CN108526669A - 一种银接片电极旋转焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种银接片电极旋转焊接设备，包括旋转电极帽结构，与旋转电极帽结构相匹配的旋转驱动结构，以及设置在旋转电极帽结构上方且与该旋转电极帽结构相匹配的电极盘结构。本发明提供一种银接片电极旋转焊接设备，在不改变现有的电极材料和生产工艺的前提下，通过改进设备来提高电极的单次使用时间，大大降低了生产的劳动强度，提高了产品的生产效率，更好的确保了企业的经济效益。

Description

一种银接片电极旋转焊接设备
技术领域
本发明属于电子零件生产领域，具体是指一种银接片电极旋转焊接设备。
背景技术
如今，无论是国产或进口的焊接机(电阻焊机)，其上的电极每次连续焊接同样的零件只能保证前150件焊接合格，然后则需要停机并拆下电极以清除其表面粘接的污物，之后才能装上电极继续进行焊接。
因为零件表面有特殊镀层，电极在进行了若干次的焊接后，该电极表面粘接的污物将会逐渐加重，进而导致后焊接的零件外观不合格。领域中的技术人员曾试图改变电极材料和焊接工艺，但是通过设备使用方的经验和技术人员反复试验都无法找到有效的解决办法。
而按目前设备实际工作的效率1件/5秒进行计算，平均每12.5分钟就需要对电极拆装清除一次污物，如此则大大提高了生产的劳动强度，还极大的影响了产品生产的效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述问题，提供一种银接片电极旋转焊接设备，在不改变现有的电极材料和生产工艺的前提下，通过改进设备来提高电极的单次使用时间，大大降低了生产的劳动强度，提高了产品的生产效率，更好的确保了企业的经济效益。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种银接片电极旋转焊接设备，包括旋转电极帽结构，与旋转电极帽结构相匹配的旋转驱动结构，以及设置在旋转电极帽结构上方且与该旋转电极帽结构相匹配的电极盘结构。
进一步的，所述旋转电极帽结构主要由竖直设置的电极帽连接轴，以及通过固定通孔设置在电极帽连接轴上的电极帽组成。
作为优选，所述电极帽呈圆柱形，固定通孔设置在该电极帽的中轴位置处且贯穿整个电极帽，在该电极帽的外侧壁呈齿轮状环绕设置有一圈齿。
再进一步的，所述旋转驱动结构主要由呈“L”形的电机固定板，固定在电机固定板上的伺服电机，以及端部贯穿电机固定板并与伺服电机相连接的蜗杆组成。
作为优选，所述蜗杆的螺旋齿与电极帽上的齿相啮合。
更进一步的，所述电极盘结构主要由上电极盘以及用于固定上电极盘的电极盘连接座组成；在电极盘连接座上还设置有用于固定电极盘的电极盘固定螺钉，在电极盘连接座上还设置有用于对电极盘进行定位的电极盘定位插销。
作为优选，所述上电极盘的中轴位置处设置有与电极盘固定螺钉相匹配的固定孔，在固定孔外围还环绕设置有若干个与电极盘定位插销相匹配的定位孔，在电极盘的侧壁上还设置有若干个与圆柱状银触点大小相匹配的半圆形凹槽，且该凹槽均匀分布在电极盘的侧壁上；所述每个定位孔与固定孔之间的间距相同，且任意两个相邻的定位孔之间的间距相同。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本发明的电极帽与蜗杆配合设置，在伺服电机的驱动下可以完成电极帽的旋转使用，极大的提高了电极帽的利用率，降低了生产过程中对生产资源与时间成本的损耗，大大提高了产品的使用效果。
(2)本发明采用上电极盘，在使用时可以根据需求进行旋转，极大的提高了产品的工作效率，同时还提高了上电极盘的使用效果，极大的降低了生产资源与维护时间的消耗，进一步降低了企业的生产成本。
(3)本发明的结构简单，很好的克服了现有技术人员的技术偏见，直接对电极的工作设备进行改进，大大提高了电极工作过程中的使用效果，以确保单次生产的持续性，并降低了停机的时间与工人的劳动强度，还同时确保了电极帽的使用效果，大大提高了产品的使用效率与使用效果。
附图说明
图1为本发明一侧的结构示意图。
图2为本发明另一侧的结构示意图。
附图标记说明：1、电机固定板；2、伺服电机；3、蜗杆；4、电极帽连接轴；5、电极帽；6、固定通孔；7、上电极盘；8、电极盘连接座；9、电极盘定位插销；10、电极盘固定螺钉。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1、2所示，一种银接片电极旋转焊接设备，包括旋转电极帽结构，与旋转电极帽结构相匹配的旋转驱动结构，以及设置在旋转电极帽结构上方且与该旋转电极帽结构相匹配的电极盘结构。
所述旋转电极帽结构主要由竖直设置的电极帽连接轴4，以及通过固定通孔6设置在电极帽连接轴4上的电极帽5组成。
在电极帽连接轴上端设置有用于固定电极帽的定位杆，该定位杆的直径略小于固定通孔的直径，以保证能够完成对电极帽的固定且不影响电极帽的正常使用与转动。
所述电极帽5呈圆柱形，固定通孔6设置在该电极帽5的中轴位置处且贯穿整个电极帽5，在该电极帽5的外侧壁呈齿轮状环绕设置有一圈齿。该电极帽的上表面为光华的平面，以确定电极帽能够更好的与银接片相接触，进而确保焊接的稳定性。
所述旋转驱动结构主要由呈“L”形的电机固定板1，固定在电机固定板1上的伺服电机2，以及端部贯穿电机固定板1并与伺服电机2相连接的蜗杆3组成。电机固定板设置成“L”型的目的，是为了使得该电机固定板能够更好的与其他结构相固定，提高产品使用的整体稳固性，降低运行时的振动，提高了使用的效果。
所述蜗杆3的螺旋齿与电极帽5上的齿相啮合。
通过伺服电机驱动蜗杆可以达到转动电极帽的目的，而根据需求可以通过伺服电机来调整电极帽的转动角度，进而很好的提高了电极帽的使用率和使用寿命，进一步提高了产品的生产效率，降低了生产的成本投入。
所述电极盘结构主要由上电极盘7以及用于固定上电极盘7的电极盘连接座8组成；在电极盘连接座8上还设置有用于固定电极盘7的电极盘固定螺钉10，在电极盘连接座8上还设置有用于对电极盘7进行定位的电极盘定位插销9。
所述上电极盘7的中轴位置处设置有与电极盘固定螺钉10相匹配的固定孔，在固定孔外围还环绕设置有若干个与电极盘定位插销9相匹配的定位孔，在电极盘7的侧壁上还设置有若干个与圆柱状银触点大小相匹配的半圆形凹槽，且该凹槽均匀分布在电极盘7的侧壁上；所述每个定位孔与固定孔之间的间距相同，且任意两个相邻的定位孔之间的间距相同。电极盘连接座的上端可以设置驱动机构，该驱动结构能够驱动电极盘连接座上下移动，进而带动电极盘上下运动。电极盘上的凹槽的大小与需要焊接的银触点的大小相匹配，送料机构将银触点送入凹槽中并被压在置于电极帽上表面的银接片上，进而可以很好的将接触点与银接片焊接在一起。在一个凹槽达到使用寿命后，可以拔出电极盘定位插销然后转动电极盘，使得另一个凹槽向下面对电极帽，最后再电极盘定位插销插入后便可。如此可以极大的提高电极盘的使用寿命，降低了生产成本，提高了企业的生产效率。
使用时，银触点通过送料装置被送入上电极盘的凹槽中，而上电极盘则向下运动将银触点压在置于电极帽上的银接片上，通电后银触点与银接片在电极帽和上电极盘的作用下焊接在一起，上电极盘升起后则完成了银接片和银触点的焊接过程。在电极帽的焊接点达到使用限定次数后，伺服电机驱动蜗杆转动，进而带动电极帽旋转预设的角度，之后便可以继续进行焊接过程，避免了取下电极帽进行打磨的过程，提高了生产效率以及电极帽的利用率。在电极帽的上表面均被污染后，再将电极帽取下进行处理，其单次使用时长相较于现有的电极能够提升至少十倍。上电极盘的凹槽在使用到一定的次数时也将会因为表面附着的污物而影响使用效果，此时需要操作人员对其进行转动与再固定，以使得另一个新的凹槽能够替代原来的凹槽继续工作。
如上所述，便可很好的实现本发明。

Claims (7)

1.一种银接片电极旋转焊接设备，其特征在于：包括旋转电极帽结构，与旋转电极帽结构相匹配的旋转驱动结构，以及设置在旋转电极帽结构上方且与该旋转电极帽结构相匹配的电极盘结构。
2.根据权利要求1所述的一种银接片电极旋转焊接设备，其特征在于：所述旋转电极帽结构主要由竖直设置的电极帽连接轴(4)，以及通过固定通孔(6)设置在电极帽连接轴(4)上的电极帽(5)组成。
3.根据权利要求2所述的一种银接片电极旋转焊接设备，其特征在于：所述电极帽(5)呈圆柱形，固定通孔(6)设置在该电极帽(5)的中轴位置处且贯穿整个电极帽(5)，在该电极帽(5)的外侧壁呈齿轮状环绕设置有一圈齿。
4.根据权利要求3所述的一种银接片电极旋转焊接设备，其特征在于：所述旋转驱动结构主要由呈“L”形的电机固定板(1)，固定在电机固定板(1)上的伺服电机(2)，以及端部贯穿电机固定板(1)并与伺服电机(2)相连接的蜗杆(3)组成。
5.根据权利要求4所述的一种银接片电极旋转焊接设备，其特征在于：所述蜗杆(3)的螺旋齿与电极帽(5)上的齿相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种银接片电极旋转焊接设备，其特征在于：所述电极盘结构主要由上电极盘(7)以及用于固定上电极盘(7)的电极盘连接座(8)组成；在电极盘连接座(8)上还设置有用于固定电极盘(7)的电极盘固定螺钉(10)，在电极盘连接座(8)上还设置有用于对电极盘(7)进行定位的电极盘定位插销(9)。
7.根据权利要求6所述的一种银接片电极旋转焊接设备，其特征在于：所述上电极盘(7)的中轴位置处设置有与电极盘固定螺钉(10)相匹配的固定孔，在固定孔外围还环绕设置有若干个与电极盘定位插销(9)相匹配的定位孔，在电极盘(7)的侧壁上还设置有若干个与圆柱状银触点大小相匹配的半圆形凹槽，且该凹槽均匀分布在电极盘(7)的侧壁上；所述每个定位孔与固定孔之间的间距相同，且任意两个相邻的定位孔之间的间距相同。
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