CN108525460A - 一种工业尾气混合气体回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及尾气零排放处理方法领域，特别是涉及一种工业尾气混合气体达到零排放的回收方法，针对焦化生产工艺中所排放的有害气体回收处理，所述的有害气体包括氨、硫化氢、酚类、苯类、苯并芘、升华萘，采用负压处理系统设备来对有害气体进行煤气封或者氮封处理，阻止有害气体逸散。应用本发明提供的这种方法来回收工业尾气混合气体，可以100％回收有机废气，达到零排放，不存在传统尾气处理方式中洗不净，吸收不完全造成二次污染等问题。

Description

一种工业尾气混合气体回收方法

技术领域

本发明涉及尾气零排放处理方法领域，特别是涉及一种工业尾气混合气体达到零排放的回收方法。

背景技术

随着社会进步、经济发展，对于焦化行业来说，污染将是制约焦化行业可持续发展的主要因素，其中来自焦化生产系统各类贮槽以及管道吹扫产生的气相逸散物是构成尾气的主要来源，其主要成分有氨、硫化氢、酚类、苯类、苯并芘、升华萘等对人体及周边环境、植物生长有害的物质。而如何运用合理的技术、较低的成本对焦化尾气进行治理成了影响焦化清洁发展的一个关键问题。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种工业尾气混合气体回收方法，可以完全解决上述技术问题。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种工业尾气混合气体回收方法，针对焦化生产工艺中所排放的有害气体回收处理，有害气体包括氨、硫化氢、酚类、苯类、苯并芘、升华萘，采用负压处理系统设备来对有害气体进行煤气封或者氮封处理，阻止有害气体逸散，所述的负压处理系统设备包括一槽罐和负压控氧装置，所述的槽罐顶部设置一集气罩，所述的集气罩的出口与负压控氧装置入口通过气体导入管道连接，所述的负压控氧装置出口和负压系统通过气体导出管道连接，所述的集气罩的入口和煤气管道或氮气管道连接，进入负压控氧装置处理过的有害气体经负压系统进入鼓风机前煤气管道或者鼓风机前氮气管道。

进一步地说，所述的负压控氧装置的压力为表压-1000pa～0pa。

进一步地说，所述的负压系统为引风机。

进一步地说，所述的负压系统的压力为-5000pa～0pa。

进一步地说，所述的煤气管道或氮气管道、气体导入管道、气体导出管道均接有蒸汽清扫管，防止管道堵塞。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种工业尾气混合气体回收方法，采用负压处理系统设备来对有害气体进行煤气封或者氮封处理，阻止有害气体逸散。先是含有苯气，洗油及萘等可回收利用的工业尾气进行封闭收集到负压控氧装置前管道系统，负压控氧装置和风机前管道相连，负压控氧装置通过调级阀设定一定的压力，负压控氧装置中产生微负压将有害气体引入到负压控氧装置中，屏蔽了氧气进入到负压控氧装置中，而不至于在风机压力变化时将过多的氧气吸入到负压处理系统设备从而产生安全隐患。

应用本发明提供的这种方法来回收工业尾气混合气体，可以100％回收有机废气，达到零排放，不存在传统尾气处理方式中洗不净，吸收不完全造成二次污染等问题。本发明实用性强，净化效果好，对尾气进行净化处理后，可大大降低污染物排放，实现污染物资源化、零排放，改善周围环境质量，减轻对厂区设备设施的腐蚀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1为集气罩，2为气体导入管道，3为气体导出管道，4为负压控氧装置，5为负压系统，6为煤气管道或氮气管道，7为槽罐。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的一种工业尾气混合气体回收方法，针对焦化生产工艺中所排放的有害气体回收处理，有害气体包括氨、硫化氢、酚类、苯类、苯并芘、升华萘，采用负压处理系统设备来对有害气体进行煤气封处理，阻止有害气体逸散，负压处理系统设备包括一槽罐7和负压控氧装置4，槽罐7顶部设置一集气罩1，集气罩1的出口与负压控氧装置4入口通过气体导入管道2连接，负压控氧装置4出口和负压系统5通过气体导出管道3连接，集气罩1的入口和煤气管道6连接，进入负压控氧装置4处理过的有害气体经负压系统5进入鼓风机前煤气管道或者鼓风机前氮气管道(图中无示出)。负压控氧装置4的压强为表压-1000pa～-500pa之间。负压系统5为引风机。负压系统5的压力为-5000pa～-2000pa。煤气管道6、气体导入管道2、气体导出管道3均接有蒸汽清扫管，防止管道堵塞。

实施例2：

一种工业尾气混合气体回收方法，针对焦化生产工艺中所排放的有害气体回收处理，有害气体包括氨、硫化氢、酚类、苯类、苯并芘、升华萘，采用负压处理系统设备来对有害气体进行氮封处理，阻止有害气体逸散，负压处理系统设备包括一槽罐7和负压控氧装置4，槽罐7顶部设置一集气罩1，集气罩1的出口与负压控氧装置4入口通过气体导入管道2连接，负压控氧装置4出口和负压系统5通过气体导出管道3连接，集气罩1的入口和氮气管道6连接，进入负压控氧装置4处理过的有害气体经负压系统5进入鼓风机前煤气管道或者鼓风机前氮气管道(图中无示出)。负压控氧装置4的压强为表压-500pa～0pa。负压系统5为引风机。负压系统5的压力为-1000pa～0pa。氮气管道6、气体导入管道2、气体导出管道3均接有蒸汽清扫管，防止管道堵塞。

实施例3：

一种工业尾气混合气体回收方法，针对焦化生产工艺中所排放的有害气体回收处理，有害气体包括氨、硫化氢、酚类、苯类、苯并芘、升华萘，采用负压处理系统设备来对有害气体进行煤气封处理，阻止有害气体逸散，负压处理系统设备包括一槽罐7和负压控氧装置4，槽罐7顶部设置一集气罩1，集气罩1的出口与负压控氧装置4入口通过气体导入管道2连接，负压控氧装置4出口和负压系统5通过气体导出管道3连接，集气罩1的入口和煤气管道6连接，进入负压控氧装置4处理过的有害气体经负压系统5进入鼓风机前煤气管道或者鼓风机前氮气管道(图中无示出)。负压控氧装置4的压强为表压-100pa～0pa。负压系统5为引风机。负压系统5的压力为-1000pa～0pa。煤气管道6、气体导入管道2、气体导出管道3均接有蒸汽清扫管，防止管道堵塞。

具体工作原理：

焦化厂的槽罐区域及油渣处理和地下槽区会产生含苯，焦油，洗油等挥发物，该气体中有效可利用成分低，其中含有大量的氧气，若将该气体直接引入到煤气管道中存在爆燃等安全隐患，洗涤吸收处理相对比较复杂且投资和运行成本较高。本发明提供的回收处理系统将这些产生挥发物的场所用集气罩将气体进行收集，通过气体导流管道引入到负压控氧装置中控制其中的氧气含量在2％以下，然后将气体导入煤气管道或氮气管道中实现封闭循环运行回收气体中有效物质。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业尾气混合气体回收方法，针对焦化生产工艺中所排放的有害气体回收处理，所述的有害气体包括氨、硫化氢、酚类、苯类、苯并芘、升华萘，其特征在于，采用负压处理系统设备来对有害气体进行煤气封或者氮封处理，阻止有害气体逸散，所述的负压处理系统设备包括一槽罐和负压控氧装置，所述的槽罐顶部设置一集气罩，所述的集气罩的出口与负压控氧装置入口通过气体导入管道连接，所述的负压控氧装置出口和负压系统通过气体导出管道连接，所述的集气罩的入口和煤气管道或氮气管道连接，进入负压控氧装置处理过的有害气体经负压系统进入鼓风机前煤气管道或者鼓风机前氮气管道。

2.根据权利要求1所述的工业尾气混合气体回收方法，其特征在于，所述的负压控氧装置的压力为表压-1000pa～0pa。

3.根据权利要求1所述的工业尾气混合气体回收方法，其特征在于，所述的负压系统为引风机。

4.根据权利要求1所述的工业尾气混合气体回收方法，其特征在于，所述的负压系统的压力为-5000pa～0pa。

5.根据权利要求1所述的工业尾气混合气体回收方法，其特征在于，所述的煤气管道或氮气管道、气体导入管道、气体导出管道均接有蒸汽清扫管，防止管道堵塞。