CN113277346A - 一种智能制造印刷品用压平装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种智能制造印刷品用压平装置。包括有：底座和移动机构，所述底座之间设有所述移动机构；压平机构，所述底座一侧之间设有所述压平机构。本发明达到了对印刷品进行压平时可自动抚平，对印刷品压平时不会发生偏移，且印刷品压平后可对印刷平自动解除限位的效果；电动推杆的伸缩杆向下移动带动压板向下移动对印刷品进行压平的过程中，抚平筒均向外侧移动对印刷品进行抚平，抚平筒移动至最外侧后，压板继续向下移动再对抚平过的印刷品进行压平；印刷品压平后，通过把手拉动放置板向前侧移动复位的过程中，接触杆会与同侧的异形板接触后，会使得滚轮均向外侧移动不再对印刷品进行压紧，便于将压平好的印刷品取出。

Description

一种智能制造印刷品用压平装置

技术领域

本发明涉及一种压平装置，属于印刷技术领域，更具体地说，本发明涉及一种智能制造印刷品用压平装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

在日常生活中使用的包装袋上都印刷有各种图案，但是一些表面不平整或有褶皱的包装袋，对其直接印刷容易印刷在褶皱或不平整的部位，导致在褶皱或不平整的部位印刷不上图案，影响印刷品的美观和质量；部分厂家对纸制印刷品进行印刷前，会对其进行压平，抚平方法为：手动将纸制印刷品的一端固定，然后手动拉扯印刷品的另一端将其绷紧，最后通过工具将印刷品进行压平，从而来消除印刷品上的褶皱，以上方法存在对印刷品压平前需要先手动对其进行抚平，压平过程中印刷品可能发生偏移，且取出压平后的印刷品时需要手动解除固定的缺点。

因此需要设计一种对印刷品进行压平时可自动抚平，对印刷品压平时不会发生偏移，且印刷品压平后可对印刷平自动解除限位的智能制造印刷品用压平装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能制造印刷品用压平装置，以解决上述背景技术中提出对印刷品压平前需要先手动对其进行抚平，压平过程中印刷品可能发生偏移，且取出压平后的印刷品时需要手动解除固定的缺点。

为实现上述目的，本发明的技术实施方案为：一种智能制造印刷品用压平装置，包括有：底座和移动机构，所述底座之间设有所述移动机构；压平机构，所述底座一侧之间设有所述压平机构。

作为更进一步的优选方案，移动机构包括有：支架，所述底座顶部之间设有所述支架；固定杆，所述支架与所述底座之间均设有所述固定杆；滑座，所述固定杆上均滑动式设有两个所述滑座；放置板，所述滑座顶部之间设有所述放置板；把手，所述放置板底部设有所述把手。

作为更进一步的优选方案，压平机构包括有：支撑架，所述底座外侧均设有所述支撑架；连接杆，所述支撑架上部之间设有所述连接杆；电动推杆，所述连接杆中部设有所述电动推杆；压板，所述电动推杆的伸缩杆上设有所述压板。

作为更进一步的优选方案，还包括有抚平组件，抚平组件包括有：第一导杆，所述压板顶部四侧均设有所述第一导杆；滑动杆，所述第一导杆上均滑动式设有所述滑动杆；压缩弹簧，所述滑动杆顶部与所述第一导杆之间均连接有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧均套在所述第一导杆上；滑轨，所述支撑架顶部均对称设有所述滑轨；滑动架，所述滑轨上均滑动式设有所述滑动架；拉伸弹簧，同侧的所述滑动架之间均连接有所述拉伸弹簧；楔形板，所述滑动架下部均设有所述楔形板，所述楔形板均与同侧的所述滑动杆配合；抚平筒，两侧的所述楔形板之间均转动式设有所述抚平筒；滑行轨道，所述支撑架上均设有所述滑行轨道；导向轨，所述滑行轨道中均滑动式设有所述导向轨，所述导向轨均与同侧的所述滑动架滑动式连接；第二导杆，所述导向轨底部均设有所述第二导杆，所述第二导杆均滑动式穿过同侧的所述滑行轨道；第五弹簧，所述第二导杆下部与所述滑行轨道底部之间均连接有所述第五弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有压紧组件，压紧组件包括有：固定座，所述放置板对称设有所述固定座；滑杆，所述固定座上部均滑动式设有所述滑杆；复位弹簧，所述滑杆与所述固定座之间均连接有所述复位弹簧；滑轴，所述滑杆上均滑动式设有所述滑轴；第一弹簧，所述滑轴与所述滑杆之间均连接有所述第一弹簧；滚轮，所述滑轴下部均转动式设有所述滚轮。

作为更进一步的优选方案，还包括有传动组件，传动组件包括有：固定架，所述放置板对称设有所述固定架；绕线轮，所述固定架上均对称转动式设有所述绕线轮；导向杆，所述放置板对称设有所述导向杆；连接架，两侧的所述导向杆之间均滑动式连接有所述连接架；第三弹簧，所述导向杆上均套有所述第三弹簧，所述第三弹簧两端均与所述放置板和所述连接架连接；拉绳，所述滑杆上均设有所述拉绳，所述拉绳均绕过同侧的所述绕线轮与所述连接架连接；导向套，所述支撑架上均对称设有所述导向套；压动杆，所述导向套中均滑动式设有所述压动杆，所述压动杆均与同侧的所述连接架和所述导向轨配合；第四弹簧，所述压动杆与所述导向套之间均连接有所述第四弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有限位组件，限位组件包括有：安装架，所述底座外侧均设有所述安装架；稳固套，所述安装架对称设有所述稳固套；安装座，所述放置板底部四侧均设有所述安装座；稳固轴，所述安装座上均滑动式设有所述稳固轴；第二弹簧，所述稳固轴与所述安装座之间均连接有所述第二弹簧；按压杆，所述连接架上对称设有所述按压杆，所述按压杆均与同侧的所述稳固轴配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有解锁组件，解锁组件包括有：接触杆，所述连接架外侧中部均设有所述接触杆；异形杆，所述底座外侧均设有所述异形杆；异形板，所述异形杆上部均设有所述异形板，所述异形板均与同侧的所述接触杆配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明达到了对印刷品进行压平时可自动抚平，对印刷品压平时不会发生偏移，且印刷品压平后可对印刷平自动解除限位的效果。

2、电动推杆的伸缩杆向下移动带动压板向下移动对印刷品进行压平的过程中，抚平筒均向外侧移动对印刷品进行抚平，抚平筒移动至最外侧后，压板继续向下移动再对抚平过的印刷品进行压平。

3、在放置印刷品时，通过滚轮将印刷品进行压紧，第一弹簧的弹力对滚轮施加向下的压力，且对印刷品压平的过程中，稳固轴会向下移动至稳固套中进行限位，使得压板对印刷品压平时，放置板不会轻易滑动。

4、印刷品压平后，通过把手拉动放置板向前侧移动复位的过程中，接触杆会与同侧的异形板接触后，会使得滚轮均向外侧移动不再对印刷品进行压紧，便于将压平好的印刷品取出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明移动机构的立体结构示意图。

图3为本发明压平机构和解锁组件的立体结构示意图。

图4为本发明抚平组件的部分立体结构示意图。

图5为本发明抚平组件、压紧组件和传动组件的立体结构示意图。

图6为本发明压紧组件、传动组件和解锁组件的立体结构示意图。

图7为本发明传动组件和抚平组件的立体结构示意图。

图8为本发明限位组件的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：1：底座，2：移动机构，21：支架，22：固定杆，23：滑座，24：放置板，25：把手，3：压平机构，31：支撑架，32：连接杆，33：电动推杆，34：压板，4：抚平组件，41：第一导杆，42：滑动杆，43：压缩弹簧，44：滑轨，45：滑动架，46：拉伸弹簧，47：楔形板，48：抚平筒，49：滑行轨道，410：导向轨，411：第二导杆，412：第五弹簧，5：压紧组件，51：固定座，52：滑杆，53：复位弹簧，54：滑轴，55：第一弹簧，56：滚轮，6：传动组件，61：固定架，62：绕线轮，63：导向杆，64：连接架，65：第三弹簧，66：拉绳，67：压动杆，68：导向套，69：第四弹簧，7：限位组件，71：安装架，72：稳固套，73：安装座，74：稳固轴，75：第二弹簧，76：按压杆，8：解锁组件，81：异形杆，82：异形板，83：接触杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种智能制造印刷品用压平装置，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、移动机构2和压平机构3，底座1之间设有移动机构2，底座1后侧之间设有压平机构3。

移动机构2包括有支架21、固定杆22、滑座23、放置板24和把手25，底座1顶部前侧之间设有支架21，支架21与底座1后部之间均设有固定杆22，固定杆22上均滑动式设有两个滑座23，滑座23顶部之间设有放置板24，放置板24底部前侧设有把手25。

压平机构3包括有支撑架31、连接杆32、电动推杆33和压板34，底座1外侧后部均设有支撑架31，支撑架31上部之间设有连接杆32，连接杆32中部设有电动推杆33，电动推杆33的伸缩杆上设有压板34。

纸制类的印刷品需要印刷前，需要对其进行压平，首先将印刷品手动抚平后，再将其放置在放置板24上，通过把手25推动放置板24、滑座23和印刷品向后移动至压板34的下方，开启电动推杆33，电动推杆33的伸缩杆向下移动带动压板34向下移动对印刷品进行压平，随后电动推杆33的伸缩杆向上移动复位带动压板34复位，关闭电动推杆33，最后再通过把手25推动放置板24、滑座23和印刷品向前移动复位，复位后手动将压平好的印刷品取出，如需再次对纸制印刷品进行压平时，重述以上动作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，还包括有抚平组件4，抚平组件4包括有第一导杆41、滑动杆42、压缩弹簧43、滑轨44、滑动架45、拉伸弹簧46、楔形板47、抚平筒48、滑行轨道49、导向轨410、第二导杆411和第五弹簧412，压板34顶部四侧均设有第一导杆41，第一导杆41上均滑动式设有滑动杆42，滑动杆42顶部与第一导杆41之间均连接有压缩弹簧43，压缩弹簧43均套在第一导杆41上，支撑架31顶部均对称设有滑轨44，滑轨44上均滑动式设有滑动架45，同侧的滑动架45之间均连接有拉伸弹簧46，滑动架45下部均设有楔形板47，楔形板47均与同侧的滑动杆42配合，左右两侧的楔形板47之间均转动式设有抚平筒48，支撑架31上均设有滑行轨道49，滑行轨道49中均滑动式设有导向轨410，导向轨410均与同侧的滑动架45滑动式连接，导向轨410底部均设有第二导杆411，第二导杆411均滑动式穿过同侧的滑行轨道49，第二导杆411下部与滑行轨道49底部之间均连接有第五弹簧412。

还包括有压紧组件5，压紧组件5包括有固定座51、滑杆52、复位弹簧53、滑轴54、第一弹簧55和滚轮56，放置板24前后对称设有固定座51，固定座51的数量为四个，固定座51上部均滑动式设有滑杆52，滑杆52与固定座51之间均连接有复位弹簧53，滑杆52上均滑动式设有滑轴54，滑轴54与滑杆52之间均连接有第一弹簧55，滑轴54下部均转动式设有滚轮56。

还包括有传动组件6，传动组件6包括有固定架61、绕线轮62、导向杆63、连接架64、第三弹簧65、拉绳66、压动杆67、导向套68和第四弹簧69，放置板24前后对称设有固定架61，固定架61的数量为四个，固定架61上均对称转动式设有绕线轮62，放置板24左右对称设有导向杆63，导向杆63的数量为四个，左侧的导向杆63之间和右侧的导向杆63之间均滑动式设有连接架64，导向杆63上均套有第三弹簧65，第三弹簧65两端均与放置板24和连接架64连接，滑杆52上均设有拉绳66，拉绳66均绕过同侧的绕线轮62与连接架64连接，支撑架31上均对称设有导向套68，导向套68中均滑动式设有压动杆67，压动杆67与导向套68之间均连接有第四弹簧69，压动杆67均与同侧的连接架64和导向轨410配合。

还包括有限位组件7，限位组件7包括有安装架71、稳固套72、安装座73、稳固轴74、第二弹簧75和按压杆76，底座1外侧后部均设有安装架71，安装架71前后对称设有稳固套72，放置板24底部四侧均设有安装座73，安装座73上均滑动式设有稳固轴74，稳固轴74与安装座73之间均连接有第二弹簧75，连接架64上前后对称设有按压杆76，按压杆76均与同侧的稳固轴74配合。

还包括有解锁组件8，解锁组件8包括有异形杆81、异形板82和接触杆83，连接架64外侧中部均设有接触杆83，底座1外侧前部均设有异形杆81，异形杆81上部均设有异形板82，异形板82均与同侧的接触杆83配合。

电动推杆33的伸缩杆向下移动带动压板34向下移动对印刷品进行压平的同时，压板34向下移动会带动第一导杆41和滑动杆42向下移动，滑动杆42向下移动会先带动楔形板47和抚平筒48通过滑动架45沿着滑轨44向下移动，滑动架45向下移动带动同侧导向轨410向下移动，导向轨410向下移动带动第二导杆411向下移动，第五弹簧412被拉伸，抚平筒48与印刷品接触后，滑动杆42继续向下移动挤压着楔形板47向外侧移动，楔形板47向外侧移动带动滑动架45和抚平筒48均向外侧移动，拉伸弹簧46被拉伸，抚平筒48均向外侧移动对印刷品进行抚平，抚平筒48移动至最外侧后，压板34继续向下移动对抚平过的印刷品进行压平，压平完后压板34向上移动复位会带动第一导杆41和滑动杆42向上移动复位，滑动杆42向上移动复位不再对楔形板47进行挤压，拉伸弹簧46先复位带动同侧的滑动架45、楔形板47和抚平筒48移动复位，随后第五弹簧412复位带动第二导杆411、导向轨410、滑动架45、楔形板47和抚平筒48向上移动复位。

在放置印刷品时，通过滚轮56将印刷品进行压紧，第一弹簧55的弹力对滚轮56施加向下的压力，然后压板34向下移动对印刷品进行压平的过程中，导向轨410向下移动会带动同侧的压动杆67向下移动，第四弹簧69均被拉伸，压动杆67向下移动带动同侧的连接架64向下移动，第三弹簧65被拉伸，连接架64向下移动通过拉绳66拉动滑杆52向外侧移动，复位弹簧53被压缩，滑杆52向外侧移动带动滑轴54和滚轮56向外侧移动，滚轮56均向外侧移动不再对印刷品进行压紧，压板34向下移动对印刷品进行压时则不会被滚轮56影响，对印刷品压平后，压板34则会向上移动复位，导向轨410向上移动复位时不再对压动杆67进行按压，第四弹簧69复位带动压动杆67向上移动复位，第三弹簧65复位带动连接架64复位，连接架64复位对拉绳66进行放线，复位弹簧53复位带动滑杆52、滑轴54和滚轮56均向内侧移动复位，滚轮56均向内侧移动复位再次对压平后的印刷品进行压紧。

对印刷品压平的过程中，连接架64向下移动会通过按压杆76带动同侧的稳固轴74向下移动，第二弹簧75被压缩，稳固轴74向下移动至稳固套72中进行限位，使得压板34对印刷品压平时，放置板24不会轻易滑动，对印刷品压平完后，连接架64向上移动复位不再对按压杆76进行按压，第二弹簧75复位带动稳固轴74复位，稳固轴74复位则不再通过稳固套72进行限位。

印刷品压平后，通过把手25拉动放置板24向前侧移动复位的过程中，接触杆83会与同侧的异形板82接触后向下移动，接触杆83向下移动带动连接架64向下移动，连接架64向下移动通过拉绳66拉动滑杆52向外侧移动，复位弹簧53被压缩，滑杆52向外侧移动带动滑轴54和滚轮56向外侧移动，滚轮56均向外侧移动不再对印刷品进行压紧，便于将压平好的印刷品取出。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种智能制造印刷品用压平装置，其特征在于，包括有：底座（1）和移动机构（2），所述底座（1）之间设有所述移动机构（2）；压平机构（3），所述底座（1）一侧之间设有所述压平机构（3）。

2.如权利要求1所述的一种智能制造印刷品用压平装置，其特征在于，移动机构（2）包括有：支架（21），所述底座（1）顶部之间设有所述支架（21）；固定杆（22），所述支架（21）与所述底座（1）之间均设有所述固定杆（22）；滑座（23），所述固定杆（22）上均滑动式设有两个所述滑座（23）；放置板（24），所述滑座（23）顶部之间设有所述放置板（24）；把手（25），所述放置板（24）底部设有所述把手（25）。

3.如权利要求2所述的一种智能制造印刷品用压平装置，其特征在于，压平机构（3）包括有：支撑架（31），所述底座（1）外侧均设有所述支撑架（31）；连接杆（32），所述支撑架（31）上部之间设有所述连接杆（32）；电动推杆（33），所述连接杆（32）中部设有所述电动推杆（33）；压板（34），所述电动推杆（33）的伸缩杆上设有所述压板（34）。

4.如权利要求3所述的一种智能制造印刷品用压平装置，其特征在于，还包括有抚平组件（4），抚平组件（4）包括有：第一导杆（41），所述压板（34）顶部四侧均设有所述第一导杆（41）；滑动杆（42），所述第一导杆（41）上均滑动式设有所述滑动杆（42）；压缩弹簧（43），所述滑动杆（42）顶部与所述第一导杆（41）之间均连接有所述压缩弹簧（43），所述压缩弹簧（43）均套在所述第一导杆（41）上；滑轨（44），所述支撑架（31）顶部均对称设有所述滑轨（44）；滑动架（45），所述滑轨（44）上均滑动式设有所述滑动架（45）；拉伸弹簧（46），同侧的所述滑动架（45）之间均连接有所述拉伸弹簧（46）；楔形板（47），所述滑动架（45）下部均设有所述楔形板（47），所述楔形板（47）均与同侧的所述滑动杆（42）配合；抚平筒（48），两侧的所述楔形板（47）之间均转动式设有所述抚平筒（48）；滑行轨道（49），所述支撑架（31）上均设有所述滑行轨道（49）；导向轨（410），所述滑行轨道（49）中均滑动式设有所述导向轨（410），所述导向轨（410）均与同侧的所述滑动架（45）滑动式连接；第二导杆（411），所述导向轨（410）底部均设有所述第二导杆（411），所述第二导杆（411）均滑动式穿过同侧的所述滑行轨道（49）；第五弹簧（412），所述第二导杆（411）下部与所述滑行轨道（49）底部之间均连接有所述第五弹簧（412）。

5.如权利要求4所述的一种智能制造印刷品用压平装置，其特征在于，还包括有压紧组件（5），压紧组件（5）包括有：固定座（51），所述放置板（24）对称设有所述固定座（51）；滑杆（52），所述固定座（51）上部均滑动式设有所述滑杆（52）；复位弹簧（53），所述滑杆（52）与所述固定座（51）之间均连接有所述复位弹簧（53）；滑轴（54），所述滑杆（52）上均滑动式设有所述滑轴（54）；第一弹簧（55），所述滑轴（54）与所述滑杆（52）之间均连接有所述第一弹簧（55）；滚轮（56），所述滑轴（54）下部均转动式设有所述滚轮（56）。

6.如权利要求5所述的一种智能制造印刷品用压平装置，其特征在于，还包括有传动组件（6），传动组件（6）包括有：固定架（61），所述放置板（24）对称设有所述固定架（61）；绕线轮（62），所述固定架（61）上均对称转动式设有所述绕线轮（62）；导向杆（63），所述放置板（24）对称设有所述导向杆（63）；连接架（64），两侧的所述导向杆（63）之间均滑动式连接有所述连接架（64）；第三弹簧（65），所述导向杆（63）上均套有所述第三弹簧（65），所述第三弹簧（65）两端均与所述放置板（24）和所述连接架（64）连接；拉绳（66），所述滑杆（52）上均设有所述拉绳（66），所述拉绳（66）均绕过同侧的所述绕线轮（62）与所述连接架（64）连接；导向套（68），所述支撑架（31）上均对称设有所述导向套（68）；压动杆（67），所述导向套（68）中均滑动式设有所述压动杆（67），所述压动杆（67）均与同侧的所述连接架（64）和所述导向轨（410）配合；第四弹簧（69），所述压动杆（67）与所述导向套（68）之间均连接有所述第四弹簧（69）。

7.如权利要求6所述的一种智能制造印刷品用压平装置，其特征在于，还包括有限位组件（7），限位组件（7）包括有：安装架（71），所述底座（1）外侧均设有所述安装架（71）；稳固套（72），所述安装架（71）对称设有所述稳固套（72）；安装座（73），所述放置板（24）底部四侧均设有所述安装座（73）；稳固轴（74），所述安装座（73）上均滑动式设有所述稳固轴（74）；第二弹簧（75），所述稳固轴（74）与所述安装座（73）之间均连接有所述第二弹簧（75）；按压杆（76），所述连接架（64）上对称设有所述按压杆（76），所述按压杆（76）均与同侧的所述稳固轴（74）配合。

8.如权利要求7所述的一种智能制造印刷品用压平装置，其特征在于，还包括有解锁组件（8），解锁组件（8）包括有：接触杆（83），所述连接架（64）外侧中部均设有所述接触杆（83）；异形杆（81），所述底座（1）外侧均设有所述异形杆（81）；异形板（82），所述异形杆（81）上部均设有所述异形板（82），所述异形板（82）均与同侧的所述接触杆（83）配合。

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