CN108526951A - 一种机械夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械夹具,属于机械夹具领域,其技术方案要点是,包括机械夹具主体,机械夹具主体的一侧固定安装有第一调节环,机械夹具主体的另一侧固定安装有第二调节环,机械夹具主体的下端焊接有固定底座,第一调节环内部转动连接有单向旋转卡圈,第一调节环的内壁与单向旋转卡圈紧密贴合。该机械夹具,采用第一调节环与第二调节环对工件进行两点固定,保证了工件夹持的稳定性,从而增加了机械夹具的工作效率,固定夹块靠近卷体钢片的一端固定安装有旋转接口,使固定夹块可进行角度调节,将多组固定夹块与工件外壁进行紧密贴合,从而适合不同形状的工件进行安装,提高了机械夹具的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械夹具领域,特别涉及一种机械夹具。
背景技术
机械夹具是用于对工件进行夹持定位并快速安装的一种夹具,包括安装座,有效的对工件起到保护作用,使工件进行定位,从而对工件进行快速安装,但对工件进行夹持发生逆向旋转时,易导致机械夹具夹持工件松动不稳定。
授权公告号为CN206854501U的中国专利公开了一种机械夹具,支座板下端设有夹具爪,支座板上端与夹具支座下端的传动齿轮连接固定,而传动齿轮通过旋转轴连接在夹具支座下部,夹具支座上端与气缸体机械连接,支座板与传动齿轮连接固定,通过传动齿轮与支座板的连接,使支座板随着传动齿轮转动的同时,夹具完成水平和垂直的方向相互变动,有效的替代传统的人工操作,在固定器件的同时,完成对器件的搬运,大大的提高生产效率和降低生产风险,但是现有的机械夹具在对工件进行夹持发生逆向旋转时,易导致机械夹具夹持工件松动不稳定,且夹具对不规则工件难以进行夹持安装。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种机械夹具,该机械夹具,采用第一调节环与第二调节环对工件进行两点固定,保证了工件夹持的稳定性,从而增加了机械夹具的工作效率,固定夹块靠近卷体钢片的一端固定安装有旋转接口,使固定夹块可进行角度调节,将多组固定夹块与工件外壁进行紧密贴合,从而适合不同形状的工件进行安装,提高了机械夹具的工作效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种机械夹具,包括机械夹具主体,所述机械夹具主体的一侧固定安装有第一调节环,所述机械夹具主体的另一侧固定安装有第二调节环,所述机械夹具主体的下端焊接有固定底座,所述第一调节环内部转动连接有单向旋转卡圈,所述第一调节环的内壁与单向旋转卡圈紧密贴合,所述第一调节环的内部贯穿连接有旋转腔,所述第一调节环的内部活动连接有卷体钢片,所述卷体钢片在旋转腔内部转动连接,所述卷体钢片的一端与第一调节环的内壁相焊接,所述卷体钢片的另一侧活动连接有多组固定夹块,所述固定夹块靠近卷体钢片的一端固定安装有旋转接口,所述固定夹块的内壁焊接有多组凸点。
进一步的,所述机械夹具主体靠近固定底座的的一侧固定安装有清灰装置,所述清灰装置的内壁贯穿连接有清灰槽,所述清灰槽的两侧呈“倾斜状”,所述清灰装置的下端焊接有吸尘器接口。
进一步的,所述第一调节环远离机械夹具主体的一侧焊接有第一定位圈,所述第一定位圈的内部贯穿连接有多个定位槽,所述第一调节环的外壁转动连接有第一定位条,所述第一定位条的直径等于定位槽的孔径。
进一步的,所述第二调节环远离机械夹具主体的一侧焊接有第二定位圈,所述第二定位圈的内部贯穿连接有多组第二定位槽,所述多组第二定位槽呈“环形状”布置在第二定位圈中,所述第二调节环的外壁转动连接有第二定位条,所述第二定位条的直径等于第二定位槽的孔径。
进一步的,所述机械夹具主体的内部的一侧贯穿连接有固定进口,所述机械夹具主体内部的靠近第一调节环的一侧贯穿连接有第一固定腔体,所述机械夹具主体内部靠近第二调节环的一侧贯穿连接有第二固定腔体。
进一步的,所述第二调节环与第一调节环的交接处螺纹连接有连接螺纹,所述连接螺纹呈“螺纹状”。
进一步的,所述第一调节环与第二调节环的外壁均焊接有旋转螺纹,所述第一调节环的轴心与第二调节环的轴心共线。
进一步的,所述固定底座靠近机械夹具主体的一端焊接有四组加强筋,且所述四组加强筋均匀布置在机械夹具主体的下端。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、该种机械夹具,第一调节环内部转动连接有单向旋转卡圈,第一调节环的内壁与单向旋转卡圈紧密贴合,通过单向旋转卡圈与第一调节环的内壁相结合,有效的使第一调节环进行单向旋转,保证的第一调节环旋转的稳定性,避免了第一调节环出现逆向旋转现象,解决了第一调节环逆向旋转机械夹具松动的问题,从而增加了机械夹具的稳定性。
2、该种机械夹具,第一调节环的内部贯穿连接有旋转腔,第一调节环的内部活动连接有卷体钢片,卷体钢片在旋转腔内部转动连接,卷体钢片的一端与第一调节环的内壁相焊接,通过卷体钢片有效的带动多组固定夹块进行螺旋旋转,此时,第一调节环带动卷体钢片进行旋转,卷体钢片在旋转腔内部转动,将旋转的力带动多组固定夹块向中心合拢,保证了机械夹具夹持的稳定性,从而对工件进行快速安装,从而达到施力效果。
3、该种机械夹具,卷体钢片的另一侧活动连接有多组固定夹块,通过多组固定夹块向第一调节环中心合拢时,此时,多组固定夹块之间紧密连接,多组固定夹块的内壁慢慢与工件外壁进行紧密贴合,从而对工件进行稳定固定,避免了机械夹具夹持不稳定性的现象发生,能够使工件紧密安装。
4、该种机械夹具,固定夹块靠近卷体钢片的一端固定安装有旋转接口,通过旋转接口,使固定夹块可进行角度调节,将多组固定夹块与工件外壁进行紧密贴合,从而适合不同形状的工件进行安装,避免了不规则工件难以进行安装的现象,提高了机械夹具的工作效率。
5、该种机械夹具,固定夹块的内壁焊接有多组凸点,通过多组凸点从小到大进行排序布置在固定夹块的内壁,使多组凸点依次与工件外壁进行紧密贴合,直到固定夹块与工件夹持稳定,保证了工件夹持的稳定性,从而增加了机械夹具的工作效率。
附图说明
图1为本发明的机械夹具结构示意图;
图2为本发明的机械夹具内部结构示意图;
图3为本发明的机械夹具内部结构示意图;
图4为本发明的清灰装置内部结构示意图。
图中,1、第一定位圈;101、第一定位条;102、定位槽;2、第一调节环;201、旋转螺纹;202、旋转腔;203、卷体钢片片;204、旋转接口;205、固定夹块;206、凸点;207、单向旋转卡圈;3、机械夹具主体;301、固定进口;302、第一固定腔体;303、第二固定腔体;304、连接螺纹;4、第二调节环;401、第二定位条;5、第二定位圈;501、第二定位槽;6、固定底座;601、加强筋;7、清灰装置;701、清灰槽;702、吸尘器接口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参考图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种机械夹具,包括机械夹具主体3,机械夹具主体3的一侧固定安装有第一调节环2,机械夹具主体3的另一侧固定安装有第二调节环4,使第一调节环2和第二调节环4可进行旋转,机械夹具主体3的下端焊接有固定底座6,第一调节环2内部转动连接有单向旋转卡圈207,第一调节环2的内壁与单向旋转卡圈207紧密贴合,通过单向旋转卡圈207与第一调节环2的内壁相结合,有效的使第一调节环2进行单向旋转,保证的第一调节环2旋转的稳定性,避免了第一调节环2出现逆向旋转现象,解决了第一调节环2逆向旋转机械夹具松动的问题,从而增加了机械夹具的稳定性,第一调节环2的内部贯穿连接有旋转腔202,第一调节环2的内部活动连接有卷体钢片203,卷体钢片203在旋转腔202内部转动连接,卷体钢片203的一端与第一调节环2的内壁相焊接,通过卷体钢片203有效的带动多组固定夹块205进行螺旋旋转,此时,第一调节环2带动卷体钢片203进行旋转,卷体钢片203在旋转腔202内部转动,将旋转的力带动多组固定夹块205向中心合拢,保证了机械夹具夹持的稳定性,从而对工件进行快速安装,从而达到施力效果,卷体钢片203的另一侧活动连接有多组固定夹块205,多组固定夹块205呈“月牙状”,且多组固定夹块205呈“圆环状”进行布置,通过多组固定夹块205向第一调节环2中心合拢时,此时,多组固定夹块205之间紧密连接,多组固定夹块205的内壁慢慢与工件外壁进行紧密贴合,从而对工件进行稳定固定,避免了机械夹具夹持不稳定性的现象发生,使工件紧密安装,固定夹块205靠近卷体钢片203的一端固定安装有旋转接口204,通过旋转接口204,使固定夹块205可进行角度调节,将多组固定夹块205与工件外壁进行紧密贴合,从而适合不同形状的工件进行安装,避免了不规则工件难以进行安装的现象,提高了机械夹具的工作效率,旋转接口204与固定夹块205相对应,固定夹块205的内壁焊接有多组凸点206,多组凸点206从小到大进行排序布置在固定夹块205的内壁,通过多组凸点206从小到大进行排序布置在固定夹块205的内壁,使多组凸点206依次与工件外壁进行紧密贴合,直到固定夹块205与工件夹持稳定,保证了工件夹持的稳定性,从而增加了机械夹具的工作效率。
进一步的,机械夹具主体3靠近固定底座6的的一侧固定安装有清灰装置7,清灰装置7的内壁贯穿连接有清灰槽701,清灰槽701的两侧呈“倾斜状”,清灰装置7的下端焊接有吸尘器接口702,通过清灰装置7有效的将机械夹具内部的灰尘进行清理,此时,将吸尘器接口702连接吸尘器,吸尘器将清灰槽701内部的灰尘进行清理,保证了机械夹具内部的稳定性,避免机械夹具内部灰尘堆积现象,解决了灰尘堆积影响夹具夹持不稳定的问题,从而达到清洁效果。
进一步的,第一调节环2远离机械夹具主体3的一侧焊接有第一定位圈1,第一定位圈1的内部贯穿连接有多个定位槽102,第一调节环2的外壁转动连接有第一定位条101,第一定位条101的直径等于定位槽102的孔径,通过多个定位槽102与第一定位条101相结合,使第一定位条101卡接在第一定位条101内部,有效的使第一调节环2进行定位,从而增加了第一调节环2的稳定性。
进一步的,第二调节环4远离机械夹具主体3的一侧焊接有第二定位圈5,第二定位圈5的内部贯穿连接有多组第二定位槽501,多组第二定位槽501呈“环形状”布置在第二定位圈5中,第二调节环4的外壁转动连接有第二定位条401,第二定位条401的直径等于第二定位槽501的孔径,通过第二定位条401与第二定位槽501相结合,使第二定位条401卡接在第二定位槽501的内部,有效的对第二定位圈5进行定位,从而增加了第二定位圈5夹持工件的稳定性。
进一步的,机械夹具主体3的内部的一侧贯穿连接有固定进口301,机械夹具主体3内部的靠近第一调节环2的一侧贯穿连接有第一固定腔体302,机械夹具主体3内部靠近第二调节环4的一侧贯穿连接有第二固定腔体303,通过固定进口301有效的将工件放入到机械夹具主体3内部进行夹持,第一固定腔体302与第二固定腔体303同时对工件进行夹持,从而增加了工件夹持的稳定性,使工件迅速进行安装。
进一步的,第二调节环4与第一调节环2的交接处螺纹连接有连接螺纹304,连接螺纹304呈“螺纹状”,通过“螺纹状”连接螺纹304有效的将第二调节环4与第一调节环2进行螺纹连接,从而增加了机械夹具的便捷性,使机械夹具可拆卸。
进一步的,第一调节环2与第二调节环4的外壁均焊接有旋转螺纹201,第一调节环2的轴心与第二调节环4的轴心共线,通过第一调节环2的轴心与第二调节环4的轴心共线,使第一调节环2与第二调节环4施力与同一水平线上,增加了工件夹持的稳定性,避免了工件造成折断现象,从而对工件达到保护作用。
进一步的,固定底座6靠近机械夹具主体3的一端焊接有四组加强筋601,且四组加强筋601均匀布置在机械夹具主体3的下端,通过四组加强筋601有效的对固定底座6进行加强,从而增加了固定底座6的稳定性。
具体实施过程,当使用者对该机械夹具进行操作时,首先,使用者将工件放置于机械夹具主体3内部的固定进口301中,当工件在第一固定腔体302与第二固定腔体303内部时,此时,使第一调节环2进行单向旋转,在单向旋转卡圈207的作用下,避免了第一调节环2出现逆向旋转现象,然后,第一调节环2的内部活动连接有卷体钢片203,卷体钢片203在第一调节环2的旋转下,卷体钢片203在旋转腔202内部转动,将旋转的力带动多组固定夹块205向中心合拢,此时,多组固定夹块205之间紧密连接,多组固定夹块205的内壁慢慢与工件外壁进行紧密贴合,其次,通过旋转接口204,使可进行角度调节,将多组固定夹块205与工件外壁进行紧密贴合,此时,固定夹块205的内壁焊接有多组凸点206,多组凸点206从小到大进行排序布置在固定夹块205的内壁,多组凸点206依次与工件外壁进行紧密贴合,直到固定夹块205与工件夹持稳定,从而使工件进行快安装,这时,将吸尘器接口702连接吸尘器,吸尘器将清灰槽701内部的灰尘进行清理,保证了机械夹具内部的稳定性。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种机械夹具,包括机械夹具主体(3),其特征是:所述机械夹具主体(3)的一侧固定安装有第一调节环(2),所述机械夹具主体(3)的另一侧固定安装有第二调节环(4),所述机械夹具主体(3)的下端焊接有固定底座(6),所述第一调节环(2)内部转动连接有单向旋转卡圈(207),所述第一调节环(2)的内壁与单向旋转卡圈(207)紧密贴合,所述第一调节环(2)的内部贯穿连接有旋转腔(202),所述第一调节环(2)的内部活动连接有卷体钢片(203),所述卷体钢片(203)在旋转腔(202)内部转动连接,所述卷体钢片(203)的一端与第一调节环(2)的内壁相焊接,所述卷体钢片(203)的另一侧活动连接有多组固定夹块(205),所述固定夹块(205)靠近卷体钢片(203)的一端固定安装有旋转接口(204),所述固定夹块(205)的内壁焊接有多组凸点(206)。
2.根据权利要求1所述的一种机械夹具,其特征是:所述机械夹具主体(3)靠近固定底座(6)的一侧固定安装有清灰装置(7),所述清灰装置(7)的内壁贯穿连接有清灰槽(701),所述清灰槽(701)的两侧呈“倾斜状”,所述清灰装置(7)的下端焊接有吸尘器接口(702)。
3.根据权利要求1所述的一种机械夹具,其特征是:所述第一调节环(2)远离机械夹具主体(3)的一侧焊接有第一定位圈(1),所述第一定位圈(1)的内部贯穿连接有多个定位槽(102),所述第一调节环(2)的外壁转动连接有第一定位条(101),所述第一定位条(101)的直径等于定位槽(102)的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种机械夹具,其特征是:所述第二调节环(4)远离机械夹具主体(3)的一侧焊接有第二定位圈(5),所述第二定位圈(5)的内部贯穿连接有多组第二定位槽(501),所述多组第二定位槽(501)呈“环形状”布置在第二定位圈(5)中,所述第二调节环(4)的外壁转动连接有第二定位条(401),所述第二定位条(401)的直径等于第二定位槽(501)的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种机械夹具,其特征是:所述机械夹具主体(3)的内部的一侧贯穿连接有固定进口(301),所述机械夹具主体(3)内部的靠近第一调节环(2)的一侧贯穿连接有第一固定腔体(302),所述机械夹具主体(3)内部靠近第二调节环(4)的一侧贯穿连接有第二固定腔体(303)。
6.根据权利要求1所述的一种机械夹具,其特征是:所述第二调节环(4)与第一调节环(2)的交接处螺纹连接有连接螺纹(304),所述连接螺纹(304)呈“螺纹状”。
7.根据权利要求1所述的一种机械夹具,其特征是:所述第一调节环(2)与第二调节环(4)的外壁均焊接有旋转螺纹(201),所述第一调节环(2)的轴心与第二调节环(4)的轴心共线。
8.根据权利要求1所述的一种机械夹具,其特征是:所述固定底座(6)靠近机械夹具主体(3)的一端焊接有四组加强筋(601),且所述四组加强筋(601)均匀布置在机械夹具主体(3)的下端。
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