CN204454022U - 一种双层复合膜材放卷出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双层复合膜材放卷出料装置，属于机械技术领域。它解决了现有放卷出料装置无法回收附带料层的问题。本双层复合膜材放卷出料装置包括机架、安装在机架上的放卷机构以及输送机构，双层复合膜材具有工作层和附带料层，放卷机构包括牵引组件及用于输送双层复合膜材的载料组件，牵引组件可接收载料组件送出的工作层并将其放卷展开，输送机构可接收牵引组件送出的已展开的工作层并将其卸出，在机架上还安装有用于回收载料组件送出的附带料层的收料机构。本实用新型具有可回收附带料层的优点。

Description

一种双层复合膜材放卷出料装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种双层复合膜材放卷出料装置。

背景技术

膜材是由高强度的织物基材和聚合物涂层构成的复合材料，膜材往往绕成卷筒状来输送以及存放。放卷出料装置则是针对成卷的材料进行自动展开、铺平，并且输送到下一工序进行进一步的加工制造。放卷出料装置结构较为简单，应用广泛。

现有技术中，大部分放卷出料装置都是用于单层材料的展开、铺平工作，并未应用于双层复合膜材；对材料的输送往往采用皮带传送的方法，容易发生打滑等现象；且放卷出料装置的工作面宽度大都不可调节，只能针对小于或等于某一特定尺寸宽度的材料进行展开，局限性很大。

在放卷材料的同时，需要通过牵引装置将材料输送到传送机构中进行传送。在牵引装置的设计中，针对不同厚度的膜材需要调节牵引滚筒的高度。目前大多数出料装置在调节牵引滚筒的高度时几乎都是两端分别调节，再通过刻度尺进行判断调节量的大小。这样的调节方法存在着一定的人为误差，无法保证两端调节量的一致性，可能会导致材料在输送时两侧的传输速度不相等，从而出现材料堆积现象，放卷出料工作无法顺利进行。

综上所述，为解决现有放卷出料装置结构上的不足，需要设计一种设计合理、可回收附带料层的双层复合膜材放卷出料装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、可回收附带料层的双层复合膜材放卷出料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双层复合膜材放卷出料装置，包括机架、安装在机架上的放卷机构以及输送机构，所述双层复合膜材具有工作层和附带料层，所述放卷机构包括牵引组件及用于输送双层复合膜材的载料组件，所述牵引组件可接收载料组件送出的工作层并将其放卷展开，所述输送机构可接收牵引组件送出的已展开的工作层并将其卸出，在机架上还安装有用于回收载料组件送出的附带料层的收料机构。

在上述的一种双层复合膜材放卷出料装置中，在机架上对称安装有竖直平行设置的两支柱，所述载料组件包括横跨设置在两支柱上的载料辊以及固设在载料辊两端的载料轴头、联动轴头，在联动轴头上可拆卸安装有能带动载料辊正转或者反转的传动轴头，所述双层复合膜材卷绕在载料辊上。

在上述的一种双层复合膜材放卷出料装置中，每个支柱的顶部均固连有安装板，两安装板处于同一平面且每个安装板上均固连有第一导轨，每个第一导轨上均活动连接有第一滑座，所述载料轴头、传动轴头分别部分贯穿通过一个第一滑座，每个安装板上还活动安装有与对应第一滑座相连的第一拨叉且第一拨叉能带动对应第一滑座在对应轴头上直线滑移。

在上述的一种双层复合膜材放卷出料装置中，所述收料机构包括横跨设置在两支柱上的接料辊以及固设在接料辊两端的两个接料轴头，所述接料辊位于载料辊下方且接料辊用于回收载料组件送出的附带料层。

在上述的一种双层复合膜材放卷出料装置中，每个支柱的中部均固连有托板，两托板处于同一平面且每个托板上均安装有第二导轨，每个第二导轨上均活动连接有与接料轴头对应设置的第二滑座，所述接料轴头部分贯穿通过对应的第二滑座，每个托板上还活动安装有与对应第二滑座相连的第二拨叉且第二拨叉能带动对应第二滑座在对应接料轴头上直线滑移。

在上述的一种双层复合膜材放卷出料装置中，所述牵引组件包括分别与两安装板固连的两支臂以及水平平行设置在两支臂之间的牵引辊、调节辊，在牵引辊与调节辊之间形成有供工作层穿过的通道，所述调节辊位于牵引辊上方且调节辊可平行靠近或远离牵引辊，所述输送机构可接收从通道穿出的已展开的工作层并将其卸出。

在上述的一种双层复合膜材放卷出料装置中，在两支臂顶端横跨设置有支架，支架的两端分别伸入对应的支臂内并通过弹簧与调节辊的辊轴相连，在支架的上方设有同时与两支臂固连的固定架，在固定架中部穿设有手轮且手轮与支架相连。

在上述的一种双层复合膜材放卷出料装置中，所述输送机构包括安装在两支臂远离载料辊一侧的连接板以及水平安装在连接板上的主输送架和副输送架，所述主输送架位于副输送架的下方且在主输送架与副输送架之间形成供工作层穿过的输送区，所述输送区与通道联通。

在上述的一种双层复合膜材放卷出料装置中，在主输送架上插设有两主轴，各主轴两端分别套设有主输送轮，同侧设置的两个主输送轮通过主输送带相连，在副输送架上插设有与两主轴对应设置的两副轴，各副轴两端分别套设有副输送轮，同侧设置的两个副输送轮通过副输送带相连。

在上述的一种双层复合膜材放卷出料装置中，在其中一个安装板上安装有具有输出轴的力矩电机，靠近连接板的主轴穿过主输送架并固连有传动轮，牵引辊的辊轴两端分别穿过两支臂且该辊轴靠近力矩电机的一端固连有主动轮，所述主动轮通过第一同步带与力矩电机的输出轴相连，牵引辊的辊轴远离力矩电机的一端通过第二同步带与传动轮相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、设置了接料辊可以回收双层复合膜材的附带料层，能够提高材料的利用率。

2、各导轨及滑座的设置可以调节载料辊和接料辊的工作面宽度，能够满足不同宽度尺寸的双层复合膜材，使用范围广。

3、采用牵引辊、调节辊、支架以及手轮等部件，可以根据不同厚度的双层复合膜材改变通道的大小且调节方便、精度高。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图4是图1另一视角的结构示意图。

图5是本实用新型一较佳实施例中输送机构的结构示意图。

图中，10、机架；11、支柱；21、载料辊；211、载料轴头；22、安装板；23、第一导轨；24、第一滑座；25、第一拨叉；31、接料辊；311、接料轴头；32、托板；33、第二导轨；34、第二滑座；35、第二拨叉；40、通道；41、牵引辊；42、调节辊；43、支臂；44、支架；45、固定架；46、手轮；51、主输送架；511、主轴；512、主输送轮；513、主输送带；52、副输送架；521、副轴；522、副输送轮；523、副输送带；53、连接板；60、力矩电机；71、主动轮；72、传动轮；81、第一同步带；82、第二同步带；91、联动轴头；92、传动轴头。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本双层复合膜材放卷出料装置包括机架10、安装在机架10上的放卷机构以及输送机构，双层复合膜材具有工作层和附带料层，放卷机构包括牵引组件及用于输送双层复合膜材的载料组件，牵引组件可接收载料组件送出的工作层并将其放卷展开，输送机构可接收牵引组件送出的已展开的工作层并将其卸出，在机架10上还安装有用于回收载料组件送出的附带料层的收料机构。

由于现有技术中的大部分放卷出料装置都是用于单层料的展开、铺平工作，并未涉及到双层复合膜材的附带料层的回收。因此，本实用新型设置了收料机构，在对双层复合膜材的工作层进行放卷、铺平的同时，回收双层复合膜材上的附带料层。

优选地，在机架10上对称安装有竖直平行设置的两支柱11，载料组件包括横跨设置在两支柱11上的载料辊21以及固设在载料辊21两端的载料轴头211、联动轴头91，在联动轴头91上可拆卸安装有能带动载料辊21正转或者反转的传动轴头92，双层复合膜材卷绕在载料辊21上。

两支柱11的设置方便安装载料辊21等零部件，而载料辊21用来卷绕双层复合膜材，为膜材的装载提供了位置空间。其中载料轴头211可以随时卸下，便于在载料辊21上装、卸膜材。联动轴头91通过螺钉(图中未示出)与传动轴头92相连，起到翻转的作用，便于吊车直接装卸成卷物料，从而大幅度提高了整个放卷出料装置的工作效率。

如图1和图4所示，进一步优选地，每个支柱11的顶部均固连有安装板22，两安装板22处于同一平面且每个安装板22上均固连有第一导轨23，每个第一导轨23上均活动连接有第一滑座24，载料轴头211、传动轴头92分别部分贯穿通过一个第一滑座24，每个安装板22上还活动安装有与对应第一滑座24相连的第一拨叉25且第一拨叉25能带动对应第一滑座24在对应轴头上直线滑移。

第一导轨23与对应的第一滑座24配合工作，第一滑座24可以在对应的第一导轨23上滑移。载料轴头211、传动轴头92分别与对应的第一滑座24活动连接，当第一滑座24在对应的第一导轨23上滑移时，第一滑座24也在对应的轴头上滑移。也就是说两个第一滑座24之间的距离发生改变，载料辊21的工作面宽度会相应地发生改变，可以装载不同宽度尺寸的卷材，适用范围广泛，实用性强。

设置了第一拨叉25可以人工手动拨动第一拨叉25，带动第一滑座24在对应的第一导轨23上滑移，进而调节载料辊21的工作面宽度。第一拨叉25可以在一定范围的角度内转动所需要角度，具体体现在第一滑座24在对应的第一导轨23上的位置的改变。

如图1、图3和图4所示，优选地，收料机构包括横跨设置在两支柱11上的接料辊31以及固设在接料辊31两端的两个接料轴头311，接料辊31位于载料辊21下方且接料辊31用于回收载料组件送出的附带料层。

接料辊31用来接收从载料辊21上送出的附带料层，将回收的附带料层再次收卷，进过一定处理之后可重新用于双层复合膜材的生产，从而提高了材料的利用率。其中，接料轴头311可以随时卸下，便于从接料辊31上卸下回收的附带料层。

进一步优选地，每个支柱11的中部均固连有托板32，两托板32处于同一平面且每个托板32上均安装有第二导轨33，每个第二导轨33上均活动连接有与接料轴头311对应设置的第二滑座34，接料轴头311部分贯穿通过对应的第二滑座34，每个托板32上还活动安装有与对应第二滑座34相连的第二拨叉35且第二拨叉35能带动对应第二滑座34在对应接料轴头311上直线滑移。

两托板32的设置是为了方便安装接料辊31，当然，本实施例中载料辊21、接料辊31等零部件在不影响工作的前提下也可以采用其他方式安装。作为优选的方案，可以采用两个扣件分别将两托板32扣在对应的支柱11上，并设置支撑杆穿过两个扣件进行固定，确保两托板32稳固安装。

第二导轨33、第二滑座34、第二拨叉35与第一导轨23、第一滑座24、第一拨叉25的作用一致，拨动第二拨叉35可以带动对应的第二滑座34在对应的第二导轨33及接料轴头311上滑移，可以调节接料辊31的工作面宽度。

一般情况下，附带料层的宽度与双层复合膜材的宽度一致，当载料辊21改变工作面宽度时，接料辊31的工作面宽度也会相应地进行调整。当然，载料辊21和接料辊31的工作面宽度只需大于或等于双层复合膜材的宽度即可。

值得一提的是，当卸下接料辊31以及托板32等零部件后，整个装置还可以用来对单层材料进行放卷、铺平工作。当然，在保留接料辊31等零部件时，仍然可以对单层材料进行放卷、铺平工作。

如图1、图2和图4所示，优选地，牵引组件包括分别与两安装板22固连的两支臂43以及水平平行设置在两支臂43之间的牵引辊41、调节辊42，在牵引辊41与调节辊42之间形成有供工作层穿过的通道40，调节辊42位于牵引辊41上方且调节辊42可平行靠近或远离牵引辊41，输送机构可接收从通道40穿出的已展开的工作层并将其卸出。

支臂43的形状为“L”形，进一步地，还可以在支臂43上安装肋板，这样设计可以在一定程度上增强支臂43自身的强度，增加支臂43的使用寿命。其中载料辊21设置在两支臂43短边一侧。

牵引辊41与调节辊42水平平行设置，在牵引辊41与调节辊42之间形成的通道40也是水平的，载料辊21也是水平设置的，这样设置可以保证卷绕在载料辊21上的双层复合膜材的工作层可以平整进入通道40。

本实用新型中调节辊42可平行靠近或远离牵引辊41，能够保证调节辊42两端调节量的一致性，可以快速调节通道40的大小且调节方便。

进一步优选地，在两支臂43顶端横跨设置有支架44，支架44的两端分别伸入对应的支臂43内并通过弹簧与调节辊42的辊轴相连，在支架44的上方设有同时与两支臂43固连的固定架45，在固定架45中部穿设有手轮46且手轮46与支架44相连。

支架44两端分别通过弹簧(图中未示出)与调节辊42的辊轴相连，固定架45位于支架44的上方，手轮46和固定架45螺纹连接且手轮46穿过固定架45和支架44相连。当转动手轮46时，手轮46靠近或远离固定架45，在这个过程中，手轮46带动支架44、调节辊42一起竖直向下或向上移动，从而使得调节辊42平行靠近或远离牵引辊41，保证调节辊42两端调节量的一致性。

由于手轮46的转动带动支架44上下移动的距离变化较大，设置了弹簧可以有一定的缓冲作用，降低调节辊42与牵引辊41之间距离变化的幅度，能够提高调节的精度。

如图1、图4和图5所示，优选地，输送机构包括安装在两支臂43远离载料辊21一侧的连接板53以及水平安装在连接板53上的主输送架51和副输送架52，主输送架51位于副输送架52的下方且在主输送架51与副输送架52之间形成供工作层穿过的输送区(图中未示出)，输送区与通道40联通。

连接板53的设置便于主输送架51和副输送架52的安装，工作层在经过通道40之后直接进入输送区，主输送架51和副输送架52的相互配合作用，将展开后的工作层输送至指定位置。

优选地，在主输送架51上插设有两主轴511，各主轴511两端分别套设有主输送轮512，同侧设置的两个主输送轮512通过主输送带513相连，在副输送架52上插设有与两主轴511对应设置的两副轴521，各副轴521两端分别套设有副输送轮522，同侧设置的两个副输送轮522通过副输送带523相连。

两主轴511上位于同侧的两个主输送轮512通过主输送带513相连，两副轴521上位于同侧的两个副输送轮522通过副输送带523相连，这样一来主输送架51、副输送架52分别具有两条主输送带513、两条副输送带523，各输送带相互作用便于输送展开后的工作层。其中位于同侧的主输送带513和副输送带523在工作层的输送过程中会对工作层有一定的压力，能够将工作层铺平。

进一步优选地，在其中一个安装板22上安装有具有输出轴的力矩电机60，靠近连接板53的主轴511穿过主输送架51并固连有传动轮72，牵引辊41的辊轴两端分别穿过两支臂43且该辊轴靠近力矩电机60的一端固连有主动轮71，主动轮71通过第一同步带81与力矩电机60的输出轴相连，牵引辊41的辊轴远离力矩电机60的一端通过第二同步带82与传动轮72相连。

力矩电机60将动力通过第一同步带81、主动轮71传递到牵引辊41，驱动牵引辊41转动。由于靠近连接板53的主轴511穿过主输送架51并固连有传动轮72，且牵引辊41通过第二同步带82与传动轮72相连，因此，牵引辊41可以带动靠近连接板53的主轴511转动。力矩电机60的动力进一步传递到各主轴511、副轴521、主输送带513以及副输送带523，将展开后的工作层输送至指定位置。

采用力矩电机60可以避免当传输速度缓慢时，牵引辊41因惯性转动速度大于工作层传输速度从而出现材料堆积的现象。

本双层复合膜材放卷出料装置在初始状态下，将双层复合膜材卷绕在载料辊21上，取最外侧的部分将工作层伸入通道40，转动手轮46，调节通道40的大小至合适值，启动力矩电机60，带动牵引辊41、调节辊42、各主轴511、各副轴521、各主输送带513以及各副输送带523运作，双层复合膜材的工作层由通道40进入输送区，完成放卷展开及铺平工作。在这个过程中，附带料层则收卷在接料辊31上，实现附带料层的回收。整个装置设计合理、操作简便，工作效率高、实用性强，便于广泛使用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种双层复合膜材放卷出料装置，其特征在于，包括机架、安装在机架上的放卷机构以及输送机构，所述双层复合膜材具有工作层和附带料层，所述放卷机构包括牵引组件及用于输送双层复合膜材的载料组件，所述牵引组件可接收载料组件送出的工作层并将其放卷展开，所述输送机构可接收牵引组件送出的已展开的工作层并将其卸出，在机架上还安装有用于回收载料组件送出的附带料层的收料机构。

2.根据权利要求1所述的一种双层复合膜材放卷出料装置，其特征在于，在机架上对称安装有竖直平行设置的两支柱，所述载料组件包括横跨设置在两支柱上的载料辊以及固设在载料辊两端的载料轴头、联动轴头，在联动轴头上可拆卸安装有能带动载料辊正转或者反转的传动轴头，所述双层复合膜材卷绕在载料辊上。

3.根据权利要求2所述的一种双层复合膜材放卷出料装置，其特征在于，每个支柱的顶部均固连有安装板，两安装板处于同一平面且每个安装板上均固连有第一导轨，每个第一导轨上均活动连接有第一滑座，所述载料轴头、传动轴头分别部分贯穿通过一个第一滑座，每个安装板上还活动安装有与对应第一滑座相连的第一拨叉且第一拨叉能带动对应第一滑座在对应轴头上直线滑移。

4.根据权利要求2或3所述的一种双层复合膜材放卷出料装置，其特征在于，所述收料机构包括横跨设置在两支柱上的接料辊以及固设在接料辊两端的两个接料轴头，所述接料辊位于载料辊下方且接料辊用于回收载料组件送出的附带料层。

5.根据权利要求4所述的一种双层复合膜材放卷出料装置，其特征在于，每个支柱的中部均固连有托板，两托板处于同一平面且每个托板上均安装有第二导轨，每个第二导轨上均活动连接有与接料轴头对应设置的第二滑座，所述接料轴头部分贯穿通过对应的第二滑座，每个托板上还活动安装有与对应第二滑座相连的第二拨叉且第二拨叉能带动对应第二滑座在对应接料轴头上直线滑移。

6.根据权利要求3所述的一种双层复合膜材放卷出料装置，其特征在于，所述牵引组件包括分别与两安装板固连的两支臂以及水平平行设置在两支臂之间的牵引辊、调节辊，在牵引辊与调节辊之间形成有供工作层穿过的通道，所述调节辊位于牵引辊上方且调节辊可平行靠近或远离牵引辊，所述输送机构可接收从通道穿出的已展开的工作层并将其卸出。

7.根据权利要求6所述的一种双层复合膜材放卷出料装置，其特征在于，在两支臂顶端横跨设置有支架，支架的两端分别伸入对应的支臂内并通过弹簧与调节辊的辊轴相连，在支架的上方设有同时与两支臂固连的固定架，在固定架中部穿设有手轮且手轮与支架相连。

8.根据权利要求6或7所述的一种双层复合膜材放卷出料装置，其特征在于，所述输送机构包括安装在两支臂远离载料辊一侧的连接板以及水平安装在连接板上的主输送架和副输送架，所述主输送架位于副输送架的下方且在主输送架与副输送架之间形成供工作层穿过的输送区，所述输送区与通道联通。

9.根据权利要求8所述的一种双层复合膜材放卷出料装置，其特征在于，在主输送架上插设有两主轴，各主轴两端分别套设有主输送轮，同侧设置的两个主输送轮通过主输送带相连，在副输送架上插设有与两主轴对应设置的两副轴，各副轴两端分别套设有副输送轮，同侧设置的两个副输送轮通过副输送带相连。

10.根据权利要求9所述的一种双层复合膜材放卷出料装置，其特征在于，在其中一个安装板上安装有具有输出轴的力矩电机，靠近连接板的主轴穿过主输送架并固连有传动轮，牵引辊的辊轴两端分别穿过两支臂且该辊轴靠近力矩电机的一端固连有主动轮，所述主动轮通过第一同步带与力矩电机的输出轴相连，牵引辊的辊轴远离力矩电机的一端通过第二同步带与传动轮相连。