CN108526580A - 一种建筑施工用钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑施工用钢管切割装置,包括底板,所述底板的上表面通过两个支撑板与固定板的下表面固定连接,且两个支撑板的相对面均开设有滑槽,且两个滑槽内均滑动连接有滑块,且两个滑块的相对面分别与活动板的左右两侧面固定连接,所述活动板的上表面通过两个电动推杆与固定板的下表面固定连接,所述活动板的下表面固定连接有固定杆,所述固定杆的底端与驱动装置的上表面固定连接。该建筑施工用钢管切割装置,通过电动推杆、活动板、电机、伸缩杆、弹簧、挤压板、钢管本体、载物板和切割片之间的相互配合,从而不需要工作人员再一边按住钢管本体一边对钢管本体进行切割,从而方便了工作人员的工作。
Description
技术领域
本发明涉及钢管技术领域,具体为一种建筑施工用钢管切割装置。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉和飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
在建筑施工中常常用到钢管,因为施工的需要,需要将钢管切割成不同尺寸的,通常都是工作人员利用切割装置对钢管进行切割,但是大部分的切割装置没有固定钢管的功能,因此,还需要工作人员一边按住钢管,一点对钢管进行切割,非常的麻烦,从而给工作人员的工作带来不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种建筑施工用钢管切割装置,解决了在建筑施工中常常用到钢管,因为施工的需要,需要将钢管切割成不同尺寸的,通常都是工作人员利用切割装置对钢管进行切割,但是大部分的切割装置没有固定钢管的功能,因此,还需要工作人员一边按住钢管,一点对钢管进行切割,非常的麻烦,从而给工作人员的工作带来不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑施工用钢管切割装置,包括底板,所述底板的上表面通过两个支撑板与固定板的下表面固定连接,且两个支撑板的相对面均开设有滑槽,且两个滑槽内均滑动连接有滑块,且两个滑块的相对面分别与活动板的左右两侧面固定连接,所述活动板的上表面通过两个电动推杆与固定板的下表面固定连接,所述活动板的下表面固定连接有固定杆,所述固定杆的底端与驱动装置的上表面固定连接,所述活动板的下表面通过两个伸缩装置与挤压板的上表面固定连接,且两个伸缩装置位于驱动装置的右侧,所述挤压板的下表面与钢管本体的上表面搭接,所述钢管本体的下表面与载物板的上表面搭接,所述载物板的下表面固定连接有两个支撑杆,且两个支撑杆的底端均与底板的上表面固定连接,所述底板的下表面与支撑腿的上表面固定连接。
优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机机身的上表面与固定杆的底端固定连接,所述电机的输出轴固定连接有切割片。
优选的,所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的弹簧,所述活动板的下表面通过伸缩杆和弹簧与挤压板的上表面固定连接。
优选的,所述支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿分别位于底板下表面的四角处。
优选的,所述底板的下表面分别设置有蓄电池和开关,所述蓄电池的下表面与开关的上表面固定连接。
优选的,所述蓄电池的输出端与开关的输入端电连接,所述开关的输出端分别与电机和电动推杆的输入端电连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种建筑施工用钢管切割装置,具备以下有益效果:
(1)、该建筑施工用钢管切割装置,通过电动推杆、活动板、电机、伸缩杆、弹簧、挤压板、钢管本体、载物板和切割片之间的相互配合,当需要切割钢管本体时,将钢管本体放置在载物板上,使得电机工作带动切割片转动,再使得电动推杆伸长带动活动板向下移动,同时活动板带动电机、伸缩杆、弹簧和挤压板向下移动,使得挤压板与钢管本体接触,从而将钢管本体固定在挤压板与载物板之间,同时活动板继续带动切割片向下移动并与钢管本体接触,从而使得切割片对钢管本体进行切割,从而不需要工作人员再一边按住钢管本体一边对钢管本体进行切割,从而方便了工作人员的工作。
(2)、该建筑施工用钢管切割装置,通过滑槽、滑块和活动板之间的相互配合,使得滑块在滑槽内上下移动时更加平稳,从而使得活动板通过滑块沿着滑槽上下移动时更加平稳,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图;
图2为本发明正视的结构示意图。
图中:1底板、2支撑板、3固定板、4滑槽、5滑块、6活动板、7电动推杆、8固定杆、9驱动装置、91电机、92切割片、10伸缩装置、101伸缩杆、102弹簧、11挤压板、12钢管本体、13载物板、14支撑杆、15支撑腿、16蓄电池、17开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种建筑施工用钢管切割装置,包括底板1,底板1的上表面通过两个支撑板2与固定板3的下表面固定连接,且两个支撑板2的相对面均开设有滑槽4,且两个滑槽4内均滑动连接有滑块5,且两个滑块5的相对面分别与活动板6的左右两侧面固定连接,通过滑槽4、滑块5和活动板6之间的相互配合,使得滑块5在滑槽4内上下移动时更加平稳,从而使得活动板6通过滑块5沿着滑槽4上下移动时更加平稳,活动板6的上表面通过两个电动推杆7与固定板3的下表面固定连接,通过设置电动推杆7,使得电动推杆7伸长带动活动板6向下移动,同时活动板6带动电机91、伸缩杆101、弹簧102和挤压板11向下移动,使得挤压板11与钢管本体12接触,从而将钢管本体12固定在挤压板11与载物板13之间,同时活动板6继续带动切割片92向下移动并与钢管本体12接触,从而使得电机91对钢管本体12进行切割,活动板6的下表面固定连接有固定杆8,固定杆8的底端与驱动装置9的上表面固定连接,通过设置固定杆8,使得电机91的固定更加稳定,从而避免了电机91工作时机身的转动,从而使得电机91的工作状态更加稳定,驱动装置9包括电机91,电机91机身的上表面与固定杆8的底端固定连接,电机91的输出轴固定连接有切割片92,通过设置驱动装置9,使得电机91工作带动切割片92转动,从而方便切割片92对钢管本体12进行切割,活动板6的下表面通过两个伸缩装置10与挤压板11的上表面固定连接,且两个伸缩装置10位于驱动装置9的右侧,伸缩装置10包括伸缩杆101和套接在伸缩杆101表面的弹簧102,活动板6的下表面通过伸缩杆101和弹簧102与挤压板11的上表面固定连接,通过设置伸缩装置10,使得钢管本体12的固定更加稳定,从而使得切割片92对钢管本体12的切割更加方便,从而不需要工作人员再一边按住钢管本体12一边利用切割装置对钢管本体12进行切割,挤压板11的下表面与钢管本体12的上表面搭接,钢管本体12的下表面与载物板13的上表面搭接,载物板13的下表面固定连接有两个支撑杆14,且两个支撑杆14的底端均与底板1的上表面固定连接,底板1的下表面与支撑腿15的上表面固定连接,支撑腿15的数量为四个,且四个支撑腿15分别位于底板1下表面的四角处,通过设置支撑腿15,使得底板1固定更加稳定,底板1的下表面分别设置有蓄电池16和开关17,蓄电池16的下表面与开关17的上表面固定连接,通过设置开关17,使得工作人员对电机91和电动推杆7工作状态的控制更加方便,蓄电池16的输出端与开关17的输入端电连接,开关17的输出端分别与电机91和电动推杆7的输入端电连接。
使用时,当需要切割钢管本体12时,将钢管本体12放置在载物板13上,通过操作开关17,使得电机91工作带动切割片92转动,再通过操作开关17,使得电动推杆7伸长带动活动板6向下移动,同时活动板6带动电机91、伸缩杆101、弹簧102和挤压板11向下移动,使得挤压板11与钢管本体12接触,从而将钢管本体12固定在挤压板11与载物板13之间,同时活动板6继续带动切割片92向下移动并与钢管本体12接触,从而使得电机91对钢管本体12进行切割,当切割完成后,通过操作开关17,使得电机91和带动推杆停止工作。
综上可得,1、该建筑施工用钢管切割装置,通过电动推杆7、活动板6、电机91、伸缩杆101、弹簧102、挤压板11、钢管本体12、载物板13和切割片92之间的相互配合,当需要切割钢管本体12时,将钢管本体12放置在载物板13上,使得电机91工作带动切割片92转动,再使得电动推杆7伸长带动活动板6向下移动,同时活动板6带动电机91、伸缩杆101、弹簧102和挤压板11向下移动,使得挤压板11与钢管本体12接触,从而将钢管本体12固定在挤压板11与载物板13之间,同时活动板6继续带动切割片92向下移动并与钢管本体12接触,从而使得电机91对钢管本体12进行切割,从而不需要工作人员再一边按住钢管本体12一边对钢管本体12进行切割,从而方便了工作人员的工作。
2、该建筑施工用钢管切割装置,通过滑槽4、滑块5和活动板6之间的相互配合,使得滑块5在滑槽4内上下移动时更加平稳,从而使得活动板6通过滑块5沿着滑槽4上下移动时更加平稳,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑施工用钢管切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面通过两个支撑板(2)与固定板(3)的下表面固定连接,且两个支撑板(2)的相对面均开设有滑槽(4),且两个滑槽(4)内均滑动连接有滑块(5),且两个滑块(5)的相对面分别与活动板(6)的左右两侧面固定连接,所述活动板(6)的上表面通过两个电动推杆(7)与固定板(3)的下表面固定连接,所述活动板(6)的下表面固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的底端与驱动装置(9)的上表面固定连接,所述活动板(6)的下表面通过两个伸缩装置(10)与挤压板(11)的上表面固定连接,且两个伸缩装置(10)位于驱动装置(9)的右侧,所述挤压板(11)的下表面与钢管本体(12)的上表面搭接,所述钢管本体(12)的下表面与载物板(13)的上表面搭接,所述载物板(13)的下表面固定连接有两个支撑杆(14),且两个支撑杆(14)的底端均与底板(1)的上表面固定连接,所述底板(1)的下表面与支撑腿(15)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管切割装置,其特征在于:所述驱动装置(9)包括电机(91),所述电机(91)机身的上表面与固定杆(8)的底端固定连接,所述电机(91)的输出轴固定连接有切割片(92)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管切割装置,其特征在于:所述伸缩装置(10)包括伸缩杆(101)和套接在伸缩杆(101)表面的弹簧(102),所述活动板(6)的下表面通过伸缩杆(101)和弹簧(102)与挤压板(11)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管切割装置,其特征在于:所述支撑腿(15)的数量为四个,且四个支撑腿(15)分别位于底板(1)下表面的四角处。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢管切割装置,其特征在于:所述底板(1)的下表面分别设置有蓄电池(16)和开关(17),所述蓄电池(16)的下表面与开关(17)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用钢管切割装置,其特征在于:所述蓄电池(16)的输出端与开关(17)的输入端电连接,所述开关(17)的输出端分别与电机(91)和电动推杆(7)的输入端电连接。
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