中设有左右贯穿的第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有第一花键轴，所述第二滑移槽左侧内壁中设有第三安置腔，所述第三安置腔与所述第二安置腔之间转动配合安装有第三转销轴，所述第二安置腔中的所述第三转销轴上固定设有与所述第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，所述第三安置腔中的所述第三转销轴上固定设有第三锥状轮，所述第一花键轴右侧延展端与所述第二滑移槽右侧内壁转动配合连接，且左侧延展端伸入所述第三安置腔中且左侧末端固定设有与所述第三锥状轮配合连接的第四锥状轮，所述第三安置腔下方的所述架体中向下延展设置有第三滑移槽，所述第三滑移槽右侧内壁中设有第四安置腔，所述第四安置腔与所述第三滑移槽之间转动配合安装有第四转销轴，所述第三滑移槽中的所述第四转销轴上固定安装有凸轮，所述第四安置腔中的所述第四转销轴上固定安装有第五锥状轮，所述第四安置腔与所述第一通联槽之间转动配合安装有第五转销轴，所述第四安置腔中的所述第五转销轴上固定安装有与所述第五锥状轮配合连接的第六锥状轮，所述第一通联槽中的所述第五转销轴上固定安装有与第七锥状轮，所述架体中设有承重装置，所述承重装置包括沉槽以及铁块。

进一步的技术方案，所述第三滑移槽中滑移安装有位于所述凸轮下方的滑移块，所述滑移块顶部固定设有顶针，所述第三滑移槽左右内壁中对称设有导移槽，所述导移槽中滑移安装有与所述滑移块固定连接的导移块，所述导移槽内底壁中设有所述导移块相抵的第一弹性件。

进一步的技术方案，所述架体中设有左右贯穿的输送槽，所述输送槽内顶壁左侧设有与所述第三滑移槽相连通且槽口朝座的第五安置腔，所述第五安置腔中滑移安装有装订盒，所述装订盒中设有装订腔，所述装订腔上下端壁中贯穿设置有穿孔，所述装订腔中设有多组均匀排列的装订钉，所述装订腔左侧滑移安装有与所述装订钉相抵的抵压板，所述装订腔左侧内壁中设有与所述抵压板固定连接的第二弹性件。

进一步的技术方案，所述第一滑移槽与所述第二滑移槽之间连通设有第六安置腔，所述第六安置腔中通过第六转销轴可转动的安装有齿状轮，所述滑移台底部端面以及所述滑移座顶部端面分别设有与所述齿状轮配合连接的第二齿状条。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括设置于所述输送槽内顶壁且位于所述第三滑移槽右侧的第四滑移槽，所述第四滑移槽中滑移安装有滑移架，所述第四滑移槽内顶壁左右对称设有液压缸，所述液压缸的液压杆与所述滑移架顶部端面固定连接，所述滑移架中左右对称设有第七安置腔，左右两个所述第七安置腔后的所述滑移架中左右延展设置有第八安置腔，所述第七安置腔与所述第八安置腔中转动配合安装有第七转销轴，所述第七安置腔中的所述第七转销轴上固定设有输送轮，所述第八安置腔中的所述第七转销轴上固定设有第三传动轮，所述左右两个所述第七安置腔之间的所述滑移架中设有上下延展的第四转槽，所述第四转槽中通过轴承可转动的安装有第二花键套，所述第二花键套中设有槽口向上的第二花键槽，所述第二花键槽与所述第一通联槽之间连通设置有第二通联槽，所述第二花键槽中花键配合安装有贯穿所述第二通联槽且伸入所述第一通联槽中的第二花键轴，所述第一通联槽中的所述第二花键轴上固定设有第八锥状轮，所述第四转槽左右端壁中设有第五转槽，所述第二花键套外圆上固定设有位于所述第五转槽中的第九锥状轮，所述第五转槽与所述第八安置腔之间转动配合安装有第八转销轴，所述第五转槽中的所述第八转销轴上固定设有与所述第九锥状轮配合连接的第十锥状轮，所述第八安置腔中的所述第八转销轴上固定设有第四传动轮，所述第四传动轮与左右两个所述第三传动轮之间通过第二传动带传动配合连接。

进一步的技术方案，所述输送槽内底壁左右延展设置有第九安置腔，所述第九安置腔中可转动的安装有多组滚筒，且每组滚筒之间通过输送带连接。

进一步的技术方案，所述沉槽设置于所述架体底部端面内且所述铁块固定设置于所述沉槽中。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，将安装有所述装订钉的的所述装订盒插入所述第五安置腔中，并将纸板从右侧放置于所述输送带上，然后控制所述液压缸启动，使所述输送轮与所述纸板相抵，然后控制所述电动机转动，所述电动机转动后一方面可通过所述第一传动轮带动所述第二传动轮、第二转销轴、第一锥状轮、第二锥状轮、第三锥状轮、第四锥状轮、第一花键轴、第一花键套以及所述双面锥状轮转动，所述双面锥状轮转动后可通过所述第八锥状轮驱动所述第二花键轴带动所述第二花键套以及所述第九锥状轮转动，所述第九锥状轮转动后可通过所述第十锥状轮驱动所述第四传动轮带动左右两个所述第三传动轮以及左右两个所述输送轮同向转动，从而可驱动装订盒向左移动；同时在所述电动机转动后另一方面可驱动所述扇形齿轮顺时针转动，所述扇形齿轮顺时针转动后可与上侧的所述第一齿状条相啮合，并同时驱动所述滑移台向右移动，所述滑移台向右移动后可通过所述齿状轮驱动所述滑移座向左滑动，所述滑移座向左滑动后可使所述双面锥状轮与所述第八锥状轮逐渐脱离，所述双面锥状轮与所述第八锥状轮脱离后，所述输送轮停止转动，此时，所述纸板位于所述装订盒正下方，当所述所述扇形齿轮与上侧的所述第一齿状条脱离后，所述滑移座左侧端面与所述第二滑移槽左侧内壁相抵，此时，所述双面锥状轮与所述第七锥状轮相啮合，所述双面锥状轮继续转动后可通过所述第七锥状轮驱动所述第六锥状轮转动，所述第六锥状轮转动后可驱动所述第四转销轴带动所述凸轮转动，所述凸轮转动后可顶压所述滑移块带动所述顶针下压，所述顶针下压后可贯穿所述穿孔而将所述装订钉压入所述纸板中，从而完成装订操作，由此往复即可实现同一直线上的多次装订操作；

使用完成后，控制所述电动机停止转动后，控制所述液压缸开启，使本发明装置恢复至初始状态即可；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过同一动力源来实现纸板的输送以及封装操作之间的切换式运转，可大大减少劳动强度，提高封装效率以及封装效果，同时本发明装置使用成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高端的纸箱定制机的结构示意图。

图2为图1中A-A处的结构示意图。

图3为图1中B-B处的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的一种高端的纸箱定制机,包括架体10、设置于所述架体10中的驱动装置以及设置于所述驱动装置下方的输送装置，所述驱动装置包括左右延展设置于所述架体10内顶部中的第一滑移槽33以及设置于所述第一滑移槽33后侧内壁中的第一安置腔39，所述第一滑移槽33中滑移安装有滑移台32，所述滑移台32中设有前后贯穿的第一转槽28，所述第一滑移槽33与所述第一安置腔39之间转动配合安装有贯穿所述第一转槽28的第一转销轴29，所述第一转槽28中的所述第一转销轴29上固定安装有扇形齿轮30，所述第一转槽28上下内壁中设有与所述扇形齿轮30相配合的第一齿状条31，所述第一转销轴29前侧端与固定设置于所述第一滑移槽33前侧内壁中的电动机38动力连接，且后侧端固定安装有位于所述第一安置腔39中的第一传动轮41，所述第一滑移槽33左侧内壁中设有第二安置腔34，所述第二安置腔34与所述第一安置腔39之间转动配合安装有第二转销轴36，所述第一安置腔39中的所述第二转销轴36上固定设有第二传动轮40，所述第二传动轮40与所述第一传动轮41之间通过第一传动带传动配合连接，所述第二安置腔34中的所述第二转销轴36上固定设有第一锥状轮35，所述第一滑移槽33下方的所述架体10中设有第二滑移槽43，所述第二滑移槽43内底壁左右延展设置有第一通联槽48，所述第二滑移槽43中滑移安装有滑移座24，所述滑移座24中设有第二转槽，所述第二转槽中通过轴承可转动的安装有第一花键套20，所述第二转槽上下端壁中设有第三转槽，所述第一花键套20外圆上固定安装有位于所述第三转槽中的双面锥状轮22，所述第一花键套20中设有左右贯穿的第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有第一花键轴21，所述第二滑移槽43左侧内壁中设有第三安置腔44，所述第三安置腔44与所述第二安置腔34之间转动配合安装有第三转销轴42，所述第二安置腔34中的所述第三转销轴42上固定设有与所述第一锥状轮35配合连接的第二锥状轮37，所述第三安置腔44中的所述第三转销轴42上固定设有第三锥状轮45，所述第一花键轴21右侧延展端与所述第二滑移槽43右侧内壁转动配合连接，且左侧延展端伸入所述第三安置腔44中且左侧末端固定设有与所述第三锥状轮45配合连接的第四锥状轮46，所述第三安置腔44下方的所述架体10中向下延展设置有第三滑移槽50，所述第三滑移槽50右侧内壁中设有第四安置腔501，所述第四安置腔501与所述第三滑移槽50之间转动配合安装有第四转销轴53，所述第三滑移槽50中的所述第四转销轴53上固定安装有凸轮51，所述第四安置腔501中的所述第四转销轴53上固定安装有第五锥状轮54，所述第四安置腔501与所述第一通联槽48之间转动配合安装有第五转销轴521，所述第四安置腔501中的所述第五转销轴521上固定安装有与所述第五锥状轮54配合连接的第六锥状轮52，所述第一通联槽48中的所述第五转销轴521上固定安装有与第七锥状轮49，所述架体10中设有承重装置，所述承重装置包括沉槽103以及铁块104。

有益地，所述第三滑移槽50中滑移安装有位于所述凸轮51下方的滑移块55，所述滑移块55顶部固定设有顶针59，所述第三滑移槽50左右内壁中对称设有导移槽58，所述导移槽58中滑移安装有与所述滑移块55固定连接的导移块56，所述导移槽58内底壁中设有所述导移块56相抵的第一弹性件57。

有益地，所述架体10中设有左右贯穿的输送槽11，所述输送槽11内顶壁左侧设有与所述第三滑移槽50相连通且槽口朝座的第五安置腔，所述第五安置腔中滑移安装有装订盒60，所述装订盒60中设有装订腔62，所述装订腔62上下端壁中贯穿设置有穿孔65，所述装订腔62中设有多组均匀排列的装订钉64，所述装订腔62左侧滑移安装有与所述装订钉64相抵的抵压板63，所述装订腔62左侧内壁中设有与所述抵压板63固定连接的第二弹性件61。

有益地，所述第一滑移槽33与所述第二滑移槽43之间连通设有第六安置腔27，所述第六安置腔27中通过第六转销轴25可转动的安装有齿状轮26，所述滑移台32底部端面以及所述滑移座24顶部端面分别设有与所述齿状轮26配合连接的第二齿状条。

有益地，所述驱动装置包括设置于所述输送槽11内顶壁且位于所述第三滑移槽50右侧的第四滑移槽12，所述第四滑移槽12中滑移安装有滑移架16，所述第四滑移槽12内顶壁左右对称设有液压缸17，所述液压缸17的液压杆与所述滑移架16顶部端面固定连接，所述滑移架16中左右对称设有第七安置腔15，左右两个所述第七安置腔15后的所述滑移架16中左右延展设置有第八安置腔75，所述第七安置腔15与所述第八安置腔75中转动配合安装有第七转销轴13，所述第七安置腔15中的所述第七转销轴13上固定设有输送轮14，所述第八安置腔75中的所述第七转销轴13上固定设有第三传动轮77，所述左右两个所述第七安置腔15之间的所述滑移架16中设有上下延展的第四转槽，所述第四转槽中通过轴承可转动的安装有第二花键套71，所述第二花键套71中设有槽口向上的第二花键槽，所述第二花键槽与所述第一通联槽48之间连通设置有第二通联槽18，所述第二花键槽中花键配合安装有贯穿所述第二通联槽18且伸入所述第一通联槽48中的第二花键轴181，所述第一通联槽48中的所述第二花键轴181上固定设有第八锥状轮19，所述第四转槽左右端壁中设有第五转槽70，所述第二花键套71外圆上固定设有位于所述第五转槽70中的第九锥状轮72，所述第五转槽70与所述第八安置腔75之间转动配合安装有第八转销轴74，所述第五转槽70中的所述第八转销轴74上固定设有与所述第九锥状轮72配合连接的第十锥状轮73，所述第八安置腔75中的所述第八转销轴74上固定设有第四传动轮76，所述第四传动轮76与左右两个所述第三传动轮77之间通过第二传动带传动配合连接。

有益地，所述输送槽11内底壁左右延展设置有第九安置腔66，所述第九安置腔66中可转动的安装有多组滚筒67，且每组滚筒67之间通过输送带连接。

有益地，所述沉槽103设置于所述架体10底部端面内且所述铁块104固定设置于所述沉槽103中，通过所述铁块104可增加所述架体10支撑时的稳定性。

本发明装置在初始状态时，所述滑移台32位于所述第一滑移槽33最左侧，所述滑移座25位于所述第二滑移槽43最右侧，且所述双面锥状轮22与所述第八锥状轮19相啮合，所述滑移架16顶部端面与所述第四滑移槽12内顶壁相抵。

使用时，将安装有所述装订钉64的的所述装订盒60插入所述第五安置腔中，并将纸板从右侧放置于所述输送带上，然后控制所述液压缸17启动，使所述输送轮14与所述纸板相抵，然后控制所述电动机38转动，所述电动机38转动后一方面可通过所述第一传动轮41带动所述第二传动轮40、第二转销轴36、第一锥状轮35、第二锥状轮37、第三锥状轮45、第四锥状轮46、第一花键轴21、第一花键套20以及所述双面锥状轮22转动，所述双面锥状轮22转动后可通过所述第八锥状轮19驱动所述第二花键轴181带动所述第二花键套71以及所述第九锥状轮72转动，所述第九锥状轮72转动后可通过所述第十锥状轮73驱动所述第四传动轮76带动左右两个所述第三传动轮77以及左右两个所述输送轮14同向转动，从而可驱动装订盒60向左移动；同时在所述电动机38转动后另一方面可驱动所述扇形齿轮30顺时针转动，所述扇形齿轮30顺时针转动后可与上侧的所述第一齿状条31相啮合，并同时驱动所述滑移台32向右移动，所述滑移台32向右移动后可通过所述齿状轮26驱动所述滑移座25向左滑动，所述滑移座25向左滑动后可使所述双面锥状轮22与所述第八锥状轮19逐渐脱离，所述双面锥状轮22与所述第八锥状轮19脱离后，所述输送轮14停止转动，此时，所述纸板位于所述装订盒60正下方，当所述所述扇形齿轮30与上侧的所述第一齿状条31脱离后，所述滑移座25左侧端面与所述第二滑移槽43左侧内壁相抵，此时，所述双面锥状轮22与所述第七锥状轮49相啮合，所述双面锥状轮22继续转动后可通过所述第七锥状轮49驱动所述第六锥状轮52转动，所述第六锥状轮52转动后可驱动所述第四转销轴53带动所述凸轮51转动，所述凸轮51转动后可顶压所述滑移块55带动所述顶针59下压，所述顶针59下压后可贯穿所述穿孔65而将所述装订钉64压入所述纸板中，从而完成装订操作，由此往复即可实现同一直线上的多次装订操作；

使用完成后，控制所述电动机38停止转动后，控制所述液压缸17开启，使本发明装置恢复至初始状态即可。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，将安装有所述装订钉的的所述装订盒插入所述第五安置腔中，并将纸板从右侧放置于所述输送带上，然后控制所述液压缸启动，使所述输送轮与所述纸板相抵，然后控制所述电动机转动，所述电动机转动后一方面可通过所述第一传动轮带动所述第二传动轮、第二转销轴、第一锥状轮、第二锥状轮、第三锥状轮、第四锥状轮、第一花键轴、第一花键套以及所述双面锥状轮转动，所述双面锥状轮转动后可通过所述第八锥状轮驱动所述第二花键轴带动所述第二花键套以及所述第九锥状轮转动，所述第九锥状轮转动后可通过所述第十锥状轮驱动所述第四传动轮带动左右两个所述第三传动轮以及左右两个所述输送轮同向转动，从而可驱动装订盒向左移动；同时在所述电动机转动后另一方面可驱动所述扇形齿轮顺时针转动，所述扇形齿轮顺时针转动后可与上侧的所述第一齿状条相啮合，并同时驱动所述滑移台向右移动，所述滑移台向右移动后可通过所述齿状轮驱动所述滑移座向左滑动，所述滑移座向左滑动后可使所述双面锥状轮与所述第八锥状轮逐渐脱离，所述双面锥状轮与所述第八锥状轮脱离后，所述输送轮停止转动，此时，所述纸板位于所述装订盒正下方，当所述所述扇形齿轮与上侧的所述第一齿状条脱离后，所述滑移座左侧端面与所述第二滑移槽左侧内壁相抵，此时，所述双面锥状轮与所述第七锥状轮相啮合，所述双面锥状轮继续转动后可通过所述第七锥状轮驱动所述第六锥状轮转动，所述第六锥状轮转动后可驱动所述第四转销轴带动所述凸轮转动，所述凸轮转动后可顶压所述滑移块带动所述顶针下压，所述顶针下压后可贯穿所述穿孔而将所述装订钉压入所述纸板中，从而完成装订操作，由此往复即可实现同一直线上的多次装订操作；

使用完成后，控制所述电动机停止转动后，控制所述液压缸开启，使本发明装置恢复至初始状态即可；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可通过同一动力源来实现纸板的输送以及封装操作之间的切换式运转，可大大减少劳动强度，提高封装效率以及封装效果，同时本发明装置使用成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种高端的纸箱定制机，包括架体、设置于所述架体中的驱动装置以及设置于所述驱动装置下方的输送装置，所述驱动装置包括左右延展设置于所述架体内顶部中的第一滑移槽以及设置于所述第一滑移槽后侧内壁中的第一安置腔，所述第一滑移槽中滑移安装有滑移台，所述滑移台中设有前后贯穿的第一转槽，所述第一滑移槽与所述第一安置腔之间转动配合安装有贯穿所述第一转槽的第一转销轴，所述第一转槽中的所述第一转销轴上固定安装有扇形齿轮，所述第一转槽上下内壁中设有与所述扇形齿轮相配合的第一齿状条，所述第一转销轴前侧端与固定设置于所述第一滑移槽前侧内壁中的电动机动力连接，且后侧端固定安装有位于所述第一安置腔中的第一传动轮，所述第一滑移槽左侧内壁中设有第二安置腔，所述第二安置腔与所述第一安置腔之间转动配合安装有第二转销轴，所述第一安置腔中的所述第二转销轴上固定设有第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间通过第一传动带传动配合连接，所述第二安置腔中的所述第二转销轴上固定设有第一锥状轮，所述第一滑移槽下方的所述架体中设有第二滑移槽，所述第二滑移槽内底壁左右延展设置有第一通联槽，所述第二滑移槽中滑移安装有滑移座，所述滑移座中设有第二转槽，所述第二转槽中通过轴承可转动的安装有第一花键套，所述第二转槽上下端壁中设有第三转槽，所述第一花键套外圆上固定安装有位于所述第三转槽中的双面锥状轮，所述第一花键套中设有左右贯穿的第一花键槽，所述第一花键槽中花键配合安装有第一花键轴，所述第二滑移槽左侧内壁中设有第三安置腔，所述第三安置腔与所述第二安置腔之间转动配合安装有第三转销轴，所述第二安置腔中的所述第三转销轴上固定设有与所述第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，所述第三安置腔中的所述第三转销轴上固定设有第三锥状轮，所述第一花键轴右侧延展端与所述第二滑移槽右侧内壁转动配合连接，且左侧延展端伸入所述第三安置腔中且左侧末端固定设有与所述第三锥状轮配合连接的第四锥状轮，所述第三安置腔下方的所述架体中向下延展设置有第三滑移槽，所述第三滑移槽右侧内壁中设有第四安置腔，所述第四安置腔与所述第三滑移槽之间转动配合安装有第四转销轴，所述第三滑移槽中的所述第四转销轴上固定安装有凸轮，所述第四安置腔中的所述第四转销轴上固定安装有第五锥状轮，所述第四安置腔与所述第一通联槽之间转动配合安装有第五转销轴，所述第四安置腔中的所述第五转销轴上固定安装有与所述第五锥状轮配合连接的第六锥状轮，所述第一通联槽中的所述第五转销轴上固定安装有与第七锥状轮，所述架体中设有承重装置，所述承重装置包括沉槽以及铁块。

2.根据权利要求1所述的一种高端的纸箱定制机，其特征在于：所述第三滑移槽中滑移安装有位于所述凸轮下方的滑移块，所述滑移块顶部固定设有顶针，所述第三滑移槽左右内壁中对称设有导移槽，所述导移槽中滑移安装有与所述滑移块固定连接的导移块，所述导移槽内底壁中设有所述导移块相抵的第一弹性件。

3.根据权利要求1所述的一种高端的纸箱定制机，其特征在于：所述架体中设有左右贯穿的输送槽，所述输送槽内顶壁左侧设有与所述第三滑移槽相连通且槽口朝座的第五安置腔，所述第五安置腔中滑移安装有装订盒，所述装订盒中设有装订腔，所述装订腔上下端壁中贯穿设置有穿孔，所述装订腔中设有多组均匀排列的装订钉，所述装订腔左侧滑移安装有与所述装订钉相抵的抵压板，所述装订腔左侧内壁中设有与所述抵压板固定连接的第二弹性件。

4.根据权利要求1所述的一种高端的纸箱定制机，其特征在于：所述第一滑移槽与所述第二滑移槽之间连通设有第六安置腔，所述第六安置腔中通过第六转销轴可转动的安装有齿状轮，所述滑移台底部端面以及所述滑移座顶部端面分别设有与所述齿状轮配合连接的第二齿状条。

5.根据权利要求1所述的一种高端的纸箱定制机，其特征在于：所述驱动装置包括设置于所述输送槽内顶壁且位于所述第三滑移槽右侧的第四滑移槽，所述第四滑移槽中滑移安装有滑移架，所述第四滑移槽内顶壁左右对称设有液压缸，所述液压缸的液压杆与所述滑移架顶部端面固定连接，所述滑移架中左右对称设有第七安置腔，左右两个所述第七安置腔后的所述滑移架中左右延展设置有第八安置腔，所述第七安置腔与所述第八安置腔中转动配合安装有第七转销轴，所述第七安置腔中的所述第七转销轴上固定设有输送轮，所述第八安置腔中的所述第七转销轴上固定设有第三传动轮，所述左右两个所述第七安置腔之间的所述滑移架中设有上下延展的第四转槽，所述第四转槽中通过轴承可转动的安装有第二花键套，所述第二花键套中设有槽口向上的第二花键槽，所述第二花键槽与所述第一通联槽之间连通设置有第二通联槽，所述第二花键槽中花键配合安装有贯穿所述第二通联槽且伸入所述第一通联槽中的第二花键轴，所述第一通联槽中的所述第二花键轴上固定设有第八锥状轮，所述第四转槽左右端壁中设有第五转槽，所述第二花键套外圆上固定设有位于所述第五转槽中的第九锥状轮，所述第五转槽与所述第八安置腔之间转动配合安装有第八转销轴，所述第五转槽中的所述第八转销轴上固定设有与所述第九锥状轮配合连接的第十锥状轮，所述第八安置腔中的所述第八转销轴上固定设有第四传动轮，所述第四传动轮与左右两个所述第三传动轮之间通过第二传动带传动配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种高端的纸箱定制机，其特征在于：所述输送槽内底壁左右延展设置有第九安置腔，所述第九安置腔中可转动的安装有多组滚筒，且每组滚筒之间通过输送带连接。

7.根据权利要求1所述的一种高端的纸箱定制机，其特征在于：所述沉槽设置于所述架体底部端面内且所述铁块固定设置于所述沉槽中。