CN108526592A - 一种带锯床防撞装置及其使用方法 - Google Patents

一种带锯床防撞装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带锯床防撞装置，其技术方案要点是包括设置在带锯床机体上的检测机构和设置在带锯床导向臂上的行程机构，所述行程机构位于检测机构的正上方，且行程机构与检测机构配合使用，所述检测机构包括滑动变阻器、滑片、控制器、渐变灯、机械式行程开关、滑块、弹簧、凹槽，所述行程机构包括推杆和滚珠。本发明的一种带锯床防撞装置能够控制活动钳的钳口开合，避免活动钳的钳口打开时，导向臂与活动钳相撞的情况。

Description

一种带锯床防撞装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种带锯床防撞装置及其使用方法。
背景技术
带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，带锯床包括有机架和转动连接在机架上的锯架、锯架上安装有导向臂，导向臂靠近机架的一端设置导向头、机架对应于导向臂处设置有活动钳，在带锯床安装完成后，在设备调试和自动运转时，当导向臂低于活动钳的钳口时，钳口的打开闭合，有可能出现导向臂与活动钳的钳口相撞的风险，使得设备出现损坏和危害人员安全的问题，另外可能出现导向头从导向臂脱落的情况，造成导向头上的锯条冲锯架上分离，出现危害设备周围人员的危险。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够控制活动钳的钳口开合，避免活动钳的钳口打开时，导向臂与活动钳相撞的情况的带锯床防撞装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种带锯床防撞装置，包括设置在带锯床机体上的检测机构和设置在带锯床导向臂上的行程机构，所述行程机构位于检测机构的正上方，且行程机构与检测机构配合使用，所述检测机构包括滑动变阻器、滑片、控制器、渐变灯、机械式行程开关、滑块、弹簧、凹槽，所述凹槽设置在带锯床的机体上，所述凹槽的一侧壁上呈竖直方向设置有放置槽，所述滑动变阻器竖直安装在放置槽内，所述滑块滑动安装在凹槽内，所述弹簧安装在凹槽内，且弹簧的一端与凹槽的底部连接，另一端与滑块置于凹槽内的一端连接，所述机械式行程开关安装在凹槽的底部，且弹簧套设机械式行程开关与中心处，所述滑片的一端安装在滑块上，滑片的另一端滑动抵触于滑动变阻器的工作端表面，所述控制器和渐变灯均安装在带锯床的机体上，所述控制器第一输入端连接滑片，控制器的第一输出端连接渐变灯的控制端，外部低压电源连接滑动变阻器的一连接端，滑动变阻器的另一连接端接地，外部低压电源连接渐变灯的电源端，外部低压电源连接机械式行程开关的一连接端，机械式行程开关的另一连接端连接控制器的第二输入端，控制器的第二输出端连接带锯床上的活动钳控制端，
所述行程机构包括推杆和滚珠，所述推杆竖直安装在带锯床的导向臂上，且推杆的下端朝向滑块设置，所述推杆的下端设置有球槽，所述滚珠转动安装在球槽内，且滚珠能够在滑块的上端面滚动。
本发明进一步设置为：所述滑块的上端面设置有滑板。
本发明进一步设置为：所述滑板的上表面设置有滑道，所述滚珠位于滑道内滑动。
本发明进一步设置为：所述滑片为弹性钢片。
为实现上述目的，本发明还提供了如下技术方案：一种带锯床防撞装置的使用方法，其步骤为：
(1)、当带锯床工作时，带锯床上的摆动油缸的伸缩，使得锯架在机体上转动，并控制导向臂靠近或远离机体；
(2)、当导向头靠近活动钳时，推杆推动滑块下移，使得滑块带动滑片在滑动变阻器上滑动，使得通过滑动变阻器后输入控制器内的电流信号变化；
(3)、在导向头越下移，滑动变阻器的电阻越大，渐变灯通过控制器的控制从绿逐渐变黄，在导向臂位于最下方时，滑块位于凹槽底部，渐变灯最后变红；
(4)、在导向头相对于地面的高度低于活动钳的最高端相对于地面的高度，滑块的下端抵触机械式行程开关，使得控制器接收到行程开关的信号；
(5)、然后控制器控制活动钳的钳口闭合，避免活动钳的钳口打开时，导向臂与活动钳相撞，造成设备损坏和人员安全；
(6)、当导向头相对于地面的高度高于活动钳的最高端相对于地面的高度时，滑块与行程开关分离，使得控制器接收不到行程开关的信号，阻断控制活动钳的钳口闭合，使得活动钳可自由工作，使得通过设置防撞装置能够降低导向臂和活动钳口相撞的风险，保护设备和人员安全；
(7)、同时滑片的上移，使得控制器接收的滑动变阻器信号变化，控制在渐变灯由红变黄，最后编绿，通过渐变灯的颜色变化，直观的提醒操作员导向臂的下移距离和安全操作距离。
本发明具有下述优点：通过设置机械式行程开关，能够通过锯架的摆动位置，设置机械式行程开关的控制量，使得控制活动钳的钳口的打开和闭合，以降低导向臂和活动钳口相撞的风险，保护设备和人员安全，通过滑动变阻器、滑片、控制器和渐变灯的配合设置，能够在锯架上下移动时，对滑动变阻器的电阻变化，使得控制器控制渐变灯的颜射变化，达到对操作员直观的提醒导向臂的下移距离和安全操作距离，通过滑板的设置，能够提高滚珠的滑移空间，通过滑动的设置，避免了锯架的摆动，造成滚珠偏移，影响滑块上下移动的精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的检测机构和行程机构的配合剖视图；
图3为本发明的滑板的剖视图。
图中：1、滑动变阻器；2、滑片；3、控制器；4、渐变灯；5、机械式行程开关；6、滑块；7、弹簧；8、凹槽；9、推杆；10、滚珠； 11、球槽；12、滑板；13、滑道；14、放置槽。
具体实施方式
参照图1至3所示，本实施例的一种带锯床防撞装置，包括设置在带锯床机体上的检测机构和设置在带锯床导向臂上的行程机构，所述行程机构位于检测机构的正上方，且行程机构与检测机构配合使用，所述检测机构包括滑动变阻器1、滑片2、控制器3(控制器为微型单片机处理器、按键和显示器的组合控制器)、渐变灯4(渐变灯为红黄绿渐变式LED灯)、机械式行程开关5、滑块6、弹簧7、凹槽8，所述凹槽8设置在带锯床的机体上，所述凹槽8的一侧壁上呈竖直方向设置有放置槽，所述滑动变阻器1竖直安装在放置槽14内，所述滑块6滑动安装在凹槽8内，所述弹簧7安装在凹槽8内，且弹簧7的一端与凹槽8的底部连接，另一端与滑块6置于凹槽8内的一端连接，所述机械式行程开关5安装在凹槽8的底部，且弹簧7套设机械式行程开关5与中心处，所述滑片2的一端安装在滑块6上，滑片2的另一端滑动抵触于滑动变阻器1的工作端表面，所述控制器3和渐变灯4均安装在带锯床的机体上，所述控制器3第一输入端连接滑片2，控制器3的第一输出端连接渐变灯4的控制端，外部低压电源连接滑动变阻器1的一连接端，滑动变阻器1的另一连接端接地，外部低压电源连接渐变灯4的电源端，外部低压电源连接机械式行程开关5的一连接端，机械式行程开关5的另一连接端连接控制器3的第二输入端，控制器3的第二输出端连接带锯床上的活动钳控制端，
所述行程机构包括推杆9和滚珠10，所述推杆9竖直安装在带锯床的导向臂上，且推杆9的下端朝向滑块6设置，所述推杆9的下端设置有球槽11，所述滚珠10转动安装在球槽11内，且滚珠10能够在滑块6 的上端面滚动。
所述滑块6的上端面设置有滑板12。
所述滑板12的上表面设置有滑道13，所述滚珠10位于滑道13内滑动。
所述滑片2为弹性钢片。
一种带锯床防撞装置的使用方法，其步骤为：
(1)、当带锯床工作时，带锯床上的摆动油缸的伸缩，使得锯架在机体上转动，并控制导向臂靠近或远离机体；
(2)、当导向头靠近活动钳时，推杆9推动滑块6下移，使得滑块 6带动滑片2在滑动变阻器1上滑动，使得通过滑动变阻器1后输入控制器3内的电流信号变化；
(3)、在导向头越下移，滑动变阻器1的电阻越大，渐变灯4通过控制器3的控制从绿逐渐变黄，在导向臂位于最下方时，滑块6位于凹槽8底部，渐变灯4最后变红；
(4)、在导向头相对于地面的高度低于活动钳的最高端相对于地面的高度，滑块6的下端抵触机械式行程开关5，使得控制器3接收到行程开关5的信号；
(5)、然后控制器3控制活动钳的钳口闭合，避免活动钳的钳口打开时，导向臂与活动钳相撞，造成设备损坏和人员安全；
(6)、当导向头相对于地面的高度高于活动钳的最高端相对于地面的高度时，滑块6与行程开关5分离，使得控制器3接收不到行程开关5的信号，阻断控制活动钳的钳口闭合，使得活动钳可自由工作，使得通过设置防撞装置能够降低导向臂和活动钳口相撞的风险，保护设备和人员安全；
(7)、同时滑片2的上移，使得控制器3接收的滑动变阻器1信号变化，控制在渐变灯4由红变黄，最后编绿，通过渐变灯4的颜色变化，直观的提醒操作员导向臂的下移距离和安全操作距离。
通过采用上述技术方案，通过设置机械式行程开关5，能够通过锯架的摆动位置，设置机械式行程开关5的控制量，使得控制活动钳的钳口的打开和闭合，以降低导向臂和活动钳口相撞的风险，保护设备和人员安全，通过滑动变阻器1、滑片2、控制器3和渐变灯4的配合设置，能够在锯架上下移动时，对滑动变阻器1的电阻变化，使得控制器3控制渐变灯4的颜射变化，达到对操作员直观的提醒导向臂的下移距离和安全操作距离，通过滑板12的设置，能够提高滚珠10的滑移空间，通过滑动的设置，避免了锯架的摆动，造成滚珠10偏移，影响滑块6上下移动的精度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种带锯床防撞装置，其特征在于：包括设置在带锯床机体上的检测机构和设置在带锯床导向臂上的行程机构，所述行程机构位于检测机构的正上方，且行程机构与检测机构配合使用，所述检测机构包括滑动变阻器、滑片、控制器、渐变灯、机械式行程开关、滑块、弹簧、凹槽，所述凹槽设置在带锯床的机体上，所述凹槽的一侧壁上呈竖直方向设置有放置槽，所述滑动变阻器竖直安装在放置槽内，所述滑块滑动安装在凹槽内，所述弹簧安装在凹槽内，且弹簧的一端与凹槽的底部连接，另一端与滑块置于凹槽内的一端连接，所述机械式行程开关安装在凹槽的底部，且弹簧套设机械式行程开关与中心处，所述滑片的一端安装在滑块上，滑片的另一端滑动抵触于滑动变阻器的工作端表面，所述控制器和渐变灯均安装在带锯床的机体上，所述控制器第一输入端连接滑片，控制器的第一输出端连接渐变灯的控制端，外部低压电源连接滑动变阻器的一连接端，滑动变阻器的另一连接端接地，外部低压电源连接渐变灯的电源端，外部低压电源连接机械式行程开关的一连接端，机械式行程开关的另一连接端连接控制器的第二输入端，控制器的第二输出端连接带锯床上的活动钳控制端，
所述行程机构包括推杆和滚珠，所述推杆竖直安装在带锯床的导向臂上，且推杆的下端朝向滑块设置，所述推杆的下端设置有球槽，所述滚珠转动安装在球槽内，且滚珠能够在滑块的上端面滚动。
2.根据权利要求1所述的一种带锯床防撞装置，其特征在于：所述滑块的上端面设置有滑板。
3.根据权利要求2所述的一种带锯床防撞装置，其特征在于：所述滑板的上表面设置有滑道，所述滚珠位于滑道内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种带锯床防撞装置，其特征在于：所述滑片为弹性钢片。
5.一种带锯床防撞装置的使用方法，其特征在于：其步骤为：
（1）、当带锯床工作时，带锯床上的摆动油缸的伸缩，使得锯架在机体上转动，并控制导向臂靠近或远离机体；
（2）、当导向头靠近活动钳时，推杆推动滑块下移，使得滑块带动滑片在滑动变阻器上滑动，使得通过滑动变阻器后输入控制器内的电流信号变化；
（3）、在导向头越下移，滑动变阻器的电阻越大，渐变灯通过控制器的控制从绿逐渐变黄，在导向臂位于最下方时，滑块位于凹槽底部，渐变灯最后变红；
（4）、在导向头相对于地面的高度低于活动钳的最高端相对于地面的高度，滑块的下端抵触机械式行程开关，使得控制器接收到行程开关的信号；
（5）、然后控制器控制活动钳的钳口闭合，避免活动钳的钳口打开时，导向臂与活动钳相撞，造成设备损坏和人员安全；
（6）、当导向头相对于地面的高度高于活动钳的最高端相对于地面的高度时，滑块与行程开关分离，使得控制器接收不到行程开关的信号，阻断控制活动钳的钳口闭合，使得活动钳可自由工作，使得通过设置防撞装置能够降低导向臂和活动钳口相撞的风险，保护设备和人员安全；
（7）、同时滑片的上移，使得控制器接收的滑动变阻器信号变化，控制在渐变灯由红变黄，最后编绿，通过渐变灯的颜色变化，直观的提醒操作员导向臂的下移距离和安全操作距离。
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