CN1085267A - 半浸式旋转阴极镀铬方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镀覆的电沉积方法及设备，特别
适用于大直径零件镀厚铬。
本发明的主要特征是在镀铬过程中，零件的30
～40％浸没在镀铬溶液中；镀槽中的不熔性阳极做
成半圆形，均匀地排放在零件的半周；由可调速的动
力带动零件旋转。本发明的设备由动力及支承部分、
导电部分和镀槽部分组成。
Description
本发明属于电化学领域，涉及一种镀覆的电沉积方法及设备，特别适用于大直径零件镀厚铬。
一九九0年五月《电镀与精饰》杂志刊登的“特殊件镀铬”一文介绍，应用双极性原理，采用半浸镀旋转阴极，进行大直径零件镀铬的方法。在电镀过程中，受镀面是阴极区，受镀面的背面是阳极区，中间放双极性浮板，提高浸镀的结合力。该方法的缺点是在电镀过程中，当零件进入阴极区就镀铬，零件进入阳极区就要溶解部分镀层，而且在电镀过程中，还要严格控制阴、阳极面积的比例。能源和药品消耗较多，费工费时，具体操作比较困难。另外，该方法的装挂方式是零件被架在导电轴承上，当接通电源后，由于镀铬的电流很大，容易烧伤零件的轴颈。
针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种简单、易行、可镀各种轴类零件的方法和设备，镀层厚度容易控制，操作简单，对于镀铬层厚，尺寸精度高的零件特别有效。本发明提供的方法稳定可靠，设备结构简单，投资少。
本发明的方案是：把被镀零件置放在可任意旋转、上下升降的支承架上，使零件的30～40%浸没在镀铬溶液中，镀槽中的不溶性阳极做成半圆形，均匀地排放在零件的半周，由可调速的动力带动零件旋转，旋转速度为15～25米/分，使零件暴露在空气中的一瞬间就进入电镀状态，零件基体与镀层获得较好的结合力。
应用本发明，能使零件镀上较厚的铬，镀层厚度达0.2毫米时，大小头尺寸相差在0.004毫米以内。镀层与基体结合力强，在3米重型磨床上磨削加工，无起皮脱落现象。本发明还可用于镀铜。
利用附图进一步描述本发明中的镀铬设备。
图1 本发明中镀铬设备的结构示意图。
参看图1，本发明中的镀铬设备由三部分组成：动力及支承部分、导电部分和镀槽部分。
动力及支承部分：电动机（1）通过皮带轮（2）带动变速器（3），由变速器上的快速接头（4）把动力传送给零件（5）。零件（5）和镀槽（6）相对位置，通过丝杆（7）进行调节，支承座（8）通过螺杆（9）进行调整，把零件（5）支承在最佳位置。
导电部分：压缩弹簧（10）使铜环（11）与零件（5）紧密接触，调整螺杆（12），使铜环（11）与零件（5）处于最佳导电位置。
镀槽部分：蛇形管（13）控制镀液的温度。根据零件的直径大小，阳极（14）做成半圆形，均匀地排放在零件（5）的半周。
Claims (2)
1、一种镀覆的电沉积方法，采用阴极旋转镀铬的方式，其特征在于：
a)在镀铬过程中，零件的30～40%浸没在镀铬溶液中；
b)在镀铬过程中，镀槽中的不溶性阳极做成半圆形，均匀地排放在零件的半周；
c)在镀铬过程中，由可调速的动力带动零件旋转，旋转速度为15～25米/分；
2、一种使用权利要求1所述方法进行镀铬的设备，由动力及支承部分、导电部分和镀槽部分组成，其特征在于：
a）动力及支承部分中，零件（5）和镀槽（6）的相对位置，通过丝杆（7）进行调节，支承座（8）通过螺杆（9）进行调整，把零件（5）支承在最佳位置;
b）导电部分中，压缩弹簧（10）使铜环（11）与零件（5）紧密接触，调整螺杆（12）使铜环（11）与零件（5）处于最佳导电位置;
c）镀槽部分中，蛇形管（13）控制镀液的温度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93111957 CN1085267A (zh) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 半浸式旋转阴极镀铬方法及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 93111957 CN1085267A (zh) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 半浸式旋转阴极镀铬方法及设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1085267A true CN1085267A (zh) | 1994-04-13 |
Family
ID=4989706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93111957 Pending CN1085267A (zh) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 半浸式旋转阴极镀铬方法及设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1085267A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101372756B (zh) * | 2008-09-28 | 2010-06-09 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种大直径球冠工件球冠面的镀铬方法 |
| CN110438537A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-12 | 常州大学 | 一种新型高通量换热管及其制备方法 |
| CN113802169A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-17 | 合鸿新材科技有限公司 | 一种电镀设备 |
-
1993
- 1993-08-31 CN CN 93111957 patent/CN1085267A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101372756B (zh) * | 2008-09-28 | 2010-06-09 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种大直径球冠工件球冠面的镀铬方法 |
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| CN110438537B (zh) * | 2019-08-09 | 2021-10-01 | 常州大学 | 一种高通量换热管及其制备方法和应用 |
| CN113802169A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-17 | 合鸿新材科技有限公司 | 一种电镀设备 |
| CN113802169B (zh) * | 2021-10-12 | 2023-06-20 | 合鸿新材科技有限公司 | 一种电镀设备 |
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |