CN108529271A - 一种用于智能制造的压平装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于智能制造的压平装置，包括输送台，所述输送台的一侧设置两端均设置有连接板，两个所述连接板之间转动设置有水平的第一转动杆，所述第一转动杆上套接有卷动棍，所述输送台的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑架，两个所述支撑架的下方之间设置有水平的第二转动杆，所述第二转动杆上套接有输送辊，输送辊与卷动棍两侧的第一转动杆和第二转动杆上均套接有套轴，两组所述套轴之间均连接有固定架。本发明在使用时，不但能够在印刷品进入输送辊与压辊之间的内部之前对出现褶皱的印刷品进行抚平，同时能够在印刷品输送到输送辊与压辊的内部之前，对印刷品两侧进行很好的限位，有效的降低了印刷的失误率。

Description

一种用于智能制造的压平装置
技术领域
本发明涉及压平装置领域，尤其涉及一种用于智能制造的压平装置。
背景技术
智能制造源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力，目前智能制造越来越多的运用到各行各业之中。
在目前对印刷品进行智能输送制造印刷的过程中，为了保证版面能够完整的印刷，常常会在输送辊的顶部设置有压辊对印刷品进行压平，然而由于目前大多数的压辊都是固定设置在输送辊的上方，且由于输送辊和压辊的两侧都是光滑设置的，从而在输送时，不能够对歪斜的印刷品两侧进行很好的限位，并在印刷时，即使印刷品出现褶皱，压辊也仅仅起到对褶皱进行压扁的作用，并不能够对褶皱的地方进行很好的抚平，导致印刷的失误率较高的现象，为此我们设计出了一种用于智能制造的压平装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于智能制造的压平装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于智能制造的压平装置，包括输送台，所述输送台的一侧设置两端均设置有连接板，两个所述连接板之间转动设置有水平的第一转动杆，所述第一转动杆上套接有卷动棍，所述输送台的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑架，两个所述支撑架的下方之间设置有水平的第二转动杆，所述第二转动杆上套接有输送辊，输送辊与卷动棍两侧的第一转动杆和第二转动杆上均套接有套轴，两组所述套轴之间均连接有固定架，两个所述固定架的内部均设置有容纳腔，两个所述容纳腔的底部均连接有竖直的缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的顶部均连接有滑动块，两个所述滑动块延伸至固定架的外侧，并连接有水平的压板，两个所述固定架的下方之间连接有水平的限位板，所述限位板底部的两侧均设置有水平的滑动槽，两个所述滑动槽的内部均安装有滑动轴，两个所述滑动轴的底部均延伸至滑动槽的外侧设置有水平的连接块，两个所述固定架的底部均设置有水平的推杆电机，两个所述推杆电机的输出端均设置有水平的推动杆，两个所述推动杆的另一端均与连接块的一侧固定连接，两个所述连接块的顶部均设置有套接在压板上方的限位架。
优选的，两个所述限位板两侧的固定架上均设置有贯穿容纳腔的轨道槽，两个所述轨道槽均与两个所述滑动块相适配。
优选的，两个所述限位架的竖截面均为倒“U”形结构。
优选的，所述输送辊上方的两个支撑架之间转动连接有水平的第三转动杆，所述第三转动杆的上方设置有水平的压辊。
优选的，所述卷动棍上卷动设置有印刷品，所述印刷品的另一侧贯穿压板与限位板之间，并延伸至输送辊与压辊之间的内部。
优选的，所述输送台一侧的连接板和支撑架上均设置有与卷动棍和输送辊相适配的驱动马达，所述输送台的一侧设置有控制装置，所述驱动马达与推杆电机均与控制装置的输出端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过两个容纳腔的底部均连接有竖直的缓冲弹簧，两个滑动块延伸至固定架的外侧，并连接有水平的压板的设计，有利于在印刷品进入输送辊与压辊之间的内部之前对出现褶皱的印刷品进行抚平；
2、两个推动杆的另一端均与连接块的一侧固定连接，两个连接块的顶部均设置有套接在压板上方的限位架的设计，有利于在印刷品输送到输送辊与压辊的内部之前，对印刷品两侧进行很好的限位；
该发明在使用时，不但能够在印刷品进入输送辊与压辊之间的内部之前对出现褶皱的印刷品进行抚平，同时能够在印刷品输送到输送辊与压辊的内部之前，对印刷品两侧进行很好的限位，有效的降低了印刷的失误率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于智能制造的压平装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于智能制造的压平装置的固定架的剖视图；
图3为本发明提出的一种用于智能制造的压平装置的A处放大图。
图中：1输送台、2卷动棍、3连接板、4套轴、5支撑架、6第一转动杆、7第二转动杆、8固定架、9输送辊、10压板、11限位架、12推杆电机、13容纳腔、14限位板、15滑动槽、16连接块、17推动杆、18缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于智能制造的压平装置，包括输送台1，输送台1的一侧设置两端均设置有连接板3，两个连接板3之间转动设置有水平的第一转动杆6，第一转动杆6上套接有卷动棍2，输送台1的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑架5，两个支撑架5的下方之间设置有水平的第二转动杆7，第二转动杆7上套接有输送辊9，输送辊9与卷动棍2两侧的第一转动杆6和第二转动杆7上均套接有套轴4，两组套轴4之间均连接有固定架8，两个固定架8的内部均设置有容纳腔13，两个容纳腔13的底部均连接有竖直的缓冲弹簧18，两个缓冲弹簧18的顶部均连接有滑动块，两个滑动块延伸至固定架8的外侧，并连接有水平的压板10，两个固定架8的下方之间连接有水平的限位板14，限位板14底部的两侧均设置有水平的滑动槽15，两个滑动槽15的内部均安装有滑动轴，两个滑动轴的底部均延伸至滑动槽15的外侧设置有水平的连接块16，两个固定架8的底部均设置有水平的推杆电机12，两个推杆电机12的输出端均设置有水平的推动杆17，两个推动杆17的另一端均与连接块16的一侧固定连接，两个连接块16的顶部均设置有套接在压板10上方的限位架11，两个限位板14两侧的固定架8上均设置有贯穿容纳腔13的轨道槽，两个轨道槽均与两个滑动块相适配，两个限位架11的竖截面均为倒“U”形结构，输送辊9上方的两个支撑架5之间转动连接有水平的第三转动杆，第三转动杆的上方设置有水平的压辊，卷动棍2上卷动设置有印刷品，印刷品的另一侧贯穿压板10与限位板14之间，并延伸至输送辊9与压辊之间的内部，输送台1一侧的连接板3和支撑架上均设置有与卷动棍2和输送辊9相适配的驱动马达，输送台1的一侧设置有控制装置，驱动马达与推杆电机12均与控制装置的输出端电性连接。
工作原理：在对印刷品进行智能印刷时，首先让卷动棍2上的印刷品贯穿压板10与限位板14之间，并延伸至输送辊9与压辊之间的内部，两个滑动块延伸至固定架8的外侧，并连接有水平的压板10，能够在印刷品进入到输送辊9与压辊之间前，对出现褶皱印刷品进行抚平，通过两个容纳腔13的底部均连接有竖直的缓冲弹簧18，能够在印刷品贯穿压板10与限位板14之间时，通过缓冲弹簧18的弹力对压板10的压力起到缓冲作用，防止压板10直接对印刷品进行按压，造成褶皱压扁，同时让印刷品在抚平后进入输送辊9与压辊之间的内部，接着根据印刷品的宽度控制推杆电机12进行工作，让推杆电机12间接控制连接块16上的限位架11在印刷品的两侧进行移动，便于对印刷品的两侧进行限位，避免印刷品在输送时出现歪斜，该发明在使用时，不但能够在印刷品进入输送辊9与压辊之间的内部之前对出现褶皱的印刷品进行抚平，同时能够在印刷品输送到输送辊9与压辊的内部之前，对印刷品两侧进行很好的限位，有效的降低了印刷的失误率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于智能制造的压平装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)的一侧设置两端均设置有连接板(3)，两个所述连接板(3)之间转动设置有水平的第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)上套接有卷动棍(2)，所述输送台(1)的顶部两侧均设置有竖直向上的支撑架(5)，两个所述支撑架(5)的下方之间设置有水平的第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)上套接有输送辊(9)，输送辊(9)与卷动棍(2)两侧的第一转动杆(6)和第二转动杆(7)上均套接有套轴(4)，两组所述套轴(4)之间均连接有固定架(8)，两个所述固定架(8)的内部均设置有容纳腔(13)，两个所述容纳腔(13)的底部均连接有竖直的缓冲弹簧(18)，两个所述缓冲弹簧(18)的顶部均连接有滑动块，两个所述滑动块延伸至固定架(8)的外侧，并连接有水平的压板(10)，两个所述固定架(8)的下方之间连接有水平的限位板(14)，所述限位板(14)底部的两侧均设置有水平的滑动槽(15)，两个所述滑动槽(15)的内部均安装有滑动轴，两个所述滑动轴的底部均延伸至滑动槽(15)的外侧设置有水平的连接块(16)，两个所述固定架(8)的底部均设置有水平的推杆电机(12)，两个所述推杆电机(12)的输出端均设置有水平的推动杆(17)，两个所述推动杆(17)的另一端均与连接块(16)的一侧固定连接，两个所述连接块(16)的顶部均设置有套接在压板(10)上方的限位架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的压平装置，其特征在于，两个所述限位板(14)两侧的固定架(8)上均设置有贯穿容纳腔(13)的轨道槽，两个所述轨道槽均与两个所述滑动块相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的压平装置，其特征在于，两个所述限位架(11)的竖截面均为倒“U”形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的压平装置，其特征在于，所述输送辊(9)上方的两个支撑架(5)之间转动连接有水平的第三转动杆，所述第三转动杆的上方设置有水平的压辊。
5.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的压平装置，其特征在于，所述卷动棍(2)上卷动设置有印刷品，所述印刷品的另一侧贯穿压板(10)与限位板(14)之间，并延伸至输送辊(9)与压辊之间的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的压平装置，其特征在于，所述输送台(1)一侧的连接板(3)和支撑架上均设置有与卷动棍(2)和输送辊(9)相适配的驱动马达，所述输送台(1)的一侧设置有控制装置，所述驱动马达与推杆电机(12)均与控制装置的输出端电性连接。
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